鋼管桿規(guī)程表格

1、直線桿耐張桿直線桿耐張桿110及以下1.52.01.01.52203.54.52.02.0附加荷載可按表5.4.1取用： 表5.5.1-1 風壓不均勻系數(shù)a風速(m/s)1520V3030V35351.000.850.750.70表5.5.1-2 風壓高度變化系數(shù)z離地面高(m)10152030405060z0.881.001.101.251.371.471.56注：中間值按插入法計算表5.6.1-1 風載體型系數(shù)s斷面形狀風載體型系數(shù)s環(huán)形及十六邊形以上0.9十二邊形1.1八邊形及六邊形1.2四邊形1.6注：已包括桿身附件的影響表5.6.1-2 桿身風荷載調整系數(shù)z桿全高(m)2030405

2、06066kv及以下1.01.21.21.21.5110220kV1.01.251.351.51.6注：中間值按插入法計算表6.1.1-1 可變荷載組合系數(shù)荷載情況正常運行情況1.0斷線情況 220kV直線桿和各種電壓等級的耐張、轉角桿110kV及以下直線桿0.90.75安裝情況0.9驗算情況0.75表7.2.1-1 鋼材（鋼板）機械性能標準代號牌號拉伸試驗180°冷變試驗d彎心直徑a試樣厚度mm屈服點（N/mm2）抗拉強度(N/mm2)伸長率%不小于鋼材厚度（mm）161635GB700Q23523522537546026縱：d=a橫：d=1.5aGB/T1591Q34534532

3、547063021d=2a鋼材厚度16mmd=3a鋼材厚度16100mmQ390390370490650197.2.2-1 鋼材、螺栓和錨栓的強度設計值 N/mm2類別材料鋼材厚度或螺栓直徑 (mm)抗拉抗壓和抗彎抗剪孔壁承壓*鋼材Q2352020404050215200190215200190125115110370Q3451617252636315300290315300290185175170510490470Q3901617252636350335320350335320205195185530510490鍍鋅粗制螺栓4.8級2001705.8級2402106.8級3002408.8級

4、400300錨栓Q235鋼外徑1616035號優(yōu)質碳素鋼外徑16190注 *適用于構件上螺栓端距大于等于1.5d（d螺栓直徑）8 鋼管構件及連接計算8.1 斷面特性8.1.1 常用的鋼管斷面特性可采用表8.1.1中的近似計算公式表8.1.1 鋼管斷面特性斷面型式斷 面 特 性Ag=3.14D·tIx=Iy=0.393D3·tCx=0.5(Dt)cosaCy=0.5(Dt)sinar=0.354DMax Q/It=Max C/J=Ag=3.19D·tIx=Iy=0.403D3·tCx=0.510(Dt)cosaCy=0.510(Dt)sinaa=11.25

5、，33.75，56.25，78.75°r=0.356DMax Q/It=MaxC/J=W=0.199(Dt2BR)Ag=3.22D·tIx=Iy=0.411D3·tCx=0.518(Dt)cosaCy=0.518(Dt)sinaa=15，45，75°r=0.358DMax Q/It=Max C/J=W=0.268(Dt2BR)Ag=3.32D·tIx=Iy=0.438D3·tCx=0.541(Dt)cosaCy=0.541(Dt)sinaa=22.5，67.5°r=0.364DMax Q/It=Max C/J=W=0.414

6、(Dt2BR)Ag=3.46D·tIx=Iy=0.481D3·tCx=0.577(Dt)cosaCy=0.577(Dt)sinaa=30，90°r=0.373DMax Q/It=Max C/J=W=0.577(Dt2BR)Ag=4.00D·tIx=Iy=0.666D3·tCx=0.707(Dt)cosaCy=0.707(Dt)sinaa=45°r=0.408DMax Q/It=Max C/J=W=(Dt2BR)表8.1.1中的符號意義如下：X軸和多邊形頂角點之間的夾角，°；D平均直徑，D=DOt，mm；D0圓的外直徑或多邊形

7、兩對應邊，外邊至外邊的距離，mm；t厚度，mm；Ag毛截面面積，mm2；Ix繞X軸的毛截面慣性矩，mm4；Iy繞Y軸的毛截面慣性矩，mm4；Cx計算點在X軸的投影長度，mm；Cy計算點在Y軸的投影長度，mm；r回轉半徑mm；確定最大彎曲剪應力的參數(shù)，1/mm2；確定最大扭轉剪應力的參數(shù)，1/mm3；極慣性矩，mm4；W多邊形一條邊的平直寬度，mm，（圖8.1.1）；BR有效彎曲半徑，mm，（圖8.1.1）；如果彎曲半徑4t，BR=實際彎曲半徑；如果彎曲半徑4t，BR=4t。圖8.1.1多邊形斷面的展開寬度和彎曲半徑9 構造要求9.1 一般規(guī)定9.1.1 鋼管結構的連接構造應便于制作、安裝、維護

8、并使結構受力簡單明確，減少應力集中。9.1.2 受力構件及其連接件的最小厚度不宜小于3mm，螺栓直徑不宜小于16mm。9.1.3 鋼管套接接頭的套接長度，應取外面套入段最大內徑的1.5倍。9.1.4 錨栓的孔徑宜為錨栓直徑的1.1倍，螺栓的孔徑宜比螺栓直徑大1.5mm。9.1.5 法蘭盤與基礎頂面之間宜留設置調節(jié)螺母的間隙，其間隙一般可取錨栓直徑的1.5倍。9.1.6 鋼管桿身及橫擔應設置攀登裝置。9.2 焊縫連接9.2.1 焊縫金屬應與被焊鋼材相適應。當不同強度的鋼材連接時，宜采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。9.2.2 對接焊縫的坡口形式，應根據(jù)板厚和施工條件按GB/T985和GB/T98

9、6的要求選用。9.2.3 在對接焊縫的拼接處：當焊件的寬度不同或厚度相差4mm以上時，應分別在寬度方向或厚度方向從一側或兩側做成坡度不大于1/4的斜角（圖9.2.3）；當厚度不同時，焊縫坡口形式應根據(jù)較薄焊件厚度按9.2.2條的要求取用。9.2.4 角焊縫的尺寸應符合下列要求：1 角焊縫的焊腳尺寸hf（mm）不得小于1.5，t為較厚焊件厚度（mm），但對自動焊，最小焊腳尺寸可減小1mm；對T形連接的單面角焊縫，應增加1mm。當焊件厚度等于或小于4mm時，則最小焊腳尺寸應與焊件厚度相同。2 角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍，但板件（厚度為t）邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸，尚應符合下列要

10、求：1）當t6mm時，hft；2）當t>6mm時，hft（12）mm3 角焊縫的兩焊腳尺寸宜相等。當焊件的厚度相差較大，且等焊腳尺寸不能符合第1第2項要求時，可采用不等焊腳尺寸，與較薄焊件接觸的焊腳也應符合第2項的要求；與較厚焊件接觸的焊腳邊應符合第1項的要求。4 角焊縫的計算長度不得小于8hf和40mm，不宜大于60hf，當大于60hf時，計算長度取60hf。11 基礎11.1 鋼套筒式基礎11.1.1 鋼套筒式基礎（見圖11.1.1）適用于鉆孔難以成型的軟件質地基。11.2 直埋式基礎11.2.1 直埋式基礎（見圖11.2.1）適用于鉆孔或開挖容易成型的地基。11.3 鉆孔灌注樁基礎

11、11.3.1 鉆孔灌注樁基礎（見圖11.3.1）適用地質條件較差的地基。11.4 預制樁基11.4.1 預制樁一般有鋼樁及混凝土樁，適用于鉆孔、掏挖均難以成型且承載力很低的地基情況。11.5 臺階式基礎11.5.1 臺階式基礎，主要用于開挖比較容易的地區(qū)。11.6 巖錨基礎11.6.1 巖錨基礎適用于巖石地基。8 鋼管構件及連接計算8.18.2 均根據(jù)美國土木工程協(xié)會（ASCE）編制的輸電線路鋼桿結構設計即Design of Steel Transmission Pole Structures（以下簡稱美國鋼桿標準）。該標準是目前國內外比較完整的一本鋼桿設計專門標準，它對環(huán)形及多邊形鋼桿的設計

12、提供詳盡的計算公式。經(jīng)過我國一些有關單位按此標準設計的圓型鋼桿力學試驗表明，此標準是安全可靠的。因此，本技術規(guī)定的鋼管構件計算等效地采用此標準的計算公式，僅作了以下?lián)Q算和調整：1）原標準的公式適用于英制單位，本規(guī)定將公式改為適用于公制單位。2）原標準公式的設計應力對應于鋼材的屈服點，本規(guī)定遵照規(guī)程將設計應力對應于鋼材的強度設計值。強度設計值（）和屈服點的關系如下：，其中：1.087為鋼材的抗力分項系數(shù)。3）公式的部分符號改為與GBJ171988一致。例如，多邊形構件壓彎局部穩(wěn)定的強度設計值計算公式（8.2.2-3）以Q235鋼換算如下：（鋼材強主設計值，公制單位）千磅/英寸2（屈服點，英制單位

13、）按美國標準（用屈服點，英制單位）：，按本標準（用強度設計值，公制單位）：統(tǒng)一取整數(shù)后即得：， （8.2.2-3）8.3.2 螺栓連接1 在螺栓受剪的連接中，每個螺栓的承載力設計值應取受剪和承壓承載力設計值中的較小者：受剪承載力設計值 (8.3.2-1)承壓承載力設計值 (8.3.22)式中：nv受剪面數(shù)目；d螺栓桿直徑，mm；在同一受力方向的承壓構件的較小總厚度，mm；、螺栓的抗剪和受壓強度設計值，N/mm2。2 在螺栓或錨栓桿軸方向受拉的連接中，每個螺栓或錨栓的承載力設計值應按下列公式計算： (8.3.2.2)式中：de螺栓或錨栓在螺紋處的有效直徑，mm；螺栓、螺栓的抗拉強度設計值，N/m

14、m2；注：當法蘭板底面與基礎頂面之間的距離不超過2倍錨栓直徑時，錨栓可按公式（8.3.2-3）計算，忽略彎矩影響。3 同時承受剪力和軸向拉力的螺栓，應符合下列公式的要求： (8.3.2-4) (8.3.2-5)式中：Nv、Nt每個螺栓所承受的剪力和拉力，N；N、N、N每個螺栓的受剪、受拉和承壓承載力設計值，N。8.3.3 法蘭連接1 法蘭螺栓的最大拉力，應按下列公式計算（圖8.3.3-1）： （8.3.3-1）式中：M法蘭所受的彎矩，N·mm； N法蘭所受的軸向作用力，壓力時取用負值，N； Yi螺栓中心到旋轉軸的距離（見圖8.3.3-1），mm； Y1受力最大螺栓中心到旋轉軸的距離，

15、mm； R鋼管外壁半徑，mm； 螺栓承載力設計值，N。注：當法蘭與基礎混凝土頂面均勻接觸時，取管外壁切線為旋轉軸；當法蘭支承于螺母上時，應取法蘭中心為旋轉軸。2 法蘭板應按下列公式計算，（圖8.3.3-2）：1）板上均布荷載： 2）板中彎矩： （8.3.3-2）表8.3.3彎矩系數(shù)ly/lx0.300.350.400.450.500.550.600.65系數(shù)0.02730.03550.04390.05220.06020.06770.07470.0812ly/lx0.700.750.800.850.900.951.00系數(shù)0.08710.09240.09720.10150.10530.10870

16、.11173) 法蘭板厚度 (8.3.3-3)式中：法蘭板的厚度，mm。3 法蘭肋板，應按下列公式計算（圖8.3.3-3）：剪應力：正應力：4.1 術語4.1.1重冰區(qū)Heavy ice area設計冰厚為20mm及以上地區(qū)。4.1.2 荷載標準值Standard value of load通常是指鋼管桿在使用期間可能出現(xiàn)的最大荷載平均值。4.1.3 荷載設計值Design value of load荷載標準值乘以相應的荷載分項系數(shù)。4.2 符號A1絕緣子串承受風壓面積計算值；Ag毛截面面積；An凈截面面積；BR有效彎曲半徑；C從中和軸至計算點的距離；CX、CY計算點在X軸和Y軸的投影長度CG

17、永久荷載荷載效應系數(shù)；CQi可變荷載荷載效應系數(shù)；確定最大彎曲剪應力參數(shù)；確定最大扭轉剪應力參數(shù)；D0圓的外直徑或多邊形兩對應邊、外邊至外邊的距離；D平均直徑；GK永久荷載標準值I慣性矩；IX、IY繞X軸和Y軸慣性矩；J極慣性矩；Lw焊縫計算長度；Lp水平檔距；M彎矩；MX、MY繞X軸和Y軸截面彎矩；N軸心拉力或壓力；N1、N2軸心拉力和軸心壓力；NV、Nt每個螺栓所承受的剪力和拉力；N、N每個螺栓的受剪、受拉和承壓承載力設計值；Qik第i項可變荷載標準值；R鋼管桿的抗力設計值或鋼管外壁半徑；T拉力或扭矩；V基準高度的風速；W多邊形一條邊的平直寬度；W0基準風壓標準值；W1絕緣子串風荷載標準值

18、；WS作用在桿身單位長度上的風荷載標準值；WX垂直于導線及地線方向的水平風荷載標準值；d導線或地線外徑或覆冰時的計算外徑或螺栓桿直徑；de螺栓或錨栓在螺紋處有效直徑；f鋼材的強度設計值或螺栓、錨栓抗拉強度設計值；fa多邊形構件壓彎局部穩(wěn)定強度設計值；fb環(huán)形構件受彎局部穩(wěn)定強度設計值；fc環(huán)形構件受壓局部穩(wěn)定強度設計值；、對接焊縫的抗壓、抗拉強度設計值；、螺栓受壓、抗剪強度設計值；角焊縫的強度設計值；he角焊縫的有效厚度；hf角焊縫的焊腳尺寸；n螺栓數(shù)目；nv受剪面數(shù)目；q均布荷載；r回轉半徑；rO重要性系數(shù)；rG永久荷載分項系數(shù)；rQi第i項可變荷載分項系數(shù)；t厚度；yi螺栓中心到旋轉軸的距離；y1受力最大螺栓中心到旋轉軸的距離；a風壓不均勻系數(shù)，或X軸和多邊形頂角點之間的夾角；桿身風荷載調整系數(shù)；正面角焊縫的強度設計值增大