扭王字塊和沉箱預(yù)制施工以及直立式胸墻施工人員安全技術(shù)交底.

1、扭王字塊和沉箱預(yù)制以及直立式胸墻澆筑施工安全技術(shù)交底項(xiàng)目部名稱：遼寧省海洋預(yù)減中心填海工程項(xiàng)目經(jīng)理部 填表日期：2015 年3月12 日部分/分項(xiàng)工程名稱扭王字塊、沉箱預(yù)制，直立式胸墻澆筑工程交底日期2015年3月12日交底主題安全接受交底對象關(guān)鵬項(xiàng)目部安全交底主持人丁波安全交底人李彬彬所有參加交底人員交底內(nèi)容：1、電焊工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。（二）作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。（三）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可

2、作業(yè)。（四）焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。（五）在焊接作業(yè)場地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注意防爆、防火。（六）若施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（七）電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過30m，特殊情況下，不得超過50m，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。（八）推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上。在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在

3、閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。（九）在容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置。使用的行燈電壓為12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。（十）必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”，即：焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。1.在重點(diǎn)要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割。2.在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。3.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。4.盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊割。5

4、.用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。6.有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。7.焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。8.在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近）未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。9.在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w），不能焊割。 （十一）不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；清除焊渣時(shí)應(yīng)佩載防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭收集到指定地點(diǎn)。（十二）交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于80V，直流電焊機(jī)不得大于90V容量

5、。（十三）直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動(dòng)器。（十四）在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。（十五）在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)的一、二次線禁止混在一起。（十六）高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。（十七）雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得進(jìn)行露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。（十八）工作完后，要拉閘斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余火，并詳細(xì)檢查腳蓋手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事故，確認(rèn)安全后方可離開。二、登高焊接安全操作規(guī)程（一）登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求。腳手架、橋板是否牢靠

6、。并要注意防止重物和工具下落傷人。（二）登高進(jìn)行焊接作業(yè)者，戴好安全帽，穿絕緣膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶系在可靠的構(gòu)架上。（三）登高焊接作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線。不可避開時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。 （四）電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高處焊接作業(yè)點(diǎn)的下部地面保持10m以上的距離，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，以備在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施。（五）登高梯子應(yīng)符合要求，梯腳需防滑，上下端放置應(yīng)牢靠，與地面夾角不應(yīng)大于60°。使用人字梯時(shí)夾角約40°±5

7、°為宜，并用限跨鐵鉤掛住。不準(zhǔn)兩人在一個(gè)梯子上(或人字梯的同一側(cè))同時(shí)作業(yè)。禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為登高的墊腳物。（六）腳手板架設(shè)的單人行道寬度不得小于0.6m，雙行人道不得小于1.2m，上下坡度不得大于1:3，板面要釘防滑條并裝扶手。板材需經(jīng)過檢查，強(qiáng)度足夠，不能有機(jī)械損傷和腐蝕。使用安全網(wǎng)時(shí)要張挺，要層層翻高，不得留缺口。（七）所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。（八）在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域

8、的易燃、易爆物品。（九）嚴(yán)禁將焊機(jī)電纜纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊接作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。 （十）登高作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查，患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得登高焊接作業(yè)。 三、潛水焊接作業(yè)安全措施（一）一般要求請參照氣焊工水下焊接與切割安全操作規(guī)程。（二）焊接電源須用直流電，禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比，交流電穩(wěn)弧性差，易造成較大飛濺，增加燒損潛水裝具的危險(xiǎn)。（三）所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于1M。為了防海水、大氣、煙霧的腐蝕，需要包敷具有可靠水密的絕緣護(hù)套，且

9、應(yīng)有良好的接地。（四）焊工要穿不透水的潛水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潛水頭盔下頜部的金屬鈕扣。潛水頭盔上的濾光鏡鉸接在盔外面，可以開合，濾光鏡涂色差深度應(yīng)較陸地上為淺。水下裝置的所有多頭部件，均應(yīng)采取防水絕緣保護(hù)措施，以防被電解腐蝕或出現(xiàn)電火花。（五）更換焊條時(shí)，必須先發(fā)出拉閘信號(hào)，斷電后才能去掉殘余的焊條頭，換新焊條，或安裝自動(dòng)開關(guān)箱。焊條應(yīng)徹底絕緣和防水，只在形成電弧的端部保證電接觸。（六）嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。四、燃料容器、管道的置換焊補(bǔ)安全操作規(guī)程(一) 固定動(dòng)火 1.無可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且周圍距易燃易爆設(shè)備管道l0m以上。2.室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與

10、防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門、窗、地溝等串通。3.生產(chǎn)中的設(shè)備在正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。4.要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設(shè)備。5.固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)。6.作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，懸掛防火安全?biāo)志。(二) 實(shí)行可靠隔絕 1.現(xiàn)場檢修，要先停止待檢修設(shè)備或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補(bǔ)的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是生產(chǎn)部分的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到焊補(bǔ)設(shè)備及其周圍。2.可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配，必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受

11、管道的工作壓力，同時(shí)嚴(yán)密不漏。3.在盲板與閥門之間應(yīng)加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守。對拆除管路的，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)上好堵板。堵板同樣要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件。4.應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與容器口散發(fā)出來的可燃物接觸。對有些短時(shí)間的焊補(bǔ)檢修，可用水封切斷氣源，但必須有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。(三) 實(shí)行徹底置換1.做好隔絕工作之后，設(shè)備本身必須排盡物料，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析，直到符合安全要求為止。2.常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、水蒸氣或水等。置換的方法據(jù)被置換介質(zhì)和置換介質(zhì)的密度而定，當(dāng)置換

12、介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)時(shí)，置換介質(zhì)應(yīng)由容器管道最低點(diǎn)送進(jìn)，由最高點(diǎn)向室外放散。以氣體為置換介質(zhì)時(shí)，用氣量體積一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。但有的被置換介質(zhì)有滯留的性質(zhì)，或者與置換介質(zhì)密度相差不大，兩者能相互混合，不易置換干凈。因此必須以化驗(yàn)分析合格為準(zhǔn)。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將容器管道灌滿水即可。(四)確清洗容器 1.容器及管道置換處理后，其內(nèi)外都必須仔細(xì)清洗。因?yàn)椋行┮兹家妆橘|(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來，使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2.清洗

13、可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。3.采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。堿洗是用氫氧化鈉(燒堿)水溶液進(jìn)行清洗的，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片均加入溶解后，方可通入水蒸氣煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸氣后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。4.對于用清洗法不能除盡的垢物，由操作人員穿戴防護(hù)用品，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部用不會(huì)產(chǎn)生火花的工具鏟除，如用木質(zhì)、黃銅(含銅70以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等，也可用

14、水力、風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)機(jī)械以吸噴砂等方法清除。置換和清洗必須徹底不留死角。(五)氣體分析和監(jiān)視 1.動(dòng)火分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊補(bǔ)過程中動(dòng)火條件的變化情況。2.在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃易爆氣體及有毒有害氣體的含量。3.檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊補(bǔ)，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要注意取樣的代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊補(bǔ)開始后每膈一定時(shí)間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定。若有害氣體含量超過規(guī)定要求，

15、應(yīng)立即停止焊補(bǔ)，再次清洗并取樣分析，直到合格為止。4.氣體分析的合格要求是：1）可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4，濃度應(yīng)小于0.5；爆炸下限小于4，濃度則應(yīng)小于0.2。2）有毒有害氣體的含量應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2010）的規(guī)定。3）操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊補(bǔ)的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為1821。 （六） 焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器1. 焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器的人孔、手孔、清潔孔及料孔等，并應(yīng)保持良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。2. 在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄火應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。 (七)安全組織措施1.必須按照規(guī)定

16、的要求和程序辦理動(dòng)火審批手續(xù)，目的是制定安全措施，明確領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。承擔(dān)焊補(bǔ)工作的焊工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得相應(yīng)的資格證書。2.工作前要制定詳細(xì)的切實(shí)可行的方案，它包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等，并通知有關(guān)消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。3.在工作地點(diǎn)周圍10m內(nèi)，停止其它用火，并將易燃物移到安全場所。4.要準(zhǔn)備好必要的材料、工具，還要準(zhǔn)備好消防器材。照明燈要有保險(xiǎn)罩，電壓不在于12V。 5.在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。要加強(qiáng)檢測，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。2、氣割工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行

17、安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。（二）工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。（三）搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必須裝好防振圈，避免碰撞、振動(dòng)；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。（四）在焊接作業(yè)場地lOm距離內(nèi)，不得有易燃易爆物品。（五）焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否有效。（六）使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。（七）氣瓶使用時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于5m。 氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于10m。（八）在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后，方可作業(yè)。 （九）應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣

18、瓶上的壓力表是否有效，并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。（十）氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。（十一）氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。（十二）在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí)，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。（十三）高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。 （十四）氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.10.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.03MPa以上。（十五）工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可離開。（十六）乙炔瓶

19、、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。必須注意防火、防爆。二、氧氣瓶的安全使用 （一）氧氣瓶在出廠前必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定（中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2003年46號(hào)令）的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。（二）氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅(jiān)直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。 （三）氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。（四）禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。（五）在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓

20、器燃燒和爆炸。（六）在瓶閥上安裝減壓器時(shí)，與閥口連接的螺母要擰緊，以防止開氣時(shí)脫落，人體要避開閥門噴出方向。 （七）夏季使用氧氣瓶時(shí)，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季嚴(yán)禁放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。（八）禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。（九）冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有凍結(jié)現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤，也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥破裂。（十）氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.10.2MPa的氧氣，以便充氧時(shí)鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。（十一）氣瓶庫房和使用氣瓶時(shí)，都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物質(zhì)等

21、。一般規(guī)定相距10m以上。（十二）氧氣瓶必須做定期檢驗(yàn)，合格后才能繼續(xù)使用。（十三）氧氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場高熱而引起爆炸。 三、乙炔瓶的安全使用 （一）乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。（二）乙炔瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。 （三）乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。（四）開啟乙炔瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過一圈，一般只需開啟3/4圈。（五）乙炔瓶體表面溫度最高不能超過40，因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低丙酮對乙炔的溶解 度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇

22、增高。（六）當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí)，不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40以下的溫水解凍。（七）乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器，以防止回火傳入瓶內(nèi)。 四、液化石油氣瓶 （一）石油氣對普通橡膠管和襯墊具有腐蝕性，易造成漏氣，所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠管和襯墊。（二）石油氣比空氣重，易于向低處流動(dòng)，而且易揮發(fā)，遇到明火會(huì)引起燃燒事故，因此，使用場地要通風(fēng)良好，便于空氣對流。（三）石油氣瓶內(nèi)部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高，氣瓶內(nèi)的壓力也增高，所以石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片。(四) 冬季使用石油氣瓶可用40以下溫水加熱，嚴(yán)禁火烤或沸水加熱。 (五) 過量的石油氣聚集可致人窒息，因此使用時(shí)必須注意通風(fēng)。（

23、六）石油氣點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)燃引火物再開氣。（七）不得自行倒出石油氣殘液，以防遇火引起火災(zāi)。五、焊炬的安全使用（一）射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。（二）經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是，可以避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強(qiáng)，火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是，剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙，污染環(huán)境。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn)，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧

24、氣有可能進(jìn)人乙炔通道，形成回火。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。 （三）火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。（四）焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。（五）根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。（六）在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。（七）不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。（八）焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。（九）工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤

25、好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。六、割炬的安全使用（一）使用射吸式割炬時(shí)除應(yīng)遵守焊炬的安全使用要求外，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：（二）在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。（三）在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。七、減壓器的安全使用（一）減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。（二）安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。 （三）裝卸減壓器時(shí)

26、必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。 （四）減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用管卡夾緊。（五）打開減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。（六）在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，妥善保存。（七）減壓器凍結(jié)時(shí)，要用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后，應(yīng)吹除其中的殘留水分。（八）不同氣體的減壓器不能互換使用。（九）減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗(yàn)。 八、氧氣與乙炔膠管的安全使用（一）應(yīng)按照氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管（GB/T2550-2007）標(biāo)準(zhǔn)選用。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。 （二）在保

27、存、運(yùn)輸和使用膠管時(shí)必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。 （三）新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道堵塞。 （四）氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。 （五）氣焊與氣割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象，并及時(shí)修理和更換； （六）氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時(shí)，管徑相互吻合，并用管卡夾緊。（七）嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管。 （八）乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。3、電工安全操作規(guī)程一、一般要求（一）電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得

28、特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。（二）工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好絕緣防護(hù)用品，使用和保管專用工具。（三）任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，開關(guān)跳閘后，須檢查后，方可送電，不得強(qiáng)行送電。（四）電工不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作，雨天工作時(shí)，24 V以上的電壓要有絕緣設(shè)備，方準(zhǔn)工作。（五）在低壓線雙相工作時(shí)，原則上應(yīng)斷電工作，如有特殊情況，必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1.必須穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等物品。2.必須將周圍的電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物后，方可工作。3.工作時(shí)，應(yīng)以單相工作為原則，不準(zhǔn)同時(shí)接觸二相。4.不準(zhǔn)任意割斷

29、任何電線，在另一線先行跨接時(shí)，再行切斷，以防產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。(六）耐壓絕緣工具，每隔半年應(yīng)檢查一次，不符合規(guī)定者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要作定期檢查。（七）風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行立桿和蹬桿作業(yè)。巡查線路時(shí)，應(yīng)沿線路上風(fēng)行走。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸掛空中，應(yīng)采取防護(hù)措施，并及時(shí)處理。（八）鄰近其他帶電線路作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與帶電線路保持安全距離。（九）停電工作時(shí)，應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開，經(jīng)過放電后，再用檢電器檢查線路上是否存在電壓，同時(shí)將“有人工作，禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險(xiǎn)處，誰掛誰取。不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘操作。（十）變壓器及油開關(guān)附近，禁止點(diǎn)火、

30、使用噴火燈和生火爐，以防火災(zāi)。配電房、各級(jí)配電箱和發(fā)電機(jī)房等要害部門，都應(yīng)設(shè)立醒目的標(biāo)志牌。（十一）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。（十二）高空作業(yè)人員上下傳遞工具材料時(shí)，必須用繩索或布袋吊送，不得隨意拋擲，工作區(qū)域內(nèi)，禁止閑人進(jìn)入。（十三）不論任何偏僻或高空地點(diǎn)，線路接頭都要用絕緣布包好，一切電器動(dòng)力設(shè)備都要接地線。（十四）上工作梯時(shí)，應(yīng)檢查橫撐等是否牢固，下端須有限制開度的掛鉤，4m以上的高梯要拉晃繩或人掌扶，上端靠桿子或管子（單梯）應(yīng)用繩索綁牢。（十五）電器設(shè)備，金屬外殼和鋼質(zhì)腳手必須接地，電器設(shè)備工作完畢后應(yīng)立即斷電，禁止各房屋

31、開無人燈。（十六）使用手持移動(dòng)式工具應(yīng)設(shè)單一開關(guān)，禁止一閘多用。如需一閘多用，必須在不超負(fù)荷的情況下，征得電工同意，方可使用。（十七）現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（十八）線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（十九）熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。（二十）噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。（二十一）配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。（二十二）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。（二十三）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有

32、關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干黃砂滅火。（二十四）發(fā)現(xiàn)高壓線導(dǎo)體接地時(shí)，除對觸電者用安全辦法搶救外，必須遵守下列規(guī)定：1.室內(nèi)設(shè)備接地時(shí)，5m內(nèi)不得站人，室外設(shè)備接地時(shí)，周圍8m內(nèi)不得站人。2.電工不得隨意上桿，除立即聯(lián)系變電所或附近油開關(guān)停電外，并向上級(jí)報(bào)告，事故地點(diǎn)要有人監(jiān)視，以防他人接觸。3.檢查線路設(shè)備時(shí)，如中途因故離開，再回來工作時(shí)，必須詳細(xì)查明情況，充分了解后，方可繼續(xù)工作。4.各開閉器因工作需要而被截?cái)嚯娫?，?yīng)樹明顯標(biāo)志，必要時(shí)派專人看管。5.超過380V以上電壓時(shí)，不得帶電作業(yè)。6.工作時(shí)使用手燈，電鉆等工具，必須先將地線接好后再用，其線不得繞在手上，用電鉆時(shí)要帶絕緣手套，工作

33、燈不得超過36V。7.各類開關(guān)及變壓器應(yīng)經(jīng)常檢查其接地線是否良好。8.在潮濕場所或金屬架上嚴(yán)禁使用類手持式電動(dòng)工具。9.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人如因情況不明，分配工作報(bào)告不當(dāng)，工作人員可提出意見，負(fù)責(zé)人再作合理分配，如違章指揮，對人身及設(shè)備明顯有危害時(shí)，工作人員可拒絕執(zhí)行，并立即報(bào)告上級(jí)。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝的安全操作（一）安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。（二）多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。（三）剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。（四）人力彎管器彎管，應(yīng)選

34、好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。（五）管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固。并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。（六）管子穿帶線時(shí)，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。（七）安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。（八）校驗(yàn)有齒輪箱的設(shè)備時(shí)，必須有專人控制按電按扭或開關(guān)，以免他人誤觸發(fā)生事故，必要時(shí)，可將電源切斷校驗(yàn)。三、外線及電纜工程（一）電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高。（二）人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，

35、互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆除叉木或拖拉繩。（三）上桿前，檢查電桿的入土深度和土的緊實(shí)情況，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)加固后，方能登桿。（四）在桿上進(jìn)行工作時(shí)，皮帶及膠繩不許拴在電桿橫擋及電桿尖，如遇特殊情況，經(jīng)過仔細(xì)檢查并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全管理人員同意后，方可采用。（五）登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。（六）桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)

36、，桿上不得有人。（七）緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。（八）電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。雷雨時(shí)停止架設(shè)工作。（九）三相380V電源的線路，架設(shè)安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，電源線在跨越大道、要道時(shí)要架空或預(yù)埋，禁止在道路、地面裸露，通電后如有發(fā)熱，冒煙等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。 (十)穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上

37、埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。 四、電氣調(diào)試 (一）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。.（二）電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。（三）電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。（四）用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。（五）電流

38、互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。（六）電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。五、施工現(xiàn)場變配電及維修（一）現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。（二）在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。（三）變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：1.切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛警示牌。2.驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。3.驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。4.裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序

39、相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5.接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。6.設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。(四）用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。（五）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 （六）施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.5m，室外高度應(yīng)不低于3m。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作

40、保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。（七）施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱。（八）隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24 V；在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明，電源電壓不得大于12 V；移動(dòng)式照明器（如行燈）的照明電源電壓不得大于36 V。4、起重工安全操作規(guī)程一、一般要求（一）起重工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。（二）作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)

41、用品，如手套、安全帽、安全帶等。工作前嚴(yán)禁飲酒。（三）工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。（四）工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。（五）事先應(yīng)看好吊車通道，吊運(yùn)方向和地點(diǎn)，如有障礙必須清理。（六）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。（七）對重大吊裝項(xiàng)目，作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運(yùn)方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。 （八）禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝和吊裝重物。（九）禁止在風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)吊裝作業(yè)。（十）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，即：1.超過額定負(fù)荷不吊。2.指揮

42、信號(hào)不明，重量不明不吊。3.吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。4.吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。5.歪拉、斜吊不吊。6.工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物不吊。7.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊。8.帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。9.埋在地下的物件不撥、不吊。10.非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。11.吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過”：12.不從人頭上越過。13.不從汽車、火車頭上越過。14.不從設(shè)備上越過。（十一）起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，同時(shí)指揮者應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏

43、亮和清楚。（十二）使用卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。（十三）起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。（十四）編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30cm。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。（十五）地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。（十六）使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定。（十七）使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100°，應(yīng)采取防

44、止滑鉤措施。（十八）用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。（十九）使用開口滑車必須扣牢。（二十）起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。（二十一）吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點(diǎn)或采取其它安全措施。（二十二）起吊時(shí)如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。（二十三）起吊時(shí)應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時(shí)不能過速。（二十四）絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)具升降和以人作平衡體，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。（二十五）嚴(yán)禁一切起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用，如吊一整體設(shè)備而少量超負(fù)荷，吊裝時(shí)必須采取加固措施，并須經(jīng)有關(guān)部門同意，方可吊裝。（二十六）起吊物嚴(yán)禁與它物相碰，安裝構(gòu)件時(shí)

45、，嚴(yán)禁構(gòu)件與立柱或其它已安裝好的構(gòu)件相碰。（二十七）起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。（二十八）起吊時(shí)，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動(dòng)吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時(shí)必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴(yán)禁站人。（二十九）吊裝時(shí)嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動(dòng)方向通行或停留。（三十）禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。（三十一）在吊裝過程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時(shí)，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。（三十二）遞送工具不準(zhǔn)隨便拋擲，以免

46、傷人。（三十三）龍門吊吊運(yùn)物件時(shí)，在運(yùn)行前應(yīng)嚴(yán)格檢查軌道是否平整，軌道是否變動(dòng)，特別注意雨后運(yùn)行的地質(zhì)變化，速度要均勻，嚴(yán)防出軌。（三十四）拆吊舊物，首先必須了解舊設(shè)備的安裝情況，尤其是設(shè)備的底腳與基礎(chǔ)的連接關(guān)系。（三十五）吊運(yùn)前必須拆除一切與舊設(shè)備連接的管道、螺絲等連接物。（三十六）起吊前檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備與一切都脫離成一單件時(shí),方可起吊。（三十七）起吊埋在地下的物體，必須破土掘開，原則上不準(zhǔn)吊拔凝結(jié)在地面或設(shè)備上的物體，因情況特殊必需吊拔時(shí)，應(yīng)采取可靠安全措施，但絕對禁止超負(fù)荷吊拔。（三十八）拆除或安裝設(shè)備有其他工種配合時(shí)，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防發(fā)生事故。（三十九）檢修

47、保養(yǎng)機(jī)具必須切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)。（四十）起重機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止從事檢修保養(yǎng)工作。（四十一）起重用的機(jī)具設(shè)備、吊具，索具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運(yùn)行。（四十二）起吊施工中禁止利用電線桿，生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備支架、樹木作錨樁，以及不符合使用方向要求或不明噸位的代用錨樁。（四十三）起重區(qū)域必須設(shè)置明顯標(biāo)志，主要通道要派專人監(jiān)護(hù)，攬風(fēng)繩設(shè)于有人車來往之地時(shí)，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。（四十四）高處作業(yè)人員，不準(zhǔn)嬉鬧，要嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（四十五）高空作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩索遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)。（四十六）登高用2m以上的竹

48、梯時(shí)，上端要以繩索系牢，必要時(shí)梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人掌扶。（四十七）運(yùn)輸路面要平實(shí)，雨雪天拖運(yùn)應(yīng)在下托板上撒些黃砂或煤屑增加防滑，拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎角度要大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）情況，防止移動(dòng)。（四十八）選用拖運(yùn)設(shè)備應(yīng)根據(jù)拖運(yùn)力確定，一般平地拖運(yùn)不應(yīng)小于拖運(yùn)物體重量的20%，上坡運(yùn)輸坡比為1:3時(shí)，拖運(yùn)力不應(yīng)小于重物的50%；坡比為1:2時(shí)，拖運(yùn)力不應(yīng)小于重物的65%，同時(shí)在拖運(yùn)過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤的變化情況。（四十九）用平板車運(yùn)輸時(shí)裝卸要平穩(wěn)，注意重心，墊楞木要妥實(shí)和整齊。（五十）兩人以上人工抬運(yùn)重物要“呼號(hào)”,一齊起抬，行走時(shí)要聽從前面人指揮，步調(diào)一致；放落時(shí)須聽

49、從后面人“口令”以防扭傷或砸傷。（五十一）使用的滾筒，要求平直，不得有炸裂彎曲的情況，兩頭不得有毛刺，添放滾筒時(shí)，將手插入管內(nèi)，不準(zhǔn)滿把抓，以防傷手。二、起重桅桿的安全使用(一）組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動(dòng)扳手應(yīng)系安全帶。（二）捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。（三）攬風(fēng)繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體的重量酌情而定，攬風(fēng)繩與地面的夾角原則上不應(yīng)超過30°，攬風(fēng)繩應(yīng)合理布置，松緊均勻。攬風(fēng)繩與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；攬風(fēng)繩與地錨連接后，應(yīng)用繩卡扎死。（四）攬風(fēng)繩跨越馬路時(shí)，架空

50、高度應(yīng)不低于7m。（五）攬風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。（六）定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根攬風(fēng)繩，移動(dòng)式桅桿攬風(fēng)繩不得少于8根，禁止設(shè)多層攬風(fēng)繩。（七）桅桿移動(dòng)的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動(dòng)時(shí)，不宜超過桅桿高度；當(dāng)采用連續(xù)法移動(dòng)時(shí)，則應(yīng)為桅桿高度。相鄰攬風(fēng)繩要交錯(cuò)移位。三、結(jié)構(gòu)吊裝的安全操作(一)裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固。(二)起吊屋架由里向外起搬時(shí)，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起搬時(shí)，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。(三)就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。(四)使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主

51、體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。(五)引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時(shí)固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。(六)無攬風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60時(shí)，禁止無攬風(fēng)校正。(七)禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。(八)吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。四、設(shè)備吊裝的安全操作（一）三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。（二）裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備時(shí)，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。（三）用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，高差不宜過大。（四）用滾動(dòng)

52、法裝卸車時(shí)，滾道的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。（五）使用管子（滾杠）拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。（六）旋轉(zhuǎn)法起吊時(shí)，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主攬風(fēng)繩時(shí)，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動(dòng)措施。（七）采用人字桅桿起吊法吊裝時(shí)，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45°，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的2倍以上。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在

53、一起。（八）滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：1.兩桅桿或四桅桿吊裝時(shí)，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號(hào)同速卷揚(yáng)機(jī)。2.設(shè)備直徑大于3m時(shí)應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3m時(shí)，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。3.溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。4.負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾斜時(shí)，應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松攬風(fēng)，并確保攬風(fēng)受力均勻。(九）異型設(shè)備裝卸運(yùn)輸應(yīng)注意重心位置，頭重腳輕（如機(jī)床）應(yīng)兩側(cè)加支撐保險(xiǎn)，停放時(shí)注意墊好，防止倒下變形。圓形的設(shè)備（如塔類）兩側(cè)加墊塊塞牢，防止?jié)L動(dòng)。易變形設(shè)備（如鉛設(shè)備）應(yīng)有加固措施。（十）裝箱設(shè)備及散裝設(shè)備，均應(yīng)按箱上標(biāo)志和設(shè)備安

54、裝說明書的規(guī)定綁扎及選用頂高點(diǎn)，防止翻倒及損壞設(shè)備。5、混凝土工安全操作規(guī)程一、人工配料、拌合混凝土的安全操作（一）工作前所用的工具、機(jī)具設(shè)備、腳手平臺(tái)、跳板、爬梯、前后方運(yùn)輸通道、水電線路、水箱標(biāo)尺等要進(jìn)行仔細(xì)檢查，并對拌合機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，拌合機(jī)的料斗起落要靈敏、傳動(dòng)部分的安全裝置要齊全。（二）工作臺(tái)必須設(shè)有安全欄桿，根據(jù)氣候設(shè)置防暑、防寒、防雨等安全措施。（三）手推車運(yùn)輸砂石料及混凝土?xí)r，車與車要保持一定的距離。下坡時(shí)注意是否有人，嚴(yán)格控制車速，防止操縱失靈而造成事故。（四）裝運(yùn)大塊石要輕放，嚴(yán)禁拋石入車，扶穩(wěn)車把，防止車輛不穩(wěn)傷人。(五)用皮帶機(jī)、裝卸機(jī)運(yùn)輸砂石料時(shí)，應(yīng)按皮帶機(jī)、裝載機(jī)安全

55、操作規(guī)程執(zhí)行。（六）提取水泥應(yīng)從頂上開始，并注意水泥是否堆穩(wěn)，防止水泥垮塌傷人。（七）下料時(shí)，要注意拌合機(jī)裝料斗是否停妥，料斗上的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，必須符合鋼絲繩限度表的規(guī)定，防止料斗傷人。（八）拌合機(jī)兩側(cè)存放水泥應(yīng)保持足夠的距離，以免妨礙料斗起落而造成事故。（九）清理拌合機(jī)料斗或材料時(shí)，必須事先切斷電源，固定好料斗，并插上保險(xiǎn)銷子，方可下人清理。（十）加水用的桶或加化學(xué)劑用的盛器，禁止從高處向下拋擲。（十一）拌合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，前方出混凝土人員不準(zhǔn)把耙、鍬等伸進(jìn)罐內(nèi)扒混凝土，以防事故。（十二）拌合臺(tái)出灰處應(yīng)該設(shè)有低欄桿，防止操作人員掉入漏斗。二、采用大型自動(dòng)機(jī)械拌合站攪拌混凝土和采用泵車泵送混凝

56、土必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。三、混凝土運(yùn)送、分灰、振搗、養(yǎng)護(hù)（一）工作前檢查混凝土運(yùn)送工具、設(shè)備、道路、腳手架及模板是否牢固，通道平臺(tái)是否良好，倉面四周是否有工具或其它物件。電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)有良好的接地或接零。（二）倉內(nèi)工作要有良好的通風(fēng)和照明設(shè)備，嚴(yán)禁使用高壓手提燈。（三）皮帶機(jī)輸送混凝土所掛漏斗，象鼻等應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固可靠，防止脫落傷人。（四）用吊灌裝載混凝土前，要檢查斗門是否關(guān)嚴(yán)，鉤環(huán)是否有斷裂情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換，不得湊合使用?；炷恋醵废旅鎳?yán)禁工作或人員通過和停留。（五）吊罐裝載混凝土?xí)r，扒桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域不得有人通過或停留，指揮人員應(yīng)注意自己的位置是否合適，防止吊

57、斗起吊時(shí)碰傷，卸混凝土?xí)r，吊罐距離漏斗不宜過高以防沖力過大發(fā)生事故，開斗時(shí)注意防止斗門拉桿夾手。（六）吊罐裝車應(yīng)用拉環(huán)拉罐，嚴(yán)禁用手直接接觸吊罐腳。（七）用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號(hào)工配合好，料斗內(nèi)放料不得過滿，在料斗接近下料位置時(shí)，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠人。（八）采用車輛運(yùn)輸，卸混凝土?xí)r，分灰工作人員應(yīng)待車上混凝土卸完后，方能進(jìn)行分灰作業(yè)。（九）混凝土入倉前，由指揮人員進(jìn)行指揮，使上下人員作好準(zhǔn)備后方可下灰，以防傷人。（十）混凝土搗前，應(yīng)檢查振搗器的線路，開關(guān)等安裝是否妥善，振搗器安裝等是否牢固，軟軸聯(lián)接有無松動(dòng)現(xiàn)象，是否正轉(zhuǎn)，放置位置要穩(wěn)妥牢固。（十一）振搗器使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查馬達(dá)及軟軸的溫度，超過60或燙手時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。（十二）振搗器沒有接地線，傳動(dòng)部分沒有防護(hù)罩不準(zhǔn)使用，軟軸外表有嚴(yán)重磨損或有不