鋼筋加工廠施工方案

1、新建云桂鐵路施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表監(jiān)理合同段：站前工程一標(biāo)施工合同段：站前工程二標(biāo)編號(hào)：致 北京中鐵誠(chéng)業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司云桂鐵路云南段監(jiān)理I標(biāo)項(xiàng)目部：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)左已編制完成云桂鐵路云南段站前工程第二標(biāo)段鋼筋加工廠建設(shè) 施工方案并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審査批準(zhǔn),請(qǐng)與審查。附件：云桂鐵路云南段站前工程第二標(biāo)段鋼筋加工廠建設(shè)施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位審批意見(jiàn)：審批單位（章）審批人日期10云桂鐵路云南段站前工程第二標(biāo)段鋼筋加工廠建設(shè)施工方案單位: 總工: 復(fù)核: 編制: 日期:

2、一、編制依據(jù)1二、工程簡(jiǎn)介11、工程概述12、場(chǎng)地建設(shè)規(guī)模33、鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備34質(zhì)量目標(biāo)4三、施工流程4鋼筋加工廠施工流程圖4四、施工方法41、場(chǎng)地平整42、活動(dòng)板房基礎(chǔ)施工43、原材料墊枕基礎(chǔ)施工54、龍門(mén)吊軌道梁施工及軌道安裝55、場(chǎng)地硬化6 6、鋼筋雨棚、圍墻的搭設(shè)及倉(cāng)庫(kù)板房搭設(shè)五、附屬設(shè)施施工六、鋼筋加工廠建設(shè)需用機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表七、勞動(dòng)力計(jì)劃八、工期安排九、質(zhì)量保證措施十、安全保證措施9十1、環(huán)水保措施10云桂鐵路云南段站前二標(biāo)鋼筋加工廠建設(shè)施工方案一、編制依據(jù)(1) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)(2) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005

3、 160號(hào))(3) 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502032002)；(4) 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020995)；(5) 云桂公司標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)。二、工程簡(jiǎn)介1、工程概述中鐵二十五局集團(tuán)有限公司云桂鐵路云南段2標(biāo)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工 范圍位于云南省文山州富寧縣和廣南縣境內(nèi)，起點(diǎn)D2K352+615接1 標(biāo)段富寧隧道出口，在D2K356+400處設(shè)富寧中間站，繼續(xù)往昆明方 向，穿越革朗、紅石巖等隧道后于DK394+325設(shè)越行站白臘寨站， 最后到達(dá)本標(biāo)段終點(diǎn)即保上隧道出口 DK407+070,標(biāo)段全長(zhǎng)55.455 公里。項(xiàng)目部共設(shè)5個(gè)項(xiàng)目分部，9個(gè)鋼筋加工廠。表一：加工廠設(shè)置分布情況表序

4、 號(hào)分部位置供應(yīng)工點(diǎn)范圍1叭朗隧道出口附近力們中橋、安好隧道、頭塘雙線 大橋、叭朗隧道、各甫雙線大橋、 頗桑大橋、曙光隧道、路基工程、 上者郎雙線特大橋、革朗隧道入口2革朗隧道1#橫洞附近革朗隧道1#橫洞及斜井3響水河特大橋施工便道附近響水河特大橋、里叩隧道、 里叩中橋、里叩大橋4二革朗隧道出口附近革朗隧道2#橫洞、出口，里頗隧 道5三紅石巖隧道斜井附近紅石巖隧道進(jìn)口、斜井、1#橫洞6三紅石巖隧道出口附近紅石巖隧道2#橫洞、出口7四DK390+400線路右側(cè)40m 附近下壩雙線大橋、甘蔗園1#、2#隧 道、白臘寨1#、2#隧道、大羊山中 橋、大羊山大橋、口臘寨1、2#四線 大橋8五保上隧道進(jìn)口

5、附近營(yíng)盤(pán)山隧道、筲頭大橋、保上隧道進(jìn)口、平導(dǎo)9五保上隧道橫洞附近保上隧道橫洞、保上隧道出口2、場(chǎng)地建設(shè)規(guī)模根據(jù)工程進(jìn)度需要，全線新建鋼筋加工廠占地面積均不少于1200m2, 按照云桂鐵路“六位一體”和“標(biāo)準(zhǔn)化工點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的要求實(shí)行鋼 筋加工廠建設(shè)，各加工場(chǎng)場(chǎng)地按照儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)的規(guī)模布設(shè), 各區(qū)域在醒目的位置設(shè)置區(qū)域標(biāo)識(shí)。鋼筋場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地澆C20混凝土硬底化，鋼筋存放區(qū)混凝土枕基礎(chǔ)厚20cm 外，其它地方都設(shè)計(jì)混凝土厚10cmo加工場(chǎng)棚頂采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，并 用磚柱和彩鋼板圍墻形式與周邊生活區(qū)隔開(kāi)。3、鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求，我部鋼筋加工廠均配備足夠的加工設(shè)備，且各設(shè) 備均

6、經(jīng)我部機(jī)電、安全部門(mén)檢查驗(yàn)收合格。各鋼筋加工廠設(shè)備配置情況詳 見(jiàn)表二。表二：鋼筋加工廠設(shè)備一覽表設(shè)備 名稱1#鋼 筋加工廠2#鋼 筋加工廠3#鋼 筋加工廠4#鋼 筋加工廠鋼筋 切斷機(jī)2222鉆床1111鋼筋 對(duì)焊機(jī)22鋼筋 彎曲機(jī)2221鋼筋 調(diào)直機(jī)1111絞絲 機(jī)222交流 電焊機(jī)7778直流 電焊機(jī)3鋼拱 架冷彎?rùn)C(jī)1111電動(dòng) 葫蘆22225#鋼 筋加工廠6#訓(xùn) 筋加工廠7#鋼 筋加工廠8#鋼 筋加工廠9#鋼筋加工廠22222111112111211111112228101011111111111122門(mén)吊1:5T；1' 5T；1'5T丿K5T)1 5T丿1'5T丿

7、K5T)1'、5T)1(5T)4、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到云桂鐵路工程建設(shè)管理的目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置圖、設(shè)備供應(yīng)商所提 供的設(shè)備尺寸、和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，各項(xiàng)的施工合格率達(dá)到100%, 達(dá)到云桂鐵路標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求標(biāo)準(zhǔn)。三、施工流程鋼筋加工廠施工流程圖四. 施工方法1、場(chǎng)地平整根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先進(jìn)行測(cè)量放樣，框出鋼筋加工廠的用地范圍，確 定挖填平衡量，采用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地整平，并用壓路機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)；沿場(chǎng)地四周挖設(shè)排水溝。2、活動(dòng)板房基礎(chǔ)施工活動(dòng)板房基礎(chǔ)為框架梁的形式，截面為300X300mmo施工前根據(jù)廠家所提供的板房的具體尺寸進(jìn)行放樣。后用人工進(jìn)行開(kāi)挖底梁的基礎(chǔ)坑，開(kāi)挖前根據(jù)場(chǎng)地磴

8、而的標(biāo)高定出板房基礎(chǔ)而標(biāo)高，要求板房基礎(chǔ)而比場(chǎng)地栓面高50mm?；娱_(kāi)挖完后進(jìn)行模板安裝。后進(jìn)行底梁的磴澆筑施工，栓采用C20的栓。栓達(dá)到75%的強(qiáng)度后可進(jìn)行板房的安裝施工。3、原材料墊枕基礎(chǔ)施工鋼筋堆放場(chǎng)內(nèi)，碗枕處受力較大，下部增加20cm厚的混凝土基礎(chǔ)。測(cè)量放線后，挖掘機(jī)開(kāi)挖，罐車(chē)直接澆注，人工抹平。等面層混凝土澆注完成后，再裝模板澆注檜墊枕。4、龍門(mén)吊軌道梁施工及軌道安裝（1）龍門(mén)吊軌道梁施工龍門(mén)吊軌道的基礎(chǔ)為鋼筋混凝土梁，混凝土梁的斷面為300*400 （厚） mm；場(chǎng)地平整后測(cè)量放出門(mén)吊軌道的位置，由機(jī)械挖出基礎(chǔ)槽，人工進(jìn) 行局部修整。在挖槽時(shí)根據(jù)軌道的高度定出槽的深度，挖深度應(yīng)該等

9、于軌 道高度加上基礎(chǔ)混凝土梁高度和碎石墊層厚度，保證軌道而與以后場(chǎng)地而 在同一水平面上。 混凝土梁應(yīng)澆筑栓強(qiáng)度等級(jí)為C30o 基礎(chǔ)梁施工前應(yīng)按要求檢查軌道梁的軸線偏差，確保符合要求。 用儀器測(cè)量，調(diào)整好基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，定出基礎(chǔ)梁頂而標(biāo)高基準(zhǔn)線，根據(jù) 軌道梁軸線和標(biāo)高來(lái)安裝模板。模板必須加固牢固，模板支撐根據(jù)開(kāi)挖情 況，每間隔50cm設(shè)置一斜撐，避免碗澆注過(guò)程中出現(xiàn)漲模和爆?，F(xiàn)象。 基礎(chǔ)梁頂而必須找平壓光，不得有石子外露和凹凸不平現(xiàn)象，不允許 采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。 預(yù)埋錨固鋼筋，型號(hào)和軌道配套，錨固鋼筋預(yù)埋間距為80cm 對(duì)，預(yù) 埋要準(zhǔn)確，對(duì)稱分布在軌道中軸線的兩側(cè)。（2）龍門(mén)吊軌道面

10、混凝土澆筑 混凝土找平層強(qiáng)度等級(jí)為C20,厚度為3050 mm。 混凝土找平層施工前應(yīng)按要求檢查軌道梁的安裝偏差，如不符合要 求，則應(yīng)調(diào)整軌道梁。 根據(jù)軌道梁而的實(shí)測(cè)標(biāo)高，確定一個(gè)合適的混凝土找平層頂面控制標(biāo) 高，在軌道梁上每隔2.43.0 m設(shè)置一個(gè)控制標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 用儀器測(cè)量，調(diào)整好基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，定出找平層頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)線, 然后安裝模板，清除軌道梁頂而和螺栓孔內(nèi)的雜物，并將螺栓孔上口堵住, 灑水濕潤(rùn)后即可澆筑混凝土。 找平層頂而必須找平壓光，不得有石子外露和凹不平現(xiàn)象，不允許采 用在表而另鋪水泥砂漿的方法找平。 施工中要隨時(shí)用儀器測(cè)量檢查，找平層頂面必須滿足下列要求：錨固 鋼筋處400

11、 mm寬度范圍內(nèi)頂面不水平度W5 mm,任意6.0m長(zhǎng)度內(nèi)錨固 鋼筋頂而標(biāo)高差±3 m m；沿全長(zhǎng)各錨固鋼筋處頂面標(biāo)高差±5m m. 混凝土采用機(jī)械攪拌，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土試塊達(dá)到75% 強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，方可進(jìn)行軌道安裝工作。（3）龍門(mén)吊安裝門(mén)吊安裝根據(jù)廠家提供圖紙進(jìn)行安裝。龍門(mén)吊由廠家負(fù)責(zé)安裝。5、場(chǎng)地硬化澆注前壓實(shí)地坪，鋼筋加工廠用地均澆筑C20確硬化，澆注厚度分塊而 定：鋼筋存放區(qū)混凝土枕基礎(chǔ)和廠內(nèi)卸車(chē)通道厚20cm外，其余用地栓厚 度均為10cmo加工區(qū)及辦公生活區(qū)預(yù)留排水設(shè)施。加工區(qū)兩側(cè)留排水溝, 各道路由中心位置開(kāi)始向兩側(cè)設(shè)置5%。坡度排水,板房四周留排水溝

12、;采用 人工整平原地而，槽鋼作為模板，分塊澆筑磴，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí), 人工抹平壓光，壓紋機(jī)壓紋。施工所用的主要機(jī)械設(shè)備為：插入式振動(dòng)棒 2套、平板振動(dòng)器2臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、磨光機(jī)1臺(tái)、碗滾筒整平振動(dòng)器1 臺(tái)。模板安裝時(shí)，根據(jù)所放出的控制樁的標(biāo)高，拉線輔助進(jìn)行安裝模板 定型槽鋼,。在施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所劃分的施工而尺寸放出控制樁，按每5m 距離設(shè)置一條控制樁，并在控制樁上放出輪面的頂而標(biāo)高。澆筑前，應(yīng)對(duì) 模板、鋼筋進(jìn)行檢查；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（2）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在混凝土燒筑過(guò)程中，應(yīng)派木工、鋼筋工值班，技術(shù)員則對(duì)澆筑現(xiàn)場(chǎng) 全面負(fù)責(zé)，隨時(shí)監(jiān)控模板的堅(jiān)固性及穩(wěn)定性。

13、6、鋼筋雨棚、圍墻的搭設(shè)及倉(cāng)庫(kù)板房搭設(shè)3、彩鋼板頂棚施工先用混凝土澆鑄基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為300*300mm/高500mm,基礎(chǔ)頂而標(biāo)高與 地面標(biāo)高水平，基礎(chǔ)間距6米，在基礎(chǔ)頂部預(yù)埋200*200*10mm的鋼板。 在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%后，由廠家來(lái)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先立好鋼柱, 底部與基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。后安裝桁架，桁架由吊機(jī)配合吊裝 就位，人工進(jìn)行焊接固定。整個(gè)框架和棍條安裝完后，再進(jìn)行屋頂?shù)牟输?板安裝，彩鋼板用自攻螺釘進(jìn)行固定在桁架的棍條上。b、彩鋼板圍墻施工、工藝流程:、操作方法：彩鋼板圍墻的結(jié)構(gòu)形式為，底部砌筑磚墻，18墻，每隔6m間距砌筑 一個(gè)磚柱，磚柱頂部進(jìn)行帶帽，同時(shí)預(yù)留好

14、橫向橫桿的預(yù)留孔，斷而尺寸 為 36 X 36cm。在圍墻施工前，先進(jìn)行測(cè)量放線，并標(biāo)注出磚柱位置，后用人工進(jìn)行基 坑開(kāi)挖。圍墻的基坑開(kāi)挖深度為地面以下200mm,斷面為300*300mmo 基礎(chǔ)開(kāi)挖完后，由人工進(jìn)行基坑整平，后進(jìn)行磚墻的砌筑施工。磚墻在砌 筑過(guò)程中上漿要飽滿，同時(shí)砂漿的攪拌質(zhì)量符合要求。對(duì)橫桿的角鋼和豎 向方管的埋設(shè)要按尺寸進(jìn)行埋設(shè)，并保證在一個(gè)平面上，另外埋設(shè)要保證 牢固穩(wěn)定。磚墻砌筑養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間到達(dá)一定強(qiáng)度后，可以安裝彩鋼板。彩 鋼板安裝采用穿透式進(jìn)行固定。即用自攻螺釘或釧釘將彩板固定在橫向角 鋼上。c、活動(dòng)板房的搭設(shè)活動(dòng)板房的搭設(shè)由專(zhuān)業(yè)廠家施工。五、附屬設(shè)施施工、供水、

15、供電設(shè)施安裝，供水采用打井取水；供電采用自行購(gòu)入變壓 器引入加工區(qū)，變壓器用磚房保護(hù)。、墻體表面20mm厚水泥砂漿然后抹灰，鋼筋加工廠四周砌筑40cmX20cm排水溝，采用雙向排水。六、鋼筋加工廠建設(shè)需用機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表療設(shè)備名稱數(shù)序設(shè)備名稱數(shù)1挖機(jī)9臺(tái)5平板振動(dòng)器182裝載機(jī)186磴運(yùn)輸罐車(chē)27325t吊機(jī)9臺(tái)7磨光機(jī)18450mm振動(dòng)捧278栓滾筒整平振動(dòng)器9臺(tái)七、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃表；：號(hào)工種人 數(shù)工作內(nèi)容號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員18管理施工現(xiàn)場(chǎng)8挖掘機(jī)司機(jī)18駕駛挖掘機(jī)2測(cè)量技術(shù)員18測(cè)量放線9汽車(chē)司機(jī)18駕駛汽車(chē)3安全員9安全生產(chǎn)管理10推土機(jī)司機(jī)9駕駛推土機(jī)4安裝技

16、術(shù)員45門(mén)機(jī)安裝 技術(shù)指導(dǎo)11機(jī)修工36機(jī)械維修5電焊工45安裝門(mén)機(jī)12后勤36后勤保障6電工18現(xiàn)場(chǎng)用電管理7普工108基礎(chǔ)鋼加工與裝設(shè)八、工期安排鋼筋加工廠施工計(jì)劃名稱時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注1#鋼筋加工廠182010.8.12010.8.182#鋼筋加工廠252010.8.52010.8.253#鋼筋加工廠202010.8.202010.9.104#鋼筋加工廠262010.8.52010.8.315#鋼筋加工廠182010.8.52010.8.236#鋼筋加工廠202010.8.52010.8.257#鋼筋加工廠202010.8.12010.8.208#鋼筋加工廠202010.10

17、.102010.11.19#鋼筋加工廠182010.8.132010.9.1九. 質(zhì)量保證措施(1) 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，現(xiàn)澆注栓使用普通硅酸 鹽水泥，轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)。鋼筋的加工應(yīng)按相關(guān)規(guī)范 要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。(2) 嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)布置圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料一定有出 廠合格證明，對(duì)必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測(cè)，如 發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。(3) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成品或半成品要妥善保管好，防止被別的的物體撞碰壞， 并有專(zhuān)人進(jìn)行看守。(4) 鋼筋加工尺寸必須按下料表標(biāo)示的的尺寸加工，加工精度控制在規(guī) 范范圍。 嚴(yán)格實(shí)行“三檢

18、制度”。十.安全保證措施2、施工前對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的崗前安全教育；2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，操作人員要持證上崗；3、履行安全職責(zé)，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作；4、互相幫助、互相監(jiān)督，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施；5、接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；6、每次合上電源開(kāi)關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀 態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開(kāi)關(guān)，非特殊情況，禁止板動(dòng)總 電源開(kāi)關(guān)或緊急停止按鈕；7、為保證安全操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺(tái)均需接地，其接地 電阻不大于4Q；8、木機(jī)使用時(shí)所有管線應(yīng)妥善安置，以防壓壞，碰破造成事故；9、電氣部分按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行檢查，防止電機(jī)受潮，電氣元件 及電線損壞；10、檢修時(shí)務(wù)必?cái)嚯娫?，并指定?zhuān)人守護(hù)以防發(fā)生人身事故；11電源電壓低于7%時(shí)不能繼續(xù)生產(chǎn)，否則影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；12、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在起重機(jī)工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；23、門(mén)機(jī)軌道上禁止堆放雜物，以免影響門(mén)機(jī)的使用。1、臨時(shí)場(chǎng)地布置科學(xué)合理，機(jī)具、材料堆放有序，布局合理，無(wú)造成 污染的現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)有排水設(shè)施，并由專(zhuān)人提前做好施工區(qū)內(nèi)的排水工作, 嚴(yán)