機械行業(yè)安全風(fēng)險辨識與分級管控清單

1、安全風(fēng)險辨識分級管控臺賬（一）B級風(fēng)險序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險分級/風(fēng)險標識主要防范措施責任部門/責任人1電子車間變配電室雨水及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，未嚴格按照配電室規(guī)章制度操作，導(dǎo)致人接觸高壓帶電體觸電火災(zāi)250KVA樹脂澆注干式電力變壓器B級/橙色1. 各部位無滲漏現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡，套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象。2. 室內(nèi)無積塵，保持良好通風(fēng)。3. 定期維護、檢修，設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護。4. 采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物進人的阻擋設(shè)施。5. 配電室耐火等級不應(yīng)低于二

2、級；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。6. 長度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個出口，門應(yīng)為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應(yīng)作保護接地。電子車間_X2鉗工車間試驗油品存放區(qū)雷電或靜電所產(chǎn)生的火花，電氣火花，違章吸煙等外來火種，違章動火火災(zāi)其它爆炸試驗用油，少于兩桶用量B級/橙色1. 試驗用油由專人負責提取，其他人不得提取。2. 存儲區(qū)域由專人負責清理，不使用的油品要加蓋密封，不能有滲漏現(xiàn)象。3. 庫內(nèi)必須保持良好的通風(fēng)、干燥、陰涼。4. 小油庫區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，同配備消防裝置以及防火、防泄漏的干沙或其它不燃燒的吸附材料。5. 嚴禁在

3、油庫內(nèi)及周邊使用不防爆的電器和搭接臨時電源。鉗工車間_X3油漆房噴涂烘干作業(yè)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸。靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃氣體、可燃沉積物受高溫物體或火花影響導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息B級/橙色1. 噴涂烘干區(qū)內(nèi)設(shè)備全部要求防爆，電器設(shè)備要求防觸電，物品要求達到一定的防火等級。2. 噴涂作業(yè)區(qū)要求空氣凈化系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)時刻運轉(zhuǎn)正常。3. 人員進入作業(yè)區(qū)要求去靜電處理，嚴禁明火，嚴禁吸煙。4. 定期維護、檢修，設(shè)備維護檢修設(shè)置專人監(jiān)護。5. 實行一人作業(yè)，一人監(jiān)督，有緊急情況隨時處理。板焊車間油漆班_X4機加工車間東墻外易燃氣體存放區(qū)高度可燃氣

4、體，泄露導(dǎo)致爆炸、中毒。其他爆炸中毒B級/橙色1. 未經(jīng)管理人員允許，任何人不得進入存放區(qū)內(nèi)，不得隨意存放、取用。2. 存放區(qū)為本公司專用易燃氣瓶儲存區(qū)域，存放有食堂用液化石油氣瓶，板焊車間用丙烷氣瓶、乙炔氣瓶，不得混放其他危險化學(xué)品及雜物。3. 使用場所配備足夠、適用的消防器材。4. 工作前，應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具。 5. 使用場所禁止煙火。不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。工作過程中保持良好通風(fēng)。6. 已開啟瓶蓋的易燃易爆氣瓶不用時必須及時蓋好瓶蓋，防止易燃易爆氣體揮發(fā)生火災(zāi)和爆炸。7. 禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化

5、學(xué)氣瓶混放在一起。機加工車間_X板焊車間_X （二）C級風(fēng)險序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險分級/風(fēng)險標識主要防范措施責任部門/責任人1板焊車間西墻外液氧存放區(qū)坑邊和坑底未設(shè)置防止水流入的措施，或坑_市、給水，導(dǎo)致溶液（熔渣）遇水爆炸其它爆炸C級/黃色貯存坑周邊應(yīng)設(shè)置柵欄及加蓋保護。存放區(qū)內(nèi)應(yīng)無積水、積油。及時消除周邊雜物。板焊車間_X2板焊車間壓力容器安全附件失效導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加、空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器，容器介質(zhì)為空氣C級/黃色1. 使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。2. 操作人員嚴格

6、按照操作規(guī)程作業(yè)，非操作人員禁止作業(yè)。3. 在不使用的情況下，要求泄壓。板焊車間_X3鉗工車間壓力容器安全附件失效導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加、空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器，容器介質(zhì)為空氣C級/黃色使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。在不使用的情況下，要求泄壓。鉗工車間_X4板焊車間機床作業(yè)（烘干機）烘干機未及時關(guān)閉，導(dǎo)致局部溫度過高容易引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)灼傷C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查電器保護裝置是否正常。要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進行烘干作業(yè)，不得隨意移動機器。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間_X5板焊車間機床作業(yè)（

7、坡口機）光電保護和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體 進人沖模區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間_X6板焊車間機床作業(yè)（剪板機）光電保護和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體 進人剪板區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置和雙手操縱裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間_X7板焊車間機床作業(yè)（沖床）光電保護和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體 進人沖模區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置和雙手操縱裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間_X8板焊車間機床作業(yè)

8、（折彎機1）光電保護和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體 進人折彎區(qū)。機械傷害C級/黃色1. 每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正常。2. 如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間_X9板焊車間機床作業(yè)（折彎機2）光電保護和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體 進人折彎區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間_X10板焊車間機床作業(yè)（數(shù)控切割機）操作者違章作業(yè)，機器未停止就進行作業(yè)。機械傷害灼傷C級/黃色1. 操作必須按章作業(yè)，操作過程中遇到問題要等停機后才能處理。2. 機器有故障要報告檢修部門檢修，不得擅自維修。板焊車間_X

9、11板焊車間機床作業(yè)（剪板機）光電保護和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體 進人剪板區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置和雙手操縱裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間_X12板焊車間機床作業(yè)（三輥卷板機）操作者違章作業(yè)，導(dǎo)致人體進人卷板區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須空載運行良好后再使用，使用時要按照操作規(guī)程作業(yè)。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間_X13鉗工車間3t起重機1起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必

10、須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。鉗工車間_X14鉗工車間3t起重機2起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作

11、。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。鉗工車間_X15鉗工車間3t起重機3起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的

12、質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。鉗工車間_X16鉗工車間3t起重機4起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置

13、，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。鉗工車間_X17鉗工車間3t起重機5起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3.

14、吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。鉗18板焊車間3t起重機1起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過

15、。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。板焊車間19板焊車間3t起重機2起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放

16、到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。板焊車間_X20板焊車間3t起重機3起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切

17、斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。板焊車間_X21板焊車間3t起重機4起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大

18、件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。板焊車間_X22板焊車間3t起重機5起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工

19、方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。板焊車間_X23機加工車間3t起重機1起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要

20、設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。機加工車間_X24機加工車間3t起重機2起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色1. 從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。實習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員的陪同下才能操作。2. 吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。3. 吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。5. 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指

21、揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。機加工車間_X25鉗工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色1. 車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。2. 在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。鉗工車間_X26鉗工車間吊索具2未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。鉗工車間_X27機加工車間吊索具

22、1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。機加工車間_X28板焊車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。板焊車間_X29板焊車間吊索具2未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機械傷害

23、物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。板焊車間_X30叉車裝卸作業(yè)1安全帶、后視鏡、聲光報警裝置、滅火器等缺失或違章操作車輛傷害物體打擊C級/黃色1. 完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2. 加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；3. 強化崗位培訓(xùn)。鉗工車間_X31叉車裝卸作業(yè)2安全帶、后視鏡、聲光報警裝置、滅火器等缺失或違章操作車輛傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)。板焊車間_X32鉗工車間解體組裝作業(yè)未按規(guī)定使用各種解體組裝工具，未按規(guī)定

24、進行解體組裝作業(yè)機械傷害C級/黃色1. 完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2. 加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；3. 強化崗位培訓(xùn)，嚴禁先上崗后培訓(xùn)，嚴禁在無保護的情況下進行解體組裝作業(yè)。鉗工車間_X33機加工車間臥式車床作業(yè)1違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色1. 完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2. 車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；3. 強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X34機加工車間臥式車床作業(yè)2違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗

25、位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X35機加工車間臥式車床作業(yè)3違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X36機加工車間鉆床銑床作業(yè)防護罩缺損，自動進刀手柄（輪）無彈出防護裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機械傷害C級/黃色有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險的運動部件和 傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護罩，防護罩的安全距離應(yīng)符合機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離（GB 23821-2009)的相關(guān)規(guī)定，并確保有效。轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符

26、合標準。設(shè)備維護檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置。機加工車間_X37機加工車間萬能外圓磨床作業(yè)違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色1. 完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2. 車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；3. 強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X38機加工車間臥軸矩臺平面磨床作業(yè)違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X39機加工車間牛頭刨作業(yè)1違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打

27、擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X40機加工車間牛頭刨作業(yè)2違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X41機加工車間臥式車床作業(yè)3違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X42機加工車間臥式車床作業(yè)4違規(guī)操作、維修

28、機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X43機加工車間臥式車床作業(yè)5違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X44機加工車間臥式車床作業(yè)6違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車

29、間_X45機加工車間萬能回轉(zhuǎn)頭銑床違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X46機加工車間立式升降臺銑床違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X47機加工車間龍門刨違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；

30、強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X48機加工車間臥式銑鏜床違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X49機加工車間臥式銑鏜床違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓(xùn)，提高員工危險意識。機加工車間_X50機加工車間砂輪機砂輪有裂紋，防護罩缺損，砂輪破碎飛出，有粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電C級/黃色使用前檢查設(shè)備狀態(tài)；強化設(shè)備培

31、訓(xùn)，提高員工的自我保護意識和能力。機加工車間_X51鉗工車間砂輪機砂輪有裂紋，防護罩缺損，砂輪破碎飛出，有粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電C級/黃色使用前檢查設(shè)備狀態(tài)；強化設(shè)備培訓(xùn)，提高員工的自我保護意識和能力。鉗工車間_X52板焊車間焊接作業(yè)1焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X5

32、3板焊車間焊接作業(yè)2焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X54板焊車間焊接作業(yè)3焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零

33、)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X55板焊車間焊接作業(yè)4焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X56板焊車間焊接作業(yè)5焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊

34、接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X57板焊車間焊接作業(yè)6焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金

35、屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X58板焊車間焊接作業(yè)7焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X59板焊車間焊接作業(yè)8焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及

36、下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X60板焊車間焊接作業(yè)9焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車

37、間_X61板焊車間焊接作業(yè)10焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X62板焊車間焊接作業(yè)11焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有

38、接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X63板焊車間焊接作業(yè)12焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X64板焊車間焊接作業(yè)13焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允

39、許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X65板焊車間焊接作業(yè)14焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁

40、止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X66板焊車間焊接作業(yè)15焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X67板焊車間焊接作業(yè)16焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離

41、間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X68板焊車間氣體保護焊接作業(yè)1焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色1. 在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。2. 及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。3. 定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。4. 焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。

42、5. 禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X69板焊車間氣體保護焊接作業(yè)2焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X70板焊車間氣體保護焊接作業(yè)3焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允

43、許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X71板焊車間氣體保護焊接作業(yè)4焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。

44、焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X72板焊車間氣體保護焊接作業(yè)5焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X73板焊

45、車間氣體保護焊接作業(yè)6焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X74板焊車間氣體保護焊接作業(yè)7焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)

46、周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X75板焊車間氣體保護焊接作業(yè)8焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、

47、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X76板焊車間氣體保護焊接作業(yè)9焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X77板焊車間氣體保護焊接作業(yè)10焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏

48、罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X78板焊車間氣體保護焊接作業(yè)11焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作

49、，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X79板焊車間氣體保護焊接作業(yè)12焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X80板焊車間氣體保護焊接作業(yè)13焊接電源、保護氣

50、體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X81板焊車間氣體保護焊接作業(yè)14焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊

51、接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X82板焊車間氣體保護焊接作業(yè)15焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊

52、接二次回路。板焊車間_X83板焊車間氣體保護焊接作業(yè)16焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。板焊車間_X84板焊車間氣體保護焊接作業(yè)17焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位