國產(chǎn)加壓過濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、國產(chǎn)加壓過濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、加壓過濾機(jī)操作工、修理工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞作保護(hù)包括工作服、帽、鞋、手套等用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。 4、工作現(xiàn)場應(yīng)常常堅持整齊清潔，地面做到"四無'無積煤、無積水、無積塵、無雜物，設(shè)備做到"五不漏'不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣。 5、當(dāng)要手動操作打開上下排料閘板時，應(yīng)保證過濾機(jī)內(nèi)壓力小于

2、0.3Bar。 6、當(dāng)有人要進(jìn)入排料閘門內(nèi)檢修時，應(yīng)具備以下條件： 1液壓站停電上鎖。 2液壓閘板要上安全保護(hù)。 3必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 7、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠，按規(guī)定進(jìn)行定期校驗檢測。壓力自動調(diào)節(jié)裝置和事故報警裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 8、加壓倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置急停閉鎖裝置，任何人在進(jìn)入加壓倉以前，要把放氣閥打開，出來后關(guān)閉。 9、對本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行"停送電'制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現(xiàn)誤操作。 10、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、二、操作程序 一開車前檢查 1、檢查設(shè)備供電是否優(yōu)良(壓風(fēng)機(jī)及控制室)。 2、檢查過濾機(jī)下排料閘門內(nèi)是否有人并將入口門關(guān)好。 3、檢查過濾機(jī)內(nèi)是否有人，應(yīng)高聲吶喊保證內(nèi)部無人才能關(guān)閉過濾機(jī)入口門，并必須關(guān)緊保證密封優(yōu)良。 4、檢查倉放液閥、倉放氣閥關(guān)閉是否優(yōu)良。 5、檢查手動閥門入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開是否優(yōu)良。 6、檢查全部急停按扭并復(fù)位。 7、檢查液壓站油位是否足夠，沖洗水壓力是否足夠。檢查倉內(nèi)集中潤滑系統(tǒng)的油位是否正常，油管有無堵塞、泄露或破損、松動。 8、啟動配套排料運輸設(shè)備和控制空氣壓縮機(jī)。 9、確認(rèn)上班遺留問題已經(jīng)全部處理完成。 10、將配電柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到

4、集控位置。啟動主控微機(jī)，輸入操作口令進(jìn)入操作系統(tǒng)，切換畫面再次檢查是否具備條件，如有故障應(yīng)檢查排除。 二啟車、停車 啟車 1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控操作方式，只有在檢修或調(diào)試的狀況下才可采納就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，集控側(cè)為集控方式、就地側(cè)為就地手動方式。 2、另外各單機(jī)在集控操作方式下還分集控自動操作方式和集控手動操作方式，二者轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成。 注意：在集控手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采納！ 3、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令

5、后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車及生產(chǎn)過程由程序控制自動完成。具體過程： 1選擇自動控制程序，點啟車按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入自動啟車過程，集控啟動高壓風(fēng)機(jī)和液壓站，各閥門和閘門自動復(fù)位。 2就地或集控開啟低壓風(fēng)機(jī)0.15MPa。 3開啟入料泵、攪拌器和主軸，打開濾液閥。完成啟動過程，進(jìn)入正常自動工作循環(huán)過程。 4工作中需短時停車或需手動完成某項工作時，可以進(jìn)入等待狀態(tài)，然后點手動進(jìn)入手動狀態(tài)。需重新起車時可以隨時點自動進(jìn)入自動狀態(tài)啟車。 4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本

6、設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開，按下相應(yīng)設(shè)備的啟車按鈕即可完成啟動過程。 停車 1、生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急狀況可在現(xiàn)場按急停按鈕。也可在集控室點擊急停。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。 2、在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急狀況但要停機(jī)處理應(yīng)在主控微機(jī)上按停機(jī)按鈕。 3、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動停機(jī)，操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。 4、上述1、2、3三種狀況中途停車，如果三分鐘內(nèi)不能重新啟動時，選排空/沖洗程序進(jìn)行排空，以防止煤泥沉淀在過濾機(jī)內(nèi)。 5、注意嚴(yán)禁在倉內(nèi)有壓時點復(fù)位按鈕。 三、正常自動工作期間的注意事項 一集控操作工 1、注意加壓

7、倉內(nèi)壓力和高壓風(fēng)機(jī)壓力，及時調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)或通知崗位巡視工進(jìn)行檢查。保證排料水分和處理量。 2、注意儲漿槽液位狀況，及時調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和給料狀況。 3、注意排料周期和下倉料位狀況，如果排料頻繁應(yīng)及時通知現(xiàn)場人員檢查或稀釋入料。 4、密切注意各種報警信號，對各種故障及時排除或通知有關(guān)人員檢查。 二現(xiàn)場巡視工 1、由倉壁觀察孔及時了解成餅狀況、卸料狀況、刮刀的狀況和反吹狀況等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、由排料溜槽處常常檢查排料狀況，包括水分、排量，是否堵塞等。 3、檢查整個系統(tǒng)是否由漏氣、漏水、漏油的狀況。 四、停機(jī)后收尾工作 1、運行"排空/沖洗'程序。 2、自動或手動運行"沖洗'程序。 3、打開倉門釋放潮氣并