深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案學(xué)生自制PPT課件

1、 第七章 施工工藝 第八章 質(zhì)量保證措施 第九章 安全保證措施 第十章 文明施工措施 第十一章 雨季施工措施 第十二章 維護(hù)與維修 第十三章 擬派駐本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)組成及主要管理人員簡歷 第十四章 施工進(jìn)度計(jì)劃表第1頁/共76頁第一章 工程概況 1.1工程概況 *項(xiàng)目土石方及基坑支護(hù)工程位于*路北側(cè)，占地面積約6000, 地下三層,地上五十三層。 本基坑面積約4000，深約15.5m，上部10m范圍內(nèi)1：1放坡,坡面采用人工打入式土釘+鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面,下部采用機(jī)械鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力管式錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)。平面布置圖如下：第2頁/共76頁第3頁/共76頁第二章 工程地質(zhì)條件 2.1工程地質(zhì)條件 根

2、據(jù)*巖土工程勘察報(bào)告，該紅線范圍內(nèi)地層分布自上而下依次為： 雜填土：雜色，主要由建筑垃圾、碎石、爐渣、生活垃圾、粘性土等組成，硬雜質(zhì)含量約30%，稍濕濕飽和，稍密，層厚7.1013.00m。 淤泥質(zhì)土：黑灰色灰褐色黃褐色，包括淤泥質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土等多種軟弱土層，成分混雜，混少量石英巖碎石及圓礫，土層下部圓礫明顯增多，有腥臭味，飽和濕，軟塑可第4頁/共76頁 塑狀態(tài)，層厚2.207.40m。 砂礫石：灰褐色灰黑色黃褐色，石英巖圓礫為主，夾中粗砂及石英巖卵石，飽和，稍密狀態(tài)，層厚1.406.70m。 中風(fēng)化石英巖：黃褐色灰白色，層狀結(jié)構(gòu)，巖體較完整，巖體基本質(zhì)

3、量等級為級。 根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告，場區(qū)地下水類型為潛水（略具承壓性），主要賦存于砂礫石層及雜填土中下部，與海水連通，涌水量較大，穩(wěn)定水位埋深4.807.20m。第5頁/共76頁第三章 編制依據(jù)和說明 3.1*地質(zhì)工程勘察總公司*基坑邊坡支護(hù)專項(xiàng)方案; 3.2; 3.3國家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)； 3.4招標(biāo)文件。第6頁/共76頁第四章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，明確分工，各負(fù)其責(zé)，緊密配合共同做好項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目班子組織機(jī)構(gòu)圖如下：第7頁/共76頁第8頁/共76頁第五章 施工部署 5.1施工前的準(zhǔn)備工作 5.1.1熟悉施工圖紙，認(rèn)真編

4、制好工程施工方案、做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。 5.1.2認(rèn)真編制工程預(yù)算。 5.1.3組織勞動力和工程施工機(jī)械、材料等進(jìn)場工作。 5.1.4做好測量放線和高程控制等工作。 5.1.5搭設(shè)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，做好施工機(jī)械使用前各項(xiàng)安全技術(shù)措施檢查保養(yǎng)工作和第9頁/共76頁 安裝工作。 5.1.6施工現(xiàn)場臨時用水用電線路的架設(shè)安裝。 5.2施工階段部署 5.2.1土方階段：先進(jìn)行測量放線，根據(jù)提供的測量控制點(diǎn)及坐標(biāo)，測出場地紅線及建筑物基底輪廓線，按照基坑設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)坡度確定各邊坡坡頂線及坡地線。 5.2.2基坑支護(hù)階段：根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程基坑上部10m范圍內(nèi)1：1第10頁/共76頁 放坡，打

5、入式土釘、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層防護(hù)；下部采用機(jī)械鉆孔樁預(yù)應(yīng)力管式錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)。土釘施工與土方施工穿插進(jìn)行，當(dāng)土方開挖出現(xiàn)施工面時，即投入土釘?shù)氖┕ぁ?5.3施工進(jìn)度計(jì)劃 詳見進(jìn)度計(jì)劃表 5.4施工設(shè)備、機(jī)具需用計(jì)劃 詳見主要施工機(jī)械使用計(jì)劃表第11頁/共76頁第六章 施工方案 6.1施工準(zhǔn)備 6.1.1場地要求 場地在三通一平的基礎(chǔ)上,應(yīng)為施工單位提供暫住及施工加工作業(yè)場地。 6.1.2技術(shù)準(zhǔn)備 6.1.2.1項(xiàng)目部成員盡快熟悉圖紙及現(xiàn)場條件，對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。 6.1.2.2施工定位放線 1.基坑開挖邊線確定：根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的定位軸線定出基坑開挖邊線，并請業(yè)主和監(jiān)理單

6、位進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)復(fù)線。第12頁/共76頁 2.標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)。沿現(xiàn)場周邊均勻引測標(biāo)高控制點(diǎn)到基坑周圍固定的建（構(gòu)）筑物上，作為施工時標(biāo)高控制點(diǎn)。 6.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 搭建臨時辦公用房、工人住宿、廁所、及材料庫房。滿足施工需求。 6.2施工程序、技術(shù)要求及措施 6.2.1施工程序 基坑開挖邊線定位降水井施工土方開挖至第一層土釘標(biāo)高下0.5m坡面噴護(hù)土方開挖至第二層土釘標(biāo)高下0.5m坡面噴護(hù)土方開挖至第三層土第13頁/共76頁 釘標(biāo)高下0.5m坡面噴護(hù)土方開挖至冠梁頂標(biāo)高下500mm坡面噴護(hù)支護(hù)樁施工土方開挖至錨桿標(biāo)高下0.5m樁間土支護(hù)錨桿施工土方挖至基坑底標(biāo)高樁間土支護(hù)設(shè)

7、置排水溝、集水井坡道土方挖、排工程竣工。 6.2.2技術(shù)要求及措施 6.2.2.1基坑開挖邊線定位 基坑施工開挖邊線放線測量工作應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線定位圖和主體建筑施工單位提供的軸線進(jìn)行定位。施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查核對測量基線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可施工，并按要求填寫工程定位測量記錄，有關(guān)部門履行簽字手續(xù)。第14頁/共76頁 6.2.2.2土方開挖 土方分6層開挖(土方開挖線路詳見附圖)，第1層挖至第一排土釘標(biāo)高下0.5m，預(yù)留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第2層土方；第2層挖至第二排土釘標(biāo)高下0.5m，預(yù)留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4

8、m）后，開挖土釘工作面以外第3層土方；第3層挖至第三排土釘標(biāo)高下0.5m，預(yù)留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第4層土方；第4層挖至冠梁頂標(biāo)高下500mm，預(yù)留出灌注樁施工工作第15頁/共76頁 面（灌注樁作業(yè)面寬10m）后，開挖灌注樁工作面以外第5層土方；灌注樁施工所產(chǎn)生的淤泥直接排放到基坑內(nèi),與基坑內(nèi)土方混合后排走;第5層挖至錨桿標(biāo)高下0.5m，預(yù)留出錨桿施工工作面（錨桿作業(yè)面寬6m）后，開挖錨桿工作面以外第6層土方；第6層開挖錨桿工作面預(yù)留土方至坑底;為防止A座基坑內(nèi)地表水流入B座基坑,在A、B座基坑之間挖土?xí)r預(yù)留高500寬500的隔水土臺。 支護(hù)施工應(yīng)與土方開

9、挖密切配合,以達(dá)在保證安全的基礎(chǔ)上充分利用場地，降低造價，縮短工期的目的。每層土方開挖先挖、排基坑四周的土方，首先為支護(hù)結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利條件，然后進(jìn)行基坑中間部位的土第16頁/共76頁 方施工，此時土方、支護(hù)可同時施工互不影響。待支護(hù)完畢后，再補(bǔ)挖該部分預(yù)留土方，使整個工程平穩(wěn)有序的進(jìn)行，以達(dá)到土方與支護(hù)施工的最佳配合狀態(tài)。 土方外運(yùn)以主坡道為主，施工后期使用副坡道，副坡道根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置在已完成支護(hù)施工的坑壁部位，使用副坡道時應(yīng)全力進(jìn)行主坡道部位的支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，最后清理副坡道的土方，完成整個工程。 運(yùn)土路線圖如下:第17頁/共76頁第18頁/共76頁 開挖中嚴(yán)格控制邊坡的開挖坡度,

10、每層土方嚴(yán)禁超挖或欠挖。 6.2.2.3修整坡面 在對基坑開挖坡面進(jìn)行修整過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行坡度控制，以確保基坑底邊線位置和基坑坡面符合設(shè)計(jì)要求。 6.2.2.4鋪設(shè)鋼絲網(wǎng) 鋪設(shè)時應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)的平整度及搭接長度滿足要求，在網(wǎng)后放置墊塊，確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度。 6.2.2.5噴射混凝土 1.本工程噴射混凝土強(qiáng)度等級為C20，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配比單第19頁/共76頁 攪拌干料，施工時先噴一層20mm厚的素混凝土，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后再噴射30mm厚至設(shè)計(jì)厚度（或鋼筋網(wǎng)后墊小墊塊，一次性噴射完成）。 2.混凝土噴射機(jī)的輸送距離滿足施工要求，供水設(shè)施保證噴頭處有足夠的水量和水壓（不大于0.2M

11、p）。 3.空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和風(fēng)量要求，選用風(fēng)量1017m3/min、壓力大于0.5Mp的空壓機(jī)。第20頁/共76頁 4.遇坡面以里管道滲水時，應(yīng)在混凝土中加入適量速凝劑，防止混凝土脫落，以保證噴射效果，并在適當(dāng)部位加入瀉水孔。 5.噴射時要按一定順序，先下后上，逐層加厚，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6.噴混凝土材料應(yīng)采用堅(jiān)硬的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率宜控制在57%。 6.2.2.6降水井施工 降水井剖面圖如下:第21頁/共76頁第22頁/共76頁第23頁/共76頁 1.降水井嚴(yán)格按設(shè)計(jì)深度鉆孔，鉆孔結(jié)束后將護(hù)壁泥皮清洗干凈。 2.嚴(yán)格控制降水井的垂直度，傾斜度控制在0.5范圍內(nèi)

12、，以確保水泵的順利放下和取出，同時要保證周邊慮水層的厚度一致。 3.在鋼筋籠上設(shè)定位筋，確保鋼筋籠在降水井的中心。 4.下鋼筋籠前要清洗井內(nèi)護(hù)壁泥漿，掏凈井底沉渣，確保降水效果。 5.為了防止地面雜物落入井內(nèi)，井口鋼筋籠應(yīng)高出自然地面300mm，同時井口設(shè)木質(zhì)蓋板。 6.填充慮料選用530mm礫石或卵石。 7.排水設(shè)備選用深井潛水泵，排水量大于20m3/h，揚(yáng)程大于25m。 8.為保證連續(xù)降水，設(shè)置雙套電源電路。第24頁/共76頁 6.2.2.7錨桿施工 見施工工藝 6.2.2.8支護(hù)樁施工 見施工工藝 6.3位移監(jiān)測 為了監(jiān)測土體變形與支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，基坑支護(hù)施工中及

13、主體完成回填前應(yīng)對基坑進(jìn)行變形觀測。通過變形結(jié)果及時準(zhǔn)確地反饋出來各部位位移大小，發(fā)展趨勢，以確定基坑是否達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，做到對支護(hù)結(jié)構(gòu)安全性的全面掌握，和預(yù)測，對可能出現(xiàn)的問題及時反饋及時解決，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。第25頁/共76頁 1.監(jiān)測方法：采用J2級經(jīng)緯儀定線法實(shí)測。 2.基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測點(diǎn)的布置：基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在基坑每側(cè)邊線遠(yuǎn)離基坑兩端，觀測點(diǎn)沿支護(hù)結(jié)構(gòu)體延伸20m間距布置。 3.觀測周期：在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，在基坑開挖過程中，每天觀測一次，基坑開挖結(jié)束后，觀測次數(shù)可根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)減少，直至地下室回填后停止觀測。 4.對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、統(tǒng)計(jì)、分析 5.資料的提交：按要求向有關(guān)部門提

14、交相應(yīng)資料。第26頁/共76頁 6.4基坑排水 本支護(hù)工程施工期間基坑排水采取管井降水與明排水。 基坑自開挖一直進(jìn)行管井降水，根據(jù)土方施工開挖分層設(shè)置排水溝，集水坑。并用水泵對集水坑內(nèi)集水就近抽排至市政排水管網(wǎng)（排水手續(xù)需建設(shè)單位提供）。 基坑邊壁內(nèi)裂隙水采用在邊壁設(shè)置瀉水孔導(dǎo)流的方法排至基坑內(nèi)排水溝中。 靠一期工程那側(cè)設(shè)置的集水井和明溝見平面布置圖。第27頁/共76頁 6.5施工現(xiàn)場管理措施 1.建立文明施工責(zé)任制，按總平面布置圖實(shí)施管理。 2.嚴(yán)格按程序組織、平面交叉流水施工作業(yè)，注意協(xié)調(diào)排土和支護(hù)施工的關(guān)系，保持整個施工過程平穩(wěn)有序合理。 3.建立主要供需計(jì)劃和審批制度。 4.現(xiàn)場材料及

15、機(jī)具堆放整齊，擺放位置有計(jì)劃，不擠占道路和作業(yè)區(qū)。 5.建立生產(chǎn)周報(bào)制度。每周向甲方提交當(dāng)周的生產(chǎn)工作報(bào)表，和下周進(jìn)度計(jì)劃。 6.建立生產(chǎn)例會制度：項(xiàng)目經(jīng)理部每天早8點(diǎn)定時召開生產(chǎn)例會，匯總上一天工作情況及當(dāng)天工作安排，集中解決施工中遇到的問題。第28頁/共76頁 6.6主要施工機(jī)械計(jì)劃使用表 主要施工機(jī)械使用計(jì)劃表第29頁/共76頁第30頁/共76頁第七章 施工工藝 7.1管式錨桿 本工程所用的錨桿錨頭構(gòu)造如下圖:第31頁/共76頁第32頁/共76頁 7.1.1 施工依據(jù) 按中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院本工程設(shè)計(jì)施工圖及本公司以往管式錨桿施工經(jīng)驗(yàn)。 7.1.2 施工程序 確定錨桿點(diǎn)位 錨桿鉆機(jī)就位

16、 鉆機(jī)施鉆 錨桿注漿 錨桿腰梁制作、安裝 錨桿張拉 7.1.2.1 鉆機(jī)施鉆 施鉆前，必須根據(jù)支護(hù)樁鉆孔記錄并結(jié)合巖土勘察報(bào)告，確定第3層砂礫層的層頂、層底標(biāo)高，據(jù)此標(biāo)記錨桿點(diǎn)位，保證錨桿在砂礫層的有效錨固長度。 錨桿定位時，其水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。第33頁/共76頁 錨桿桿體選用上海寶鋼產(chǎn)50（壁厚t=6.5mm）專用地質(zhì)鉆桿，鉆頭采用150mm螺旋鉆頭，鉆頭前端設(shè)置導(dǎo)向器。錨桿材料進(jìn)場后立即將材料出廠合格證上報(bào)監(jiān)理工程師。 專用錨桿鉆機(jī)在錨桿標(biāo)高下0.5m工作平臺上就位，按設(shè)計(jì)錨桿傾角調(diào)整鉆機(jī)角度和平整度，將鉆頭及第一根鉆桿（標(biāo)準(zhǔn)鉆桿長度為3

17、.0m）安裝在鉆機(jī)上，鉆頭對準(zhǔn)錨桿點(diǎn)后開始施鉆，鉆入地層后通過接手連接 第二根鉆桿，繼續(xù)連接鉆桿并鉆進(jìn)直至錨桿長度滿足設(shè)計(jì)要求。 嚴(yán)格控制錨桿工作平臺標(biāo)高，不得超挖或欠挖，并保證工作面平整。第34頁/共76頁 為確保錨桿注漿壓力，在錨桿自由段和錨固段交接處設(shè)止?jié){裝置并對孔口采用水泥砂漿密封。止?jié){裝置的具體做法為，在交接處焊接橫向短鋼筋數(shù)道，然后纏繞化纖編織袋，外層纏繞干海帶。止?jié){裝置長度不小于250mm，直徑不小于150mm。 錨桿鉆頭和部分錨固段鉆桿為花管，孔眼直徑2mm，間距300mm，孔眼交錯布置。 7.1.2.2錨桿注漿 錨桿注漿采用雙液注漿工藝，雙液為純水泥漿液和硅酸鈉溶液。水泥采用

18、R32.5普通硅酸鹽水泥，外加劑摻量：膨脹劑10、減水劑3。純水泥漿水灰比控制在0.60.8；硅酸鈉溶液濃度現(xiàn)場試驗(yàn)確定，具體水泥漿液的配比試驗(yàn)在開工前一個星期進(jìn)行并進(jìn)行壓塊試驗(yàn)（一組）。注漿體設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為M30。24第35頁/共76頁 采用雙液高壓注漿泵，最大工作壓力不小于10Mpa。注漿前應(yīng)檢查注漿泵，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，管路暢通。 工作注漿壓力宜控制在2.0Mpa3.0MPa，終止注漿標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力不小于4.0Mpa且注漿量不小于表1數(shù)值。 注漿漿液應(yīng)攪均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。 作好注漿記錄，掌握每根錨桿的注漿情況。 注漿完成后，應(yīng)立即將注漿管、壓漿泵、攪拌機(jī)等設(shè)備用清水洗凈。

19、錨桿注漿參數(shù)表 表1第36頁/共76頁7.1.2.3 錨桿腰梁制作、安裝腰梁采用熱軋普通槽鋼225b。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖制作鋼梁，確保焊接質(zhì)量，滿足焊縫高度、寬度的設(shè)計(jì)要求。第37頁/共76頁 確保腰梁支托鋼筋錨固可靠。 7.1.2.4 錨桿張拉 錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。 張拉螺栓應(yīng)與鉆桿焊接牢靠，連接位置不宜靠近鋼梁錨 墊板，避免張拉過程中因鉆桿前端頂緊錨墊板而使張拉中斷。 注漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa時方可張拉。預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力值單控，先施加預(yù)緊力3050KN，確保鋼梁與支護(hù)樁緊密結(jié)合；然后正式張第38頁/共76頁 拉至設(shè)計(jì)超張拉值，并持荷不小于3分鐘。持荷結(jié)束后立即擰緊螺母，卸荷完成

20、張拉。錨桿張拉參數(shù)詳見表2。 錨桿張拉參數(shù)表 表2根據(jù)位移監(jiān)測反饋的信息，必要時進(jìn)行補(bǔ)償張拉。7.1.2.5錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)第39頁/共76頁 按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）附錄E，E.3驗(yàn)收試驗(yàn)。 7.1.3 施工安全措施 施工前召開安全生產(chǎn)會議，進(jìn)行安全生產(chǎn)交底，安全施工教育工作。 施工中遵守安全制度，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。 作業(yè)人員必須戴安全帽。 注漿施工前仔細(xì)檢查注漿管路是否暢通，注漿泵工作 時，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近注漿泵和注漿管路。第40頁/共76頁 特殊工作操作人員應(yīng)持證上崗。 電工、電焊工操作時，必須戴絕緣手套膠鞋。 所有電器必須配漏電保護(hù)器，場內(nèi)臨時線路

21、必須架空。 設(shè)專職安全員，向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，指導(dǎo)施工隊(duì)搞好安全教育工作，并堅(jiān)持每日檢查各種防護(hù)設(shè)施，糾正違章指揮，掌握安全重點(diǎn)部位的情況。 夜間施工、工地應(yīng)有足夠的照明。第41頁/共76頁 7.1.4 質(zhì)量保證措施 進(jìn)行錨桿施工時在嚴(yán)格按技術(shù)要求施工的前提下采取以下措施以保證工程質(zhì)量。 建筑材料的質(zhì)量控制 現(xiàn)場所用的水泥、型鋼等材料具備出廠合格證并檢測合格后方可使用。 錨桿用地質(zhì)鉆桿具備出廠合格證原件并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 工程質(zhì)量管理措施第42頁/共76頁 項(xiàng)目部選派經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢員，對各分部工程進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時指出，并上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行糾正處理。 每一工序完工后，項(xiàng)目經(jīng)

22、理會同項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格自檢。合格后報(bào)請監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 按要求提供相關(guān)質(zhì)量保證資料。施工過程中及時收集、整理各種原始資料和記錄，并上報(bào)監(jiān)理工程師。依據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求完成技術(shù)資料編制、整理與歸檔工作。第43頁/共76頁 7.2機(jī)械鉆孔灌注樁 7.2.1技術(shù)要求 7.2.1.1施工放線 施工放線測量工作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位的支護(hù)樁定位圖提供的軸線進(jìn)行定位，施工前應(yīng)由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查核對坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可施工，并按要求填寫工程定位測量記錄，有關(guān)部門履行簽字手續(xù)第44頁/共76頁 7.2.1.2灌注樁施工

23、 （1）護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，護(hù)筒采用5mm鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑0.3m，護(hù)筒長2.0m，護(hù)筒的埋深控制在1.5m左右，同時保證筒頂應(yīng)高出地面0.3m以上。埋設(shè)護(hù)筒時，要求位置準(zhǔn)確，護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1，護(hù)筒的底部及外側(cè)采用粘土夯實(shí)，確保護(hù)筒的穩(wěn)定。同時要求護(hù)筒連接處筒內(nèi)無突出物，耐拉壓，不露水。第45頁/共76頁 2）鉆機(jī)就位施鉆 a.鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1。 b.鉆孔施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，做好施工記錄，施工前，應(yīng)備有足夠的數(shù)量的粘土或膨脹土，淘渣后應(yīng)及時補(bǔ)水。沖擊鉆的沖程大小和泥漿稠度，應(yīng)按照通過土層的

24、情況決定，當(dāng)通過砂礫、砂、卵石層時，采用小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止塌孔，當(dāng)通過堅(jiān)硬的孤石層時，采用大沖程，使孤石破碎。在任何情況下最大沖程第46頁/共76頁 不易超過6m，防止卡鉆，沖壞孔壁，或使孔不圓。在易坍塌或鉆孔漏水地段，宜采用小沖程，并提高泥漿的粘度和比重。 c.鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺23m，應(yīng)檢查孔徑和豎直度，確保鉆孔直徑和豎直度附和要求。 d.開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)與補(bǔ)充。并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。 e.每鉆進(jìn)2m或在地層變化處，應(yīng)在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土類記錄，以便與設(shè)

25、計(jì)資料核對。第47頁/共76頁 f.鉆進(jìn)過程中鉆孔往往會發(fā)生一定程度的偏斜，若偏斜較大，繼續(xù)施工會發(fā)生困難，改變樁的受力狀態(tài)，甚至鉆孔不能使用。造成鉆孔傾斜主要是地質(zhì)條件、技術(shù)措施和操作方法等三方面的原因，如發(fā)生鉆孔偏斜，多采用掃孔方法，將鉆頭提到發(fā)生偏斜位置，吊住鉆頭緩緩回轉(zhuǎn)掃孔，并上下反復(fù)進(jìn)行，使鉆頭逐漸正位。 g.鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并清孔后，對孔徑、孔深、孔形、豎直高和孔底地質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符，孔底泥漿沉淀厚度等進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師核查后，吊放鋼筋籠。 第48頁/共76頁 （3）鋼筋籠制作及下籠 a.鋼筋使用應(yīng)除銹、除污，做防腐處理。 b.鋼筋籠在地面整體制作，然后用吊車下入孔內(nèi)，在基坑靠

26、近體壇路一側(cè)，因場地限制，必要時可以用鉆機(jī)吊裝。焊接時嚴(yán)格按有關(guān)的質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行，以免開焊松散，保證安全施工。 c.鋼筋搭接長度，焊接：10d（單面焊）或5d（雙面焊）。綁扎搭接：45d。 d.所有材料均應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。 e.鋼筋籠下放時，應(yīng)設(shè)置墊快，確保鋼筋籠居中及混凝土保護(hù)層厚度，第49頁/共76頁 下放鋼筋籠時，應(yīng)輕輕震動搖晃鋼筋籠，確保鋼筋籠下到樁孔底部。 （4）清孔 鋼筋籠安放好后，再進(jìn)行清孔，保證孔底沉淀厚度不大于技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。清孔時應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍塌。清孔后，泥漿的稠度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。在澆注砼前，用空壓機(jī)風(fēng)管對孔底進(jìn)行擾動，以減少泥漿的沉淀量，使孔底

27、泥漿的沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求。 （5）澆注混凝土 灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊ɑ?，混凝土現(xiàn)場攪拌，漏斗和儲料斗應(yīng)有足夠的容量，保證一次澆注樁長4m為宜（約2.5m3）。導(dǎo)管下端第50頁/共76頁 距孔底沉渣0.30.5m為宜。水下混凝土的塌落度以180220mm為宜，并有良好的流動性，灌注水下混凝土的施工應(yīng)迅速，防止塌孔和泥漿沉淀過厚。每根樁灌注時間不應(yīng)太長，盡量在8h內(nèi)灌注完畢，以防止頂層混凝土流動性減小，提升導(dǎo)管困難。導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)控制在24m內(nèi)，埋深達(dá)到4m，上提導(dǎo)管，繼續(xù)澆筑，如此循環(huán)操作，直到澆注完畢。澆注過程中，應(yīng)下壓鋼筋籠，防止?jié)沧⒒炷翆摻罨\浮起。灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)

28、計(jì)標(biāo)高0.20.3m，以便清除浮漿和消除測量誤差。在施工過程中認(rèn)真做好施工記錄。第51頁/共76頁 7.2.2注意事項(xiàng)： 7.2.2.1樁施工完要等到樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可進(jìn)行下層土方開挖。 7.2.2.2當(dāng)土層為填土和淤泥質(zhì)土層時,應(yīng)做樁間土支護(hù),做法如下:第52頁/共76頁第八章 質(zhì)量保證措施 8.1建筑材料質(zhì)量管理措施 現(xiàn)場所用鋼筋等材料均采用大型廠家的國標(biāo)鋼筋，具備出廠合格證及復(fù)試報(bào)告方可使用。攪拌混凝土采用大水（或小野田）水泥，嚴(yán)格按配比攪拌，保證攪拌混凝土的質(zhì)量。 8.2工程質(zhì)量管理措施 8.2.1建立技術(shù)交底制度，施工前對施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 8.2.2項(xiàng)目部選派經(jīng)驗(yàn)

29、豐富的質(zhì)檢員，對各分部工程進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時指出，并上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行整改處理。 8.2.3每一分部工程完工后，項(xiàng)目經(jīng)理會同項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格自檢。合格后報(bào)請監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。第53頁/共76頁 8.3質(zhì)量施工措施 8.3.1組織保證措施 根據(jù)組織機(jī)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其責(zé)。 8.3.2 技術(shù)保證措施 8.3.2.1項(xiàng)目部技術(shù)人員的保證： 1選派專業(yè)知識過硬和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富，具有高級職稱的巖土工程師作為本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人，全權(quán)處理本工程的技術(shù)問題。 2專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對材料

30、質(zhì)量的檢驗(yàn)和每道工序完成后的驗(yàn)收以及日常的質(zhì)量檢查工作。 3 施工前項(xiàng)目部全體技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，熟悉設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)要求并和設(shè)計(jì)單位共同完成技術(shù)交底；每道施工工序前對技術(shù)工人做好技術(shù)參數(shù)交底。 8.3.2.2 勞動力素質(zhì)保證 1選用具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的施工工人。 2特殊崗位持證上崗，一般工種入場前教育，施工前交底，施工中定期培訓(xùn)。第54頁/共76頁 8.4質(zhì)量保證體系 質(zhì) 量 保 證 體 系大 連 鍋 爐 廠 管 子 結(jié) 構(gòu) 主 廠 房 、 汽 包 總 裝 廠 房 樁 基 礎(chǔ) 施 工 工 程第55頁/共76頁第九章 安全保證措施 9.1安全管理措施 9.1.1施工前召開安全生產(chǎn)會議，進(jìn)行安

31、全生產(chǎn)交底，安全施工教育工作。 9.1.2施工中遵守安全制度，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。 9.1.3現(xiàn)場隊(duì)長負(fù)責(zé)全隊(duì)的施工安全工作。 9.1.4作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。 9.1.5施工前應(yīng)對所用施工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止施工器具墜落傷人。 9.1.6特殊工作操作人員應(yīng)持證上崗。 9.1.7電工、電焊工操作時，必須戴絕緣手套膠鞋。 9.1.8所有電器必須配漏電保護(hù)器，場內(nèi)臨時線路必須架空。 9.1.9嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，在本道工序未完成或未合格的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施 第56頁/共76頁 9.2安全施工措施 9.2.1 施工“洞口”、“臨邊”的防護(hù)措施 9.2.1.1 洞口安

32、全防護(hù)： 1集水井、樁孔上口等處，均應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的蓋板，防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施。防止人、物墜落。 2施工現(xiàn)場在的坑槽陡坡等處，除需設(shè)置防護(hù)設(shè)施與標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 9.2.1.2 臨邊安全防護(hù) 設(shè)置防護(hù)欄桿是臨邊防護(hù)所采用的主要方式。欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成。橫桿離地高度，規(guī)定為上桿1.0-1.2m,下桿0.5-0.6m，即位于中間，必要時沿底面亦需設(shè)置橫桿，須穩(wěn)定固不動搖。防止人員、物體墜落，使基坑施工人員有一個安全的施工作業(yè)面。、 臨邊的外側(cè)面臨街道除防護(hù)欄桿外，必須采用其他可靠措施作全封閉處理，接料臺兩側(cè)的欄桿必須自上而下，加掛安全網(wǎng)。 9.2.2 作業(yè)安全措施第

33、57頁/共76頁 9.2.2.1各工種在交叉作業(yè)中不得在同一垂直方向上下同時操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可墜落范圍半徑之外，不符合此條中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 9.2.2.2 作業(yè)平臺搭設(shè)牢固、嚴(yán)密；吊車、罐車行進(jìn)的臨時道路應(yīng)預(yù)先墊實(shí)； 鋼筋籠、導(dǎo)管吊點(diǎn)設(shè)置合理、牢固。 9.2.2.3 拆除樁護(hù)壁模板時，樁孔下方不得有其它操作人員。拆下的模板不能臨時堆放在樁孔周圍，防止墜入孔內(nèi)傷人。 9.2.2.4基坑巖石爆破時要擴(kuò)大警戒范圍，注意旅順南路、輕軌電車線路過往車輛及人員安全。同時對周邊住宅內(nèi)居民做到入戶通知。確保爆破過程萬無一失。 9.2.2.5現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車

34、輛、汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。第58頁/共76頁 9.2.2.6要遵守市、區(qū)政府有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理有關(guān)規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前要配備專人檢查裝土情況，封好車門，以防途中撒土，影響市容，為防止汽車輪胎帶土污染道路，現(xiàn)場出口鋪設(shè)一段碎石路面，并安排專人負(fù)責(zé)清掃路面。 9.2.2.7距基坑邊線3米內(nèi)不準(zhǔn)機(jī)械、車輛行駛和停放，也不準(zhǔn)堆放其它物品，以防邊坡超載失穩(wěn)。 9.2.3臨時用電防觸電措施 9.2.3.1按照J(rèn)GJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定“臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)：”。其內(nèi)容

35、：(1) 現(xiàn)場勘察；(2)確定電源進(jìn)線和變電所，配電室，總配電箱，分配電箱等裝設(shè)位置及線路走向；(3)負(fù)荷計(jì)算；(4)選擇變壓器容量，導(dǎo)線截面和電器的類型，規(guī)格；(5)繪制電氣平面圖，立面和接線系統(tǒng)圖；(6)制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。第59頁/共76頁 9.2.3.2防觸電措施： 1所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼接地極之間做可靠的電氣連接。即接地保護(hù)。 2做好接零保護(hù)。在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接。 3設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，即設(shè)備負(fù)荷線的首端處和設(shè)備開關(guān)箱末端必須設(shè)漏電

36、保護(hù)器，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.15。 4電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。配電箱和開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式箱體底裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣零線，工作零線要通過接線端子極連接，并與保護(hù)零線分開。各種箱體的金屬外殼、底座必須做保護(hù)接零。第60頁/共76頁 5電氣設(shè)備操作人員要求。臨時用電的施工和維修人員，必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，使用設(shè)備前必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)

37、備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 6施工現(xiàn)場配電線路?，F(xiàn)場中所有架空線路的導(dǎo)線必須彩絕緣銅線，導(dǎo)線最大弧垂與地面距離不小于4m，電纜線路應(yīng)采用穿管埋地敷設(shè)的方法，電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接應(yīng)不能降低原來的絕緣強(qiáng)度，并不得承受強(qiáng)力。 9.2.4場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，人行道的布?9.2.4.1場運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，進(jìn)大門10m范圍內(nèi)必須設(shè)硬履蓋。機(jī)動車運(yùn)輸?shù)缆凡粶?zhǔn)有積水，任何材料不準(zhǔn)阻礙車輛進(jìn)入。 9.2.4.2人行通道必須地搭設(shè)防護(hù)棚，并懸掛“人行通道，注意安全”警告標(biāo)志。第61頁/共76頁 9.2.5防火、防毒、防煤、防雷措施 9.2.5.1防火安全措施： 1從事電氣焊操作的人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，

38、掌握其操作規(guī)程。進(jìn)行焊割前應(yīng)由施工員向操作、看火人員進(jìn)行消防安全交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不準(zhǔn)縱容電氣焊工進(jìn)行冒險操作。焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，氧氣瓶和乙炔瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小10m。電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線。 2電氣設(shè)備要符合要求，刨花鋸木較多部位的電動機(jī)應(yīng)安裝防塵罩。操作間只能存放當(dāng)班用料、成品及半成品要及時運(yùn)走。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，并經(jīng)檢查無火險后方可離開。操作間嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)。 3電工防火要求?，F(xiàn)場臨時用電必須符合46-88規(guī)范要求，放置及使用易燃液體、氣體的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合不低于1K/V的規(guī)定。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁私自使用電

39、爐、電熱器具、電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時，必須立即修理。第62頁/共76頁 4倉庫防火要求。庫存放物品應(yīng)分類，分垛儲存，主要通道的寬度不小于2m。保管員要熟悉存放物品的性質(zhì)、包裝、滅火方法。庫房內(nèi)照明燈不準(zhǔn)超過60w，庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。 9.2.5.2防毒、防煤氣要求：夜間睡覺前要熄滅煤火，室內(nèi)要有良好的通風(fēng)。有毒物品要設(shè)專門倉庫存放，并有專人負(fù)責(zé)，任何人不準(zhǔn)亂動。 9.2.5.3防雷安全措施：由于本工程施工過程中可能遇有雷雨天，因此在現(xiàn)場施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備，接地保護(hù)。 9.2.6施工設(shè)備使用安全要求： 9.2.6.1每天施工前應(yīng)對所有施工設(shè)

40、備進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。 9.2.6.2噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管和管路接頭等有無磨薄，擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。第63頁/共76頁 9.2.6.3處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電，停電。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前應(yīng)通知有關(guān)人員。 9.2.6.4噴射砼施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。 9.2.6.5向錨孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。 9.2.6.6非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前嚴(yán)禁站人。 9.2.6.7噴射作業(yè)中處理堵塞時，要將輸料管順直，必須緊按

41、噴頭，疏通管路風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。 9.2.6.8予應(yīng)力張拉時，張拉設(shè)備后正側(cè)禁止站人，以免斷錨，錨具飛出傷人。 9.2.6.9噴射作業(yè)時，工作人員采用防塵口罩，防塵帽等防護(hù)措施。第64頁/共76頁 9.2.6.10定期進(jìn)行位移觀測，發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因，采取合理補(bǔ)救措施。 9.2.6.11邊坡施工，坡頂設(shè)置防護(hù)欄及安全指示燈，確保行人安全。 9.2.7安全要求： 9.2.7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。 9.2.7.2所有進(jìn)場人員必須戴好安全帽，登高及危險部位必須系好安全帶，充分利用安全防護(hù)設(shè)施。 9.2.7.3施工現(xiàn)場的建

42、筑材料、機(jī)具設(shè)備要按施工總平面圖放置。 9.2.7.4臨時用電、機(jī)具電氣設(shè)備要安裝觸電保安器，并且設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、修理。 9.2.7.5設(shè)立施工現(xiàn)場保安人員，對進(jìn)出人員及車輛等進(jìn)行檢查。第65頁/共76頁 9.2.7.6施工現(xiàn)場明顯部位及主要通道設(shè)置安全標(biāo)語牌。 9.2.7.7夜間施工確保照明燈的亮度。 9.2.7.8每月一次安全大會，會上總結(jié)上月安全工作情況，對表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進(jìn)行表彰，對違反現(xiàn)場安全規(guī)定的人員進(jìn)行處罰，從而達(dá)到促進(jìn)下部工作的目的。并且對下月工作進(jìn)行安排，對安全工作重點(diǎn)予以提出，請全員注意。 9.3安全保證體系安 全 保 證 體 系大 連 鍋 爐 廠 管 子 結(jié) 構(gòu) 主 廠 房 、 汽 包 總 裝 廠 房 樁 基 礎(chǔ) 施 工 工 程第66頁/共76頁第十章 文明施工措施 10.1實(shí)行掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、概況、功能、范圍、開竣工日期、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工地負(fù)責(zé)人、施工許可證批準(zhǔn)文號等，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督。 10.2施工現(xiàn)場采取封閉式管理，在場地的四周設(shè)高度不小于2m的圍墻或彩板圍擋，在所有的出入口均設(shè)門崗，并制定門衛(wèi)制度。 10.3現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃布置，生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)分開，不私建房舍，亂堆材料，保證現(xiàn)場道路暢通。 10.4生產(chǎn)、生活廢水均經(jīng)現(xiàn)場的沉淀池、隔油池、化糞池等措施處