探討油田管道施工中的質量控制

1、    探討油田管道施工中的質量控制    單紹軍 曾慶志 梁文娟【摘要】社會的發(fā)展與進步對油氣長輸管道提出了越來越高的要求，利用油氣長輸管道能夠有效降低能源輸送成本、降低油氣運輸危險性。油田管道的施工建設是關乎工業(yè)生存與發(fā)展的基礎。石油管道安全便捷，是石油對外輸出的一個重要運輸手段，但是管道的施工建設容易受到地質條件、生態(tài)環(huán)境及材料的影響，致使施工質量下降。本文探討了石油管道施工的質量控制方法?！娟P鍵詞】石油管道；施工質量；控制中圖分類號：f407文獻標識碼： a隨著油田的發(fā)展建設的擴大，管道施工也跟著變得越來越重要，而管道施工的質量又直接影響到了以后

2、的使用，為保工程順利高效的完成，施工的過程就是一個提升的重要環(huán)節(jié)，下面本文將就油田管道施工過程中的質量控制討論。一、油田管道施工質量控制重要性油田長輸管道不僅擔負著各采油點原油輸送的職責，同時還擔負著成品油輸送的重任。長輸管道技術的應用有效降低了成品油氣運輸?shù)奈ｋU性，并提高了成品油氣的運輸效率。在現(xiàn)代石油產(chǎn)品生產(chǎn)運輸中，長輸管道對石油開采、開發(fā)有著重要的意義。受石油開采及輸送中各因素影響，油田長輸管道的施工中存在諸多的問題。長輸管道施工質量隱患及質量問題嚴重制約了油田開發(fā)利用效率、影響了我國石油能源的開發(fā)利用。針對現(xiàn)代油田開發(fā)現(xiàn)狀，我國必須加強油田長輸管道的施工監(jiān)控。針對影響油田長輸管道施工質

3、量的因素，采取針對性措施強化施工質量監(jiān)控，以此保障石油產(chǎn)品的生產(chǎn)與運輸安全，保障成品油氣的輸送效率。二、完善石油管道施工的建議1、工程原材料進行質量管理原材料是進行石油運輸管道施工建設的基本要素，從施工總體來看，原材料質量的好壞對于施工的順利進行和施工效果有著重要的影響。在進行石油運輸管道施工之前，要加強對原材料質量的管理，以提高施工效率和施工質量。如在進行原材料產(chǎn)品制造時要加強對其的質量監(jiān)督和管理，保證原材料產(chǎn)品的實用性。而對于質量不合格的原材料，則要嚴禁其流入工程的施工場地，以確保工程施工的順利進行。還要適時地對原材料進行檢測，對于質量上存在問題的材料要進行標注，以防其混入正常的原材料當中

4、。此外，對于原材料產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠址要進行相關的報告擬定，并保證報告的及時上交。2、開挖管溝的質量控制管溝是用于鋪設管道的槽溝。在油田管道中，管溝的開挖施工對管道起著重要的作用，需要嚴格進行開挖，確保施工質量。在開挖管溝之前，首先應測量放線，積極和勘探部門進行交流溝通，完成交底工作，并認真記錄每個樁位的具體數(shù)據(jù)；埋地管道則應該先測量好管溝的中心線和施工控制樁的位置。管溝中心線在施工中不能一直存在，因此可以在側邊標記出一條平行的軸線，給下一階段的施工提供參考。開挖前要綜合分析收集到的相關資料，驗證施工場地的水位、土質、周邊建筑物等，以便制定科學合理的開挖方案，同時要做好防降水、防倒塌等工作

5、。對于開挖管道的斷面形式，應該充分結合管道施工的具體情況，選擇最利于施工的形式，例如梯形槽、直槽、聯(lián)合槽或者混合槽等，使管溝的強度達到標準要求，保證工程的質量。為了避免坍塌，開挖管溝時必須設置邊坡，對于管溝斷面的大小也有一定的要求，在坡頂沒有載荷時，斷面的尺寸可以根據(jù)相關的設計標準來執(zhí)行，但由于各個施工現(xiàn)場土質的不同，具體施工時應該結合當?shù)氐膶嶋H情況，在參考數(shù)據(jù)的基礎上適當調整，以利于管道的鋪設；若管溝的深度超過5m，為防止管槽坍塌，應設置相應的支撐設施，如下圖，最邊緣采用豎枋木，往里靠邊溝部分是水平擋土板，中間橫著的部分是撐木，撐木兩端與水平擋土板連接的是木模。3、管件焊接的質量控制焊條在施

6、焊前必須進行烘干，烘干溫度為350450，保溫時間為2h。烘干后放在恒溫箱，使用的過程需要放置在保溫桶。低氫焊條在常溫下超過4小時應進行重新烘干。重復烘干次數(shù)不能超過三次。酸性焊條焊接重要結構時需烘干12個小時，其他的情況一般可不烘干。焊接的管件提前進行坡口加工，未能提前預制的需要在相關工藝允許下手工砂輪打磨出坡口，主要的坡口形式有：等壁厚對接i型坡口、等壁厚對接v型坡口、不等壁厚對接v型坡口、帶鈍邊u型坡口、三通接管等。對于不同的管道連接，根據(jù)管口情況做出相應的合理選擇。坡口加工完后要保證不能有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。對于壁厚不同的管道連接時，需要做過度的切削。在管道焊接前，應對坡口及其內外

7、表面進行清理，能用機械處理的盡量采取機械處理，無法用機械處理的就需要手工，手工清理必須達到工藝設定的要求。清除焊縫周邊100mm內的油污、水分、雜質等。管道組對時應對管口清理質量辦理工序交接手續(xù)，做好檢查和驗收，并盡快組對焊接。同時對于有位置要求的管件需要做好相關的固定保護措施，以免在下道工序產(chǎn)生偏差。制定合理的焊接工藝，在管道施工現(xiàn)場主要是手工電弧焊和氬弧焊。氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成

8、液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。焊接的質量能得到保證，但是成本相對較高。而手工電弧焊作為最普通的焊接方式，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接，且設備方便運輸、移動，在實際的施工過程中運用最為廣泛。對于焊接性能要求高的部分，可以采用氬弧焊打底，面層由手工電弧焊完成。管件預熱需要在焊接工藝評定下進行，當環(huán)境溫度過低影響到母材和焊材的連接性能時就需要進行預熱。4、安裝管道配件的質量控制管道配件的合理安裝也是衡量管道質量的一個重要指標。在安裝閥門前，

9、應先檢查填料是否充足，壓蓋螺栓的調節(jié)有沒有較大的轉換空間，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理再投入使用，同時認真核對閥門的規(guī)格、型號等，檢查產(chǎn)品的檢驗報告。在安裝時，要根據(jù)介質的流向來確定安裝方向，并在關閉狀態(tài)下進行，禁止強力安裝而造成破壞。在安裝法蘭時，要保證端面干凈整潔，避免安裝完成后出現(xiàn)泄漏，實行交叉或對稱的方式緊固法蘭螺栓，并留出大概2個螺距的距離來滿足應力要求，另外，可以配備墊圈來避免管道運行振動導致的松動現(xiàn)象。5、對防腐涂層的質量管理在石油運輸管道施工建設中實施防腐涂層工作對于提高管道本身的使用能力和使用壽命有著重要的影響。在防腐工作的開展過程中，工作人員通常會采用外防腐涂層與內防腐涂層兩種方法。

10、如外防腐涂層工作在石油運輸管道中的實施可以確保管道在其使用壽命的期限內不會因外部腐蝕而導致管道自身使用能力的下降。同時在石油運輸管道內部實施涂層工作，不僅能夠有效預防管道內壁的腐蝕，還可以降低管道內壁本身的粗糙度，從而提高管道的運輸能力，延長其使用壽命。在開展內防腐涂層工作的過程中，還要注意影響其質量的相關因素，如管道內壁涂層抗彎曲性低、附著力不達標或者涂層厚度不達標等。6、對管道埋設工作的質量管理石油運輸管道的埋設情況對于管道日后的使用壽命和工作質量有著直接的影響。如管道使用中產(chǎn)生的斷裂問題則大都是因為管道埋設時上下浮動頻率較大或者失穩(wěn)等因素造成的。其中，造成管道埋設出現(xiàn)上浮的因素主要為土壤液化、深埋換土、土壤的過度膨脹以及浸水漂浮等；而造成管道失穩(wěn)的因素是多方面的，如因管道埋設太深而使得管頂有著過大的承載度，進而導致回填工作不能達到所要求的埋設密實度。同時如果管道埋設結束后，工作人員沒能加強妥善的管理，也會造成回填土方積水量的過大。在石油運輸管道進行施工的過程中，要做好管溝的開挖工作和相關的回填工作，并對管道埋設中出現(xiàn)的上浮和失穩(wěn)問題要進行認真的研究和分析，并制定出相關的質量管理措施。結語油田管道的施工是一項