鋁單板幕墻施工工法

1、輕質隔板墻施工工法銀川三建工程有限責任公司二一四年九月十五日目 錄一、工藝特點········································2二、適用范圍··&#

2、183;·····································2三、工藝原理···········&

3、#183;····························2四、工藝流程及操作要點···················&

4、#183;··········4五、材料與設備······································

5、;9六質量控制········································13七、安全措施·······

6、83;································15八、環(huán)境措施················&

7、#183;·······················15九、效益分析·························

8、;···············15鋁單板幕墻施工工法完成單位：銀川三建工程有限責任公司主要完成人：前 言鋁單板系金屬幕墻中的第二代產(chǎn)品，采用優(yōu)質鋁合金面板為基材，先進的數(shù)控折彎技術，確保板材在加工后能平整不變形，在安裝過程中抗外力性能超群。表面涂層采用氟碳噴涂涂料， 保證表面色澤均勻，抗紫外線輻射，抗氧化，超強耐腐蝕。把建筑裝飾成設計師所想表達的豪華氣派或高尚典雅。目前為止，鋁單板幕墻裝修僅在大中城市的高檔辦公樓、標志性建筑中應用，但由于其造價

9、較高，至今仍沒有大面積使用，隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展，鋁單板幕墻裝修必將得到廣泛應用。為了給鋁單板幕墻安裝施工提供有力的技術支持，特編制本施工工法。一、工藝特點1.1鋁單板幕墻構造鋁單板幕墻主要由面板、加強筋、掛耳等組成。一般面板四周折20mm寬的折邊；掛耳與面板主要用抽芯鉚釘連接，面板通過掛耳與骨龍相連；面板背面焊有螺栓、通過螺栓把加強筋和面板聯(lián)系起來，形成一個牢固的整體，加強筋起到增加鋁單板剛性的作用，保證鋁單板在長期使用中的抗風壓特性和平整性。1.2鋁單板幕墻的特點（1）輕量化、剛性好、強度高；（2）不燃燒性、防火性佳；（3）最佳的面耐候性能和抗紫外線、優(yōu)異的耐酸、耐堿性能在室外正常條件下，

10、不退色保質期限為15年；（4）加工工藝型好、可加工成平面、弧形面和球形面；（5）適用于各種復雜的形狀、不易沾污、便于清潔、保養(yǎng)；（6）鋁單板面層采用氟碳涂層，色彩可選性廣、裝飾效果極佳；（7）易于回收、無污染、利于環(huán)保。 二、適用范圍建筑幕墻、柱梁、陽臺、隔板包飾、室外裝飾、廣告標志牌、車輛、家具、展臺。三、工藝原理3.1現(xiàn)場復尺、繪制鋁板加工圖根據(jù)外立面效果圖，分塊編號進行復尺、繪制鋁板加工圖。3.2工廠加工噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上

11、噴涂油漆。噴涂前對半成品進行脫脂、水洗、表調、化學轉化膜、水洗、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、氟碳面漆采用進口原料（氟碳含量75%）。3.3現(xiàn)場安裝鋁單板安裝應按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調整橫豎縫間隙符合要求再固定。四、工藝流程及操作要點4.1 工藝流程外墻鋁單板幕墻安裝施工工藝流程詳見下圖復尺繪制鋁板加工圖現(xiàn)場拉拔試驗外墻保溫安裝鋁合金骨架避雷隱蔽驗收工廠加工鋁單板安裝裝密封膠條、打膠質量檢查清理驗收繪制外墻效果圖細化設計（施工圖）業(yè)主審查審查測量放線后置埋件是否是否外

12、墻鋁單板安裝施工工藝4.2 .1 操作要點1詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設計加工的完善。2現(xiàn)場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。構件進入庫房后應按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構件安裝前均應進行檢驗和校正，構件應平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。3鋁板幕墻依靠腳手架進行施工，根據(jù)幕墻骨架設計圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設施工雙排腳手架。腳手架距墻面不小于50cm，以方便施工。4外墻面底層抹灰施工完畢，并檢查驗收合格。4.2.2 施工放線1由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。2按設計圖

13、紙在底層確定幕墻定位線和分格線。3經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉角位和立面尺寸。4根據(jù)分割線確定后置埋件位置。 5測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。6測量放線時在風力不大于4級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。4.2.3 埋件施工埋件采用后置化學植筋錨栓施工工藝。1 后置埋件施工工藝：測量放線鉆孔清孔置入藥劑管安裝錨栓凝膠固化現(xiàn)場拉拔試驗安裝錨板。2 后置埋件施工1）放線：按設計圖紙要求及現(xiàn)場實際情況進行放線，確定埋件的中心點并復核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨栓位置。2）鉆孔：按照設計及說明書要求的孔徑、深度進行鉆孔，鉆孔

14、應與主體混凝土結構面垂直。錨孔應避開受力主筋，對于廢孔應用高強樹脂水泥填實。3）清孔：必須用空氣壓縮機或手動氣筒徹底吹凈孔內的碎渣和灰塵，并保持孔內干燥。4）置入藥劑管：將藥劑管放入孔內，并推至孔底。5）安裝錨栓：把錨栓塞入專用電鉆頭內，用錨栓壓住孔內藥劑管，啟動電鉆（鉆速約250750r/min），推動錨栓進入孔內至孔底。錨栓在推入和轉動過程中將藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌希⑻畛涞藉^栓與鉆孔壁之間的空隙內。6）凝膠固化：旋入錨栓后，馬上復核其安裝尺寸并微調，在凝膠時間內（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，凝膠時間過后，可拆掉安裝工具，但在固化時間內，不得觸動螺桿。固化時間與安裝溫度

15、有關，一般：安裝溫度-50為5h；010為1h；1020為30min；20以上為20min。7）現(xiàn)場試驗：安裝一定數(shù)量，并在固化時間結束后，隨機抽取錨栓進行現(xiàn)場拉拔試驗，檢驗其實際承載力。同規(guī)格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1計算，且不少于3根。8)安裝錨板：在錨栓抽樣合格后，方可進行錨板安裝。4.2.4 幕墻骨架型材加工和安裝1幕墻型材骨架加工1）型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm；橫梁（次龍骨）的允許偏差為±0.5mm；豎框（主龍骨）的允許偏差為±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm。2）各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭

16、不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。3）螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。4）螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計偏差不應大于±1mm。5）鋁合金型材訂貨：主龍骨一般在訂貨時依據(jù)層高確定分類定貨尺寸，以避免材料浪費；次龍骨按定尺定貨。鋁合金型材應符合國家現(xiàn)行標準鋁合金建筑型材（GB/T5237.1）有關高精級的規(guī)定，鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合國家現(xiàn)行標準鋁合金建筑型材（GB/T5237.2GB/T5237.2）。鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應小于3mm。2幕墻鋁合金型材骨架安裝鋁合金型材安裝應在外墻保溫施工完畢后

17、進行。1）豎框安裝鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進行。安裝工作從底層開始逐層向上推移。安裝前，首先要清理預埋鐵件。應逐個檢查預埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除。將立柱與連接件連接，并進行調整和固定。豎框安裝的準確和質量，影響整個鋁板幕墻的安裝質量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應控制在 2mm 以內。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層

18、豎框安裝完后，進行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應隨時檢查豎框的中心線。如有偏差，應立即糾正。豎框的尺寸準確與否，將直接關系到幕墻質量。豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；同層豎框的最大標高不應大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框調整固定后，就可以進行橫梁的安裝。上下立柱之間應有不小于 15mm 的縫隙，采用芯柱連結。芯柱總長度不應小于 400mm。芯柱與立柱應緊密接觸。芯柱與下柱之間應采用不銹鋼螺栓固定。立柱應采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預埋件或鋼構件連接。螺栓直徑不應

19、小于 10mm，連接螺栓應按現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范(GBJ 17)進行承載力計算。2）橫梁安裝對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。將次龍骨固定在主龍骨上。橫梁豎框間采用角碼進行連接，角碼用角鋁制成。調整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差1mm，同層橫梁標高差(當一幅幕墻寬度35m時)5mm，(當一幅幕墻寬度35m時)7mm。同一層橫梁安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查調整、校正、固定，使其符合質量要求。安裝完畢后需進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)過監(jiān)理及質檢部門檢查簽字后方可進行下道工序的操作。4.2.5 避雷安裝

20、1環(huán)間垂直距離不應大于12m，均壓環(huán)內的縱向鋼筋必須采用焊接連接并與豎向接地裝置連通。2幕墻防側雷的方法為：幕墻位于均壓環(huán)處的預埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通，固定在設均壓環(huán)樓層上的立柱必須與均壓環(huán)連通，位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱連通。3在幕墻立面上，每10m以內位于未設均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設均壓環(huán)樓層的立柱連通。4以上接地電阻均應小于4。4.2.6 復尺繪制鋁板加工圖幕墻在制作前，應對建筑物的設計施工圖進行核對，并應對已建的建筑物進行復測，按實測結果調整幕墻圖紙中的偏差，并繪制加工圖紙，經(jīng)設計單位同意后方可加工組裝。4.2.7 鋁單板安裝1鋁單

21、板安裝應按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調整橫豎縫間隙符合要求再固定。在隱膠縫位置，采用隱縫壓板固定，檢查兩條間隙，保證一致，具體要求應保證蜂窩鋁板左右、上下偏差±1.5mm，注意隱縫壓板接頭處應打密封膠密封，膠縫應大于5mm且應保證其密封性。2鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。4.2.圖3.1.3-8墻頂與梁板交接處做法8 裝密封膠條、打膠用硅酮結構密封膠粘結固定構件時，注膠應在溫度 1 5 以上、3 0 以下。相對濕

22、 度5 0 以上。1 將蜂窩鋁板保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應折90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。2 填充泡沫棒，要求密實平直。3 注膠時應按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4 刮膠時應按注膠步驟一次到底，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。5 撕去美紋紙成外向45°傾斜拉扯，應把撕掉美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。 4.2.9 撕去鋁板保護膜，用中性清潔劑清潔鋁板。五、材料與設備5.1 主要材料5.1.1 鋁單板1 鋁單板基材一般采用24厚的AA1100純鋁板或AA3003的鋁合金板，國內一般使用

23、2.5厚AA3003H24鋁合金板。2氟碳涂層氟碳樹脂含量不應低于 75%；海邊及嚴重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于 40m；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于 25m；氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。涂層要求 序號檢驗項目標準指標1外觀無泳流痕、裂紋、氣泡、夾雜物或其他表面缺陷2平均涂層厚度三涂40m3色差目測不明顯，或單色時E24鉛筆硬度HB5光澤度規(guī)定值±56耐沖擊性50kg·cm不脫漆7耐磨性5.0L/m8附著力干式劃格法0級濕式劃格法0級沸水煮劃格法0級9耐化學性耐鹽酸15min點滴無氣泡，外觀無變化耐硝酸顏色變化E6耐砂

24、漿無任何變化耐洗滌劑無氣泡，漆膜無脫落5.1.2 鋁合金型材鋁合金型材用于主、次龍骨，其截面尺寸須經(jīng)設計計算而定，但鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應小于 3mm，一般采用140×65×3系列鋁合金型材作主龍骨，45×65×3系列鋁合金型材作次龍骨。幕墻采用的鋁合金型材應符合現(xiàn)行國家標準 鋁合金建筑型材 (GB 5237.1)中有關高精級的規(guī)定，基材一般選用6063T5；鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材(GB 5237.25237.5)的有關規(guī)定，陽極氧化膜厚度一般選用AA15級。5.1.3 硅酮結構密封膠1幕墻應采用中性硅

25、酮結構密封膠；硅酮結構密封膠分單組分和雙組分，其性能應符合現(xiàn)行國家標準 建筑用硅酮結構密封膠( GB16776）的規(guī)定。2同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結構密封膠，并應有保質年限的質量證書。3 同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。4硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠應在有效期內使用。5.2 主要施工機具主要施工機具表 序號機具名稱用途1電焊機焊接角碼2電錘打孔3切割機型材切割4電鉆鉆孔5電動改錐固定螺絲6檢測尺檢查表面平整度小線、線墜找平和垂直5.3人工及材料用量鋁單板安裝人工及材料用量 序號項 目單 位數(shù) 據(jù)1人工工日()工日 1.752每平方米骨架(鋁合金)用量Kg25六質量控制6.1.1 本工法必須參考執(zhí)行的標準有:1 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2011。2 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB 50210-2011。3 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范 JGJ1332011。6.2.1 鋁單板幕墻依照建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB 50210-2011進行驗收。         每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法項次項    目質量要求檢驗方法1