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1、內(nèi)容內(nèi)容知識(shí)點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)要求學(xué)習(xí)要求建議學(xué)時(shí)建議學(xué)時(shí)數(shù)控加工過(guò)程數(shù)控加工過(guò)程 數(shù)控加工的概念數(shù)控加工的概念 理解理解 2 數(shù)控加工的過(guò)程數(shù)控加工的過(guò)程 數(shù)控加工工藝概念數(shù)控加工工藝概念與工藝過(guò)程與工藝過(guò)程 數(shù)控加工工藝的概念數(shù)控加工工藝的概念 掌握掌握 數(shù)控加工工藝過(guò)程的概念數(shù)控加工工藝過(guò)程的概念 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 重點(diǎn)掌握重點(diǎn)掌握 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)數(shù)控加工工藝的特點(diǎn) 數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點(diǎn)數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點(diǎn) 理解理解 2數(shù)控加工與工藝技術(shù)數(shù)控加工與工藝技術(shù)的新發(fā)展的新發(fā)展

2、高速切削高速切削 了解了解 高精加工高精加工 復(fù)合化加工復(fù)合化加工 控制智能化控制智能化 互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化 快速原型快速原型 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS) 加工過(guò)程步驟詳細(xì)解釋加工過(guò)程步驟詳細(xì)解釋 高速切削 高速切削 高速切削 高速加工是經(jīng)過(guò)大幅度提高主軸轉(zhuǎn)速和加工進(jìn)高速加工是經(jīng)過(guò)大幅度提高主軸轉(zhuǎn)速和加工進(jìn)給速度來(lái)實(shí)現(xiàn)的,為了順應(yīng)這種高速切削加工,給速度來(lái)實(shí)現(xiàn)的,為了順應(yīng)這種高速切削加工,主軸設(shè)計(jì)采用了先進(jìn)的主軸軸承、光滑和散熱主軸設(shè)計(jì)采用了先進(jìn)的主軸軸承、光滑和散熱等新技術(shù);等新技術(shù); 高速切削 高速加工通常要求在高主軸轉(zhuǎn)速下,運(yùn)用在很高速加工通常要求在高主軸轉(zhuǎn)速下

3、,運(yùn)用在很大范圍內(nèi)變化的高速進(jìn)給。高速進(jìn)給的需求已大范圍內(nèi)變化的高速進(jìn)給。高速進(jìn)給的需求已引起機(jī)床構(gòu)造設(shè)計(jì)上的艱苦變化:采用直線伺引起機(jī)床構(gòu)造設(shè)計(jì)上的艱苦變化:采用直線伺服電機(jī)來(lái)替代傳統(tǒng)的電機(jī)絲杠驅(qū)動(dòng);服電機(jī)來(lái)替代傳統(tǒng)的電機(jī)絲杠驅(qū)動(dòng); 高速切削 高速加工數(shù)控系統(tǒng)需求具備更短的伺服周期和高速加工數(shù)控系統(tǒng)需求具備更短的伺服周期和更高的分辨率,同時(shí)具有待加工軌跡監(jiān)控功能更高的分辨率,同時(shí)具有待加工軌跡監(jiān)控功能和曲線插補(bǔ)功能,以保證在高速切削時(shí),特別和曲線插補(bǔ)功能,以保證在高速切削時(shí),特別是在是在4-5軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工復(fù)雜曲面輪廓時(shí)仍具軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工復(fù)雜曲面輪廓時(shí)仍具有良好的加工性能。有良好的加工性能。

4、 高速切削 刀具性能和質(zhì)量對(duì)高速切削加工具有艱苦影響,刀具性能和質(zhì)量對(duì)高速切削加工具有艱苦影響,新型刀具資料的采用,使切削加工速度大大提新型刀具資料的采用,使切削加工速度大大提高,從而提高了消費(fèi)率,延伸了刀具壽命。高,從而提高了消費(fèi)率,延伸了刀具壽命。 高速切削 在高速加工中,切削時(shí)間和每個(gè)托盤(pán)化零件加在高速加工中,切削時(shí)間和每個(gè)托盤(pán)化零件加工時(shí)間已顯著縮短。高速、高精度定位的托盤(pán)工時(shí)間已顯著縮短。高速、高精度定位的托盤(pán)交換安裝已成為今后的開(kāi)展方向。交換安裝已成為今后的開(kāi)展方向。高速加工時(shí)刀具軌跡的優(yōu)化問(wèn)題等等。國(guó)內(nèi)在這一方面的研討采尚處于起步階段,要趕上并盡快減少與國(guó)外同行業(yè)間的差距,還有許

5、多路要走。 高速切削 專家專家系統(tǒng)系統(tǒng)模糊模糊推理推理人工神人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)產(chǎn) 品品 RP技術(shù)開(kāi)展到今天已有20余年的歷史,新的快速成型工藝不斷產(chǎn)生、功能不斷完善、精度不斷提高、成型速度不斷提高。 RP技術(shù)開(kāi)展到今天已有20余年的歷史,新的快速成型工藝不斷產(chǎn)生、功能不斷完善、精度不斷提高、成型速度不斷提高。 閱讀零件圖紙:閱讀零件圖紙:充分了解圖紙的技術(shù)要求,如尺寸精度、形位公差、外表粗糙度、工充分了解圖紙的技術(shù)要求,如尺寸精度、形位公差、外表粗糙度、工件的資料、硬度、加工性能以及工件數(shù)量等;件的資料、硬度、加工性能以及工件數(shù)量等; 工藝分析:工藝分析:根據(jù)零件圖紙的要求進(jìn)展工藝分析,其中

6、包括零件的構(gòu)造工藝性分析、根據(jù)零件圖紙的要求進(jìn)展工藝分析,其中包括零件的構(gòu)造工藝性分析、資料和設(shè)計(jì)精度合理性分析、大致工藝步驟等;資料和設(shè)計(jì)精度合理性分析、大致工藝步驟等; 制定工藝:制定工藝:根據(jù)工藝分析制定出加工所需求的一切工藝信息根據(jù)工藝分析制定出加工所需求的一切工藝信息如:加工工藝道如:加工工藝道路、工藝要求、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削用量主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)路、工藝要求、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削用量主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度以及輔助功能換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)給量、吃刀深度以及輔助功能換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)或關(guān)等,并填寫(xiě)加工工序卡和工藝過(guò)程卡;或關(guān)等,并填寫(xiě)加工工序卡和工藝過(guò)程卡; 數(shù)控編程:數(shù)控編程:根據(jù)零件圖和制定的工藝內(nèi)容,再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼根據(jù)零件圖和制定的工藝內(nèi)容,再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式進(jìn)展數(shù)控編程;及程序格式進(jìn)展數(shù)控編程; 程序傳輸:程序傳輸:將編寫(xiě)好的程序經(jīng)過(guò)傳輸接口,

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