液氨儲罐區(qū)安全檢查標(biāo)準(待審稿)

1、液氨儲罐區(qū)安全檢查標(biāo)準（待審稿）二O一七年十月序號檢查項目檢查標(biāo)準標(biāo)準引自不符合項描述1反事故措施1.12液氨儲罐2.1液氨儲罐屬于壓力容器，應(yīng)按照鍋爐壓力容器使用登記管理辦法（國質(zhì)檢2003207號）注冊登記，并按照固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程（TSG R0004-2009）規(guī)定監(jiān)督管理。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.12.2液氨儲罐日常監(jiān)督檢查。每月進行一次安全檢查，每年進行一次年度檢查，新安裝壓力容器投運3年內(nèi)必須進行首次定期檢驗。定期檢查、檢驗內(nèi)容和要求，按照壓力容器定期檢驗規(guī)則（TSG R7001-2004）規(guī)定進行，一般36年進行一次，尤其應(yīng)對所有焊縫進行探傷。防

2、止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.12.3液氨儲罐液位計應(yīng)有明顯的線稿標(biāo)識，運行中儲罐存儲量不得超過儲罐有效容量的85%。燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國能安全2014328號）2.43液氨儲罐降溫噴淋系統(tǒng)3.1當(dāng)液氨儲罐表面溫度高于40或罐內(nèi)溫度高于38時，降溫噴淋系統(tǒng)應(yīng)自動啟動，對罐體進行噴淋降溫。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.2、1.8.44液氨系統(tǒng)相關(guān)4.1按照壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道（TSG D0001-2009）規(guī)定監(jiān)督管理，對管道進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，每年至少進行一次在線檢驗（監(jiān)督檢查）。新投用管道首次全面檢驗周期一般不超過3年，定期檢查、檢驗

3、內(nèi)容和要求，按照在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程（國質(zhì)檢鍋2003108號）規(guī)定進行，一般36年進行一次。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.14.2液氨區(qū)發(fā)生嚴重泄漏的風(fēng)險部位在卸料接口，以及與液氨儲罐直接連接的第一道法蘭、閥門。4.3氨區(qū)及輸氨管道法蘭、閥門連接處應(yīng)裝設(shè)金屬跨接線。與儲罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等應(yīng)考慮相應(yīng)的防腐蝕措施。國能安全2014328號4.4氨區(qū)氣動閥門應(yīng)采用故障安全型執(zhí)行機構(gòu)，儲罐氨進出口閥門應(yīng)具有遠程快關(guān)功能。國能安全2014328號4.55氨氣吸收裝置5.1氨儲存箱、氨計量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置。6防雷電、防靜電6.1氨區(qū)大門入口處應(yīng)裝設(shè)靜電釋放裝

4、置。靜電釋放裝置地面以上部分高度宜為1.0m，底座應(yīng)與氨區(qū)接地網(wǎng)干線可靠連接。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.7；燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國能安全2014328號）6.2依據(jù)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范，液氨儲罐屬于爆炸危險的露天鋼質(zhì)封閉氣罐，應(yīng)劃為第二類防雷建筑物。宜采用裝設(shè)在建筑物上的避雷網(wǎng)（帶）或避雷針或由其混合組成接閃器。引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于18m，每根引下線的沖擊接地電阻不應(yīng)大于10。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.76.3在設(shè)備選型、按照、使用等環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴格按照GB 3836系列標(biāo)準，選用防爆電氣設(shè)備。防止電力

5、生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.77安全警示標(biāo)志7.1在氨區(qū)出入口醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒進入氨區(qū)人員。嚴禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進入罐區(qū)和有火災(zāi)爆炸危險原料儲存場所。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.57.2職業(yè)危害告知牌應(yīng)注明氨物理和化學(xué)特性、危害防護、處置措施、報警電話等內(nèi)容。燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國能安全2014328號）8安全裝置8.1完善儲運等生產(chǎn)設(shè)施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等安全裝置，并做好日常維護。放空管不應(yīng)堵塞，氮氣吹掃置換口應(yīng)密封良好防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.88.2氨區(qū)應(yīng)設(shè)置能覆蓋生產(chǎn)區(qū)（含儲罐區(qū)、卸氨

6、區(qū)、氨氣制備區(qū)）的視頻監(jiān)視系統(tǒng)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)傳輸?shù)奖締挝豢刂剖遥ɑ蛑蛋嗍遥?。燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國能安全2014328號）8.3氨區(qū)應(yīng)設(shè)置事故報警系統(tǒng)和氨氣泄漏檢測裝置。氨氣泄漏檢測裝置應(yīng)覆蓋生產(chǎn)區(qū)并具有遠傳、就地報警功能。燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國能安全2014328號）8.4設(shè)置符合規(guī)定要求的消防滅火器材。氨區(qū)消防系統(tǒng)主要由防火堤、消火栓、滅火器、消防噴淋系統(tǒng)、消防水炮組成。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.148.5液氨儲罐四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的防火堤，并設(shè)置不少于2個通往大門及逃生門方向的臺階，儲罐至防火堤內(nèi)側(cè)基腳線水平距離不少于3m。液氨蒸發(fā)區(qū)應(yīng)設(shè)置

7、高度為0.6m的圍堰。8.6液氨儲罐組圍墻外應(yīng)布置不少于3只室外消火栓，消火栓間距應(yīng)根據(jù)保護范圍計算確定，不宜超過30m。8.7消防噴淋系統(tǒng)與液氨儲罐冷卻噴淋系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置，且采用不同水源。消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)取自高壓消防水系統(tǒng)，室外消火栓用水應(yīng)取自低壓消防水系統(tǒng)。當(dāng)電廠消防水系統(tǒng)為共用一套管路時，消防噴淋系統(tǒng)與室外消火栓用水應(yīng)分別從消防水母管接入。且其分支母管均應(yīng)設(shè)置帶有隔離閥門的分段環(huán)形管路，以保證氨區(qū)供水的穩(wěn)定性。8.8消防炮的數(shù)量不少于“儲罐+1”，應(yīng)為直流、噴霧兩用，且能上下左右調(diào)整，以覆蓋氨區(qū)所有的泄漏點，每只消防炮的給水強度不少于5L/s。圍墻外應(yīng)設(shè)置消防炮操作平臺。8.9設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，

8、及時掌握風(fēng)向變化。數(shù)量不少于4個，應(yīng)在液氨區(qū)最高處呈對角布置，且處于避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。8.10為避免人員穿越“氨云”，氨區(qū)控制室與配電間出入口不得朝向裝置間。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.188.11氨區(qū)所有電氣設(shè)備、遠傳儀表、執(zhí)行機構(gòu)、熱控盤柜等均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆設(shè)備，防爆結(jié)構(gòu)選用隔爆型（Ex-d），防爆等級不低于IIAT1。8.12氨區(qū)應(yīng)設(shè)置洗眼器等沖洗裝置，水源宜采用生活水，防護半徑不宜大于15m。洗眼器應(yīng)定期防水沖洗管路，保證水質(zhì)，并做好防凍措施。燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國能安全2014328號）8.13儲罐應(yīng)設(shè)有必要的安全自動裝置，應(yīng)采用保安電源或UP

9、S供電。儲罐安全自動裝置應(yīng)投入運行，嚴禁隨意解除聯(lián)鎖和保護。確需解除的，應(yīng)嚴格遵守規(guī)定，履行相關(guān)手續(xù)。國能安全2014328號8.148.158.168.179勞動防護用品9.1氨區(qū)應(yīng)必備勞動防護用品主要有：防靜電工作服、過濾式防毒面具（配氨氣專用濾毒罐）、正壓式空氣呼吸器、隔離式防化服、橡膠防凍手套、膠靴、化學(xué)安全防護眼鏡、應(yīng)急噴淋水裝置、便攜式氨濃度檢測儀、應(yīng)急通信器材、救援繩索、堵漏器、毛巾、急救箱、2%的稀硼酸溶液等。防護用品應(yīng)在氨區(qū)圍墻外靠近大門處、集中控制室分別存放2套，以便于使用。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.159.2不應(yīng)在氨區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。9

10、.3氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置。10卸料10.1加強進入氨區(qū)車輛管理。機動車輛安裝阻火器，運氨槽車進入廠區(qū)應(yīng)有專人引導(dǎo)，按規(guī)定路線行駛，定置停放。車輛停穩(wěn)后發(fā)動機熄火，拉住手剎，并在兩個后輪的前后分別放置防溜車止檔裝置，以有效制動。裝卸過程中嚴禁啟動車輛。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.1310.2運輸槽車應(yīng)有機動車輛行駛證。與核準經(jīng)營范圍相一致的“道路運輸證”，運輸車輛與罐體、行駛證照片一致，核定載重量與行駛證標(biāo)注的核定載重量一致。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.1710.3駕駛液氨槽車的駕駛員應(yīng)持有駕駛證和“營業(yè)性道路運輸駕駛員從業(yè)資格證”。押運員應(yīng)持有“

11、道路危險貨物運輸操作證”。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.1710.4嚴禁使用軟管卸氨，應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)卸氨。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.810.5卸氨用軟管一般由內(nèi)膠層、增強層和外部保護層構(gòu)成。保護層由簾子線編織層構(gòu)成，應(yīng)防止鋼絲被碰撞、磨損，且不易被外部浸入的雨水等有害介質(zhì)腐蝕。10.6卸氨區(qū)周圍設(shè)置防撞設(shè)施。國能安全2014328號10.7接卸前查驗液氨出廠檢驗報告，確認液氨純度符合要求。國能安全2014328號10.8槽車卸車作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程（操作票或操作卡），卸車過程應(yīng)有專人監(jiān)護。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.1210

12、.9嚴格控制液氨儲罐充裝量，液氨儲罐的儲存體積不應(yīng)大于50%80%儲罐容器。儲罐壓力和也為超過設(shè)定值時切斷進料。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.3；國能安全2014328號10.10卸氨流量控制流速在1m/s以內(nèi)，防止靜電摩擦起火。國能安全2014328號10.11接卸液氨過程中應(yīng)注意儲罐和槽車的液位和壓力變化，不得超過規(guī)定的安全液位高限。國能安全2014328號10.12惡劣天氣或周圍有明火等情況下，應(yīng)立即停止或不得進行卸氨操作。夜間一般不進行卸氨操作。10.13卸氨結(jié)束，應(yīng)靜置10min后方可拆除槽車與卸料區(qū)的靜電接地線，并檢測空氣中氨濃度小于35ppm后，方可啟動槽車。10

13、.1411安全管理11.1建立氨管理制度。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.1611.2加強相關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)。氨區(qū)操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。11.3液氨廠外運輸應(yīng)加強安全措施。應(yīng)按照國家危險貨物規(guī)則的要求，對液氨運輸單位的資質(zhì)、運輸槽車、槽車司機及押運員等資質(zhì)提出明確要求，并簽訂運輸協(xié)議。11.4制定應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.1811.512運行管理12.1針對液氨可能發(fā)生中毒、爆炸、污染環(huán)境及其他次生事故，應(yīng)制定反事故措施。12.2堅持巡回檢查，定期測定空氣中氨氣含量，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求條文1.8.11；國能安全2014328號12.3接卸、氣體置換、倒罐等重要操作應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度。12.