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1、第1章 閥門基礎(chǔ)知識(shí)閥門是用來控制管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的、具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。它用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。其功能包括切斷或接通介質(zhì),控制流量,改變介質(zhì)流向,防止介質(zhì)回流,控制壓力或泄放壓力。 這些功能是靠調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉件的位置來實(shí)現(xiàn)的。這種調(diào)節(jié)可用手工操作,也可以是自動(dòng)的。手工操作還包括用手工控制的驅(qū)動(dòng)器的操作。手工操作的閥門稱為手動(dòng)閥,防止回流的叫止回閥;控制泄放壓力的叫安全閥或安全泄壓閥。1.1 閥門的常用標(biāo)準(zhǔn)閥門標(biāo)準(zhǔn)一般可分為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)要素標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。1.1.1 閥門基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 在基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)中,主要包括標(biāo)志、供貨要求、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、連接尺寸、外觀要求等

2、。見表1.17。表1.17序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱123456789101112131415161718192021 JBT 27651981 JBT 3081975 JBT 1061978 GBT 122211989 GBT 122221989 GBT 122231989 JBT 22031999 JBT 22052000 GBT 12250一1989 JBT 27661992 GBT 122471989 GBT 122481989 GBT 122491989 GBT 15188.115188.41994 GBT 10481990 GB 116981989 GBT 84641998 GBT 73

3、061987 GBT 73071987 JBT 85301997 JBT 64381992 閥門名詞術(shù)語(yǔ) 閥門 型號(hào)編制方法 閥門 標(biāo)志和識(shí)別深漆 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接 部分回轉(zhuǎn)閥門 驅(qū)動(dòng)裝置的連接 彈簧式安全閥 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 蒸汽疏水閥 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 PNl6·032.0MPa鍛造高壓閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 蒸汽疏水閥分類 蒸汽疏水閥術(shù)語(yǔ) 蒸汽疏水閥標(biāo)志 閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 管道元件公稱壓力 船用法蘭連接金屬閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 水暖用內(nèi)螺紋連接閥門 用螺紋密封的管螺紋 非螺紋密封的管螺紋 閥門電動(dòng)裝置型號(hào)編制方法 閥門密封面等離子弧堆焊 技術(shù)要求1.1.2 閥

4、門材料標(biāo)準(zhǔn) 見表1.18表1.18序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱123456789JBT 5300-1991GBT 12225-1989GBT 12226-1989GBT 12227-1989GBT 12228-1989GBT 12229-1989GBT 12230-1989JBT 72481994JBT 77441995通用閥門材料通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末1.1.3 閥門產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 見表1.19 表1.19

5、序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱123456789101112131415161718192021 GBT 122241989 GBT 122321989 GBT 122331989 GBT 122341989 GBT 122351989 GBT 122361989 GBT 122371989 GBT 122381989 GBT 122391989GBT 122401989 GBT 122411989 GBT 122431989 GBT 122441989 GBT 122461989 GBT 139321992 GBT 15185一1994 JBT 90931999 JBT 90941999 JBT 88

6、641999 JBT 7746一1995 JBT 4501992鋼制閥門一般要求通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥通用閥門 法蘭、對(duì)焊連接鋼制閘閥通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥通用閥門 鋼制旋啟式止回閥通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥通用閥門 隔膜閥通用閥門 鐵制旋塞閥安全閥一般要求彈簧直接載荷式安全閥減壓閥一般要求先導(dǎo)式減壓閥調(diào)節(jié)閥通用閥門鐵制旋啟式止回閥鐵制和銅制球閥蒸汽疏水閥技術(shù)條件液化石油氣設(shè)備用緊急切斷閥門 技術(shù)條件閥門氣動(dòng)裝置技術(shù)條件縮徑鍛鋼閥門PN 16O32OMPa鍛造角式高壓閥門、管件、緊固件技術(shù)條件1.6.4

7、 閥門結(jié)構(gòu)要素標(biāo)準(zhǔn) 表1.20 表1.20序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1234567891011121314151617 JBT 16911992 JBT 17171992 JBT 17321992 JBT 17331992 JBT 17341992 JBT 17381992 JBT 17391992 JBT 1740一1992 JgT 17501992 JBT 17511992 JBT 17521992 JBT 17561992 JBT 17621992 JBT 64951992 JBT 64961992 JBT 64971992 JBT 64981992 閥門結(jié)構(gòu)要素 閥桿頭部尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素

8、上密封座尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 錐形密封面尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 閥體銅密封面尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 閘板和閥瓣銅密封面尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 楔式閘閥閥體閘板導(dǎo)軌和導(dǎo)軌槽尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 楔式閘閥閥體密封面問距和楔角尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 楔式閘板密封面尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 氨閥閥體密封面尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 承插焊連接和配管端部尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 外螺紋連接端部尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 卡套連接端部尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素板體尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 閘板(或閥瓣)丁形槽尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 填料函尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 閥桿端部尺寸 閥門結(jié)構(gòu)要素 閥瓣與閥桿連接槽尺寸1.6.5 閥門零部件標(biāo)準(zhǔn) 見表1.21 表1.21序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)

9、準(zhǔn)名稱序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1234567891011121314151617181920212223242526JBT 16921991 JBT 16931991 JBT 931991JBT 94l 991 JBT 16941991 JBT 16951991 JBT 16961991 JBT 16991991 JBT 16981991 JBT 17011991 JBT 1700.11991 JBT 1700.21991 JBT 1702.11991 JBT 1702.21991 JBT 17031991 JBT 5206.11991 JBT 5206.21991 JBT 5206.31991J

10、BT 17061991 JBT 17081991 JBT 52071991 JBT 17091991 JBT 52081991 JBT 17121991 JBT 52091991 JBT 17131991傘形手輪平形手輪手柄扳手閥桿螺母(一)閥桿螺母(二)閥桿螺母(三)閥桿螺母(四)閥桿螺母(五)閥桿螺母(六)鎖緊螺母(一)鎖緊螺母(二)軸承壓蓋(一)軸承壓蓋(二)襯套填料壓套(一)填料壓套(二)填料壓套(三)壓套螺母填料壓蓋填料壓板T型螺栓隔環(huán)石棉填料塑料填料填料墊(一)27282930313233343536373839404142434445464748495051JBT 1716199

11、1 JBT 17181991 JBT 17191991 JBT 1720一1991 JBT 1721一1991 JBT 5210一1991 JBT 52111991JBT 17261991 JBT 17271991JBT 1728一1991 JBT 17351991JBT 17361991 JBT 17371991 JBT 17411991 JBT 17421991JBT 17471991 JBT 17491991 JBT 17531991 JBT 17541991 JBT 17551991 JBT 17571991 JBT 17581991 JBT 17591991 JBT 1760一199

12、1 JBT 17611991填料墊(二)墊片(一)墊片(二)墊片(三)墊片(四)上密封座閘閥閥座閥瓣蓋對(duì)開圓環(huán)止退墊圈底閥閥瓣密封圈旋啟式止回閥閥瓣密封圈旋啟式止回閥閥瓣密封圈壓板頂心調(diào)整墊填料壓環(huán)氨閥閥瓣接頭墊接頭接頭螺母卡套卡套螺母軸套六角螺塞螺塞墊1.6.6 閥門檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 見表1.22表1.22序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1234567891011121314151617 GBT 139271992 JBT 90921999 GBT 12220一1989 JBT 79281999 JBT 79271999 GBT 122421989 GBT 122451989 GBT 122511989

13、JBT 77481995 JBT 52961991 JBT 6899-1993 JBT 5058-1991 JBT 69021993 JBT 69031993 JBT 6904-1993 JBT 6439-1992 JBT 6440-1992通用閥門 壓力試驗(yàn)閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)通用閥門標(biāo)志通用閥門供貨要求閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求安全閥性能試驗(yàn)方法減壓閥性能試驗(yàn)規(guī)范蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法閥門清潔度和測(cè)定方法通用閥門 流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法閥門的耐火試驗(yàn)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)導(dǎo)則閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法閥門鍛鋼件超聲波檢查方法氣瓶閥的檢驗(yàn)與試驗(yàn)閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗(yàn)閥門受壓鑄鋼件射線照相

14、檢驗(yàn)1.6.7 閥門靜壓壽命試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 見表1.23表1.23序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱123456 JBT 8858-1999 JBT 8859-1999 JBT 8860-1999 JBT 8861-1999 JBT 88622000 JBT 8863-1999閘閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程截止閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程旋塞閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程球閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程閥門 電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)規(guī)程蝶閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程1.1 閥門分類閥門的種類繁多,分類方法也有很多種,目前大致可以歸納為以下幾種分類方法: 按閥門的用途和作用分類 按驅(qū)動(dòng)形式分類, 按公稱壓力分類, 按溫壓等級(jí)分類, 按工作溫度分類, 通用分類法。(1

15、) 按閥門的用途和作用分類: 切斷閥類 其作用是接通和截?cái)喙苈穬?nèi)的介質(zhì),如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥和隔膜閥; 調(diào)節(jié)閥類 其作用是用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力的參數(shù),如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等; 止回閥類 其作用是防止管路中介質(zhì)倒流,如止回閥和底閥; 分流閥類 其作用是用來分配、分離或混合管路中的介質(zhì),如分配閥、疏水閥等; 安全閥類 其作用是防止裝置中介質(zhì)壓力超過規(guī)定值,從而對(duì)管路或設(shè)備提供超壓安全保護(hù),如各種形式的安全閥。(2) 按驅(qū)動(dòng)形式分類 手動(dòng)閥類 此類閥門靠人力操縱手輪、手柄或鏈輪來驅(qū)動(dòng)閥門; 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥門類 此類閥門利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng),主要有:電動(dòng)頭、氣動(dòng)頭、液動(dòng)頭和電磁閥等; 自動(dòng)

16、類 此類閥門不需外力驅(qū)動(dòng),而利用介質(zhì)本身的能量來使閥門動(dòng)作,如止回閥、安全閥、自勵(lì)式減壓閥和疏水閥等。(3) 按公稱壓力分類 真空閥門 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓; 低壓閥門 公稱壓力小于或等于1.6MPa; 中壓閥門 公稱壓力為2.5 MPa、4.0 MPa和6.4 MPa; 高壓閥門 公稱壓力為10 MPa到80 MPa; 超高壓閥門 公稱壓力大于或等于100 MPa。(4) 按溫壓等級(jí)分類美國(guó)的閥門是按溫度壓力等級(jí)來分的,可分為:150#、300#、400#、600#、900#、1500#、2500#和3500#八類。(5) 按工作溫度分類 高溫閥門 工作溫度高于450; 中溫閥門 工作溫度

17、高于120 ,而低于450 ; 常溫閥門 工作溫度高于或等于40 ,而低于或等于120 ; 低溫閥門 工作溫度介于 40 80 ; 超低溫閥門 工作溫度低于 80。(6) 通用分類法這種分類法是既按閥門的工作原理和作用來劃分,同時(shí)又考慮閥門結(jié)構(gòu)上的區(qū)別,這是目前國(guó)內(nèi)外最常用的分類方法,一般分為:閘閥,截止閥,止回閥,蝶閥,旋塞閥,球閥,夾管閥,隔膜閥,柱塞閥等。1.2 閥門的型號(hào)編制方法閥門型號(hào)由類型、傳動(dòng)方式、連接形式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、閥座密封面材料和公稱壓力等7個(gè)單元組成,其含義如下圖所示。 (1) 閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示,見表1.1。表1.1 閥門類型代號(hào)閥門類型代號(hào)閥門類型代號(hào)閥門類型

18、代號(hào)閘 閥截止閥節(jié)流閥球閥ZJLQ蝶閥隔膜閥旋 塞止回閥和底閥DGXH安全閥減壓閥疏水閥管夾閥AYSGJ(2) 特殊工況要求,用字母 A、B、C表示,見表1.2。 表1.2 特殊工況代號(hào)特殊工況代號(hào)特殊工況代號(hào)特殊工況代號(hào)特殊工況代號(hào)低溫(低于400)保溫(帶加熱套)AB帶波紋管抗硫CD耐 火防靜電EF煤氣及天然氣Q(3) 傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,見表1.3。球閥表1.3 傳動(dòng)方式代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)電磁動(dòng)0圓錐齒輪5電磁液動(dòng)l氣動(dòng)6電液動(dòng)2液動(dòng)7螺旋傳動(dòng)3氣液動(dòng)8圓柱齒輪4電動(dòng)9(4) 連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,見表1.4。表1.4 連接形式代號(hào)連接方式代號(hào)連接方式代號(hào)內(nèi)螺

19、紋l焊接6外螺紋2對(duì)夾7兩端不同3卡箍8法蘭4卡套9表1.5c閥門名稱結(jié)構(gòu)類型代號(hào)截止閥和節(jié)流閥直通式(鑄造)1角式2直流式角式(鑄造)34直流式 5平衡直通式6平衡角式7(5) 結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,見表1.5a f。表1.5a 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥門名稱結(jié)構(gòu)類型代號(hào)閘閥明桿楔式彈性閘板0剛性單閘板1雙閘板2明桿平行式單閘板3雙閘板4暗桿楔式單閘板5雙閘板6表1.5b閥門名稱結(jié)構(gòu)類型代號(hào)隔膜閥屋脊式l截止式3直流板式5閘板式7表1.5d閥門名稱結(jié)構(gòu)類型代號(hào)蝶閥杠桿式0垂直板式l斜板式3表1.5f閥門名稱結(jié)構(gòu)類型代號(hào)球閥浮動(dòng)球直通式1三通式Y(jié)形3L形4T形5固定球四通式6直通式

20、7表1.5e閥門名稱結(jié)構(gòu)類型代號(hào)止回閥和底閥升降浮球式0多瓣式1立式2旋啟單瓣式3多瓣式4雙瓣式5 6(6) 閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示,見表1.6 。閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)銅合金軟橡膠尼龍塑料氟塑料TXNF錫基軸承合金(巴氏合金)合金鋼滲氮鋼硬質(zhì)合金B(yǎng)H DY襯膠襯鉛搪玻璃滲硼鋼JQCP表1.6 閥座密封面或襯里材料代號(hào) (7) 閥體材料代號(hào),見表1.7。表1.7 閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)HT250KTH3000.6QT40015ZKQH62ZG2304501Cr5MoTGI1Crl8Ni9T

21、iCrl8Ni2Mo2Ti12CrlMoVPRV注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。 (8) CVA閥門標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)閥門型號(hào)可按閥門型號(hào)編制方法 JB3081975和中國(guó)閥門協(xié)會(huì)CVA標(biāo)準(zhǔn)(CVA標(biāo)準(zhǔn)是等效采用美國(guó)石油學(xué)會(huì)API等國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定標(biāo)記。CVA標(biāo)準(zhǔn)中“采用標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)”用“C”表示,其右下角為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)修訂后貫徹順序號(hào),以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。1.3 閥門的特征參數(shù) (1) 公稱直徑按GBT 1047的定義,用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識(shí)。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑(用mm表示)等特征尺寸直接相關(guān)。閘閥 除在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另

22、有規(guī)定,字母DN后面的數(shù)字不代表測(cè)量值,也不能用于計(jì)算目的;采用DN標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的那些標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)給出DN與管道元件的尺寸的關(guān)系,例如DNOD或DNID。表1.8 管道元件 DN(公稱尺寸)的定義和選用 (摘自GB/T10472005)6810152025324050658010012515020025030035040045050060070080090010001100120014001500l600l80020002200240026002800300032003400360038004000表1.9 公制和英制管子公稱直徑(DN)對(duì)照公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in

23、公制/mm英制/in68101520253240181438123411 1/41 1/250658010012515020025022 1/23456810300350400450500600700800121416182024283290010001100120014001500364044485660(2) 公稱壓力按GBT 1048的定義,公稱壓力是與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)。它由字母PN和后跟無因次的數(shù)字組成。 字母PN后跟的數(shù)字不代表測(cè)量值,不應(yīng)用于計(jì)算目的,除非在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定;除與相關(guān)的管道元件標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)聯(lián)外,術(shù)語(yǔ)PN不具有意義;管

24、道元件允許壓力取決于元件的PN數(shù)值、材料和設(shè)計(jì)以及允許工作溫度等,允許壓力在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的壓力-溫度等級(jí)表中給出;具有同樣PN和DN數(shù)值的所有管道元件同與其相配的法蘭應(yīng)具有相同的配合尺寸。表1.10 管道元件 PN(公稱壓力)的定義和選用 (摘自GB/T10482005) DIN系列2.56810162025405063100ANSI系列2050110150260420注:必要時(shí)允許選用其他PN數(shù)值。閥門的公稱壓力是閥門在指定溫度下允許的工作壓力,它與閥門的材料有關(guān),不同的材料,它允許工作溫度和工作壓力是不一樣的,因此,公稱壓力是一個(gè)取決于閥門材料,并與材料的允許工作溫度和工作壓力有關(guān)的參數(shù)。表1

25、.25為我國(guó)鍛制法蘭及閥門的溫壓等級(jí)(GB 9131),表中將不同材料法蘭及閥門的工作壓力、工作溫度與公稱壓力的關(guān)系列出,供用戶在選用閥門時(shí)確定公稱壓力時(shí)用。當(dāng)前在我國(guó)的大型石化裝置中還應(yīng)用一定數(shù)量的進(jìn)口閥門,如美國(guó)的ANSI標(biāo)準(zhǔn)的閥門,為便于讀者選用,特將這些標(biāo)準(zhǔn)的壓力單位與我國(guó)采用的標(biāo)準(zhǔn)壓力單位換算關(guān)系分述如下: 減壓閥 lbfin2 =689475Pa =0.006894MPa =0.06894bar lkgfcm2 =14.22bfin2 =0.9807bar lbar =14.5bfin2 =1.02kgfcm2(3) 閥門的溫度壓力等級(jí) (世界上有兩大體系)一是以美國(guó)為代表的溫度壓

26、力等級(jí)來表示閥門的允許工作壓力和溫度,以某個(gè)溫度下的允許工作壓力為代表的溫度壓力等級(jí);溫度壓力等級(jí)600#級(jí)(600psi=l4.22MPa)碳鋼閥門在448時(shí),允許用到4.22MPa;而在120時(shí)可用到9.7MPa。 另一為以德國(guó)為代表的以常溫下的允許工作壓力為基準(zhǔn)的公稱壓力等級(jí)。德國(guó)的公稱壓力是以120為基準(zhǔn),公稱壓力4.0MPa的碳鋼閥門,在120的允許工作壓力為4.0MPa,400時(shí)的允許工作壓力只有2.1MPa。蝶閥 兩者的溫度基礎(chǔ)不同,不能簡(jiǎn)單地用壓力單位換算來變換。我國(guó)、日本和獨(dú)聯(lián)體國(guó)家都采用后者。 另外,各國(guó)對(duì)不同溫壓下閥門的適用材質(zhì)也都有些規(guī)定,請(qǐng)參見有關(guān)的各國(guó)溫壓規(guī)定。中國(guó)

27、標(biāo)準(zhǔn)GB 9131溫度20400鍛鋼法蘭和閥門的公稱壓力表可見,按中國(guó)標(biāo)準(zhǔn),鍛鋼閥門在100時(shí)的允許工作壓力和公稱壓力相同,即閥門的公稱壓力制訂的基準(zhǔn)溫度為100。由此可見我國(guó)閥門的公稱壓力是基于100為基準(zhǔn)溫度而制訂的;這點(diǎn)與美國(guó)的ANSI標(biāo)準(zhǔn)的溫壓等級(jí)有很大差距,ANSI標(biāo)準(zhǔn)150#是以299為基準(zhǔn)制訂的,而300#及以上是以448為基準(zhǔn);不可隨便用壓力變換公式來變換公稱壓力和溫壓等級(jí)。 下表是GB9123-2000壓力等級(jí)屬美洲體系列的鋼制管法蘭最高工作壓力額定值表MPa(表1.11)。表1.11 各壓力等級(jí)(美洲體系)鋼制管法蘭最高工作壓力額定值MPa溫度PN2.0PN5.0PN11.

28、0PNl5.0PN26.0PN42.0382.05.1710.3415.5225.8643.1501.925.1710.3415.5223.8643.11001.775.1510.3115.4625.7742.95150l.585.0210.0415.0625.141.832001.44.889.7614.6424.3940.662501.214.639.2713.923.1738.613001.024.248.4912.7321.2135.353500.844.028.0512.0720.1233.533750.743.887.7611.6119.432.344000.653.667.321

29、0.9818.2930.494250.563.517.0210.317.5529.254500.473.386.7610.1416.928.174750.373.176.339.515.8326.385000.282.785.568.3413.923.165250.192.585.167.7412.921.495500.132.54.997.4912.4820.85752.414.827.2312.0520.086002.144.296.4310.7217.866251.833.655.489.1315.216501.412.824.247.0611.776751.262.533.796.32

30、10.537000.991.992.984.978.297250.771.542.313.856.427500.591.11.762.944.97750.460.911.372.283.88000.350.71.051.752.921.5 閥門的材料1.5.1 標(biāo)準(zhǔn)溫壓等級(jí)規(guī)定的材料法蘭、閥門等管件的結(jié)構(gòu)是以所用材料的許用應(yīng)力為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。但從實(shí)用出發(fā),為實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化以及互換性,按壓力、溫度劃分等級(jí)。各國(guó)都制定溫度壓力等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。凡屬同一標(biāo)準(zhǔn),同一管徑,同一溫度壓力等級(jí)的法蘭,其密封面相同者,都可互相連接。無論是歐洲體系還是美州體系都是將材料按其性質(zhì)分組。我國(guó)GB/T 9124-2000

31、、HG20604-1997 、HG20625-1997鋼制法蘭(也適用于閥門)的溫壓等級(jí),每個(gè)等級(jí)的材料都列有許用溫度范圍內(nèi)不同溫度下能承受的最大無沖擊壓力。對(duì)照溫度壓力等級(jí)核實(shí)材料能否滿足預(yù)定溫度下的承壓能力。表1.12 公稱壓力等級(jí)屬于歐洲體系的鋼制管法蘭用材料材料組號(hào)材料類別鋼 板鍛 件鑄 件鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1.0Q235Q235AQ235BGBT 3274(GBT 700)    2.02020GBT 71120JB 4726WCAGBT 1222920RGB 665409Mn2VDRGB 353109Mn2VDJB 4727

32、60; 09MnNiDR09MnNiD3.016Mn15MnV16MnRGB 665416MnJB4726ZG240/450AGGBT 1625316MnDRGB 353116MnDJB 4727LCBJBT 724815MnVRGB 665415MnVJB 4726WCBGBT 12229    WCCGBT 122295.01Cr0.5Mo15CrMoRGB 665415CrMoJB 4726ZG15CrlMoGBT 162536.021/4CrlMo12Cr2MolRGBl50附錄A (GB 6654)12Cr2MolJB 4726ZGl

33、2Cr2MolGGBT 162536.15Cr0.5Mo  1Cr5MoJB 4726ZGl6Cr5MoGGBT 1625310.0304L00Crl9Nil0GB 423700Crl9NilOJB 472811.0304OCrl8Ni90Crl8Ni912.03210Crl8NilOTi(1Crl8Ni9Ti)OCrl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)13.0316LOOCrl7Nil4Mo2OOCrl7Nil4Mo214.03160Crl7Nil2Mo20Crl7Nil2Mo2續(xù)表1.12 公稱壓力等級(jí)屬于歐洲體系的鋼制管法蘭用材料材料組號(hào)材料類別鑄 件鋼 管鋼號(hào)標(biāo)

34、準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)10.0304LZG03Crl8NilOGBT 1625300Crl9Nil0GBT 14976HG 20537CF3GBT 1223011.0304ZG07Cr20Nil0GBT 16253OCrl8Ni9CF8GBT 1223012.0321ZG08Cr20Ni10NbGBT 162530Crl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)CF8CG3T 1223013.0316LZG03Crl9Ni11Mo2GBT 1625300Crl7Ni14Mo2CF3MGBT 1223014.0316ZG07Crl9NillMo2GBT 162530Crl7Ni12Mo2CF8MGBT 12

35、230注:1表列鋼板僅適用于法蘭蓋和板式法蘭。 2表列鑄件僅適用于整體法蘭。 3表列鋼管僅適用于采用鋼管制造的奧氏體不銹鋼翻邊環(huán)。 4Q235A僅適用于PNl.0MPa(包括PNl.0MPa)以下的法蘭和法蘭蓋。表1.13 公稱壓力等級(jí)屬于美洲體系的鋼制管法蘭用材料材料組號(hào)材料類別鋼 板鍛 件鑄 件鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1.0Q235Q235BGBT 3274(GBT 700)    2020GBT 71120JB 4726WCAGBT 1222920RGB 66541.1WCB    WCBGBT 122

36、291.2WCC    WCCGBT 122291.316Mn16MnRGB 665416MnJB 4726ZG240450AGGBT 1625316MnDRGB 353116MnDJB 4727LCBJBT 72481.409Mn09Mn2VDRGB 353109Mn2VDJB 4727  09MnNiDR09MnNiD1.9a1Cr0.5Mo15CrMoRGB 665415CrMoJB 4726ZGl5CrlMoGBT 162531.1021/4CrlMo12Cr2MolRGBl50附錄A(GB 6654)1ZCr2MolJB 4

37、726ZGl2Cr2M01GGBT 162531.135Cr0.5Mo  1Cr5MoJB 4726ZGl6Cr5MoGGBT 16253續(xù)表1.13 公稱壓力等級(jí)屬于美洲體系的鋼制管法蘭用材料表材料組號(hào)材料類別鋼 板鍛 件鑄 件鋼管鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)2.1304OCrl8Ni9CF8COCrl8Ni9GBT 12230ZG07Cr20Nil0GBT 16253OCrl8Ni9GBT 14976HG 20537CF8GBT 122302.23160Crl7Nil2Mo2OCrl7Nil2Mo2ZG07Crl9NillMo2GBT 162530Crl7N

38、il2M02304LOOCrl9Nil000Crl9Nil0ZG03Crl8Nil0GBT 1625300Crl9Nil02.3316LOOCrl7Nn4Mo2OOCrl7Nil4M02ZG03Crl9Ni11Mo2G13T 16253OOCrl7Nil4Mo22.43210Crl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)OCrl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)ZG08Cr2ONil0NbGBT 16253OCrl8Nil0Ti(1Crl8Ni9Ti)1.5.2 閥體、閥蓋和閘板常用材料 鑄鐵 灰鑄鐵,適用于公稱壓力PN1.0MPa,溫度為10200的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。對(duì)于D

39、N200的截止閥、升降式止回閥,也可用于公稱壓力PN=1.6MPa。灰鑄鐵的常用牌號(hào)有HT200、HT250、HT300、HT350。 可鍛鑄鐵,適用于公稱壓力PN2.5MPa,溫度為 30300的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有KTH300-06、KTH330-08、 KTH350-10。止回閥 球墨鑄鐵,適用于公稱壓力PN40MPa,溫度為 30350的水、蒸油、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有QT 400-15、QT 450-10、 QT 500-7。 耐酸高硅球墨鑄鐵,適用于公稱壓力PN0.25MPa,溫度小于等于120的腐蝕性介質(zhì)。 碳素鋼碳素鋼為碳和鐵的合金(當(dāng)含碳量在0.022

40、.06之間)稱為碳素鋼。根據(jù)含碳量的不同,將碳素鋼分為三類: 低碳鋼C 0.25; 中碳鋼C0.250.60; 高碳鋼CO60。 在碳素鋼中,由于硫、磷含量不同,又可分為: 普通碳素鋼P(yáng)0.045,S0050; 優(yōu)質(zhì)碳素鋼P(yáng)、S均小于等于0.040; 高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼P(yáng)0.035,S0.030。 碳鋼適用于公稱壓力PN32.0MPa,溫度為 30450的水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WCA、WCB、WCC;優(yōu)質(zhì)碳素鋼為20、25、30、35;低合金結(jié)構(gòu)鋼為16Mn。 低合金鋼 高溫鋼,適用于公稱壓力PN16.0MPa,溫度小于或等于550的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號(hào)有ZG

41、Cr5Mo(鉻鉬鑄鋼)、1Cr5Mo(鉻鉬鋼)、ZG20CrMoV、ZGl5CrlMolV(鉻鉬釩鑄鋼)、12CrMoV、12CrlMoVA(鉻鉬釩鋼)。 低溫鋼,適用于公稱壓力PN6.4MPa,溫度大于或等于 196的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣、液氮等介質(zhì)。常用牌號(hào)有 ZG0Crl8Ni9、ZGlCrl8Ni9、ZG0Crl8Ni9Ti、ZGlCrl8Ni9Ti(奧氏體不銹鑄鋼);0Crl8Ni9、1Crl8Ni9、0Crl8NigTi、1Crl8Ni9Ti(奧氏體不銹鋼)。 不銹耐酸鋼適用于公稱壓力PN6.4MPa,溫度小于或等于200的硝酸、醋酸等介質(zhì)。常用牌號(hào)有ZGOCrl8Ni9Ti、Z

42、GOCrl8Nil0(耐硝酸);ZGOCrl8Nil2M02Ti、ZGlCr18Nil2Mo2Ti(耐醋酸和尿素)。 不銹鋼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼 不銹鋼中碳在鐵中的固溶體呈體心立方晶格的為鐵素體類不銹鋼;碳在鐵中的固溶體呈面心立方晶格的為奧氏體類不銹鋼。 鐵素體類不銹鋼適用于一般乙酸、乳酸等腐蝕性介質(zhì);而奧氏體類不銹鋼則適用于硝酸、硫酸、醋酸等腐蝕性介質(zhì)。 銅合金適用于公稱壓力PN2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì),以及溫度為 40250的蒸汽介質(zhì)。常用牌號(hào)有 ZCuSnl0Zn2(錫青銅);H62、HPb59-1(黃銅);QAl9-2、QAl9-4(鋁青銅)。特別環(huán)境下閥

43、體材料介質(zhì)為鹽酸時(shí),閥體材料應(yīng)選哈斯特羅依B、C,中國(guó)牌號(hào)為 NS321、NS322、NS333。介質(zhì)溫度超過500時(shí),閥體可選用鉻鉬鋼1Cr5Mo、鉻鉬釩鋼12CrlMoV及奧氏體不銹鋼0Crl8Ni9等耐高溫材料 1.5.3 閥門密封面材料1.5.3.1 選擇閥門密封面材料時(shí)應(yīng)考慮的因素密封面是閥門最關(guān)鍵的工作面,密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命,密封面的材料是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此,選擇閥門密封面材料時(shí)應(yīng)做全面考慮: 耐腐蝕?!案g”即密封面在介質(zhì)作用下,表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能保證,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的

44、成分及其化學(xué)穩(wěn)定性。 抗擦傷?!安羵奔疵芊饷嫦鄬?duì)運(yùn)動(dòng)過程中,材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞,因此,密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能,尤其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。密封面是閥門最關(guān)鍵的工作面,密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命,密封面的材料是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此,選擇閥門密封面材料時(shí)應(yīng)做全面考慮: 耐腐蝕?!案g”即密封面在介質(zhì)作用下,表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能保證,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的成分及其化學(xué)穩(wěn)定性。 抗擦傷?!安羵奔疵芊饷嫦鄬?duì)運(yùn)動(dòng)過程中,材料因摩擦而引起的

45、損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞,因此,密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能,尤其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。 耐沖蝕?!皼_蝕”即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時(shí),使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯,對(duì)密封性的破壞影響很大。 應(yīng)有一定的硬度,并在規(guī)定工作溫度下不明顯下降。減壓閥 密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)近似,這對(duì)鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要,以免高溫下引起松動(dòng)。 在高溫條件下使用,要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。在目前情況下,要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的,只能根據(jù)不同的閥類和用途,重點(diǎn)滿足某幾個(gè)方面的要求。例如,在高速介質(zhì)中使用的閥門應(yīng)特別注意密封面的耐沖蝕性要求;而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時(shí)則應(yīng)選擇硬度較高的密封面材料。1.5.3.2 閥門密封面常用材料 閥門的密封面材料分為軟質(zhì)材料和硬質(zhì)材料兩大類。硬質(zhì)材料銅合金硬質(zhì)合金軸承合金合金鋼 軟質(zhì)材料橡膠塑料 (1)軟密封材料 丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性優(yōu)異;耐熱性優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠;氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為

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