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1、機(jī)械設(shè)計(jì)大作業(yè)題目齒輪及軸系零件設(shè)計(jì) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè)指導(dǎo)教師 目 錄一、目的(3)二、題目及方案(3)三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(3)四、計(jì)算內(nèi)容(4)五、參考文獻(xiàn)(7)附:1、裝配簡(jiǎn)圖一 目的1、掌握齒輪及軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法2、培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力3、學(xué)會(huì)查閱有關(guān)手冊(cè)及設(shè)計(jì)資料二 題目及方案1、題目: 齒輪及軸系零件設(shè)計(jì)2、設(shè)計(jì)方案:項(xiàng)目輸出軸轉(zhuǎn)速(r/min)輸出軸功率(kW)大齒輪齒數(shù)Z2大齒輪模數(shù)mn大齒輪螺旋角(左旋)大齒輪寬度B小齒輪齒數(shù)Z1設(shè)計(jì)方案1554.510739°22¢8023三結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖:計(jì)算及說(shuō)明:四計(jì)算內(nèi)容(一)估算軸徑1)選材,定熱處理45鋼,調(diào)
2、質(zhì),=60MPa 2) 初步確定軸的最小直徑 按許用切應(yīng)力的方法初步估算軸的最小直徑,根據(jù)表15-3,取 (二)選取聯(lián)軸器1) 軸的轉(zhuǎn)矩 由題可知,,可得:2)聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑,為了使所選的軸的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩,考慮轉(zhuǎn)矩變化很小,查表14-1,取則3) 半聯(lián)軸器的主要參數(shù)及尺寸 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩的條件,查標(biāo)準(zhǔn),選用LX3型彈性柱銷聯(lián)軸器半聯(lián)軸器的孔徑:d=40mm,故取半聯(lián)軸器長(zhǎng)度: L=84mm半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度: 4)半聯(lián)軸器標(biāo)記 (三)選擇軸承1)軸承選用7210AC2)因
3、軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用,故選用角接觸球軸承,參照工作要求,并根據(jù)由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的角接觸球軸承46210,其尺寸為:(四)計(jì)算和確定齒輪的各部分尺寸 1)齒輪: 內(nèi)孔直徑 2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖:(五)初步設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu) 1)為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,軸段右端需制出一軸肩,由密封圈處軸徑標(biāo)準(zhǔn)值系列:可得: 取 2)軸段右端的軸肩為非定位軸肩,由軸承標(biāo)準(zhǔn)系列綜合考慮,取由于兩個(gè)軸承成對(duì),故尺寸相同,所以因?yàn)檩S承寬度B=20mm,所以,3)半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度,為保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,故長(zhǎng)度應(yīng)比略短一些,取4)由齒輪內(nèi)孔軸徑及II
4、I-IV軸段右端軸肩考慮,該軸肩為非定位軸肩,取IV-V軸段右端軸肩為定位肩,所以取,h取8mm,軸環(huán)寬度,取5)VII-VIII軸段左端的軸肩為定位肩故取6)由于齒輪輪轂的寬度為80mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段長(zhǎng)度應(yīng)略短于輪轂寬度,故取7)軸承端蓋的總寬度為20mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油的要求,取端蓋的外端面和半聯(lián)軸器右端間的距離L介于2025之間,取L=22mm,故。由于齒輪轉(zhuǎn)速,所以選擇潤(rùn)滑油方式,8)取齒輪距箱體內(nèi)壁距離a=12mm角接觸球軸承寬度B=20mm所以 (六)選擇鍵的類型和尺寸 1)選擇鍵的類型:齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接
5、 2)確定尺寸齒輪與軸的周向定位鍵的選擇 按,由表6-1查得平鍵截面 鍵槽用鍵槽銑刀加工,長(zhǎng)為63mm 同時(shí)為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 半聯(lián)軸器與軸的周向定位鍵的選擇 同樣,半聯(lián)軸器與軸的鏈接,選用平鍵為3)寫出標(biāo)記 半聯(lián)軸器與軸的周向定位鍵標(biāo)記 齒輪與軸的周向定位鍵標(biāo)記 (七)軸的強(qiáng)度校核 1)跨距計(jì)算 2)作受力簡(jiǎn)圖由題可知, 3)求彎矩M 求水平支反力和彎矩 所以 求垂直面支反力和彎矩 求合成彎矩M 扭矩 求當(dāng)量彎矩 校核危險(xiǎn)截面強(qiáng)度 最大處 (八)滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算 1)求作用在軸承上的徑向力, 2)求派生軸向力, ,所以左側(cè)的軸承放松,右側(cè)的軸承壓緊 3)求當(dāng)量動(dòng)載荷, 取 4)計(jì)算軸承壽命 查表可得:, (九)鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算 1)齒輪與軸的周向定位鍵的強(qiáng)度校核() 2)半聯(lián)軸器與軸的周向定位鍵的選擇() (十)聯(lián)軸器的校核計(jì)算 需用最大轉(zhuǎn)速為,符合要求。五參考文獻(xiàn)(1)濮良貴,紀(jì)名剛主編 機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版) 高等教育出版社(2)吳宗澤,羅圣國(guó)主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 高等教育出版社(3)龔溎義主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)(第三版) 高等教育出版社結(jié)論:軸徑選取45鋼,調(diào)質(zhì)處理軸的最小直徑初定為38.70mm=360
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