粉煤灰作業(yè)指導(dǎo)書

1、 粉煤灰作業(yè)指導(dǎo)書 粉煤灰細度作業(yè)指導(dǎo)書1、檢測目的為了有效地進行粉煤灰的物理性能檢測工作，統(tǒng)一檢測方法，確?？刹僮餍院驮囼灁?shù)據(jù)。2、檢測標準GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰3、檢測設(shè)備 負壓篩析儀、天平4、 實驗步驟  1、 將測試用粉煤灰樣品置于溫度為105110烘箱內(nèi)烘干至恒溫，取出放在干燥器中冷卻至室溫。  2 、稱取試樣約10g，精確至0.01g，記錄試樣質(zhì)量m2,倒在0.075mm方孔篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。  3 、接通電源，將定時開關(guān)固定在3mi

2、n，開始篩析。  4、 開始工作后，觀察負壓表，使負壓穩(wěn)定在40006000Pa。若負壓小于4000Pa，則應(yīng)停機，清理收塵器中的積灰后再進行篩析。  5、 在篩析過程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。  6 、3min后篩析自動停止，停機后觀察篩余物，如出現(xiàn)顆粒呈球、粘篩或有細顆粒沉積在篩框邊緣，用毛刷將細顆粒輕輕刷開，將定時開關(guān)固定在手動位置，再篩析13min直至篩分徹底為止。將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱量，精確至0.01g，記錄篩余物質(zhì)量m1。  7 、稱取

3、試樣約100g，準確至0.01g，記錄試樣質(zhì)量m3，倒入0.3mm方孔篩網(wǎng)上，使粉煤灰在篩面上同時有水平方向及上下方向的不停頓的運動，使小于篩孔的粉煤灰通過篩孔，直至1min內(nèi)通過篩孔的質(zhì)量小于篩上殘余量的0.1為止。記錄篩子上面粉煤灰的質(zhì)量m4。  5、  結(jié)果計算      45m方孔篩篩余按下公式計算: F= ×100 式中：F45m方孔篩篩余,單位為百分數(shù)（%）； G1篩余物的質(zhì)量，單位為克（g）； G稱取試樣的質(zhì)量，單位為克（g）6、其它事項篩網(wǎng)的校正篩網(wǎng)校正采用粉煤灰細度標

4、準樣品或 其它同等級標準樣品，按4條方法測定。篩網(wǎng)的校正系數(shù)按下式計算: K= 式中： K篩網(wǎng)校正系數(shù) m0標準樣品篩余標準值，單位為百分數(shù)（%）m標準樣品篩余實測值，單位為百分數(shù)（%）計算至0.1注：1.篩網(wǎng)校正系數(shù)范圍為0.81.2。 2. 篩析150個樣品后進行篩網(wǎng)校正粉煤灰需水量比作業(yè)指導(dǎo)書1、檢測目的為了規(guī)范試驗室對粉煤灰的需水量比檢驗的工作程序，實現(xiàn)標準化操作，特制定此作業(yè)指導(dǎo)書。2、檢測標準 GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰3、檢測設(shè)備膠砂種類水泥/g粉煤灰/g標準砂/g加水量/mL對比膠砂250-750125試驗?zāi)z砂17575750按流動度達到130mm14

5、0調(diào)整 水泥膠砂攪拌機、 天平、流動度跳桌、游標卡尺4、檢測方法 4.1把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上。上升到固定位置，然后立即開動機器低速攪拌30秒后的第二個30秒開始的同時均勻地將砂子加入，升到高速再攪拌30秒。停拌90秒自動開機后的第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下連續(xù)攪拌60秒。各攪拌時間誤差在±1秒內(nèi)。  4.2將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩各

6、方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實底層不超過已搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。 7.3、搗壓完畢取下模套，將小刀傾斜，從中間向兩邊以水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率在25s±1s內(nèi)完成25次跳動。  4.3跳動完畢，用游標卡尺測膠砂底部相互垂直的兩個方向的直徑，計算平均值，當(dāng)流動度達到130mm140mm范圍內(nèi)時記錄此時的加水量，當(dāng)流動度小于130mm或大于140mm

7、時，重新調(diào)整加水量，直至流動度達到130mm140mm時為止。 5、結(jié)果計算（精確1%） X=×100式中：X需水量比，單位為百分數(shù)（%） L1試驗?zāi)z砂流動度達到130mm140mm時的加水量，單位為毫升（ml） 125對比膠砂的加水量，單位為毫升（ml）  計算至1%粉煤灰含水量作業(yè)指導(dǎo)書1、檢測目的 為了有效地進行粉煤灰的物理性能檢測工作，統(tǒng)一檢測方法，確保可操作性和試驗數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。2、檢測標準GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰3、檢測設(shè)備 烘箱、天平4、檢測方法4.1 稱取粉煤灰試樣約50 g，準確至0.01

8、g，倒人蒸發(fā)皿中。4.2 將烘干箱溫度調(diào)整并控制在 105-110。4.3 將粉煤灰試樣放人烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫后稱量，準確至0.01g 。5、結(jié)果計算含水量按式(C. 1)計算:式中:W 含水量，單位為百分數(shù)(%);w 烘干前試樣的質(zhì)量，單位為克(9);wo 烘干后試樣的質(zhì)量，單位為克(9)計算至0.1%粉煤活性指數(shù)作業(yè)指導(dǎo)書 1、檢測目的為了規(guī)范試驗室對粉煤灰活性指數(shù)檢驗的工作程序，實現(xiàn)標準化操作，特制定此作業(yè)指導(dǎo)書。 2、檢測依據(jù)GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法 （ISO法）3、檢測

9、設(shè)備天平、攪拌機、振實臺或振動臺、抗壓強度試驗機4、試驗材料4.1 水泥：GSB14-1510強度檢驗用水泥標準樣品4.2 標準砂：符合GB/T17671-1999規(guī)定的中國ISO標準砂。4.3 水：潔凈的飲用水。5、試驗步驟5.1 膠砂配比按下表膠砂種類水泥/g粉煤灰/g標準砂/g水/mL對比膠砂450-1350225試驗?zāi)z砂31513513502255.2 將對比膠砂和試驗?zāi)z砂分別按GB/T17671規(guī)定進行攪拌、試體成型和養(yǎng)護。5.3試體養(yǎng)護至28天，按GB/T17671規(guī)定分別測定對比膠砂和試驗?zāi)z砂的抗壓強度。6、結(jié)果計算 活性指數(shù)按下式計算： H28=(R/R0) ×100

10、 式中： H28-活性指數(shù)，單位為百分數(shù)（%） R-試驗?zāi)z砂28d抗壓強度，單位為兆帕（MPa） R0-對比膠砂28d抗壓強度，單位為兆帕（MPa） 粉煤灰安定性作業(yè)指導(dǎo)書 1、檢測目的為了規(guī)范試驗室對粉煤灰安定性檢驗的工作程序，實現(xiàn)標準化操作，特制定此作業(yè)指導(dǎo)書。 2、檢測依據(jù)GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法3、檢測設(shè)備 雷氏夾、沸煮箱、玻璃片4、檢測方法每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備兩個邊長或直徑約80mm、厚度4 mm5mm的玻璃板，凡與粉煤灰凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾

11、內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油 。1、雷氏夾試件的成型 將預(yù)先準備好雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25mm水溫直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24h±2h.。2、煮沸 調(diào)整好煮沸箱內(nèi)的水位，使能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不需中途添補試驗用水，同時又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5m