抗震支架安裝工程施工方案29502

1、路面鐵刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀乞米蘭世紀地區(qū)九年一貫制學校新建工程抗震支架安裝工程施工方案編制人:審核人:中冶天工集團有限公司-25-目錄第一章編制依據1第二章工程概況2第三章 施工部署6第四章施工準備7第五章主要施工方法及施工工藝11第六章質量保證措施14第七章 安全文明施工保證措施17第八章成品保護措施19第九章施工協(xié)調與配合19路面饒超后抗裂貼的施工工藝（低詛狀態(tài)第一章編制依據1.1、設計圖紙、相關審査意見及變更1. 2、相關技術規(guī)范規(guī)程（包括但不限于）序號文件名稱文件編號1建筑抗震設計規(guī)范GB 50011-20102非結構構件抗震設計規(guī)范JGJ 339-20153抗震支架安裝及驗收

2、規(guī)程CECS 420-20154室內管道支架及吊架03S4025建筑機電工程抗震設計規(guī)范GB 50981-20146建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件CJ/T 476-20157現行國家的其它有關施工規(guī)范等-25-第二章工程概況2.1工程概況項Ll名稱：米蘭世紀地區(qū)九年一貫制學校新建工程地 址：天津市濱海新區(qū)，東至洞庭路、南至希望路、西至鐵東路、北至泰達大街建設單位：天津市濱海新區(qū)教育體育委員會設計單位：天津市金廈規(guī)劃建筑設計有限公司勘查單位：天津市地質工程勘察院監(jiān)理單位：上海建科工程咨詢有限公司施工單位：中冶天工集團有限公司米蘭世紀地區(qū)九年一貫制學校新建工程抗震支架工程山小學部教學樓（分號1

3、-1）、小學 部教學樓（分號1-2）.行政樓、藝術樓、綜合實驗樓、中學部教學樓、食堂、風雨操場共7 棟單體組成，本工程以二次深化專業(yè)圖紙為施工依據，共訃抗震支架206套。實際使用數量以 現場安裝情況做相應調整。2. 2設計概況本工程抗震支吊架系統(tǒng)設計主要包括內容：（1）懸吊管道中重力大于l8kY的設備。（2）DN65以上的生活給水、熱水以及消防管道等系統(tǒng)；（3）矩形截面面積大于等于0. 38m2和圓形直徑大于等于0. 7m的風管系統(tǒng)；（4）防排煙風道、事故通風風道及相關設備；（5）內徑大于等于60mm的電氣配管及重力大于等于150Nm的電纜梯架、電纜槽盒、母 線槽；（6）內徑大于或等于25mm

4、的燃氣管道；（7）對重力不大于1. 8kN的設備或吊桿長度不大于30OmIn的吊桿懸掛管道可不進行抗震 設計?？拐鹬У跫艿淖畲箝g距管道類別抗震支吊架最大間距（m）側向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道12.024.0新建工程柔性連接金屬管道：非金 屬管道及復合管道6.012. 0燃氣、熱力管道新建燃油、燃氣、醫(yī)用氣體、真空 管、壓縮空氣管、蒸汽管、高溫熱水 管及其他有害氣體管道6.012. 0通風及排煙管道新建工程普通剛性材質風管9.018.0新建工程普通非金屬材質風管4.59.0電線套筒及電纜橋架、電纜托盤和 電纜槽盒新建工程剛性材質電線套管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒12.

5、024.0新建工程非金屬材質電線套管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒6.012. 02. 3綜合支吊架的安裝樣式(1)風管為防止地震時風管系統(tǒng)效或跌落造成人員傷亡及財產損失，根據建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-2010)第1. 0. 2條、第3. 7.1條及建筑機電工程抗震設計規(guī)范(GB50981-2014) 第1.0. 4條等強制性條文，應對通風系統(tǒng)進行抗震加固。對于矩形截面面積大于等于0.38m2 和圓形直徑大于等于0.7m的風管設置抗震支吊架。抗震支吊架的設置原則為：新建工程普通 剛性材質風管側向抗震支撐最大設計間距9米，縱向抗震支撐最大設計間距18米,柔性管道 上述參數減半；路面徒倒后

6、抗裂貼的施工工藝(低泡狀態(tài)AA視圖風管側向及縱向支撐(2)橋架為防止地震時電力系統(tǒng)失效、短路及起火造成人員傷亡及財產損失，根據建筑抗震設 計規(guī)范(GB50011-2010)第1.0.2條、第3. 7. 1條及建筑機電工程抗震設計規(guī)范(GB50981 -2014) 1.0.4及7. 4. 6條為強制性條文，應對機電管線系統(tǒng)進行抗震加固。對內徑大于等 于60mm的電氣配管;重力大于等于150Nm的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽設置抗震支吊架。 抗震支吊架的設置原則為：剛性電力線管側向支撐最大間距為12m,非剛性電力線管側向支 撐最大間距為6m,剛性電力線管縱向支撐最大間距為24m,非剛性電力線管縱向支

7、撐最大間 距為12mo(3)水管為防止地震時給排水管道系統(tǒng)及消防管道系統(tǒng)失效或跌落造成人員傷亡及財產損失，根 據建筑抗震設計規(guī)范(GB50011 -2010)第1. 0. 2條、第3. 7. 1條及建筑機電工程抗震設 計規(guī)范(GB50981 2014)第1.0.4條等強制性條文，應對機電管線系統(tǒng)進行抗震加固。對 管徑大于或等于DN65的管道設置抗震支吊架。抗震支吊架的設置原則為：新建工程剛性管道 側向抗震支撐最大設計間距12米,縱向抗震支撐最大設計間距24米,柔性管道上述參數減半; 最終間距根據現場實際情況在深化設計階段確定。HWU-M12HHU-M12HIMQNX1崑、M購訕2L '

8、'.ftNutM12W MO-41 ONUlMl2/MfMQ-41、W-ImfMQ5- z?rTCd70Mfi時Rod Ml 2ItNUIM12-25-A-A水管側向及縱向支撐(4)綜合綜合管線支撐路血銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）第三章S3工部署本著規(guī)范的施工管理，合理的施工流程，先進的施工方法，完善的組 織機構建設和技術保證措施以及完善的人力、物資、后勤供應保證的原則， 特作以下布署：3.1工程目標在施工管理的過程中，將以工程質量、工程進度、工程安全及文明施 工的承諾作為我們施工管理的總標。3. 2 質;目標工程質量：按照國家標準一次交驗合格，工程質量達到優(yōu)良。3.31期目標工

9、程進度：嚴格執(zhí)行部施工進度節(jié)點工期要求，合理安排工期。3. 4安全目標工程安全：在整個施工過程中杜絕各種安全事故的發(fā)生，安全事故發(fā) 生頻率控制為Oo3. 5文明施工目標文明施工：創(chuàng)建一流的施工現場，成為市級文明施工工地。3. 6施工管理組織機構為規(guī)范綜合支架安裝工程的施工管理，強化施工過程管控，提高施工 質量，成立了抗震支架安裝工程施工管理領導小組。項Ll經理生產經理管電質道氣檢TT路血銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）各施工班組第四章施工準備4.1施工技術準備4. 1. 1根據工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了 解設計意圖。4. 1.2施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進

10、行專項交底、工 程內容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現場前，熟悉所 綜合支架構件的性能、特點、及要求，做到胸中有數。4. 1.3通過認真審核施工圖紙后，分部位、按區(qū)域及時繪制出綜合支 架組裝大樣圖，并現場進行安裝指導教學。4. 1.4根據圖紙做好施工預算及各種設備、構件的型號、規(guī)格、數量、 進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經批準后進行物資的釆購加工定貨，確 保各項物資按時到場。4. 2勞動力準備為了確保本工程施工總進度訃劃LI標的實現，達到保障施工進度和勞動力投入 需要的Ll的，勞動力的投入按階段配備，抗震支架安裝施工時必須服從裝飾裝修工 程的工期安排，隨著裝飾裝修工程的進度和工作

11、量的增減及時調整勞動力的配備， 確保完成節(jié)點工期LI標。4. 3現場臨時設施及辦公暫設布置(1)現場辦公室整齊，上墻表齊全，起到指導施工的作用。(2)各項管理制度齊全，檔案整理及時完整，按施工組織設計施工。4. 4施工機械準備4.4. 1根據本工程總體施工部署并結合各分部分項施工順序，擬定施工機械出 場訃劃，按訃劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調試。4. 4. 2對于小型施工機械設備，則根據工程各施工階段施工進度實際需要進行 經濟、合理地配置，有計劃組織進場。4. 4. 3所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當的位置停放，小型設備則在庫房內 集中儲蓄備用。表4.4.1主要施工機械設備計劃表設

12、備名稱數量角磨機4臺M12套筒扳手14把M12扭力扳手14把腳手架7座木錘7把安全帶21個6平方電纜線Ioo米4. 5主要施工材料準備4. 5. 1根據設計圖紙要求，及時做好相關主材和設備的物資材料供應計劃。4. 5. 2所有進場材料和設備的型號規(guī)格必須符合設計要求，并具有出廠檢測報告和合格證。4. 5. 3所有進場材料進場后要分類堆放整齊，并做好材料標識及成品保護。4. 5. 4本工程主要進場材料計劃表序號規(guī)格型號單位備注1重型后擴底錨栓HMU-PFM12x8035個fee»Ir2配件 MQP-I/1個3配件 MQV-2/2 D-14個4槽鋼端蓋MQZ-E41個5配件MQW-4個6

13、槽鋼 MQ-41 6mm鈍化鍍鋅槽鋼 MQ-72 6mm槽鋼 MQ-21D 6mIn7鎖扣MQN個«8管束 MPN-RC A個DN25管束 MPN-RC 1 1/4" ADN32管束 MPN-RC 1 1/2" ADN40管束 MPN-RC 2 ADN50管束 MPN-RC 21/2 BDN65管束 MPN-RC 3 BDN80管束 MP-Ml 4" GDNlOO管束 MP-Ml 6" GDNl 50管束 MP-KF 175-21DNl5保溫9管束扣墊MQA-MIO個管束扣墊MQA-Ml2-B管束扣墊MQA-MI6-B10螺桿AMIOX3000

14、 4. 8鍍鋅個螺桿AM12x3000 4. 8鍍鋅螺桿 Ml6X3000 GRD. 4. 811螺母MlO個螺母M12凸圓螺母M1612連接件MQS-W個13連接件MQS-ACD個14槽鋼端蓋MQZ-E21個15槽鋼端蓋MQZ-E41個4. 6施工進度計劃施工進度計劃是本工程各項施工活動在時間上的體現，確定著施工現場上勞動 力、材料、成品、半成品、機械的需求量和調配情況，以及現場臨時設施的數量。水電供應數量和能源，交通的需要數量，進而影響著工程節(jié)點匸期是否能按時完成 的關鍵。4 6.1工期計劃根據節(jié)點工期計劃安排，在執(zhí)行中要按照土建工程進度計劃進行調整，積極配 合土建工程進度。工期計劃表樓棟

15、號計劃開始時間計劃完成時間計劃用工人數小學部教學樓2019年4月26日2019年4月28日4行政、藝術樓2019年4月29日2019年5月1日4綜合實驗樓2019年4月17日2019年4月25日4中學部教學樓2019年4月1日2019年4月17日4食堂、風雨操場2019年5月2日2019年5月9日44. 6. 2施工階段劃分第一階段：根據施工圖定位；抗震支架支架地面拼裝。第二階段：分層、分區(qū)域抗震支架吊裝。在此階段，應協(xié)調各專業(yè)交義作業(yè)時 間，處理好管道布置與交義走向。做好隱蔽工程的驗收。第三階段：各專業(yè)管道安裝階段的配合工作。笫四階段：調試和竣工驗收-25-第五章主要施工方法及施工工藝5.

16、1原材料質量要求 、成品槽鋼為冷軋成型鍍鋅槽鋼截面尺寸為41mmX41mm、41mmX52mm、41mm ×72等，長度為300Omnl或600Omm的標準型材，且表面預制刻度，便于以后管道 安裝、維護和擴展使用。 、橫梁采用冷軋成型的標準型材，槽鋼壁厚不小于2.0mm,側面具有軸向加 勁肋，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形。 、抗震支吊架系統(tǒng)成品槽鋼內緣須有連續(xù)齒牙，且齒牙深度應不小于0.9mm, 并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現，嚴禁任何以連接扣件的摩擦作用來承擔受 力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接。 、抗震支吊架系統(tǒng)成品槽鋼采用鈍化鍍鋅，鍍鋅層厚度不

17、小于20m,應滿 足240小時中性鹽霧試驗測試要求；連接件采用電鍍鋅，鍍鋅層厚度不小于13m, 應滿足168小時中性鹽霧試驗測試要求，并提供相應試驗報告。 、抗震支吊架系統(tǒng)應依據CJ/T 476-2015建筑機電設備抗震支吊架通用技 術條件進行測試，滿足抗震連接部件在額定荷載9kN作用下，保持Inlin,部件無 斷裂或永久變形等損壞現象，并提供國家級檢測機構的檢測報告（含CMA章）。 、整個系統(tǒng)安裝完成后具有安全的抗振、抗沖擊、抗滑移性能，槽鋼與鎖扣 式螺母的連接應能夠抵抗疲勞荷載作用，并提供相應的抗振動測試報告。 、整套抗震支吊架系統(tǒng)應具備耐火等級測試報告，以確保在發(fā)生火災情況下 具有一定的

18、耐火時效。 、抗震連接構件與混凝土結構體連接的錨栓，應使用具有機械鎖鍵效應的后 擴底錨栓，不得使用膨脹錨栓；錨栓經過熱浸鍍鋅表面防腐處理，鍍鋅層厚度不小 于45m,錨栓應通過國際或國內權威機構的抗震認證、耐火和抗沖擊測試報告。 、為確?？拐鹬У跫苷w安全性，抗震支吊架所有部件（含槽鋼，抗震連接 件、螺桿、錨栓等）均應山同一廠家提供，不得分別從不同的供應商處采購。 、抗震支吊架體系應通過國內外權威機構的實體建筑抗震測試驗證。5. 2加工及組裝工藝：5. 2. 1加工工序組裝前工具準備一一依據現場測量的尺寸槽鋼或絲桿下料一一清點出所 需配件一一垂直向吊桿組裝一一裝配件件組裝（管束、橋架、風管橫擔）

19、IJ向、 縱向支撐組裝所需吊點錨栓與支架連接件組裝組裝完成。支吊架組裝完成后，運至到現場指定安裝位置，進行樓板或梁處鉆錨栓預埋孔， 抗震支架安裝、緊固。5. 2. 2安裝及組裝工藝1）組裝前應首先熟悉組裝工藝及技術要求，并在組裝工作中嚴格執(zhí)行支架的工 藝和技術要求。2）組裝環(huán)境必須保持清潔，產品按不同規(guī)格進行有序堆放，做好材料防潮措施。3）支架組裝時，嚴格按照設計節(jié)點圖紙進行裝配，嚴禁私自修改配件或以其他 的方式更換配件。4）根據節(jié)點圖紙及實際測量的尺寸下料、組裝，按照節(jié)點圖選擇正確的零配件。5）槽鋼或絲桿切割時，要求切面垂直，切口平整，切割后端頭有毛刺須使用角 磨機進行二次打磨。6）抗震支架

20、在組裝時應保持垂直，組裝整齊牢固，無歪斜，側向、縱向支撐角度 不得超過45° （正負15° ）范圍。7）組裝抗震支架配件時，務必保證緊固件連接牢固，保證運輸中組合件之間不得 有松動、滑落現象發(fā)生，現場可根據實際進行微調安裝。8）緊固時采用合適的工具及設備，不得使用打擊法和超過配件的許用應力，緊合 件扭力應達到緊固要求（施加扭矩值30W） o9）組裝完成后，作業(yè)人員須根據節(jié)點圖紙自檢，是否存有配件短缺。錨栓安裝時，先在 混凝土梁或樓板上標記出錨栓安裝的位置，采用喜利得專業(yè)配套工具進行鉆孔， 鉆頭直徑18mm,鉆孔深度SOmmo清孔后裝入錨栓，上緊扭矩，施加扭矩值達到 TyZ2

21、st=45NMo5. 2. 3配件安裝圖示（1）鎖扣壓下并旋轉90。鎖緊（2）槽鋼扣板（3）槽鋼端蓋（4）螺桿加強件（5）管束扣墊插入螺桿放入槽鋼扣墊定位推入鎖扣用手扭緊t(6)<»3»HHW (朿=并缺)I25I3路面饒超后抗裂貼的施工工藝（低詛狀態(tài)第六章 質量保證措施6.1質量管理措施按照GBTI9001-2016IS09001:2015質保體系標準建立項Ll質量管理和質量保證體 系，進行質量有效控制,編制質量訃劃，以加強施工過程中的質量控制。確保丄程達到優(yōu)良標 準。6. 2質量方針堅持質量第一，白年大計的質量方針6.3質量目標結合總的質量要求，通風專業(yè)制作、安裝

22、質量要達到：合格率100%,其中優(yōu)良率90%以 上，主要的分項工程必須優(yōu)良。6. 4質量保證體系6. 5質量檢査制度6. 5.1三檢制自檢：在每一項分項工程施工完后均山施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗 收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z：經自檢合格的分項工程，在項IJ總工組織下由分包方工長及質量員組織上下工序 的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現的問題應認真及時予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接 記錄，經工長簽字認可后，方可進行下道工序施工。檢查驗收制度檢查驗收制度可用下圖表示：施工隊伍自檢I施工隊伍互檢施工隊伍交接檢驗配合隊伍三

23、檢記錄I施工單位質檢I總包方質檢員質檢I總包工程師核查監(jiān)理工程師確認I轉入下道工序6. 6主要工程質量控制措施（1）后擴底錨栓開孔位置應與圖紙相符，鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避 開原結構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內最終達 到清潔干燥。（2）組裝平臺：綜合支架的組件均為鍍鋅材料，組裝、切割時應在組裝平臺上組裝，避 免對鍍鋅層的破壞，導致后期發(fā)生生銹事件。（3）C型槽鋼和全螺紋吊桿的切割，應符合下列規(guī)定： 切割時應保證斷面的垂直度； C型槽鋼切割是開口面向下，切割中應避免變形； 切割端毛刺應打磨平滑，并及時清除吸附的鐵屑和粉末； 切口斷面處應進行

24、防護處理。 切割過程中，立桿的長度應為50的倍數，方便貫穿螺栓的安裝。（4）槽鋼端蓋應安裝于立桿之上，方便調節(jié)。橋架與風管需要做限位處理，每根水平橋 架（風管）端頭需要安裝限位卡。（5）管線的抗震支吊架管夾需按照保溫后的尺寸考慮：（6）鎖扣的安裝：嚴格依照鎖扣安裝流程進行操作。使用扭矩扳手，達到設定扭矩值， 聽到"咔嚓”聲響，確認擰緊。（7）支吊架安裝完畢，防止被支撐物時，不得野蠻作業(yè)，避免對支吊架造成損傷，降低支撐強度。（8）有防振要求時，應在管卡部位的管道周圍襯墊2mm厚的橡膠層。6.7.1認真貫徹工程質量計劃的執(zhí)行，做到工程質量分級管理，把好質量關， 在竣工驗收時達到一次交驗。

25、6. 7.2嚴格執(zhí)行國家計量法規(guī)，所有計量器具經檢驗合格后，方可使用。凡使用的計量 器具在工程質量檢驗、記錄上標明其型號及編號,所使用的計量單位全部采用國家計量局公布 的法定計量單位，專職計量員定期抽查計量器具使用情況。6. 7.3嚴格按圖施工，特別是對設備要詳細地閱讀說明書和有關資料，要掌握設備的有 關規(guī)范和有關技術要求，各項安裝工程將編制施工作業(yè)設計，有序地進行操作。6. 7.4加強現場施工質量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。6. 7.5加強原材料和設備的質量檢查工作，材料和設備均需一一檢查合格，做好記錄， 嚴把入場關。第七章安全文明施工保證措施7.1組織保證根據誰負責生產誰負責安全的

26、原則，建立安全保證體系。項LI經理是質量安全的第一 負責人，負總的責任。設立專職質安員，安全員檢查員有“獎罰權”和“一票否決權”， 質安員的決定，各管理人員、班組長必須無條件執(zhí)行。并賦予專職質安員“隨機抽查權”。安全組織機構（安全檢查小組）組成人員如下：組長：項經理副組長：項目總工執(zhí)行責任人：安全員組員：各施工管理員，各作業(yè)班組長。在安全檢查小組的領導下，實施定期與不定期相結合的檢查程序，組織每周一次的全 面安全檢查，落實執(zhí)行安全操作規(guī)程，及時糾正違章、冒險、蠻干行為。對查出的隱患限 期整改，杜絕重大安全事故發(fā)生。1、凡建委和勞動局規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗（各特殊工種均須持證上崗）。2

27、、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)時帶好安全帶。嚴防腳下蹬滑、踏空或踏上探頭板。 保管好自己的工具嚴防失手傷人，上下層交義作業(yè)時嚴防從套管中掉下重物傷人。鋸管時應 用壓力鉗將管子夾緊，以免管子顫動鋸條折斷而傷人。3、必須對施匸操作人員進行職業(yè)健康安全教育，并給對員工健康有影響的崗位配備各種勞動 防護用品。4、腳手架高空作業(yè)安全防護措施：1）、腳手架搭設或拆除人員必須嚴格按照規(guī)范標準及總包方安全管理協(xié)議進行。2）、作業(yè)前應注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確認無誤后方可 作業(yè)。3）、作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工 具，以免影響作業(yè)的

28、安全和發(fā)生掉物傷人4）、在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固 的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應 釆取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。5）、嚴禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、 跑跳，相互避讓時應注意身體不要失衡。6）、每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn) 定的構架，不能形成穩(wěn)定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。7. 3文明施工保證措施1. 在計劃、布置、檢查、總評、評比安全生產工作的同時，同時要做好文明施工管理工 作。

29、2. 在編制分項工程施工交底時，除編制安全技術措施外，還需編制文明施匸、材料節(jié)約、 消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、機械管理、料具管理、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護等專項具體技術措施。3. 必須嚴格執(zhí)行市建委“文明施工標準”，搞好現場基礎管理，創(chuàng)建文明安全工地。4. 搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設施，區(qū)域劃分清楚，責任明確，不留死角。5. 垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到活完料凈腳下清。嚴格成品 保護描施，切實加強現場管理。6. 嚴格執(zhí)行環(huán)保措施，認真組織施工，依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作。努力減 輕對現場周邊居民及環(huán)境的影響。7. 必須根據實際情況，認真做好保衛(wèi)消防方案，切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理, 保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。第八章成品保護措施1、材料要科學地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。-25-路面徒倒后抗裂貼的施工工藝（低泡狀態(tài)2、貴重設備及短缺物品要存放在庫內，要有專人保管。3、不需要安裝或安裝時不用的部件、零件、附件，在檢查后應入庫保管，并在設備檢驗 記錄上注明，安裝時需用的專用工具由施工方專人負責保管。4、現場各種成品、設備、材料集中碼放，并作標識，碼放場地平整，設有墊托。5、現場所有各種消耗品如油漆、螺母、釧釘、膠帶等，用后應注意保存。6、設備安裝后，要加強管