預(yù)制裝配式通涵施工方案(修改后)

1、中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司 長益高速擴(kuò)容六標(biāo)預(yù)制裝配式通涵施工方案目 錄一、編制依據(jù)及原則31.1編制依據(jù)31.2編制原則31.3適用范圍4二、工程概況4三、工程數(shù)量4四、施工目標(biāo)44.1施工工期目標(biāo)44.2工程質(zhì)量目標(biāo)54.3安全目標(biāo)54.4文明施工目標(biāo)5五、施工準(zhǔn)備55.1初期首要準(zhǔn)備工作55.2技術(shù)準(zhǔn)備65.3現(xiàn)場施工準(zhǔn)備65.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工75.5人員、機(jī)械設(shè)備配備情況7六、預(yù)制裝配式通涵施工方案86.1測量放樣96.2基礎(chǔ)開挖96.3基礎(chǔ)鋼筋施工106.4澆筑基礎(chǔ)砼116.5預(yù)制件的預(yù)制136.6運(yùn)輸和吊裝146.7澆筑水平支撐板166.8沉降縫與防水層166.9涵口八字

2、墻施工186.10臺(tái)背回填19七、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃21八、質(zhì)量保證措施238.1技術(shù)交底會(huì)238.2進(jìn)場培訓(xùn)238.3施工過程質(zhì)量控制23九、安全保證措施25十、文明施工保證措施2610.1文明施工組織措施2610.2保證施工現(xiàn)場整潔有序的措施2610.3加強(qiáng)施工的現(xiàn)場管理、落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制2610.4施工環(huán)保、水土保持管理制度2710.5施工環(huán)保措施2710.6水土保持措施28十一、質(zhì)量通病及預(yù)防措施2911.1預(yù)防涵洞混凝土質(zhì)量通病的措施2911.2預(yù)防出現(xiàn)混凝土、圬工缺棱掉角的措施2911.3預(yù)防混凝土出現(xiàn)塑性裂縫的施工措施29十二、雨季施工的措施3030長沙至益陽高速公路擴(kuò)容工程第六合同段預(yù)

3、制裝配式通涵施工方案一、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.湖南省長沙至益陽段高速公路擴(kuò)容工程設(shè)計(jì)招標(biāo)有關(guān)要求；2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb 50010-2010）；3.公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（jtg b01-2003）；4.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtg/ tf50-2011）；5.公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（jtg 044-1989）；6.公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（jtg d63-2007）；7.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）；8.公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（jtg/ d60-2004）；9. 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（jtg/ d62-2004）；10.公路工程施工安

4、全技術(shù)規(guī)范（jtg f90-2015）；11.湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南；12.業(yè)主對本合同段工程的質(zhì)量和工期要求。1.2編制原則1.嚴(yán)格按合同文件所規(guī)定的工程施工工期，根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，在工期安排上盡可能提前完成。2.堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、 新機(jī)具、新材料。3.合理安排施工程序和順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開平行流水作業(yè)。正確選用施工方法、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。4.施工進(jìn)度安排注意各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、 季節(jié)對施工的影響。1.3適用范圍本方案適用于長益高速公路擴(kuò)容

5、工程第六合同段預(yù)制裝配式通涵拼裝施工。二、工程概況本標(biāo)段涵洞通道工程主要為圓管涵、蓋板涵洞及通道，圓管涵737.5延米/18處，蓋板通道涵841.07延米/22處，其中預(yù)制裝配式通涵428.61延米/9處，現(xiàn)澆基礎(chǔ)為c20砼，預(yù)制頂板、側(cè)墻、后澆帶均為c30，端翼及出入洞口均為m7.5漿砌片石。為積極實(shí)現(xiàn)綠色公路及品質(zhì)工程建設(shè)施工的目標(biāo)，我項(xiàng)目本著構(gòu)件集中預(yù)制，充分發(fā)揮集約化施工的優(yōu)勢，規(guī)范施工現(xiàn)場管理，保證工程質(zhì)量的工地標(biāo)準(zhǔn)化要求，采用了預(yù)制裝配式通涵的方案。三、工程數(shù)量預(yù)制裝配式通涵統(tǒng)計(jì)表序號(hào)樁號(hào)孔數(shù)及孔徑涵身長度（m）填土高度（m）1k43+911.01-6.0×5.059.7

6、32.912k44+118.01-6.0×5.042.982.273k44+394.01-5.0×4.045.22.014k44+580.01-5.0×4.049.862.995k46+232.01-6.0×5.042.181.236ck0+415.51-6.0×5.041.373.277ck0+500.01-4.0×4.054.334.58ck0+880.01-5.0×4.047.092.159 cyk60+373.81-4.0×4.045.872.6四、施工目標(biāo) 4.1施工工期目標(biāo)本標(biāo)段預(yù)制裝配式涵洞工程計(jì)劃2

7、018年3月1開工，2018年9月27日完工，流水施工，循環(huán)進(jìn)行。嚴(yán)格按照工期目標(biāo)的要求，合理安排施工，保證工程按時(shí)完成。4.2工程質(zhì)量目標(biāo) 按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（jtgf80/1-2004），質(zhì)量評定達(dá)到合格工程。 4.3安全目標(biāo) 通過開展“平安工地”建設(shè)活動(dòng)，切實(shí)將安全生產(chǎn)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到位，全面落實(shí)安全生產(chǎn)工作，切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，做到現(xiàn)場文明施工、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、場容場貌規(guī)范化、安全管理程序化，切實(shí)解決安全生產(chǎn)存在的突出問題；落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任, 堅(jiān)持安全培訓(xùn)教育工作，施工安全風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。實(shí)現(xiàn)杜絕重特大事故、遏制較大事故、減少事故總量的目標(biāo)，創(chuàng)建 “零傷亡”示

8、范性工程，推進(jìn)安全管理水平整體提升。4.4文明施工目標(biāo) 根據(jù)交通運(yùn)輸部印發(fā)的交辦公路201693號(hào)關(guān)于實(shí)施綠色公路建設(shè)的指導(dǎo)意見，結(jié)合長益高速公路擴(kuò)容工程臨建綠色標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施細(xì)則，針對施工現(xiàn)場實(shí)際工程條件，我項(xiàng)目部將加強(qiáng)生態(tài)保護(hù)，注重自然和諧，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保措施，降低施工對環(huán)境的影響，努力把長益高速擴(kuò)容工程打造成湖南省“綠色公路”示范項(xiàng)目和品質(zhì)工程。確保達(dá)到湖南省省級文明工地要求，爭創(chuàng)湖南省文明施工樣板工地。五、施工準(zhǔn)備5.1初期首要準(zhǔn)備工作  1.圖紙及方案方面的學(xué)習(xí)、交流、會(huì)審； 2. 現(xiàn)場軸線與高程移交、復(fù)核與確認(rèn)及有關(guān)技術(shù)資料移交；3. 現(xiàn)場搭臨時(shí)設(shè)施的施工；

9、60;4. 水電管線架設(shè)、鋪設(shè)； 5. 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場布置、檢修；6. 管理人員就位，分層次簽訂責(zé)任書； 7. 施工人員進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育； 8. 周轉(zhuǎn)材料、安全用品進(jìn)場；5.2技術(shù)準(zhǔn)備  技術(shù)準(zhǔn)備工作是項(xiàng)目施工正常運(yùn)作的重要保障，在施工過程中，一定要抓好技術(shù)方面的工作，技術(shù)準(zhǔn)備主要安排計(jì)劃如下：  1.認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，同設(shè)計(jì)院、業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審記錄，作為施工依據(jù)及技術(shù)資料報(bào)告；  2.由項(xiàng)目總工組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，并且技術(shù)人員要將工程、施工方案技術(shù)措施及重點(diǎn)部位的施工要點(diǎn)

10、、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范及施工方案組織施工；3.進(jìn)行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)； 4.按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，布置施工機(jī)械，做好場內(nèi)施工道路，確保水電暢通，做好各工程機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，并組織全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及安全教育； 5.做好原材料檢驗(yàn)，及時(shí)提供原材料試驗(yàn)報(bào)告和砼配合比。5.3現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 1.組建施工管理機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的專業(yè)施工隊(duì)伍，并進(jìn)行進(jìn)場前的學(xué)習(xí)； 2.編制材料和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃并做好材料采購供應(yīng)，安排好施工機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作；3.落實(shí)基坑施工土方棄土場位置； 4.測設(shè)線路及

11、標(biāo)高的控制網(wǎng)；5.確定施工范圍，平整場地，做好場區(qū)的臨時(shí)排水；6.落實(shí)季節(jié)性的施工措施。5.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、書記、總工程師各1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目安全總監(jiān)1人。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的全面工作，對項(xiàng)目各方面的重大事項(xiàng)做出決策，負(fù)責(zé)按照合同組織施工。項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)征地拆遷及相關(guān)協(xié)調(diào)等工作，項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管施工生產(chǎn)工作。項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)及其管理工作，項(xiàng)目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目部下分五部兩室，以保證工程施工的需要。詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖。 施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇安全員

12、：陳周楊材料員：高樹文領(lǐng)工員：刁玉強(qiáng)試驗(yàn)員：靳思飛技術(shù)員：王露5.5人員、機(jī)械設(shè)備配備情況1.主要施工人員配備情況主要施工人員配備情況表人員序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)管理人員1孫建華項(xiàng)目經(jīng)理總體施工協(xié)調(diào)控制2王志山黨工委書記施工協(xié)調(diào)3杜新宇項(xiàng)目總工技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制4劉文龍安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全質(zhì)量管理5焦?jié)a(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理6李滌霞工程技術(shù)部長負(fù)責(zé)涵洞的技術(shù)管理工作7陳茹忠試驗(yàn)室主任生產(chǎn)用料質(zhì)量控制及檢測8靳思飛試驗(yàn)員原材料檢測及配比控制9鄭 磊實(shí)驗(yàn)員原材料檢測及配比控制10李德利物資部部長生產(chǎn)物資管理11楊建國機(jī)械設(shè)備部長機(jī)械設(shè)備管理12高樹文材料員物資接收管理13王 凱測量工程師施工生產(chǎn)測量放樣

13、報(bào)驗(yàn)14陳天祥專職安全員安全檢查及控制15周艷玲工經(jīng)部部長成本管理及控制16李海奇財(cái)務(wù)部部長資金管理及控制17王麒翔工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)18賈 彬工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)19王 露 工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)20郭昊勇工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導(dǎo)21劉清坡工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導(dǎo)22呂朝輝工程部測量主管施工放樣指導(dǎo)施工作業(yè)人員1鋼筋工4人鋼筋加工及成型2模板工8人模板安裝3混凝土工8人混凝土生產(chǎn)2.主要施工機(jī)械配備情況主要施工機(jī)械配備情況表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量用途1混凝土拌和站hzs1202套攪拌混凝土2混凝土攪拌罐車10m36臺(tái)混凝土運(yùn)輸3發(fā)電機(jī)400kw1臺(tái)工點(diǎn)電力供應(yīng)4吊車25t

14、3臺(tái)模板倒運(yùn)、安裝5鋼筋切斷機(jī)gq403臺(tái)鋼筋加工6電焊機(jī)bx1-3153臺(tái)鋼筋加工7電焊機(jī)bx1-2503臺(tái)鋼筋加工8插入式振動(dòng)器5020臺(tái)振搗9平板振動(dòng)器2.2kw10臺(tái)表層振搗11挖掘機(jī)日立2203臺(tái)基礎(chǔ)開挖12自卸車25t10臺(tái)運(yùn)土13水準(zhǔn)儀dsz-25臺(tái)抄平14全站儀萊卡3臺(tái)測量放樣六、預(yù)制裝配式通涵施工方案采用人工配合挖掘機(jī)開挖基坑，現(xiàn)澆基礎(chǔ)，側(cè)墻、頂板集中預(yù)制后運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝的施工方案。詳見施工工藝流程圖。施工工藝流程6.1測量放樣開始施工前，先由測量人員對涵洞基礎(chǔ)和涵洞軸線進(jìn)行放樣和高程測量，準(zhǔn)確定出涵洞位置，并與現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)出口高程相比對。若涵洞平面位置和進(jìn)出口高程與自然水系不

15、順接，無法滿足現(xiàn)場排水需求時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位溝通，對涵洞位置和高程進(jìn)行調(diào)整。確認(rèn)涵洞平面位置和進(jìn)出口高程合理無誤后，用白灰撒出基坑開挖邊線。待涵洞基礎(chǔ)開挖完成后，再次進(jìn)行測量放樣，以精確確定涵洞位置。6.2基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，基礎(chǔ)四周各加寬50cm作為施工作業(yè)空間。開挖時(shí)隨時(shí)測量開挖面標(biāo)高以防止超挖，開挖至離設(shè)計(jì)高程約10cm時(shí)改用人工清底。基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基坑底四周設(shè)30×30cm排水溝和60×60cm積水井，以便及時(shí)排走基坑積水，確?；淄敛槐凰荨；娱_挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)及承載力不符

16、合設(shè)計(jì)要求，則將情況匯報(bào)給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，再根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確定的處理方案對基底進(jìn)行換填處理，并做好變更記錄。基底挖至設(shè)計(jì)高程后由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對基坑進(jìn)行平面位置、尺寸、標(biāo)高、承載力的檢測，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。基坑頂面應(yīng)設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑，基坑頂有動(dòng)荷載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷載間應(yīng)留有不小于lm寬的護(hù)道。開挖棄土不得妨礙涵洞下一步的施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開挖深度。 6.3基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋進(jìn)場時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能

17、達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在鋼筋加工場加工成半成品，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎 加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d (d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。（3）受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，并錯(cuò)開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼

18、筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時(shí)，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1受力筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排±102箍筋、橫向水平筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(mm)±10按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高(mm)±54彎起筋位置(mm)±20每骨架總數(shù)抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)±3每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道

19、工序。6.4澆筑基礎(chǔ)砼1.基底施工完畢后，先測量放樣出基礎(chǔ)平面位置，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定出沉降縫位置后進(jìn)行立模，模板采用組合鋼模在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。模板在安裝前要進(jìn)行打磨和刷脫模劑，模板脫模劑應(yīng)采用專門的脫模劑，不得采用廢機(jī)油；模板與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無孔洞。2.模板在安裝過程中，兩塊模板之間不得有縫隙和錯(cuò)位，模板的接縫處粘貼建筑模板止水帶防止漏漿。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時(shí)模板移位。3.模板安裝完畢后，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密并對模板的平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查

20、，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可澆注混凝土，澆筑時(shí)有專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。4.混凝土在攪拌站集中攪拌后由砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的和易性。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為保證砼的施工質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。（2）當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、滑槽等設(shè)施下落。（3）砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過30cm采用插入式振動(dòng)器 振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層給510cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板

21、。對毎一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對砼裸露面進(jìn)行修整、抹平。（4）在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。（5）澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、 變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（6）對于一次性無法完成澆筑的基礎(chǔ)，于沉降縫處打斷進(jìn)行分段澆筑。（7）等基礎(chǔ)混凝土初凝后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)生。6.5預(yù)制件的預(yù)制采用通用型鋼底架，底架下用鋼筋焊接牢固，形成整體，在底架上安裝底模、側(cè)模、擋模，模板接縫處粉粘膠紙，以防漏漿，底模安裝平整，對角幾何尺

22、寸符合設(shè)計(jì)要求，刷涂脫模劑，制作、安放 鋼筋籠，按設(shè)計(jì)圖尺寸綁扎，鋼筋籠下墊4×4×2.5cm的砼墊塊，間距l(xiāng)m，安裝側(cè)模，并涂刷脫模劑，側(cè)模支撐須牢固。模板、鋼筋驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行砼澆筑，用砼振搗器振搗密實(shí)，等初凝后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)生，側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)拆除，底模在砼強(qiáng)度達(dá)到75% 時(shí)拆除。預(yù)制構(gòu)件存放至經(jīng)人工處理的自然地坪，地面平整硬實(shí)，并設(shè)有排水設(shè)施，堆放預(yù)制構(gòu)件時(shí)構(gòu)件與地面之間留有空隙，相鄰兩垛之間的距離大于50cm, 多層碼放時(shí)上下支墊，位置對齊且便于操作。庫區(qū)內(nèi)劃區(qū)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明該區(qū)產(chǎn)品的種類信息。6.6運(yùn)輸和吊裝運(yùn)輸構(gòu)件前對從預(yù)制場地到涵洞現(xiàn)場的

23、運(yùn)輸路線、路況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查。對不符合運(yùn)輸條件的路況進(jìn)行整修或拓寬。吊裝前成立由施工技術(shù)人員、吊裝指揮員、吊車司機(jī)、吊裝施工人員等進(jìn)行現(xiàn)場查看、熟悉吊裝環(huán)境，確定吊車站位及吊裝方法。吊裝前，技術(shù)人員復(fù)核涵洞構(gòu)件型號(hào)、尺寸、樁號(hào)，并檢查復(fù)核涵洞基礎(chǔ)中線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)平整度、沉降縫、涵洞長度和洞身寬度是否達(dá)到要求或與現(xiàn)場相符。吊裝涵洞的側(cè)墻應(yīng)垂直、平順、底座板墊平且穩(wěn)定，預(yù)制頂板平整、坐穩(wěn)，檢查合格后，方可進(jìn)行下一預(yù)制構(gòu)件的吊裝作業(yè)。為防止運(yùn)輸和吊裝過程中，構(gòu)件的邊角部混凝土破損，采取橡膠墊塊墊襯加以保護(hù)。當(dāng)預(yù)制板達(dá)到運(yùn)輸強(qiáng)度(強(qiáng)度達(dá)到75%以上)后，用車輛運(yùn)送到樁號(hào)位置，在現(xiàn)澆涵洞基礎(chǔ)上放板的

24、吊裝位置線，施工現(xiàn)場采用25t吊車拼裝，人工輔助調(diào)整板的位置。部分涵洞如現(xiàn)場條件差，不利于25t噸吊車站位的，采用50t吊車以上大吊車進(jìn)行此類涵洞的吊裝。吊裝時(shí)由專人負(fù)責(zé)吊裝指揮，4名工人鋪助配合掛鋼絲繩、支墊方木等。吊裝順序：先吊裝通涵一側(cè)墻板。先吊裝兩塊墻板作為基準(zhǔn)板（涵洞中心位置板和涵洞進(jìn)出口位置的標(biāo)準(zhǔn)板），第一、二塊墻板就位時(shí)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)彈好的就位墨線就位，檢查復(fù)核板的位置和垂直度，符合要求后，以該兩塊板作為基準(zhǔn)板，在板的內(nèi)側(cè)掛線?；鶞?zhǔn)板安裝調(diào)整完畢后在兩側(cè)采用15cmx15cm的方木做斜撐，若基礎(chǔ)有預(yù)埋鋼筋的，墻身鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋及時(shí)進(jìn)行連接，確保安全。墻板中心及基座位置分別掛線，吊裝

25、其他墻板時(shí)以掛好的兩條線為基準(zhǔn)，依次吊裝，板與板之間設(shè)置lcm的施工縫，每3塊板設(shè)一道2cm沉降縫。另一側(cè)墻板按照以上方法吊裝就位，最后吊裝通涵頂蓋板。吊裝墻板就位時(shí)，用水平靠尺檢查墻板的垂直度，符合要求則就 位松吊鉤，不符合要求的，人工輔助進(jìn)行微調(diào)，直到垂直度符合要求 為止?，F(xiàn)場準(zhǔn)備墊鐵、木鍥、鋼鍥用以保證涵身墻板就位時(shí)的穩(wěn)定。墻板坐位于基礎(chǔ)頂面必須確保穩(wěn)定，不容許出現(xiàn)墻板底座與基礎(chǔ)接觸面有脫空現(xiàn)象，吊裝時(shí)安排專人檢查。如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別地方存在基 礎(chǔ)表面平整度不滿足要求的，用水泥砂漿重新抹平后再吊裝墻板就位。吊裝蓋板時(shí)，先分段吊裝兩塊標(biāo)準(zhǔn)板，嚴(yán)格按照彈好的蓋板就位 線精準(zhǔn)就位，此兩塊標(biāo)準(zhǔn)板作為基

26、準(zhǔn)板。掛線，再依次吊裝其他標(biāo)準(zhǔn)板。最后吊裝通涵進(jìn)出口端的異形板。運(yùn)輸及拼裝注意事項(xiàng)：（1）運(yùn)輸時(shí)一定要小心墊穩(wěn)墊實(shí)，以防運(yùn)輸過程中損壞；（2）在安裝過程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對預(yù)制構(gòu)件采取保 護(hù)措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞；（3）如在安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件存在嚴(yán)重色差或板面嚴(yán)重污染，必 須對構(gòu)件板面進(jìn)行打磨和清理，確保拼裝后涵身色澤一致，干凈整潔。6.7澆筑水平支撐板測量放樣，平面位置正確，頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，澆筑c30砼。砼由拌合站集中拌和，用砼運(yùn)輸車送至工地， 再由人工澆筑，砼由溜槽導(dǎo)入，分層分段（與基礎(chǔ)沉降縫的分段相對應(yīng)）灌注，澆筑時(shí)用振搗器振搗密實(shí)，等初凝后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)生。6.

27、8沉降縫與防水層通涵防水一律采用膨脹止水條+改性瀝青熱油+自粘式sbs 改性瀝青卷材進(jìn)行迎水面防水，膨脹止水條+硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行背水面堵水，墻面、頂面混凝土面滾涂聚氨酯防水膠。（1）施工順序先完成大面積的防水涂料的涂裝，再進(jìn)行通涵沉降縫防水卷材鋪貼施工（卷材鋪貼寬度不小于24cm），最后進(jìn)行蓋板與墻體間的施工縫的防水卷材鋪貼施工（卷材鋪貼寬度不小于 24cm)。（2）標(biāo)準(zhǔn)工藝流程外防水層工藝流程：切縫基層表面清理、修補(bǔ)（清除浮漿，修補(bǔ)孔洞）壓入膨脹止水條（頂面留3cm,墻面留5mm) 縫內(nèi)置入隔熱層并灌入改性瀝青熱油（墻面縫刷5mm厚聚氨酯防水膠）鋪貼附加層 涂刷聚氨酯防水膠彈線鋪貼 sbs卷材

28、收頭處理混凝土面涂聚酯防水涂料外防水層驗(yàn)收。內(nèi)防水層工藝流程：切縫基層表面清理、修補(bǔ)（清除浮漿，修補(bǔ)孔洞）基面清洗劑清洗壓入膨脹止水條（留2cm) 彈線并沿線貼膠帶縫內(nèi)注入硅酮結(jié)構(gòu)膠平縫縫面刮硅酮膠內(nèi)防水層驗(yàn)收。6.9涵口八字墻施工進(jìn)出口工程主要是m7.5漿砌片石，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出口處理工程。 涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意： （1）砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。（2）砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。（3）外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，

29、并長短相向與里層片石咬接。（4）較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。（5）砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。6.10臺(tái)背回填1.臺(tái)背回填準(zhǔn)備（1）蓋板通道構(gòu)造物主體施工完畢后，做好通道沉降縫處理，粘貼專業(yè)止水帶，完成墻背的涮瀝青防水層工程。（2）臺(tái)背回填前，嚴(yán)格按照“四?！?施工：a、專門的施工隊(duì)伍。安排2-3支熟悉臺(tái)背、錐坡回填要求、有施工經(jīng)驗(yàn)的穩(wěn)定施工隊(duì)伍，明確一名經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師專門負(fù)責(zé)施工并配備相應(yīng)的機(jī)手、質(zhì)檢員、施工員和民工數(shù)量；b、專門的施工設(shè)備。配置專用的成套壓實(shí)機(jī)械和小型壓實(shí)機(jī)具；c、專門的填筑材料

30、。試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的填筑材料，填料粒徑等不符合規(guī)范要求的材料不得入場；d、專門的記錄檔案。臺(tái)背回填施工采用專門的檢測表格，建立包括回填材料、壓實(shí)厚度、壓實(shí)質(zhì)量、照片等在內(nèi)的專門記錄檔案，要求記錄完整、檢測結(jié)果正確并及時(shí)整理存檔。（3）此外，臺(tái)背回填前必須坑槽內(nèi)的浮土及建筑廢棄物徹底清除干凈，并做好施工前排水，確?？硬蹆?nèi)不留積水。2.臺(tái)背回填施工（1）臺(tái)背回填范圍：順路線方向長度，底部距離基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，上部寬度兩側(cè)不小于2倍涵高加兩米范圍。蓋板通涵臺(tái)背回填示意圖（2）填方路段臺(tái)背回填路基必須挖臺(tái)階，臺(tái)階尺寸為寬2m×高1m，臺(tái)階頂做成2%-4%的內(nèi)傾斜坡，在填筑前臺(tái)階要

31、用壓路機(jī)壓實(shí)。（3）離臺(tái)身50cm范圍內(nèi)用小型機(jī)械振動(dòng)夯實(shí)，夯實(shí)不留缺口，離臺(tái)身50cm范圍外用20噸以上壓路機(jī)碾壓，并確定最佳施工組織方法、壓實(shí)厚度、壓實(shí)遍數(shù)等，確保達(dá)到臺(tái)背回填壓實(shí)要求。（4）臺(tái)背回填必須待蓋板完成后，分層對稱填筑、碾壓。（5）臺(tái)背回填每層控制回填厚度不大于20cm。因每個(gè)臺(tái)背回填層次較多、寬度不一，為防止填土厚度超厚或漏檢，必須在墻身背面從基礎(chǔ)底面起按20cm高度從下往上逐條畫線并編號(hào)，以便施工時(shí)易于控制填土厚度和質(zhì)檢人員掌握被驗(yàn)層次和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。涵頂填土壓實(shí)厚度必須大于50cm時(shí)，才能通過重型機(jī)械和汽車。（6）回填材料：我合同段采用粒徑不大于50mm的級配砂礫進(jìn)行回填

32、。（7）壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢測：壓實(shí)度要求從基底至構(gòu)造物頂部或路床頂面必須為96%，離臺(tái)身50cm范圍內(nèi)用小型機(jī)械振動(dòng)夯實(shí)，離臺(tái)身50cm范圍外用激振力不小于54噸重型振動(dòng)式壓路碾碾壓，碾壓按先靜壓二遍后，再由弱振到強(qiáng)振約六遍。壓實(shí)度試驗(yàn)及時(shí)檢測，檢測頻率符合規(guī)定要求，每側(cè)每層按每50平方米檢測一點(diǎn)壓實(shí)度。施工時(shí)，每層填筑的寬度、長度要符合要求，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理抽查后再進(jìn)上層填筑?；靥钸^涵頂50cm，進(jìn)行彎沉檢測。（8）為了保證工程質(zhì)量，派專人負(fù)責(zé)施工及跟蹤試驗(yàn)，每層填筑進(jìn)行拍照并同檢測資料、施工日志一并存檔。七、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃為實(shí)現(xiàn)本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)要求，由項(xiàng)目部對各管理部門的工作進(jìn)行分

33、解，執(zhí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，做到質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)完善，質(zhì)量保證體系健全，落實(shí)工作質(zhì)量保證措施有力。針對工程技術(shù)難點(diǎn)開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，確保工序質(zhì)量優(yōu)良，確保整體工程優(yōu)良。1.由項(xiàng)目部成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和總工程師任副組長，綜合辦公室、工程技術(shù)部、工經(jīng)部、安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、物資機(jī)械部的部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、主管工程師具體落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，并定期召開質(zhì)量分析會(huì)，制定不同時(shí)期的不同工程項(xiàng)目的質(zhì)量對策措施，督促落實(shí)，實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)局面。詳見“創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖”。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：

34、焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇工程部：李滌霞試驗(yàn)室：陳茹忠物機(jī)部：李德利財(cái)務(wù)部：李海奇安質(zhì)部：陳天祥工經(jīng)部：周艷玲辦公室：孫宇飛2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程技術(shù)部根據(jù)工程規(guī)模，制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng)，分析安全、質(zhì)量、工期、成本存在問題，制定對策，采取措施不斷提高工程質(zhì)量。3.全面推行iso9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理模式，編制執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，廣泛開展群眾性qc小組技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施進(jìn)行施工過程控制。組織專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場施工，科學(xué)組織、合理配置資源，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)。4.加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的

35、密切配合，主動(dòng)聽取監(jiān)理工程師的意見，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。八、質(zhì)量保證措施8.1技術(shù)交底會(huì)新項(xiàng)目開工前由工程部組織，按涵洞設(shè)計(jì)藍(lán)圖、施工規(guī)范、技術(shù)指南要求對涵洞技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)人員及班組長以上（或全體）作業(yè)人員參加。8.2進(jìn)場培訓(xùn)涵洞開工前對施工人員進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)。橋涵專業(yè)工程師、技術(shù)員、安全員負(fù)責(zé)講授涵洞的工程概況和質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng)，對預(yù)制場、鋼筋加工、現(xiàn)場質(zhì)安、混凝土振搗、模板安裝等施工程序等技術(shù)、質(zhì)量及安全操作規(guī)程要求進(jìn)行詳細(xì)講解，使作業(yè)人員熟知作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量要求。8.3施工過程質(zhì)量控制按照iso9000系列質(zhì)量保證體系、按照過程控制程序中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要

36、求，設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn)，對工程實(shí)施全過程監(jiān)控。1.鋼筋、水泥等原材料質(zhì)量控制（1）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋外觀檢查：表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，力學(xué)試驗(yàn)應(yīng)滿足相應(yīng)的強(qiáng)度等級要求。（2）水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求，不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，并樹立標(biāo)志。（3）水泥堆存應(yīng)盡量封閉，貯存時(shí)間不宜過長。（4）細(xì)骨料應(yīng)選用處于級配區(qū)的中粗河砂。當(dāng)河砂料源確有困難時(shí)，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂。細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)符合高性能混凝土的要求。（5）粗骨料級配應(yīng)符合混凝土規(guī)范要求，針片狀顆粒應(yīng)小于等于15，泥塊含量控制在0.5以內(nèi)。2.涵洞施工

37、過程質(zhì)量控制（1）涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留1020cm由人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。（2）對鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。（3）模板在每次使用前進(jìn)行灰漿、鐵銹等雜物清除，表面平整、接縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。安裝校對加固好后的模板，其位置必須準(zhǔn)確，模板面嚴(yán)整、光潔，接縫

38、嚴(yán)密、平順。每個(gè)倉位在立模前，必須有足夠的、滿足精度要求的測量控制點(diǎn)和倉內(nèi)高程點(diǎn)。為保證模板的施工質(zhì)量，加強(qiáng)模板的現(xiàn)場管理，做好模板的維修保養(yǎng)工作?；炷翝仓^程中，安排專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查。（4）混凝土分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土拌制能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求而定，一般以4060cm為宜；分層澆筑時(shí)，上、下層間應(yīng)不超過混凝土的初凝時(shí)間；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷潦┕つ_手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面?；炷寥肽囟葢?yīng)控制在10到32之間。澆筑期間，應(yīng)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等位移、變

39、形情況?；炷翝仓瓿?，表面收漿后，盡快養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫、濕度及水泥品種確定。（5）涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。（6）沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。九、安全保證措施1.施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。3.開挖涵洞基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)根

40、據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。4.模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。5.加強(qiáng)現(xiàn)場治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。6.現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。7.涵洞施工前應(yīng)探明地下和地上管線位置和產(chǎn)權(quán)單位，和有關(guān)單位簽訂有關(guān)協(xié)議進(jìn)行遷改或做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁盲目施工。十、文明施工保證措施10.1文明施工組織措施1.嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前應(yīng)做到全員教育，全面規(guī)

41、劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。2.由安全環(huán)保部設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工管理工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對工程特點(diǎn)，提出施工過程中文明施工要求，定期進(jìn)行檢查。3.經(jīng)常對工人進(jìn)行法律和文明施工教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。4.定期組織文明施工檢查，交流經(jīng)驗(yàn)、查糾不足，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。5.對施工中的各類既有管線，采取必須的預(yù)防措施，避免損傷各類管線、影響管線的正常使用等。10.2保證施工現(xiàn)場整潔有序的措施1.施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆置，機(jī)具進(jìn)出場有序，路溝暢通，管線齊全,生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序，臨時(shí)設(shè)施的布置不阻斷地表

42、徑流暢通。2.每道工序施工完畢后對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，將該項(xiàng)工作內(nèi)容納入工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目內(nèi)，并采取相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施；施工完畢進(jìn)行搬遷時(shí)，對其環(huán)境進(jìn)行清掃和平整，盡量恢復(fù)原有的自然狀態(tài)。 3.施工過程中的生活和施工垃圾應(yīng)設(shè)點(diǎn)集中處理，保護(hù)好當(dāng)?shù)氐乃临Y源。4.施工中嚴(yán)格控制揚(yáng)塵，必要時(shí)要加強(qiáng)防護(hù)，施工便道要適時(shí)灑水。10.3加強(qiáng)施工的現(xiàn)場管理、落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制1.加強(qiáng)施工的現(xiàn)場管理和文明施工，落實(shí)成品的保護(hù)工作，定期對管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工自覺保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。2.合理安排施工順序，避免工序間相互干擾，凡下一道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取護(hù)、包、蓋

43、、封等措施進(jìn)行保護(hù)。3.凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止被撞或被刮，對路邊可能污染的混凝土進(jìn)行遮蓋。經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染的成品或半成品要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，對責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。4.現(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的入庫，不能入庫的要用蓬布遮蓋，并進(jìn)行支墊，防止雨淋、日曬和受潮。10.4施工環(huán)保、水土保持管理制度1.施工環(huán)保、水土保持規(guī)劃制度施工前對施工區(qū)域的環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)國家、鐵道部、地方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定，結(jié)合建設(shè)單位有關(guān)環(huán)保、水保管理辦法，制定施工環(huán)境保護(hù)、水土保持的具體安排及相應(yīng)措施，確保環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。2.施工環(huán)保、

44、水土保持“三同時(shí)”制度施工環(huán)境保護(hù)、水土保持“三同時(shí)”制度，即環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)施工的制度。施工時(shí)根據(jù)環(huán)保設(shè)施設(shè)計(jì)及施工方案，做好設(shè)計(jì)環(huán)保設(shè)施及臨時(shí)工程的環(huán)保設(shè)施，保護(hù)好施工現(xiàn)場及駐地周圍環(huán)境。3.施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)責(zé)任制建立施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)責(zé)任制。工區(qū)負(fù)責(zé)施工單位施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任書的制定、下達(dá)、實(shí)施和考核工作，將施工環(huán)境保護(hù)工作與每個(gè)施工人員的責(zé)任、權(quán)力、利益和義務(wù)有機(jī)結(jié)合，切實(shí)做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。10.5施工環(huán)保措施1.對水資源的保護(hù)及污染防護(hù)施工過程中對水的污染主要是涵洞產(chǎn)生的污水，污水中含懸浮物、油類物質(zhì)、石屑及石粉、堿性物質(zhì)。在施工中要采取有效措施，保護(hù)水源不受污染。（1）施工現(xiàn)場修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，除砂的進(jìn)入氣浮池內(nèi)，除去懸浮物、油類物質(zhì)并進(jìn)行中和處理，檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流