燒結(jié)機(jī)布料的改進(jìn)與其對(duì)燒結(jié)作業(yè)的影響(可編輯)

1、燒結(jié)機(jī)布料的改進(jìn)與其對(duì)燒結(jié)作業(yè)的影響 維普資訊 國(guó) 外 鋼 鐵 ： 、。 7- 燒結(jié)機(jī)布料的改進(jìn)與其對(duì)燒結(jié)作業(yè)的影響 H 附 K ： B H 糸 蜘 j 槲 I 前言 由于燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)率直接與混合料 的透氣 性相關(guān)從而在很大程度上取決于準(zhǔn)顆粒的垃度 分布 。 通 過(guò)對(duì)燒 結(jié)機(jī) 混合料 組分粒度 性 能 的研 究，表明焦粉及返礦粒度對(duì)混合料粒度特性 有著 重大影響。而粒度大小的分布 是由各種顆粒 的 丹布范圍所決定的”。 除 了，造球混合料的性能參數(shù)以外，燒結(jié)機(jī)的 3O 4O 50 6O 7O BO 90 l0o 燒墻機(jī)鼉度 布料技術(shù)對(duì)于燒結(jié)過(guò)程來(lái)說(shuō)也是1極硝為重要的。畸 幸 物料必需以平整的料

2、層及松散的狀態(tài)布到燒結(jié) 書 礦石燒結(jié)過(guò)程原理 0 m 伽 。 伽 撕 。 機(jī)上。市料時(shí)不應(yīng)有邊緣粒度偏析，而粒度及燃 O 熱氣流的傳導(dǎo)速度決定于抽過(guò)固體料層 的 料在料層高度上的某些偏析是有利的。因此，要特 空氣質(zhì)量速度 以及氣體和 固體 內(nèi)在 的熱能 0。 別重視將混合料布到移動(dòng)的燒結(jié)機(jī)上 的方法； 下面報(bào)道 了最近在施韋爾韞燒結(jié)廠所進(jìn)行 的研 曠 1 究結(jié)果。 2 基本原理 因此高燒結(jié)產(chǎn)率的關(guān)鍵是燒結(jié)料層的 良好 燒結(jié)過(guò)程可視為一種簡(jiǎn)單的氣體 一固體逆 透氣性。 流工藝，見(jiàn)圖 1。颥粒狀固體料層在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車 由El-guns公式說(shuō)明影響固體料層透氣性 的 上水平移動(dòng)，同時(shí)在算條下進(jìn)行抽風(fēng)。

3、燒結(jié)混合 因素。氣體流速是 由料層 中的壓 降率及布到燒 料布班燒結(jié)機(jī)上后，不久表層 中混入的固體燃料 結(jié)機(jī)上料層的物理杼眭所決定； 被點(diǎn)燃，熱風(fēng)便抽入料層。當(dāng)空氣抽過(guò)料層時(shí)， 業(yè) 堡 二 2塑。 生 rn MG d DE 混合抖頂層的溫度達(dá)到 了燃料的燃點(diǎn)，空氣通過(guò) 上層巳燒結(jié)的料層便首先被預(yù)熱，然后支持著燒 決定料層的透氣性主要參數(shù)是 ：p 顆粒直 燒反應(yīng)。仍為富氧 的燃燒熱氣體離開(kāi)燒結(jié)帶并 徑 、 形狀系數(shù) 和 e 孔隙率 。 將熱能傳給下面 的料層。在 固體預(yù)熱 時(shí)，碳酸 為了使燒結(jié)反應(yīng)在整個(gè)固體料層均勻地進(jìn) 鹽 、結(jié)合水和水分被丹離除去，并快速冷卻燃 行 ，重要的是確?？諝夥植季鶆颉?/p>

4、作為一個(gè)基本 氣。這樣燃峰在運(yùn)行的料層中擴(kuò)散，在峰值溫度 的先決條件、這就要求料層抒 陛均勻。 產(chǎn)生的熱量足以使小球料層熔結(jié)成燒結(jié)餅。因 3 混合料的制備 燒結(jié)桃機(jī)遮是可調(diào)的，所 以燃燒帶的燃燒終結(jié)與 首先，必須提供混勻的物料 原料及返礦必 抽風(fēng) 區(qū)終端是吻臺(tái)的 為確保穩(wěn)定操作，這個(gè)橫 須充分混合并造球。 穿流線反應(yīng)必須保持穩(wěn)定狀態(tài) 。 當(dāng)向緩沖料槽給料時(shí)，為防止粒度偏析需小 維普資訊 ? 2 ? 1996年 第 1O期 心控制結(jié)料。當(dāng)混合料布到燒結(jié)機(jī)上時(shí)，混合料 近臺(tái)車攔板 區(qū)得到更好的充填 必須均勻并疏松地裝到臺(tái)車上 盡管邊緣偏析 43 團(tuán)輥給料機(jī) 對(duì)于燒結(jié)是有害 的，但有規(guī)律 的垂直偏析

5、，特別 燒結(jié)混合料 的布料采用圓輥給料機(jī)或圓筒 是增加料層上部的燃料含量，對(duì)于改善該處熱量 紿料機(jī)。給料量 由閘門的開(kāi)啟度和與燒結(jié)機(jī) 同 不足是有益 的 此外粒度偏析還起到使粗粒及 步調(diào)速的閶輥轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整 在理想的條件下，可 耗熱多的小粒布至燒結(jié)料層底部的作用。 用下面的公式計(jì)算出燒結(jié)混合料的容量。 4 燒結(jié)機(jī)給料裝置 ： m 口s丑 D + rtw o 3 根據(jù)工藝要求，一般鐵礦燒結(jié)機(jī) 的給料裝 置 系數(shù) 所考慮的因素有：混合料質(zhì)量流速 包括 ：緩沖料槽、圓輥給料機(jī)、溜槽、平料板、有時(shí) 與圓輥線速度之 間的滑動(dòng)誤差以及松散密度 的 還安有透氣棒。 改變 開(kāi) 口的寬度很窄足以阻止 當(dāng)圓輥停轉(zhuǎn)

6、時(shí) 近十年來(lái)，特別是在 日本對(duì)向燒結(jié)機(jī)布料工 物料從料槽中泄出。但影響 了從經(jīng)擠壓通過(guò)開(kāi) 藝進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，這項(xiàng)研究結(jié)果導(dǎo)致 了 口的松散混合料中脫落的大塊的厚度。這樣會(huì) 各種布料裝置的開(kāi)發(fā)，如強(qiáng)力篩分給料機(jī)和縫 隙 造成間斷而脈動(dòng)的混合料料流落到溜槽上。這 棒給料機(jī)M。 一 現(xiàn)象正如FNimomnazumi及其 同事所描述的 施韋爾根燒結(jié)廠所使用的紿料裝置是比較 坍方時(shí)所形成的釋放作用 【。 傳統(tǒng)型的。但改善了反射板和透氣棒的角度，見(jiàn) 44 反射板 圖2。 為補(bǔ)償料層上部的熱量不足，當(dāng)混合料布到 臺(tái)車上時(shí)需要產(chǎn)生一定程度的偏析。在施韋爾 井柑 根燒結(jié)廠，使用可調(diào)傾斜度的反射板代替普通較 調(diào)節(jié)閘幾 陡的溜槽已將近二十年。該反射板還起到平料 - 板的作用 。其陶瓷襯板用電動(dòng)清掃刮板保 丹