防水工程成品保護措施

1、成品保護措施成品保護措施編制:審核:審批:XXXXX項目部成品保護措施一、概況 1二、建立成品保護領(lǐng)導小組 1三、建立成品保護工作制度 1四、各專業(yè)成品保護措施 27XX項目部宅樓成品保護措施一、概況：XXX 1#住宅樓，總建筑面積5.6萬平方米，全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，22層高, 局部18層，20層，為確保工程施工過程中的質(zhì)量，特制定成品保護措施。二、建立成品保護領(lǐng)導小組：組長：XXX副組長：XXX、XXX組 員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX成員由工地領(lǐng)導及質(zhì)檢員及專業(yè)工長組成，組長負責全面成品保護工作，各專業(yè)工長負責相應(yīng)專業(yè)范圍的成品保護工作，落實責任到專業(yè)班組。三、建

2、立成品保護工作制度1、落實責任2、做好各工序的穿插作業(yè)時間規(guī)定，墻體施工時，各種預留孔洞與配 管的安裝要與鋼筋工程共同合作，防止互相干擾，互相影響成品質(zhì)量。墻體合模前，要先行檢查其它相關(guān)專業(yè)工程質(zhì)量合格后，方可合模。合 模時，穿墻螺栓的位置要保證不影響其它專業(yè)成品的位置，若不可調(diào)整，則 互相商討解決。砼澆筑墻體時，要保證模板的穩(wěn)定性，各專業(yè)應(yīng)派相關(guān)施工人員，跟班 作業(yè)。木工派人調(diào)整模板變形及漏漿現(xiàn)象。鋼筋工程派人跟班保證鋼筋的位 置，及時清理鋼筋污染現(xiàn)象。頂板施工時，要保證模板工程定固，尺寸及位置，標高正確。鋼筋施工 在底鐵鋪裝完成，未進行上鐵施工前，進行電器預埋件及管線的鋪設(shè)工作。 同時插入

3、其它專業(yè)埋管工作。洞口位置正確，并調(diào)整相應(yīng)鋼筋位置，及加筋 工作。上鐵鋪設(shè)時，要注意不能碰壞其它專業(yè)成品，同時保證其位置準確， 分工種作業(yè)要防止踏鋼筋，以防變形，影響結(jié)構(gòu)功能。在各專業(yè)驗收時，要 嚴格檢查成品保護的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并落實到相關(guān)人員。四、各專業(yè)成品保護措施1、防水工程成品保護措施。(1) 已做好的卷材防水層，要加強成品保護，及時采取措施，不得損 傷碰壞。(2) 所有地下室的管道不得碰損變位，也不得堵塞雜物。(3) 油氈鋪貼完后，要及時做好保護層，外貼法墻面甩槎的油氈要保 護好防止斷裂和損傷。各層油氈鋪完后，其頂端應(yīng)做好臨時固定并加以保護。(4) 穿過地面、墻面等處管根

4、，不得操傷和變位。(5) 變形縫地漏等處施工中臨時堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等，及時清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。(6) 防水層施工完成后，應(yīng)及時做好保護層，砌筑保護墻并進行回填 土。(7) 對于衛(wèi)生間等采用涂膜防水層施工的，應(yīng)做到已涂刷好的涂膜防 水層，應(yīng)及時爭取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。穿 過地面、墻面等處的管根等不得碰損，變位、管口處應(yīng)保護暢通，施工中應(yīng) 米取保護措施。涂膜防水層施工后，未固化前，不允許有人行走踩踏，以免破壞涂膜防 水層造成滲漏。涂膜防水層施工中，應(yīng)注意保護成品防止污染。2、模板工程成品保護措施(1) 保持大模板本身的整潔及配套及各零件的齊全，吊運應(yīng)防

5、止碰撞 墻體，堆放合理，保持板面不變開。冬期施工時，大模板背面的保溫措施保 護完好。(2) 大模板吊運就位時要平穩(wěn)，準確，不得碰砸樓板及其它已施工完 的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砼墻 體及砂漿找平層。(3) 拆除大模板時，按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止砼墻面及門 窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。吊裝時，輕起輕放，防止模板變形。(4) 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。(5) 各期施工防止砼受凍，當砼達到規(guī)定拆模強度后，方準拆模，否則影響砼土質(zhì)量。(6) 大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆除，及時涂刷膠模劑, 并定期檢查維修。3、鋼筋工程成品保護措

6、施(1) 地下室鋼筋工程成品保護： 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。 綁扎墻筋，應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。 妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。 底板上下層鋼筋綁扎時支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。 嚴禁隨意割斷鋼筋。(2) 剪力墻結(jié)構(gòu)及頂板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成品保護： 綁扎鋼筋時，嚴禁碰撞預埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。 保證預埋電線，管位置準確，如電線管與鋼筋沖突時，應(yīng)將豎直鋼筋 沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護層尺寸，嚴禁任意切割鋼筋。 大模板板面刷隔離劑時，不得污染鋼筋。 各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋。 頂模、梁及墻體

7、筋綁扎完成后，均不得有人踩踏。 樓板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在砼澆筑 前，保護原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。 綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋件及洞口模板。 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。 安裝電線管，暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切割和移動鋼筋。4、砼工程成品保護措施(1) 澆筑砼時，不得污染清水墻體，施工中已污染的及時派專人清理。(2) 振搗砼時，不得振動鋼筋，模板及預埋件，以免鋼筋移位，模板 變形或埋件脫落。(3) 操作時，不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎式脫扣者，應(yīng)及時調(diào)整補 好。(4) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板，樓梯的彎起鋼筋以 及插筋。(5) 不得

8、用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，搭設(shè) 跳板，保護模板的牢固和嚴密。樓梯模板拆除后，及時用木板保護角進行保 護。(6) 已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在強度達到 1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(7) 不得拆改模板及鋼筋有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。(8) 砼澆筑振搗及完工時，要協(xié)助鋼筋工保護鋼筋的正確位置。(9) 配合水、電工保護好洞口，預埋件及水電預埋管、盒等。5、電器工程成品保護措施：(1) 對職工要進行愛護成品教育，做好工種和其他專業(yè)(工種)的成 品保護。(2) 電氣留洞割鋼筋時，必須經(jīng)項目部技術(shù)負責人同意后，才能進行,

9、 并通知鋼筋工長做結(jié)構(gòu)處理。若影響結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件中的受力鋼筋，必須 請示設(shè)計院，共同協(xié)商解決。(3) 電氣成品在搗砼時必須有人跟班，發(fā)現(xiàn)問題及時修補，澆筑完成 后，要對預留的線管做必要的防護，防止大模板或架子鋼筋撞壞。(4) 在燈具和面板安裝時，要保持清潔，防止污染墻面和層面。(5) 施工作業(yè)完成后要做到場清、料凈，不影響其它工種的施工。(6) 施工時杜絕野蠻施工，愛護設(shè)備，愛護工具，節(jié)省材料。(7) 保持施工現(xiàn)場的整潔，施工材料要堆放整齊，并做好標識。(8) 線管連接要保證質(zhì)量，線盒、箱、管測位要準確，不準遺漏、不 準堵塞。布管要便于穿線并節(jié)省材料。(9) 搗砼時必須有兩名以上人員跟模協(xié)助

10、搗砼人員保護成品。搗砼前 認真檢查，在搗因過程中隨時掌握施工動態(tài)，發(fā)現(xiàn)破損要及時修補；地泵輸 送砼時，要求支持泵管馬凳要遠離線管和線盒。操作人員盡可能的不要蹬踩線管和線盒。(10) 搗砼完成后，及時清理線管和線盒，及時發(fā)現(xiàn)存在問題，并馬上 處理或采取補救措施；對于地板隔墻位置預留線管，要剪短并封堵，采取加 固措施，防止撞斷。(11) 在裝大模板時，要有人跟班，堆放材料要注意預留線管。不要將 期壓斷。(12) 對預貿(mào)、預埋的線盒、線管要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)折斷和外露的要及 時封塞，防止雜物堵塞。6、設(shè)備及安裝成品保護措施：(1) 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰、穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用 品堵好，鍍鉻零

11、件用紙包好，以免堵塞或損壞。(2) 潔具穩(wěn)裝后為防止配件每天或損壞，如拉鏈堵鏈等材料，配件應(yīng) 在竣工前統(tǒng)一安排。(3) 安裝完的潔具，應(yīng)加以保護、防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞(4) 通水試驗前，應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按 層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水安裝修工程受損。(5) 安裝好的管道不得用做吊欄負荷及做支撐，也不得做蹬踩。(6) 搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的 墻磚和地磚弄臟，砸壞。(7) 管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好竣工時統(tǒng)一裝好。(8) 散熱器組對試壓過程中要立向搬運，碼放整齊、在地磚操作放置 時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。(9) 散熱器往樓里搬運時，應(yīng)注意不要將木門口、墻角、地專、大墻 碰壞、應(yīng)保護好柱型爐片的爐腿、避免碰斷、翼片要防止損壞。(10) 經(jīng)除銹、刷油防磨處理后的管材、管件、型