機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)二階段

1、江南大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育013年下半年第二階段測(cè)試卷考試科目：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第四章至第五章（總分100分）時(shí)間：90分鐘江大網(wǎng)院（生產(chǎn)力促進(jìn)中心）學(xué)習(xí)中心（教學(xué)點(diǎn)）批次：201209層次：業(yè)余高起專(zhuān)專(zhuān)業(yè)： 機(jī)械制造與自動(dòng)化學(xué)號(hào)：_ 身份證號(hào)：姓名：得分：一、單選題（每小題2分，共計(jì)10分）1.工件定位時(shí)，D 是絕對(duì)不允許的。A.完全定位；B .不完全定位；C .過(guò)定位；D .欠定位。2 .磨削光軸時(shí)，若磨削條件相同，則_B_材料磨削后的表面粗糙度值較小。A. 20 鋼； B . 45 鋼； C .鑄鐵；D .銅。3 .在車(chē)床兩頂尖間裝夾一根光軸進(jìn)行車(chē)削加工，工件的長(zhǎng)徑比很大，工件剛性很差。這時(shí)，

2、由于工藝系統(tǒng)剛度的影響造成的加工誤差，使工件呈_C_。A.中凹馬鞍形； B .錐形；C.腰鼓形；D.雙曲面形。4 .機(jī)械加工中產(chǎn)生高溫會(huì)引起零件表面層金屬的相變，若相變后表面層體積縮小，則將產(chǎn)生A_。A.拉應(yīng)力B.壓應(yīng)力C.拉應(yīng)力、壓應(yīng)力都有5 .加工誤差的性質(zhì)可分為系統(tǒng)性誤差和隨機(jī)性誤差，C屬于隨機(jī)性誤差。A.刀具磨損；B .工件熱變形；C .材料的硬度變化。二、填空題 （每空1分，共計(jì)10分）1 .工件以一面兩孔定位時(shí)，實(shí)際上限制了工件的六個(gè) 自由度。2 .工件以單一平面定位時(shí)，沒(méi)有基準(zhǔn)位移 誤差。3 .試列舉出三種隨機(jī)性誤差的項(xiàng)目：（1）測(cè)量誤差； 多次調(diào)整誤差； 內(nèi)應(yīng)力引起的變形。4

3、.誤差復(fù)映系數(shù)反映了工件 誤差與 毛坯 誤差之間的比例關(guān)系。5.加工表面質(zhì)量中，對(duì)零件疲勞強(qiáng)度影響大的因素是：表面粗糙度 、殘余應(yīng)力 和冷作硬化等。、名詞解釋?zhuān)啃☆}2分，共計(jì)10分）1欠定位：如果某些應(yīng)予消除的自由度沒(méi)有被消除。出現(xiàn)工件定位不足，稱(chēng)為欠定位。2誤差敏感方向：是指通過(guò)刀刃的加工表面的發(fā)現(xiàn)方向。是產(chǎn)生加工誤差最大的那個(gè)方向。3表面層冷作硬化： 機(jī)械加工過(guò)程中， 金屬被加工表面層受切削力的作用產(chǎn)生冷塑性變形， 晶格扭曲，使得金屬表面層的強(qiáng)度和硬度有所提高，這一現(xiàn)象就稱(chēng)作為冷作硬化。4基準(zhǔn)位移誤差：由于定位副制造不準(zhǔn)確，是的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置發(fā)生變動(dòng)而產(chǎn)生的定位誤差。5接觸剛度：指部件結(jié)合

4、表面在垂直于平面的力的作用下抵抗接觸表面之間變形的能力。四、簡(jiǎn)述題 （每小題 6 分，共計(jì) 24 分） 1工件在夾具中夾緊時(shí)對(duì)夾緊力有何要求?答：（1）夾緊力方向應(yīng)正對(duì)主要定位基準(zhǔn)。保證工件定位準(zhǔn)確可靠，不破壞原定位精度；夾緊 力方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向一致，以減少工件的變形；夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削 力、工件重力方向一致，以減少所需夾緊力。夾緊力（ 2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在幾個(gè)支承所組成的支撐面積范圍內(nèi)，避免工件產(chǎn)生傾覆力矩；的作用點(diǎn)應(yīng)處在工件剛度較好的部位，以減少工件的夾緊變形；夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近 被加工表面，以便減少切削力對(duì)工件產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)扭矩。（3）夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng)。避免

5、工件的夾緊變形。2常見(jiàn)的定位方式有哪些 ?（ 說(shuō)出五種 ）答：（ 1）平面定位；（ 2）V 形塊定位；（3）圓柱（錐）心軸定位；（ 4）定位套定位；（ 5）組合定位（一面兩孔）等。3什么是磨削中的回火燒傷 ? 答：當(dāng)磨削淬火鋼工件時(shí)，如果磨削用量偏大，或冷卻不充分，表層溫度超過(guò)了淬火鋼的回火 溫度。表面層中的淬火組織馬氏體，會(huì)轉(zhuǎn)變成回火組織屈氏體、索氏體等于回火、退火組織相 近似的組織，表層的硬度和強(qiáng)度將顯著降低，這就稱(chēng)為回火燒傷。4什么是機(jī)械加工的工藝穩(wěn)定性 ?怎樣驗(yàn)證工藝穩(wěn)定性 ? 答：機(jī)械加工的工藝穩(wěn)定性是指在一定的加工條件下工藝過(guò)程本身的誤差波動(dòng)情況。加工過(guò)程 中如果只有偶然的隨機(jī)性因

6、素影響加工精度，即只有隨機(jī)性波動(dòng)，該工藝過(guò)程就是穩(wěn)定的。如 果有系統(tǒng)性誤差因素影響加工精度，即有異常波動(dòng)，該工藝過(guò)程就是不穩(wěn)定的。工藝穩(wěn)定性用】-R點(diǎn)土驗(yàn)證。為明確區(qū)分正常波動(dòng)與異常波動(dòng)，需要在0-R點(diǎn)圖上繪制出中心線(xiàn)及上、下控制線(xiàn)，如果電子沒(méi)有超出控制線(xiàn)，而且大部分點(diǎn)子在中心線(xiàn)上下隨機(jī)波動(dòng)。則該工藝過(guò)程就 是穩(wěn)定的。五、綜合題 （共計(jì)36分）1 磨削薄板類(lèi)零件平面時(shí)，工件容易產(chǎn)生中凹翹曲變形現(xiàn)象，試分析其原因何在？ （6分）答：磨削薄板類(lèi)零件平面時(shí)，由于表面層溫度高，表面層金屬產(chǎn)生熱塑型變形（膨 脹）,冷卻時(shí)，表層金屬的收縮又收到集體材料的阻礙，于是在表面層產(chǎn)生殘余拉 應(yīng)力，其下層基體材料收

7、到壓應(yīng)力。當(dāng)取下共建后，內(nèi)應(yīng)力要重新分布，工件剛性 差時(shí)，應(yīng)力平衡的結(jié)果必然使工件呈現(xiàn)中凹的翹曲變形現(xiàn)象。并說(shuō)明原因。（6分）2 圖示為工序A與工序B的尺寸分布曲線(xiàn)，試對(duì)工序A與工序B的工藝能力進(jìn)行比較,3答：由于匚是影響正態(tài)分布曲線(xiàn)形 狀的主要參數(shù)，從圖中 可以看出匚A匚B 而工藝能力系數(shù)Cp（A）Cp（B），說(shuō)明工序A的工藝能力強(qiáng)于工序Bo3 根據(jù)工件的加工要求，確定工件在夾具中定位時(shí)用哪些表面限制哪幾個(gè)自由度。（12分）1）銃R28圓弧，其余表面均已加工。答：如右圖所示，用左 端面限制三個(gè)自由度 Y,X,Z ；用20H 7孔限制兩個(gè)自由 度X,Z；用側(cè)面限制一個(gè)自由度Y。2）鏜 30H7

8、孔，A面及2- $ 13mm孔均已加工。答：用A面及2-13mm孔作為定位表面，A面限制三個(gè)自由度 X,Y,Z ；左側(cè)13mm 孔限制兩個(gè)自由度 X,Y ;右側(cè)13mm孔限制一個(gè)自由度 Z。4如圖所示，為在工件上鉆 $ 16孔的定位方案。采用的定位元件是； 1 一平面；2 一短圓 柱銷(xiāo)；3 一可移動(dòng)V形塊。試分析該定位方案是否合理 ？各定位元件應(yīng)分別限制哪些自由度 ？如 何改進(jìn)？（ 12分）16答：定位方案不合理（1）平面定位限制工件三 個(gè)自由度：z,x,y；（2）短銷(xiāo)定位限制工件二個(gè) 自由度：x, y（3）移動(dòng)V形塊應(yīng)限制工件剩下的 一個(gè)自由度Z。但 采用圖示定位方案，無(wú) 法消除Z自由度，故不合理。 改進(jìn)方案：將移動(dòng) V形塊設(shè)計(jì)在工件右側(cè)圓 弧面上, 消除Z自由度，這樣，工件可 實(shí)現(xiàn)完全定位。754mm及對(duì)稱(chēng)度?，F(xiàn)按圖示定位方案，試計(jì)算此方案的六、