隧道水溝電纜槽施工方案

1、獅子山隧道水溝、電纜溝施工方案一 、 工程概況1、工程概況獅子山隧道長隧左線長554m (ZK93+502 ZK94+056)右線 539m(K93+498 K94+037),屬于中隧道。其中水溝長度為1093m,電纜溝長度 為 2186m。二、施工方案、方法及工藝(一)水溝、電纜溝1 、施工方法、工藝( 1 )、施工放樣按設(shè)計圖紙要求用全站儀每隔 10 米放出水溝具體位置與標(biāo)高，并用紅油 漆在洞身側(cè)壁上精確標(biāo)示標(biāo)高與距側(cè)壁點的距離，以便施工中隨時檢查。施工 時再用廣線把各平面位置點連起來，以便模板安裝。在曲線上并適當(dāng)調(diào)整廣線 以達(dá)到圓順美觀效果。2)、鋼筋加工按照圖紙要求結(jié)合工程實際鋼筋加工

2、分水溝側(cè)壁和水溝蓋板。水溝側(cè)壁 （上部 30cm 預(yù)制，施工時用環(huán)氧樹脂粘合）。鋼筋加工按圖紙設(shè)計尺寸配料綁扎，水溝蓋板采用雙面搭接焊，鋼筋的制 作在專門鋼筋加工場地內(nèi)進行，制作工藝均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。運輸過程中保證 鋼筋不產(chǎn)生變形，鋼筋安裝時鋼筋與摸板間設(shè)置保護層墊塊，以保證鋼筋的保 護層厚度。鋼筋表面應(yīng)保證清潔，對于已污穢或銹蝕的鋼筋采取鋼絲刷除銹等措施， 以保證鋼筋達(dá)到使用要求。鋼筋籠主筋間距允許誤差± 5mm,箍筋間距允許誤 差±5mm。采用雙面焊不小于5d。（3）、摸板安裝及要求模板使用30cm*150cm的鋼模，以符合路面平、縱、橫設(shè)計的要求。并便 于裝拆,能保證

3、橫板連接牢固可靠,支立穩(wěn)固。每次澆注砼之前,模板表面應(yīng) 徹底清掃干凈并在表面涂以脫模劑。水溝壁模板安裝時，應(yīng)在底部砼打眼用12 鋼筋固定底部平面位置,上部支撐牢固。水溝蓋板采用 8 號角鋼（蓋板厚 度為8cm），用12鋼筋加工蓋板寬度固定卡。在每兩塊蓋板間均應(yīng)加設(shè)。4）、混凝土施工要求 、混凝土拌制與運輸混凝土在金華互通拌合站集中拌合，罐車運輸。拌合時應(yīng)嚴(yán)格按照施工配 合比拌合，并有試驗人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，以保證混凝土的質(zhì)量，混凝土在運 輸過程中，以 2-4r/min 慢速進行攪拌?；炷恋妮d量為攪拌車幾何容量的 2/3，混凝土運至施工點后如發(fā)生離析、滲水及坍落度不符合要求時，應(yīng)進行 2 次攪

4、拌可同時加水和水泥以保證其水灰比不變。 、混凝土澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，因故停止一般不超過 2小時，否則需 24小時方 可進行，中斷時應(yīng)在施工縫處用鋼筋或接茬片石聯(lián)接。在澆注新混凝土?xí)r，將 混凝土表面水泥薄膜、松動石子或松動混凝土層清除并用清水沖洗干凈，再鋪 一層 15 毫米厚與原混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，方可重新進行混凝土澆 注。澆注時應(yīng)隨時檢查模板是否變形，并隨時調(diào)整和加固，以保證結(jié)構(gòu)位置與 尺寸。水溝與電纜溝側(cè)壁澆注標(biāo)高應(yīng)以低于設(shè)計標(biāo)高 2cm 為宜，以便蓋板安 裝時鋪筑砂漿調(diào)平。水溝及電纜溝蓋板可在隧道墊層上澆注，澆注前應(yīng)將表面 清掃并用清水沖洗干凈。 、混凝土振搗混凝土振搗，以混

5、凝土不再下沉，表面已攤平，不再出現(xiàn)大量的氣泡， 表面已冷漿。插入式振搗器逐點移動方法進行，兩點間距離不超過震動器作 用的1.5倍。應(yīng)避免不振、漏振或過振現(xiàn)象。 混凝土的養(yǎng)護一般情況下，混凝土灌注完成后1012小時內(nèi)應(yīng)覆蓋和澆水，炎熱和有 風(fēng)時需12小時即覆蓋和保持濕度，氣溫低于+ 5 C時混凝土不得澆水，采 取覆蓋保溫保濕措施。 、混凝土結(jié)構(gòu)拆模不承重模板當(dāng)強度達(dá)到25公斤/平方厘米以上拆除，不致因拆模損壞混凝 土表面及棱角。水溝蓋板拆模應(yīng)在混凝土澆筑后 6小時以不損壞構(gòu)件為原 則。預(yù)制件安裝 水溝及電纜溝蓋板安裝方法及要求安裝前先將底座浮碴清除干凈，并先鋪一層約2cm厚的砂漿找平，安裝 時須

6、掛線施工，以保證線條順直美觀。安砌要穩(wěn)固、頂面平整、縫寬均勻， 線條直順、曲線圓滑美觀。相鄰兩塊縫寬最大高差10m m,支承面中心偏差 允許10mm。 路緣邊溝安裝方法及要求路緣邊溝安裝前，應(yīng)在縱向排水溝蓋板上鋪一層3cm厚的防水砂漿保證 污水不進入縱向排水溝。路緣邊溝安裝完成，周邊空隙以10#水泥砂漿填塞密 實。所采用的砂漿，砂的最大粒徑不應(yīng)大于2.5mm,其配合比通過實驗室確 定，砂漿隨拌隨用，必須在3小時內(nèi)用完，砂漿非特殊原因嚴(yán)禁人工攪拌。 如特殊情況，人工攪拌時必須鋪鐵皮，并用“干三遍濕三遍”法拌制。 水溝、電纜溝側(cè)壁安裝采用環(huán)氧樹脂進行粘合。砂和環(huán)氧樹脂比例以4: 1配合，生成量為0

7、.011m3/3.8升；實際用量隨現(xiàn)場條件而適當(dāng)調(diào)整。四、勞動力、機具、設(shè)備投入計劃1、勞動力計劃及安排勞動力共計18人，拌和站6人，罐車司機2人，前臺作業(yè)10人。分兩 班組分兩段施工，采用流水作業(yè)的施工順序。每組 5人（模板及鋼筋安裝3 人，砼澆注2人），砼運輸車交替為兩班組運輸砼。2、機具、設(shè)備的投入計劃見施工機械表施工機械、儀器設(shè)備表機械規(guī)格及型號數(shù)量強制式砼攪拌機（含配料機）JS5002自卸汽車10t2灑水車T12OF41砼攪拌運輸車JGC5220GJB2插入式振動器2砼鉆孔取芯機HZ 201臺電子天平1100B2臺污水泵WQK80-222全站儀GTS-602OP 型1套水準(zhǔn)儀DSZ2

8、 型1套五、材料進場計劃材料采用分階段、分批進料。每次均由物資、試驗和質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。開始計劃水泥 30 噸，砂 40噸，碎石 70噸，鋼筋 20噸。六、質(zhì)量管理體系及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)我們的管理方針是：以人為本 科技創(chuàng)新 依法治企 誠信守諾 顧客滿意。根據(jù)本標(biāo)段工程特點，結(jié)合我公司工程質(zhì)量管理水平，特制定以下質(zhì)量目 標(biāo)：全面貫徹 GB/T19001-2000GB/T24001-1996GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)省部優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程竣工驗收合格率 100%，優(yōu)良率 95% 以上，爭創(chuàng)一流工程，樹立一流企業(yè)信譽，追求一流效益。2

9、、質(zhì)量保證措施我們將采取如下措施：制定明確的質(zhì)量目標(biāo)，加強學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作，提高全員質(zhì)量意識。使施工人員明白施工方法與質(zhì)量要求，質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查到位。發(fā)現(xiàn)問題，及時糾 正。我們確立質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)樣板工程，各項試驗、檢測結(jié)果合 格，單位工程一次檢查合格率達(dá)成 100%，優(yōu)良率 95%以上（2）、建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，從組織上確保質(zhì)量計劃目標(biāo)實現(xiàn)。1建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組的組長，總工程 師為副組長，組員由質(zhì)量監(jiān)察、技術(shù)、物資機械等部門的人員組成。2建立質(zhì)量組織管理體系為確保工程質(zhì)量，在項目經(jīng)理部實行三級質(zhì)量管理制度，項目經(jīng)理部設(shè)安 全質(zhì)量

10、環(huán)保部，現(xiàn)場施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)質(zhì)檢員。其人員組成 為：安質(zhì)部部長1人，專職質(zhì)檢工程師2人，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師 1人， 各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員 1 人。（三）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，從管理上確保質(zhì)量措施的落實。為確保工程質(zhì)量，本承包商將在開工之前，根據(jù)需要，進一步完善質(zhì)量管 理制度，使它更富有可操作性，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。施工過程中的質(zhì)量管理制度（1）開工前的技術(shù)交底管理制度（2）建立“三不交接”、“五不施工”制度3）對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制度(4) 實施嚴(yán)格的隱蔽工程檢查制度(5) 實施測量資料換手復(fù)核制度(6) 建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度(7) 建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品進

11、場的驗收管理制度(8) 儀器、設(shè)備標(biāo)定制度(9) 建立質(zhì)量保證獎罰制度(10) 質(zhì)量保證體系見圖1,工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系框圖圖2圖1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系技術(shù)保證推廣新技術(shù)新審核測量技術(shù)掌握規(guī)范、驗組織技術(shù)學(xué)習(xí)施工控制保證一次性合格率達(dá)到100%,優(yōu)良施工控制經(jīng)濟保證經(jīng)濟責(zé)任制圖2工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系框圖精確地施工放樣，仔細(xì)復(fù)核設(shè)計文件，編制實施性施工組 織設(shè)計，嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核實行專項工序的技術(shù)交底；制定路基、橋涵等專項安全質(zhì) 量技術(shù)措施技術(shù)管理積極推廣新工藝，新技術(shù)，新材料、新設(shè)備針對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題進行技術(shù)攻關(guān)，制定解決問題物資管理工 程 質(zhì) 量 創(chuàng) 優(yōu) 體 系施工控制|收集施工原始資料，編制

12、竣工文件砂石料等地材符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求I鋼材、水泥等材料的復(fù)檢合格I按規(guī)定入庫存放，定期檢查領(lǐng)用發(fā)放業(yè)|中線、水平、建筑物各部尺寸控制與檢查I路基壓實度檢查、控制-1各項安全規(guī)章制度檢查落實I砼配合比使用與檢查，塌落度及和易性檢查路基施工的中線、水平控制工序自檢 植查工程師 監(jiān)理工程師階段檢查：自行組織并配合監(jiān)理工程師分部、分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)檢杳質(zhì)量檢查成品檢查I詵課題，定目標(biāo)，開展TQC小組活動技術(shù)教育結(jié)合施工情況，培訓(xùn)施工人員，在重要工序及關(guān)鍵部位施 工前上專項技術(shù)課開展勞動競賽，技術(shù)練兵，現(xiàn)場文明施工教育七、安全保證體系及保證措施1安全目標(biāo)杜絕火災(zāi)及交通亡人事故，杜絕重大機械損壞事故，輕傷率

13、控制在3%。2、安全保證體系貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開 安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；貫徹“安全 第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系。在明確項目經(jīng)理對安全負(fù) 全責(zé)的前提下，按“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則。逐級簽訂安全 承包合同，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參 加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。3、安全生產(chǎn)制度(1) 安全生產(chǎn)責(zé)任制(2) 安全生產(chǎn)教育(3) 安全技術(shù)措施保證制度(4) 安全生產(chǎn)檢查制度(5) 安全生產(chǎn)報告制度4、安全保證措施(1)、深化安全教育，強化安全意識。施工人員上崗前必須進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨。安全員堅持持證上崗。圖3安全保證思想保證體系安全為了生產(chǎn)組織保證項目部安全項目部安工班工種安全o2）、推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理搞好文明施工3）、認(rèn)真實施好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行施工，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮和違章操作保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建