5S管理的運用(初稿)

1、5s管理在企業(yè)中的運用摘 要：5s管理起源于日本，發(fā)展于美國，廣泛應用于歐美等國大 型企業(yè)，它作為現場管理的有效工具已經受到世界各國企業(yè)的廣 泛關注和認同。5s管理是塑造企業(yè)形象、提升企業(yè)生產效率和 改進質量的一種方法。它旨在提升企業(yè)的整體形象及強化企業(yè)內 部的管理，特別是對生產型企業(yè)，為企業(yè)管理體系的建立和精益 化管理奠定了堅實的基礎。目前5s管理在我國企業(yè)中得到了較 快的發(fā)展，但還存在著一些問題，本文在對5s管理的意義、內 涵的探討基礎上，從我國企業(yè)推行5s管理的現狀出發(fā)，深入分 析當前企業(yè)在5s管理推行中存在的問題，探究企業(yè)管理中5s管 理的推行方法與實際應用，旨在對我國企業(yè)的發(fā)展起到借

2、鑒作 用。關鍵詞5s管理；企業(yè)管理；制度化管理一、5s治理的基本概念所謂的5s是指整理(sei 1 i)、整頓(sei ton)、清掃(seiso)、 清潔(seike)、素養(yǎng)(shiztuke)五個項目，有的公司在其運用基 礎上又增加了節(jié)約(save )及安全(safety )這兩個要素，形成 了 7s。但是萬變不離其宗，都是以5s為基礎。5s管理來源于日 本，是指在對生產現場中的人員、機器設備、材料、工作程序方 法等生產要素進行有效的規(guī)范與管理，是日本企業(yè)最獨到、最成 功的管理方式。世界上流行著這樣一句話：“一流的企業(yè)做標準, 二流的企業(yè)做品牌，三流的企業(yè)做產品”。5s管理對提高企業(yè) 的現

3、場管理水平、改善企業(yè)品質，提升企業(yè)整體競爭力，確保企 業(yè)安全生產具有重要作用，5s管理能為企業(yè)帶來莫大的好處。因此，我國越來越多的企業(yè)也認識到了 5s管理在生產中的重要 性，并在各企業(yè)中逐漸推行5s管理。但不容樂觀的是，一部分 企業(yè)在推行5s管理的過程中，往往出現形似而神不似的問題。比如制定一大堆的制度，但在實際運用上卻很難付諸于行動，甚 至是根本無法有效實施，或把它僅僅理解成打掃衛(wèi)生、擺放物品、 應付上級有關部門檢查等等。下面就如何在企業(yè)中有效的推行 5s管理，談談個人的一些看法。二、5s管理的意義、內涵“5s管理”通過持續(xù)有效的改善活動，規(guī)范現場物品，營 造整潔的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工一絲不茍

4、的敬業(yè)精神和勤奮、節(jié)儉、 務實、守紀的職業(yè)素養(yǎng)，從而提高企業(yè)的產品品質，塑造企業(yè)的 良好形象。整理：將工作環(huán)境中的所有物品區(qū)分為要與不要，保留有用 的東西，丟棄不需要的東西，并隨時保持物品的整齊有序，杜絕 亂堆亂放、混淆存放。通過規(guī)范，營造一目了然的工作環(huán)境，培 養(yǎng)員工良好的工作習慣。整頓：對整理之后留在現場的必要物品進行分門別類，依據 其使用頻率定位定量擺放整齊，明確數量并采取標識管理，做到 減少尋找物品的時間，提高工作效率。清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作環(huán)境的干凈、亮麗， 對設施設備勤于維護，保證其最佳狀態(tài)。清潔：是指維持之前3s的成果，并將其規(guī)范化、制度化， 養(yǎng)成堅持的習慣，且輔以一

5、定的監(jiān)督檢查措施，使現場保持完美 和最佳狀態(tài)，根絕亂源。素養(yǎng)：通過長期堅持之前的4s,培養(yǎng)職員遵章守紀的作風 和按規(guī)定行事的良好工作習慣。二、企業(yè)在推行5s管理過程中存在的幾個問題5s管理是各類型企業(yè)提高生產效率和提升產品質量的基礎 和根本方法。當前我國企業(yè)在市場經濟中有了較大較快的發(fā)展， 但還是存在著不少問題，在此著重討論我國企業(yè)在實施5s管理 過程中存在的幾方面問題，旨在對我國企業(yè)的發(fā)展有所借鑒。1、解放思想轉變觀念。中國長期以來所形成的一些文化及 慣性思維不利于5s管理活動的開展。俗語說：細節(jié)決定成敗。 但有很多人做事缺乏認真的態(tài)度，不注重細節(jié)，做一些事往往“差 不多”就感覺行了，還有部

6、分人還喜歡做表面文章，對現場整理 只為應付檢查。但5s活動注重細節(jié)，需要嚴謹細致的工作作風, 要求將小事做精。整理工作沒有做好做實，后面環(huán)節(jié)自然根基不 穩(wěn)，難以為繼。2、對5s管理的理解存在誤區(qū)。有些職工包括管理人員，都 把5s管理當做是大掃除。這種理解是錯誤的、片面的。5s管理 的范圍還應包括員工生活環(huán)境的改善，比如：宿舍、衛(wèi)生間、周 圍環(huán)境等等。如果員工生活環(huán)境較差的話，誰又會真心實意的去 認真工作？由于我國企業(yè)實施5s管理活動起步較晚，認識不到 位，部分管理者就認為5s管理只是做表面工作，對于生產經營 得不到實質性的效果，導致企業(yè)人員有空就搞搞，沒空就忙生產。3、實施過程中的方式方法存在

7、問題。5s管理的實施應是穩(wěn) 步漸進的過程，但有些企業(yè)在具體實施過程中卻喜歡大越進，基 礎工作還沒做好就趕下一步，妄圖在短時間內全面實施，取得成 效；或者是實施過程中的方式方法缺乏整體性、連貫性、系統(tǒng)性; 又或是不注重企業(yè)的實際情況，拿其他行業(yè)、企業(yè)的方法生搬硬 套，缺乏對5s的深入理解，導致做的虎頭蛇尾，效果不佳；最 后是執(zhí)行力不夠，雖然建立了相關制度和措施，但缺乏有效的執(zhí) 行力，在實施過程中只看表面不看過程，導致做表面工作居多。4、公司領導重視力度不夠。公司領導對5s管理的重視程度 是5s管理能不能成功一個關鍵因素。很多的管理者只是口頭上 說，下文件、下通知，而對具體實施過程不聞不問。比如一

8、些領 導者大會小會上不斷強調5s管理的重要性，卻很少深入現場查 看?？梢韵胂?，這樣的開展5s管理工作會取得怎樣的進展。三、對推行5s管理的幾點建議1、健全完善組織模式要想把5s管理工作有效開展，就必須精心策劃、嚴密部署、 合理安排，根據開展過程中所遇到的問題不斷完善組織模式。企 業(yè)各部門、車間也要相應成立推行機構，根據企業(yè)總體實施方案和計劃，對照任務進行分解，拿出本部門的具體實施方案和計劃, 并落實到相關責任人，做到層層分解、責任到人。本文中的推行 機構，可以設專職也可兼職，當每個人都養(yǎng)成了良好的習慣時， 推行機構的功能就會相應地削弱，這時就可將推行機構的工作轉 到該執(zhí)行部門來完成。因此，5s

9、工作剛起步時一定要有專門的 機構或部門來做，這個部門主要負責制定企業(yè)5s管理的方針、 總體目標、推行計劃、標準，并對5s管理實施過程進行督導檢 查。2、加強宣傳培訓力度在企業(yè)管理中，我們必須積極宣傳開展5s管理的重要意義, 要讓每一個人清楚的理解5s管理工作的精神實質，從根本上提 升員工5s管理的意識。因此企業(yè)應不斷加強員工的5s培訓力度, 通過培訓、宣傳標語、宣傳專欄、組織參觀5s標桿單位、部門等形式多樣的方式，營造一個良好的氛,使員工可以隨時、隨地接受熏陶和教育。3、推進標準化進程5s管理推進到一定的程度時，就要進入標準化管理階段， 標準化是制度化、規(guī)范化的最高運用形式，它可運用到辦公現場

10、、 生產現場、業(yè)務管理等各個方面，是一種行之有效的工作管理方 法。標準化的目的就是進行系統(tǒng)性的管理，強調何時、何人、做 何事、應做多少、標準是什么等一系列的指標設定。5s管理推 進中強調標準化的目的在于降低成本，提高工作效率，提升產品 質量，提升企業(yè)的形象，減少浪費。因此在具體推行時，應結合 企業(yè)各自的實際情況與管理需求，制定的標準應具有實用和量化 指標的特點，使之具有可操作性，如此才有利于形成可持續(xù)的 5s長效管理機制。4、創(chuàng)造良好的環(huán)境氛圍在任何企業(yè)中，誰都想擁有一個好的工作環(huán)境，但在面對壓抑、雜亂的生產、辦公現場環(huán)境時，心理上必定造成壓力倍增和 離心力加重。5s管理首先要領導高度重視，廣

11、泛動員，積極宣 導，從自身做起，率先垂范，影響一片，帶動全面，點燃企業(yè)全 體員工的激情，將5s管理導入員工的日常行為中，形成良好的 習慣；其次就要從現場環(huán)境入手，加強硬件設施建設的同時，為 員工自身素質與修養(yǎng)的提高創(chuàng)造良好的環(huán)境氛圍，使員工逐漸形 成標準意識和慣性思維，從而達到人人5s、時時5s、事事5s的 良性循環(huán)，開創(chuàng)出一個齊抓共管的良好局面。5、堅持執(zhí)行督導檢查督導檢查目的是通過檢查，促使5s管理得到縱向到底、橫 向到邊的徹底執(zhí)行，最終使員工養(yǎng)成良好的工作習慣，從提升基 本要求，達到素養(yǎng)及管理的良性提高。在督導檢查中，一是通過 請專家到現場進行檢查指導，有效地推進現場管理工作的持續(xù)改 進。二是成立5s管理工作檢查小組，在5s推行過程中，針對不 同階段進行督導檢查，保證5s管理活動的達標和按時完成。四、結語綜上所述，推行5s管理是一項長遠的活動，給企業(yè)的經營 管理必將會帶來深層次的改善，同時我們也要清醒地認識到，任 何制度的實施和完善都將是一個長期的過程，絕不可輕率而為， 而應“精于謀劃，長于組織”，要確保公司的發(fā)展與相關標準化