竹林馨居安置房工程施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工組織設(shè)計(jì)1. 投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：編制吋應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說(shuō) 明施工方法；擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè) 儀器設(shè)備情況、勞動(dòng)力計(jì)劃等；結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全 生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重 點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管 線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。2. 施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。 投標(biāo)人根據(jù)其施工組織設(shè)計(jì)的要求可自行把下列圖表添加到相應(yīng)的項(xiàng)目中。附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備木標(biāo)段的試驗(yàn)和

2、檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 計(jì)劃開(kāi)、竣工口期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表附表七 施工組織設(shè)計(jì)（暗標(biāo)）編制要求施工方案與技術(shù)措施一、編制說(shuō)明我公司憑借多年的同類建筑施工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)管理力量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力 和機(jī)械設(shè)備擁有量，憑借良好的信譽(yù)，無(wú)論從施工方案、人員設(shè)置、機(jī)械配備, 或者材料供應(yīng)、服務(wù)等方面都會(huì)全力以赴爭(zhēng)取中標(biāo)，一旦中標(biāo)，我們將會(huì)把此 工程列為我公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，以全公司為依托、為后盾，優(yōu)質(zhì)高速地完成 本工程的施工，交岀讓用戶滿意的精品。我公司在“竹林榮居安置房工程”的施工屮，將以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、 文明為施工宗旨，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，確定在48

3、7天內(nèi)完成工程的施 工。使該工程質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在施工中，我公司本著對(duì)業(yè)主 高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的 管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同吋認(rèn)真做好安全文明施工。制 定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染；制定安全生產(chǎn)措施，建立 安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時(shí)，在施 工中協(xié)同建設(shè)單位開(kāi)展“增收節(jié)支、開(kāi)源節(jié)流”活動(dòng)，提出更多合理化建議， 力爭(zhēng)“少花錢、多辦事、辦實(shí)事”，將建設(shè)單位投資的每一分錢落到實(shí)處，以達(dá) 到有效控制投資的目的，更好更快地交岀讓業(yè)主滿意的精品工程。本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工

4、的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)各分部 分項(xiàng)工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃 控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本 等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。中標(biāo)后在 施工前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書， 指導(dǎo)工程施工。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件；2、施工圖紙；3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，省市有關(guān)規(guī)定；4、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況；5、我公司多年的建筑施工經(jīng)驗(yàn)等。三、工程概況1、工程簡(jiǎn)介1. 1工程基本情況工程名稱：竹林馨居安置房工程工程地點(diǎn)：龍馬潭區(qū)石洞鎮(zhèn)建設(shè)單位：瀘州市龍馬潭區(qū)國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有

5、限公司質(zhì)量要求：達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃工期：48 7日歷天建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：建筑面積約486 49. 16招標(biāo)范圍：木工程施工圖、補(bǔ)遺書（如有）所示的全部施工內(nèi)容，詳見(jiàn)工 程量清單。2、基礎(chǔ)工程本工程施工圖屮基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，本施工組織設(shè)計(jì)主要對(duì)人工挖孔樁 基礎(chǔ)進(jìn)行編制2.1、基礎(chǔ)施工2. 1. 1人工挖孔樁施工1）人工挖孔樁成孔施工。樁基人工成孔施工1.施工流程土方開(kāi)挖（或抽水） -清理孔壁、校核垂直度和樁徑一混凝土護(hù)壁施工一孔樁下挖。（1）人工挖孔樁成孔施工方法 采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較 硬的巖層時(shí)，可用 風(fēng)鎬或人工鑿除施工。挖出的土采用絞架

6、進(jìn)行人工垂直運(yùn)輸運(yùn)出；軸線經(jīng)復(fù)核 無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工 段；當(dāng)樁孔深度超過(guò)1 5米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，當(dāng)井 內(nèi)土層含有有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)，除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)該具有 對(duì)有害 氣體的監(jiān)測(cè)設(shè)施，至少應(yīng)該在工作面上放上敏感性較強(qiáng)的動(dòng)物（如鴿子、牛 物實(shí)驗(yàn)用白鼠）。當(dāng)孔深大于或等于20m時(shí)，均應(yīng)在下井前放入動(dòng)物進(jìn)行測(cè) 試。 成孔開(kāi)挖以二人為一個(gè)小組配合，每小組一天安排23根樁進(jìn)行流水作 業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時(shí)共成立22個(gè)小組交叉施工。 開(kāi)挖過(guò)程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用風(fēng)鎬施工。 成孔過(guò)程中，地面派專人修通排水

7、溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔 內(nèi)挖出的廢土或石磴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)夕卜。（2 ）護(hù)壁施工 根據(jù)施工圖紙，護(hù)壁按圖施工，護(hù)壁混凝土采用c2 5細(xì)石混凝土，混凝土護(hù)壁 施工時(shí)每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為 樁徑加1 50,高度為100 0mmo 第一節(jié)樁頂護(hù)壁應(yīng)高出地面200 min,以便于擋土或定點(diǎn)等。(3) 質(zhì)量檢查 檢查分土方開(kāi)挖、混凝土護(hù)壁兩次進(jìn)行，每段都有經(jīng)檢查合格 后方可進(jìn)行下道工序施工，發(fā)現(xiàn)偏差，隨吋糾正，保證位置準(zhǔn) 確。(4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 孔樁屮心線位移允許偏差：w3 0 mm； 孔樁直徑允許偏差：不允許負(fù)偏差； 護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±1 5 mm； 孔底

8、不允許有沉渣。2、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制做采用主筋焊接，孔上制作成型， 然后吊裝至孔內(nèi)的施工工藝。(1) .工藝流程：鋼筋井上下料一安裝加勁箍一主筋與加勁箍焊接一綁扎螺旋 筋一吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝一辦理隱蔽手續(xù)一樁身絵澆筑。(2) 鋼筋籠制作 材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分 別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并在監(jiān)理的監(jiān)督下按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢 驗(yàn)結(jié)果書面通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審10批認(rèn)可合格后方可加工制 作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢 查，明確標(biāo)示己檢查、合格、不合格 字樣。 鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋

9、箍 筋，主筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊，該工藝在地 面操作，并按每300個(gè)接頭為 一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。(3) 鋼筋籠綁扎施工方法 、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。 、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合 格后。 、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。(4) 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下 料時(shí)，保證在35 d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50%,加勁箍制 作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于5 omni,螺旋盤分段長(zhǎng)度滿足可綁35 圈

10、所需的鋼筋長(zhǎng)度；樁端水平箍筋不得少于3道。(5) 鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全, 決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。 在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)。 當(dāng)鋼筋籠制作為一段吋，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安 裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出l0n)左右，然 后把上一節(jié)鋼筋籠吊起，使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接，再繞螺旋箍筋，把整個(gè)鋼筋籠 吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。 鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間 距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng) 監(jiān)

11、理工 程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。(6) 鋼筋籠制作允許偏差 主筋間距：±10mm； 篩筋間距或螺旋筋螺距：±20mm； 鋼筋籠直徑：±10価； 鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mmo3)人工挖孔樁樁身碗施工樁芯碗的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按gb5 0204-2002的具 體規(guī)定執(zhí)行。(1 )原材料要求 水泥：宜用325#普硅或礦渣水泥，并有岀廠合格證及 試驗(yàn)報(bào)告。 砂：中砂，含泥量不大于3%o 石子：碎石，粒徑10 -15mm,含泥量不大于2%o(2)混凝土供應(yīng) 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站供應(yīng)，運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，澆 筑自卸。樁身混凝土澆筑樁體五仝要從樁底到

12、樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工 縫時(shí)，可在碇面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的碗前，縫面必須清理干凈, 不得有積水和隔離物質(zhì)。灌注樁身確，必須用溜槽及串筒離絵面2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在 井口拋鏟或倒車 斜料，以免栓離析，影響栓整體強(qiáng)度。 在灌注碇過(guò)程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過(guò)50mm厚的積水層，否 則，應(yīng)設(shè)法把磴表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注磴。如滲水量過(guò)大o1m3/h) 時(shí)，應(yīng)按水下殮規(guī)程施工。 碗邊澆邊插實(shí)，釆用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證碗的 密實(shí)度。 在灌注樁身栓吋，相鄰10 m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。 灌注樁身妊時(shí)，應(yīng)留置試塊，每根樁

13、不得少于1組(3件)，及時(shí)提出試 驗(yàn)報(bào)告。(7) 基樁檢測(cè)1、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)耍求，樁身質(zhì)量檢測(cè)采用動(dòng)測(cè)法，每根樁均須檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告 須提交設(shè)計(jì)單位復(fù)檢。2、地槽開(kāi)挖1) 地槽開(kāi)挖采用人力開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)及時(shí) 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指 定安排位置放置。(1 )地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處 地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成 現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。 土方大開(kāi)挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公 用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度, 降低工程成本。地基采用強(qiáng)夯，基坑土方以機(jī)械打開(kāi)挖為主，開(kāi)挖寬度；

14、沿 基礎(chǔ)軸線外放3.0米；深度：基層 標(biāo)高-2. 30米，開(kāi)挖至地基底標(biāo)高以上 300-500mni后，用裝載機(jī)作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎(chǔ) 冋填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。(2) 墊層瞪澆好后，在墊層上抄平并彈好屮心線，經(jīng)檢查合格，做 好隱蔽驗(yàn) 收資料，再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和 設(shè)計(jì)圖紙的耍求施工，施工時(shí)，砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí)，組砌得當(dāng)，收階合理， 不得有松動(dòng)、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。(3)基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回 填?；A(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè) 計(jì)表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對(duì)

15、基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收, 作出鑒定并簽字后，才能進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開(kāi)挖 基槽剩下的土外 運(yùn)出場(chǎng)，以免影響主體的砌筑。為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求, 必須正確選擇土的 種類和填筑方法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀 態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方 施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑，填土密實(shí)度，土的實(shí) 際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定?；彝翂|層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照 建筑地基處理 技術(shù)規(guī)范(jgj79-91 )施工。根據(jù)場(chǎng)地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土 方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo) 高后，立即進(jìn)行問(wèn)題坑的處理?；佑?： 7灰土回填，墊 層厚度為

16、0.5米，至-2.3米處，上置鋼 筋碗筏板基礎(chǔ)。分段、分層施工吋, 鋪填厚度在200 30 0mm之間，上下兩層的接縫距離不得小于500mm,接縫 處應(yīng)夯壓密實(shí)，灰土拌和均勻并于當(dāng)日鋪填夯實(shí)，同時(shí)做最佳含水率、最大 干容重試驗(yàn)?；靥钏赝恋膲簩?shí)系數(shù)不得小于0. 9 3,回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得 小于0.9 5,灰土比例必須嚴(yán)格計(jì)量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實(shí)。基 礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及吋清理基坑，并用素土分層冋填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí) 邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)2. 1.2、主體結(jié)構(gòu)施工1、磚砌體工程1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌 筑形成

17、，并不得有通縫。砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱 不得米用包心砌法。2）排磚搖底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千 磚排磚搖底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚搟底，兩山墻排 丁磚，前后縱墻排條磚。排磚吋應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu) 造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8-10m m的前題下全盤考 慮排磚摺底。排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌 體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的 磚。4 ）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角

18、高度應(yīng)以3-5層磚為宜， 盤角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨吋修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì) 照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及吋檢查和 修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方 可掛線砌磚。5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚 厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使 用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻” 點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先 退五皮磚、后挑出五皮磚做

19、馬牙搓，搓寬為60mm,搓高為30 0mm,以保證柱腳 為大斷面。7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟 灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法：砌筑時(shí)，首先 應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰耍對(duì)平，注意做 到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng) 控制在10mm,但不應(yīng)小于8mni砌筑墻時(shí)混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮 磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定18磚和1 / 2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓

20、梯間應(yīng)同時(shí)砌筑.如不能同時(shí)砌筑而 乂必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援.實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度 的2/3 臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但 必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6 鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)5 00mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng) 小于500m,末端應(yīng)有90度彎鉤.洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù) 埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需耍，按要求正確設(shè) 置，嚴(yán)禁事后剔鑿。10）過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及

21、型號(hào)等的 準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過(guò)20伽時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊， 過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。2、構(gòu)造柱、圈梁構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60x 60m m 洞口，穿"48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng) 度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱，砌筑前先 調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底 清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁碇以前，再次校正伸向上層的豎筋 位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。3、模板工程1）施工工序 施工

22、準(zhǔn)備一模板的選擇一拼裝一支撐柱、梁、板模板一安裝一校 核一澆妊一拆模-> 清理-> 再周轉(zhuǎn)使用。2）準(zhǔn)備工作由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方 案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變 形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí) 間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。3）模板的選擇 工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板 采用高強(qiáng)度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。4）圈梁徃硬架支模方法 在磚混結(jié)構(gòu)施工吋，對(duì)240mm內(nèi)墻的硬架支模體系進(jìn) 行了改進(jìn)，具體作法如下： 各部

23、位組裝好后，部件（1）用50m mx 100mm方木加工成l形。在（11）其底 部、外側(cè)釘一 40mmx4m m的帶鋼。部件（2 ）為©65鋼筋焊成的封閉套。部 件（3）、（4）為木楔，部件為300 mm寬的鋼模板。 安裝時(shí)，在預(yù)留洞（截面53minx 12 0mm,間距100 0mm）內(nèi)先穿4 0ininx50mm 小方木，臨時(shí)支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2),使其兩端出墻部分大 致等長(zhǎng)。由下向上穿入部件(1),按彈好的水平線(距圈梁頂550mm左右)將 部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20nmio兩端由下向下插入木楔(3),兩端同時(shí)用錘 敲擊，撐緊部件(2),使其緊固部件仃)及

24、鋼模利用木楔(4)調(diào)整鋼模板上皮高 度，使其與設(shè)計(jì)圈梁上皮齊。取出臨吋支撐，即完成支模工序。將(7)預(yù)制 空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80 mm間隙澆灌圈梁妊。 拆模時(shí)，打掉木楔(3)、(4),部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板 自然 就被取下來(lái)了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口” “跑模”等通病，能很好 地保證磴的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用，省掉了常用的頂柱及50mmx 100m m穿墻、鎖口方木，操作工序簡(jiǎn)單，大大加快施工進(jìn)度，降低施工成本, 而且有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。5) 模板工程的施工質(zhì)量 模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支 撐穩(wěn)固安全不變

25、形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板 節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。6) 模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模 板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表而造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào) 告出來(lái)，滿足施工規(guī)范的耍求，方要拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。4、鋼筋工程1) 鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào) 的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)， 可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú) 鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套

26、加工，每種規(guī)格的鋼筋 必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程屮使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、 數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、 部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。2) 加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào) 直機(jī)、二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、二臺(tái)彎曲機(jī)、二臺(tái)電焊機(jī)。3) 鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分 布筋位置，并以此作為 綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的 主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)岀位置，而后即可 進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋 搭接長(zhǎng)度按設(shè)

27、計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng) 設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接 牢i古i,防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋 勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩 踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工， 在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱 子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝 土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須 代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。5、碗工程本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土制備與澆筑方法如下：1

28、）施工準(zhǔn)備（1）材料 水泥泥選用32. 5 mpa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合硅 酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告, 并要核對(duì)其品種。標(biāo)號(hào)。包裝重量和出廠期并抽檢合格使用前若發(fā)現(xiàn)受潮 或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放，作出處理?；炷恋淖?大水泥用量不宜大于55 okg / m3. 砂根據(jù)特細(xì)砂磴規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長(zhǎng)江特細(xì)砂。 石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4 , 同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高 于c3 0混凝土吋，不大于1 %；低于c30吋，不大

29、于2%；對(duì)clo和clo以下的 混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)）， 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于c30時(shí)，不大于15%；低于c3 0時(shí)不大于25%； 對(duì)clo和clo以下，可放寬到40%。 水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。（2）機(jī)具 混凝土攪拌機(jī)，按攪拌方式采用強(qiáng)制式。 振動(dòng)器釆用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。 臺(tái)秤.能稱量200kg以上材料，且有cmc標(biāo)志。 斗車（手推車）.（3）作業(yè)條件 構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎.雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。 模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定：碗澆搗時(shí)尚應(yīng)架澆殮用腳

30、手架，嚴(yán)禁在墻上行走或施工。 水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室要下 達(dá)混凝土配合比通知單. 臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確符合使用要求. 對(duì)班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工 方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等.2）操作工藝 澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接 頭是否焊好，墊塊是否加好. 根據(jù)配合比的每盤（槽）各種材料用量要過(guò)稱. 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與 水泥一并加入. 混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開(kāi)始卸料時(shí)止規(guī)定采 用。 混凝土運(yùn)輸：混凝

31、土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)采用塔吊 及吋吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落 度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌 前進(jìn)行二次拌合。 混凝土澆筑的一般要求a）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取措 施.應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞（生口）。b）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決 定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1. 25倍，最大不超過(guò)500m .c）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔.插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行， 不

32、得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的125倍，最大不超過(guò) 500m d）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前 層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢間歇的最長(zhǎng)吋間應(yīng)按所用水泥品種及混 凝土初凝條件的吋間確定.e）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變 形初凝前修整完畢。f）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜?養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。2. 1.3、裝飾工程抹灰工程 抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應(yīng)清清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕 檢測(cè)施 工記錄 一般抹灰

33、所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)實(shí)際 和安全性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合 格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn) 場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大 于或等于35 mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，當(dāng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處 表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體 的搭接寬度不應(yīng)小于100m m檢查隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄和施工記錄抹灰層 雨基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú) 爆灰和裂縫 觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄（2）抹灰一般項(xiàng)目：一般抹灰工程的表而質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 普通抹灰工程的表面

34、應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng) 平整。 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石 膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角 應(yīng)整齊。 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi) 高外地，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10m mo 一般抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法a立面垂直度用2m乖直檢測(cè)尺檢查b表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查c陰陽(yáng)角方正用直角檢測(cè)尺檢查e分格條拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查f踢腳上口的直線度拉5m線，

35、不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 注：普通抹灰, 陰角方正可不檢查；頂棚抹灰，表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。(3) 涂料主控項(xiàng)目：水性涂料檢驗(yàn)方法 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品 合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 水性涂料涂飾工程的顏色、團(tuán)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉 觀察；手摸檢查 水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合驗(yàn)收要求觀察；手摸檢查；檢查施工記(4) 涂料一般項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求 顏色均勻一致觀察 泛堿、咬色允許少量輕微觀察 流墜、疙瘩允許少量輕微觀察 砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順觀察 裝飾線

36、、分色線直線度允許偏差(価)2 5m線，不足5m拉通線，用鋼直 尺檢查(5) 樓地而工程 水泥強(qiáng)度等級(jí)符合要求，不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂。 水泥砂漿面層的體積比(強(qiáng)度等級(jí))必須符合設(shè)計(jì)要求。 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。 面層表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。(6) 水泥面層允許偏差： 表面平整度 踢腳線上口平直 縫格平直(5)成品保護(hù)(1) 抹灰成品保護(hù) 抹灰施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，采取相應(yīng)的遮蓋措施，以免污染下面作業(yè)段成 品。 在水泥砂漿粉刷面養(yǎng)護(hù)時(shí)，采取相應(yīng)保護(hù)措施，防止下道工序污染。 為了防止抹灰層的污染

37、和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水、電纜、各種管道等安 裝完畢后進(jìn)行，在施工中并應(yīng)采取相關(guān)防護(hù)措施對(duì)已完的安裝設(shè)備、管道等保 護(hù)。 在各種氣候影響屮對(duì)抹灰層的保護(hù)應(yīng)有措施。 必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成打鑿，甩槎等人為破壞外觀等現(xiàn)彖。 搬運(yùn)東四時(shí)注意不要碰壞陽(yáng)角和墻面，抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上， 拆除腳手架時(shí)輕拆輕放，碼放整齊，在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、 撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。(2 )涂料成品保護(hù) 噴涂料工序與其它工序要合理安排，避免噴涂后其它工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。 噴涂時(shí)室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣盒、插銷座和燈具座及其他設(shè)備 不噴涂的部位應(yīng)及時(shí)用紙或

38、塑料薄膜遮蓋好。 噴涂活完工后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真保護(hù)好墻而。 漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱空氣侵襲。允許偏差(伽)3 mm 3 mm 2mm檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線用鋼尺檢查、(3) 樓地面成品保護(hù)施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框 及墻面口角。 施工吋應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動(dòng)位置。 施工時(shí)應(yīng)保護(hù)地漏、出水口等部位，必須加臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿等造成 堵塞。 施工后的地而注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。2. 1. 4外墻外保溫1、?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫漿料的配置：?；⒅楸貪{料：水二3袋(每袋1 6kg)： (45-5 2) kg先將(45-52)

39、kg水(據(jù)天氣氣溫狀況水量可適當(dāng)調(diào)節(jié))倒入攪拌機(jī)中，然后 倒入三袋48kg保溫漿料，攪拌3-5mino攪拌好的漿料需在4h內(nèi)用完，攪拌需 設(shè)專人，專職進(jìn)行，以保證攪拌吋間和攪拌方法的正確性。玻化微珠無(wú)機(jī)保溫砂漿的主要技術(shù)性能指標(biāo)及檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。2、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理?；⒅楸厣皾{外墻外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量取決于材料質(zhì)量、施工質(zhì)量及其材料 的相容性，同時(shí)也取決于系統(tǒng)的完整性，即取決于各種建筑細(xì)部的特殊要求所 采用的細(xì)部選用的材料的性能。在保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)中包含有針對(duì)各種 建筑細(xì)部的特殊要求的細(xì)部設(shè)計(jì)，材料及施工規(guī)范，從而保證了系統(tǒng)的完整性。 在一個(gè)外墻保溫系統(tǒng)屮，所謂細(xì)部處理，主要是指保

40、溫墻與其它建筑構(gòu)件或建 筑材料之間的連接及相應(yīng)的工程措施。針對(duì)各種建筑細(xì)部的特殊要求所做的細(xì) 部設(shè)計(jì)及在各種建筑細(xì)部所選用的材料性能首先應(yīng)滿足一個(gè)最基本的要求：通 過(guò)建筑構(gòu)造自理和材料的選用保證在建筑物細(xì)部處的密水性，因?yàn)樗峭鈮ν?保溫系統(tǒng)的頭號(hào)天敵;其次，建筑細(xì)部的自理應(yīng)考到保溫墻體的某些局部受到的 載荷。3、保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法(1) 施工程序?；⒅楸厣皾{外墻外保溫施工流程墻體基層處理墻體基層涂界面砂漿 彈控制線、套方、吊垂直砂漿護(hù)角砂漿抹灰餅、沖筋、砂漿護(hù)角抹保溫漿料(每遍厚度w20mm)、間隔24h進(jìn)行下道工序（2）施工工藝說(shuō)明1）做標(biāo)志、貼餅保溫漿料施工前應(yīng)在墻面做

41、好施工厚度標(biāo)志，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行貼餅：2）每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。3）在距樓層頂部約10cm，同時(shí)距大墻陰/陽(yáng)角約10cm處，根據(jù)大墻角已掛好 的鋼絲垂直控制線厚度，用水泥砂漿塊作為標(biāo)準(zhǔn)貼餅。4 ）待標(biāo)準(zhǔn)貼餅i古i定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具本做法為將帶小線 的小園釘插入標(biāo)準(zhǔn)貼餅，拉直小線，使小線控制比標(biāo)準(zhǔn)貼餅略高lmm,在兩貼 餅之間按1. 5m間隔水平粘貼若干標(biāo)準(zhǔn)貼餅。5 ）用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰/陽(yáng)角10cm處粘貼標(biāo)準(zhǔn)貼餅。 （樓層較高吋應(yīng)兩人共同完成）之后按間隔1. 5 m左右沿垂直方向粘貼灰餅6）每層貼餅施工作業(yè)完成

42、后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性。垂 直方向用2m托線板檢查垂直度，并測(cè)量灰餅厚度，作記錄，計(jì)算出超厚面積工 程量。（3）界面砂漿施工按上述配比用攪拌器攪拌均勻制成界面砂漿，用噴漿機(jī)將界面砂漿均勻地噴涂 刷于混凝土墻面，注意界面砂漿層不宜施工過(guò)厚。（4）保溫漿料施工1）界面砂漿基本干燥后即可進(jìn)行保溫漿料的施工2）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌吋間和 加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量可以通過(guò)觀察其可操作性、抗滑墜性、膏 料狀態(tài)以及其測(cè)量濕表現(xiàn)密度等方法判斷。3）保溫漿料底層抹應(yīng)分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在2 0mm左右， 分層抹灰致設(shè)計(jì)保溫層厚

43、度，每層施工間隔為24小時(shí)。4）保溫漿料底層抹灰時(shí)順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實(shí)的基礎(chǔ)上可 盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標(biāo)準(zhǔn)貼餅差1cm左右為宜。保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標(biāo)準(zhǔn)貼餅水平，涂抹整個(gè)墻面后，用大杠在墻 面上來(lái)冋搓抹，去高補(bǔ)低。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。保溫漿料面層抹灰應(yīng)在中間抹灰2-3小時(shí)之后進(jìn)行，施工前應(yīng)用杠尺檢查墻面 平整度，墻面偏差應(yīng)控制在+4伽。保溫面層抹灰時(shí)應(yīng)以修為主對(duì)于凹陷處用稀 漿料抹平，對(duì)于凸起處可用抹子立起來(lái)將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面, 先水平后垂直再用托線尺，2m杠尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。保溫漿料施工時(shí)要注 意清理落地灰，落

44、地灰在4小吋內(nèi)重新攪拌即可使用。（5）陰陽(yáng)角找方應(yīng)按下列步驟進(jìn)行1）用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗(yàn)墻角的垂直度。用水泥 砂漿護(hù)角。2）保溫漿料的中層灰抹后應(yīng)用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動(dòng)，使墻角保溫漿 料基本達(dá)到垂直，然后陰陽(yáng)角抹子壓光。3）保溫漿料面層大角抹灰時(shí)要用方尺，抹子反復(fù)測(cè)量抹壓修補(bǔ)操作確保垂直度 土3mni,直角度4）門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，并做好門窗表面的保護(hù)。5）窗戶輔框安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時(shí) 應(yīng)先抹門窗口側(cè)口用水泥砂漿護(hù)角，窗臺(tái)和窗上口再抹大面墻，施工前應(yīng)按門 窗口的尺寸載好單邊八字靠尺，作口應(yīng)貼尺施工以保證

45、門窗口處方正與內(nèi)、外 尺寸的一致性。6）保溫漿料施工完成后應(yīng)按檢驗(yàn)批的要求做全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，在自檢合格的基 礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報(bào)總包方和相關(guān)進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。外墻涂料1、主要材料和機(jī)具涂料：米色、深灰藍(lán)綠色外墻涂料。稀釋劑：廠家提供的配套稀釋劑。機(jī)具：排筆、棕刷、料桶、空氣壓縮機(jī)、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、 刮板、鋼絲刷、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)等。2、作業(yè)條件（1）外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，水泥沙漿配比應(yīng)符合施工要求。（2）基底要求平整，堅(jiān)固，無(wú)酥粉，無(wú)脫皮，起殼，粉化等現(xiàn)象，陰陽(yáng)角順直 方正。由于基底平整度對(duì)涂料觀感影響較大，外墻抹灰觀感必須達(dá)到高級(jí)抹灰 標(biāo)準(zhǔn)。（3）表面無(wú)泥，灰塵，油污，廣

46、告等雜物臟跡。(4) 大墻面宜作分格處理。分格縫分兩類：第一類是防抹灰漿收縮的分格縫： 第二類是設(shè)計(jì)的墻面裝飾分格縫?？p要深淺一致，平直順滑，無(wú)缺棱角。寬度, 深度以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。(5) 磚墻面跟混凝土墻面的結(jié)合處要掛鋼絲網(wǎng)，然后才進(jìn)行灰抹，以防干燥后 發(fā)生龜裂。(6) 基底表面ph值小于10 ,含水率小于10%,抹灰干燥期在28天后為宜。(7) 在不可避免的穿墻腳手架和臨時(shí)管線留下的洞口處，應(yīng)在涂料施工前，采 用快硬碗或聚合物砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)處宜低于大墻而510 nmi左右。3、涂料施工前對(duì)環(huán)境和氣候的要求(1) 施工部位必須是全面完工，不會(huì)有任何其他單位在此施工。(2) 在外墻的設(shè)備、下水管、欄

47、桿、靠涂料邊的門窗等，都必須有保護(hù)紙包裝 嚴(yán)實(shí)(完工后由施工人員清理撤出)。(3) 外墻窗防水膠在涂料施工結(jié)束后再施工。(4) 氣溫在540° co(5) 所有施工作業(yè)必須在沒(méi)有下雨的天氣屮進(jìn)行，雨前兩小時(shí)停止施工。(6) 基而沒(méi)有結(jié)露。(7) 濕度不能超過(guò)80%。4、施工工序涂料施工工藝流程:1檢查施工前環(huán)境狀況a2檢查基面3基面處理于基底處理5批刮膩?zhàn)?砂紙打底漆施方面漆施:rt刷防塵面涂訪完工拆架清理f5、檢查基面合格基面的特征：堅(jiān)固、平整、干燥、屮性、清潔。具體應(yīng)達(dá)到以下要求: 基面牢【古i,無(wú)粉化、脫落現(xiàn)象基面平整，達(dá)到高級(jí)抹灰工標(biāo)準(zhǔn)，2米靠尺檢查誤差不超過(guò)2 mm.基面干

48、燥，墻體含水量小于9%墻體中性不泛堿，ph值小于10基面清潔干燥，不得有油污、藻類等雜物施工前基面如不能達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告甲方和監(jiān)理工程師通知前道施工 單位進(jìn)行整改，直到合格為止。基層檢查6、基面處理a鏟除基面附著的砂漿顆粒。b用砂紙打磨表面浮松砂漿層7、批刮膩?zhàn)佑猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)有扪a(bǔ)基面凹陷部位，先點(diǎn)批后滿批。8、涂刷底漆用滾筒均勻滾涂抗堿底漆，不得漏涂，一遍即可，厚度約0.3毫米。9、放水平線、彈墨線用透明塑料水平管在需施工部位以室內(nèi)500mm線為參考找出等高水平點(diǎn)，以此 水平點(diǎn)為基準(zhǔn)按照甲方要求仿磚的尺寸人小5 0*200mm和縫的寬度8mm彈墨 線。10、特殊部位的處理(1) 接口的

49、處理：必須注意接口的處理，接口處不能干邊，即在接口處的涂料未干時(shí)，需進(jìn)行接 口延續(xù)施工，如果待接口處的涂料干后才接著施工，會(huì)出現(xiàn)明顯的接口痕跡， 修補(bǔ)困難。每次必須完成一個(gè)分格或一個(gè)面的施工才能停工，否則會(huì)出現(xiàn)明顯 的接口痕跡，無(wú)法修補(bǔ)。(2) 門窗，洞口與陰陽(yáng)角的處理：門窗，洞口面積不大，但陰陽(yáng)角多，所以陰陽(yáng)角處理的好壞直接影響涂裝效果。 陰角用批刀收口，如氣溫不高，可用棕毛掃濕水掃收口處，或用小刮板收角收 口。(3) 不同材質(zhì)交接面的處理由于材質(zhì)不同，其熱脹冷縮的程度也不一樣，如果處理得好，會(huì)減輕涂層后期 開(kāi)裂的現(xiàn)象，處理方法有兩種，一是粘貼烈繃帶，然后批刮彈性膩?zhàn)?，面層?刷彈性涂料。二

50、是盡量避免不同材質(zhì)的基層處在同一平面上，這就需要土建方 施工時(shí)完成，這也是最實(shí)用的方法。11質(zhì)量要求(1) 外墻涂料的品種、型號(hào)和性能均符合設(shè)計(jì)耍求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。(2) 外墻涂料的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求。(3) 外墻涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得 漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。(4) 各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫 等缺陷。(5) 外墻涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法12、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施(1) 顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻, 涂層厚度不一，底層二次修補(bǔ)、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面

51、層施工含水 率高造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料， u計(jì)量準(zhǔn)確，面層施工指定專人負(fù)責(zé)，雙排外架的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補(bǔ)。(2) 面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒(méi)有按照要求分層打底和分格施工。 防治辦法：打底時(shí)按照?qǐng)D示要求分格。(3 )面層施工接槎明顯：主耍原因示面層施工時(shí)沒(méi)將施工槎子用在分格縫或 不夠明顯的地方。解決辦法：施工中間留槎必須留在分格縫、仲縮縫或立面線 角、管后等不明顯的地方。(4 )施工時(shí)顏色好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：主要原因時(shí)涂料層顏料褪色。解決辦 法：選用抗紫外線、抗老化的無(wú)機(jī)顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水量，中途不得隨 意加水。為防止面層污染，

52、在涂層完工24h后噴有機(jī)硅-道，噴的厚度-致。 嚴(yán)格控制稀釋劑的用量，施工屮不得隨意改動(dòng)，二種顏色交叉時(shí)必需要使一種 顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。13、防污染措施涂料施工時(shí)必須從上而下進(jìn)行，避免涂料下墜時(shí)污染工作面，對(duì)于其他材質(zhì)工 作面需要保護(hù)的要用分色紙進(jìn)行分隔或用彩條布進(jìn)行遮蓋，對(duì)于下雨前沒(méi)干透 的涂裝面也要保護(hù)。14、特殊氣候條件下的施工措施(1) 當(dāng)周邊和表面溫度低于5攝氏度(4 0華氏度)吋，要停止施工；在產(chǎn)品 干透z前采取保護(hù)措施防止惡劣氣候?qū)こ痰挠绊懼敝粮赏浮?2) 當(dāng)室外溫差超過(guò)35攝氏度時(shí)，也要停止施工。否則，材料里的水分干的過(guò)快將導(dǎo)致涂料無(wú)法涂抹。(3) 在雨天禁止施

53、工。要待基面干透后才可施工。15、安全文明措施(1) 施工場(chǎng)地由良好的通風(fēng)條件。不好的場(chǎng)地施工時(shí)，必須安置通風(fēng)設(shè)備方能 施工。(2) 在用鋼絲刷、板栓、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鋼筋頭等時(shí)為避免眼睛沾 污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。(3 )在涂料刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防毒口罩。如對(duì)眼睛有害, 需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。(4) 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口 罩。(5) 在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí)不準(zhǔn)使用明火。(6) 高空作業(yè)需戴安全帽及安全帶，穿平底鞋，防止打滑。(7) 操作人員在施工吋感覺(jué)頭痛、心驚或惡心吋，必須立即離開(kāi)工作地點(diǎn)，

54、到 通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒服，去保健站治療。2. 15環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施(1) 施涂工具使用完畢后，及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)溶劑中，以確保下次繼續(xù)使 用。(2) 墻上的水泥殘塊清理下來(lái)后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的垃圾站，不得隨意棄灑；墻體 剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專人清理干凈，運(yùn)往垃圾站。(3) 廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉 紗棉布、油漆刷等及吋清理及冋收。(4 )涂料、封閉底漆容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用， 盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí) 注意涂刷均勻，不要過(guò)多，以免灑在地上污染地面。外墻面磚外墻飾面磚有很多種，注意一定要

55、有裝飾設(shè)計(jì)，不能以追求整磚而加大或改變 各線條的尺寸，影響美觀，更不能隨意剔鑿結(jié)構(gòu)。木工程面磚施工主要參見(jiàn)圖 集06j505-1的q2和q3做法,面磚規(guī)格有600x3 00灰黃色仿石磚，4 5x45灰 黃色褐色外墻磚，45x45墨綠色外墻磚，95x45米黃色通體外墻磚。由于外墻 面磚尺寸都由設(shè)計(jì)人員選定，所以外墻排磚一定要提前，將每面墻水平、垂直 的尺寸標(biāo)在圖紙上，注意窗口及轉(zhuǎn)角等細(xì)部，計(jì)算縫及磚數(shù)量，使每一塊而磚的位置都有定位，才是排磚的目的。外墻面磚的樣板要提前做出，在建設(shè)單位、監(jiān)理等檢查完畢后，對(duì)意見(jiàn)進(jìn)行匯 總、及時(shí)調(diào)整，并可以對(duì)磚粘結(jié)縫的大小、拉拔試驗(yàn)等進(jìn)行預(yù)控，有利于大面 積進(jìn)行調(diào)整

56、。1、作業(yè)條件裝修外架子（高層多用吊籃或吊架）已經(jīng)搭設(shè)好，并驗(yàn)收合格。橫豎桿及拉桿應(yīng) 離開(kāi)墻面和窗口 150200mm,陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管處理完畢，外門窗 如安裝完畢，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼 門窗時(shí)，為搶工期和成品保護(hù)，可以增做輔框，輔框采用鍍鋅方管，輔框內(nèi)目 邊和窗側(cè)旁貼完面磚平齊，窗比輔框上下、左右小5mm,以利于安裝，輔框固 定牢固，塞堵密實(shí)，并巳經(jīng)檢驗(yàn)合格。如先安裝完窗，要事先粘貼好保護(hù)膜， 墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好，按面磚的尺寸、顏色 進(jìn)行選磚，并分類碼放。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做岀樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)

57、，并向施 工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè) 計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。2、施工工藝：（1）工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈 線分格一排磚一浸磚一鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫（2 ）基層處理：當(dāng)墻體為混凝土?xí)r，首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大規(guī)模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潤(rùn)濕。如基層混凝土表面很光滑吋， 亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10% 火堿水將板而的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì) 砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑，用答帚將砂漿甩到墻上，其甩 點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有 較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：建筑物為多層吋，可從頂層開(kāi)始