高支模方案(專家論證修改版、含計(jì)算式)

1、 仙桃加多寶飲料有限公司建設(shè)工程項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、高支模支撐安全、技術(shù)措施五、模架支撐安裝六、模板施工質(zhì)量要求七、模板施工安全要求八、混凝土澆筑措施九、監(jiān)測措施十、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求十一、安全應(yīng)急救援預(yù)案十二、計(jì)算式一、工程概況仙桃市加多寶飲料有限公司建設(shè)工程項(xiàng)目廠區(qū)市政工程、污水處理區(qū)域、射出車間、值班室二、東面及南面圍墻裝飾工程位于仙桃市干河辦事處雜八村食品工業(yè)園，黃金大道以北，東直渠路以西。本工程由仙桃市加多寶飲料有限公司投資建設(shè)，佛山市順德建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，武漢豐達(dá)地質(zhì)工程有限公司勘察，武漢華立建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理

2、，山河建設(shè)集團(tuán)有限公司組織施工。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)層高大于5m的樓層分布詳見統(tǒng)計(jì)表。本方案選擇射出車間、污水處理池（四）進(jìn)行高支撐系統(tǒng)驗(yàn)算。其他高支模樓層參照射出車間工藝執(zhí)行,因荷載小于射出車間,主要是保證架體穩(wěn)定性。樓層層高5.0m單層支撐架搭設(shè)范圍統(tǒng)計(jì)表層面層高（m）最大頂梁截面 b×h（）最大頂板 厚度（）高支模范圍射出車間8.0500*1035120梁、板污水處理池（一）6.3250*600150梁、板污水處理池（二）5.0250*600150梁、板污水處理池（三）6.6300*400250梁、板污水處理池（四）10.51400*400300梁、板污水處理池（六）6.1600*3

3、50200梁、板二、編制依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊射出車間及污水處理池施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2010）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)【2009】254號文）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文；三、施工準(zhǔn)備1、材料48×3.0鋼管、40×80木方、墊木、各種扣件、915×1830×18模板、12對拉螺栓及支模配套材料。2、作業(yè)條件為確保工期，在射出車間基礎(chǔ)施工完

4、畢并回填夯實(shí)后，直接在夯實(shí)回填土上做地基處理后搭設(shè)架體，為確保架體穩(wěn)定，回填土壓實(shí)系數(shù)必須0.93。3、組織設(shè)置（1）管理人員組織及職責(zé)分工：執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)全面技術(shù)、質(zhì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、模板方案編制工作模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)控；3、負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收土建質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；2、對建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控測量員：負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)（2）勞務(wù)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工：項(xiàng)目部技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作2、負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況模板工長；1、對模板加工、安裝向工人交底

5、；2、對模板加工安裝進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改；2、負(fù)責(zé)模板工程自檢。測量員：配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱、門窗放線工作。4、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，與建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見。 5、勞動(dòng)力及機(jī)具準(zhǔn)備1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技

6、術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)備注技術(shù)管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查1測量放線2架子工15（二）、主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備：名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量單頭扳手開口寬（MM）17-19，22-24圓盤鋸MJ-1063KW1臺平刨M(fèi)B-5033KW1臺手電鉆5把手提電鋸M-651A1.05KW5臺手提電刨0.45KW3臺壓刨M(fèi)B1065705KW3臺手電鉆鉆頭直徑12-20MM6把砂輪切割機(jī)2臺水準(zhǔn)儀2臺經(jīng)緯儀1臺水平尺長450/500/550MM鋼卷尺100/50/30/5M直尺2-3M工程檢測尺2M塞規(guī)一般四、高支模支撐安全、技術(shù)措施一

7、、目標(biāo)要求 1、質(zhì)量目標(biāo)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）：符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到國家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并一次性驗(yàn)收合格。 2、安全要求（安全生產(chǎn)）：無任何安全生產(chǎn)事故。 3、文明施工要求（創(chuàng)文明工地）：按照仙桃市文明工地標(biāo)準(zhǔn)施工。二、主要施工方法交底1、回填土處理：仙桃市加多寶飲料有限公司建設(shè)工程項(xiàng)目射出車間其高支模高度達(dá)8.35米，面積約1367m2。為確保施工工期，計(jì)劃在射出車間基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行回填夯實(shí)，上填100厚細(xì)沙，滿鋪主跳板一層，面層滿鋪模板，并在上部搭設(shè)腳手架。（地基處理方案見下圖）：2、高支模位置支撐體系：回填土地面標(biāo)高為-0.5m，支模高度達(dá)到8.35米。其中最大梁截面尺寸為500*6001035。3、

8、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系，選用鋼管和40×80mm方木作為背楞方木 ，18mm厚的膠合板作為模板。鋼管規(guī)格全部為標(biāo)準(zhǔn)件48×3.0mm。 （1）鋼管（外徑48mm，壁厚不小于3.0mm）及扣件， 嚴(yán)禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、有裂縫的鋼管；嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑形的扣件。扣件表面應(yīng)做防銹處理，保證扣件的活動(dòng)部分能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm。（2）方木逐個(gè)檢查，開裂破損的一律不準(zhǔn)使用。（3）對高支模中使用的層板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選擇做破壞力學(xué)試驗(yàn)

9、，確定能夠滿足承載要求。4、梁高支模要求支撐結(jié)構(gòu)的要求：面板選用915×1830×18膠合板,內(nèi)楞分別選用40×80木方,對拉螺栓選用12鋼筋,外龍骨采用48×3mm雙鋼管。梁截面寬度 B(m)：0.50；梁截面高度 D(m)：600-1035混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00頂托端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.20；梁兩側(cè)立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：8.35；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；

10、梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48×3；其他構(gòu)造要求：a.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； b.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 c、梁底立桿底部均坐落在槽鋼上，槽鋼按500垂直于梁放置，以利于荷載的有效傳遞。5、板高支模要求一般要求：A、立桿縱間距為1.0m，橫間距為1.0m；B、板厚120mm，木枋擱置間距不大于250mm；C、腳手架支撐體系水平橫桿步距1.5m，同時(shí)在離地200mm范圍內(nèi)設(shè)置縱橫掃地桿 D、縱、橫方向剪刀撐每隔3排立桿必須全立面設(shè)

11、置剪刀撐，且剪刀撐度數(shù)4560°，剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接。 E、水平剪刀撐應(yīng)從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道并且滿搭，且剪刀撐度數(shù)4560°剪刀撐應(yīng)與立桿用扣件可靠連接。 構(gòu)造要求： A、在安裝模板時(shí)，底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于100mm； B、平板模底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上； C、對于跨度L4m的板要求支模時(shí)跨中起拱L/400。6、柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 為保證斷面尺寸，在柱斷面的四個(gè)腳用25×25×3mm角鋼焊接或鋼筋頭在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。 柱

12、與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。 清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。7、混凝土澆筑要求：(1)混凝土澆筑采用汽車泵。 (2)混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，攪拌站距離工地約10Km,從攪拌站到工地約需要20分鐘，而每車混凝土澆筑時(shí)間約為樓板、柱8分

13、鐘，車數(shù)量為6輛,應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土地泵攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時(shí)間。 (3)澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位，變形或者松動(dòng)要馬上修復(fù)，頂板鋼筋的水平骨架，應(yīng)有足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，鋼筋重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。 (4)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，了解當(dāng)天停電、停水安排，若停電、停水無法避開時(shí)，提前做好準(zhǔn)備。在不良天氣施工應(yīng)做好防雨措施，準(zhǔn)備足夠的防雨布，遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。 (5)事先觀察好鋼筋的情況，墻體根部的木屑等雜物必須通過清掃口預(yù)留干凈。對鋼筋較密處預(yù)備好30振搗棒。 (6)即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)

14、到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得振動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件來輔助下料。 (7)遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用30振搗棒振搗。 (8)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查澆筑厚度，每棒振搗時(shí)間控制在20秒左右，以混凝土表面翻漿，無明顯下沉為宜。 (9)混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振。 (10)振搗完畢后用木刮

15、杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。三、施工質(zhì)量交底在高支撐搭設(shè)過程中，必須注意以下事項(xiàng)：梁柱陰陽角應(yīng)采用木枋進(jìn)行定位，以保證線條平順及防治漲模現(xiàn)象的發(fā)生。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載，對坡道位置同樣要通過支座的合理設(shè)置，保證斜向支撐桿件軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿；立桿應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯(cuò)接；立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳載到立桿上；立桿必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接；四、施工安全交底（一）搭設(shè)與拆除1、高支模搭設(shè)與拆除之前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工

16、人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作負(fù)責(zé)人；2、高支模作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)安全培訓(xùn)合格后方可上崗；3、高支模施工必須按照審批的技術(shù)方案要求施工，現(xiàn)場有變動(dòng)，需對方案進(jìn)行修改，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改，經(jīng)過重新審批程序后方可實(shí)施；4、支模搭設(shè)必須經(jīng)過交接驗(yàn)收，安裝柱模和梁模應(yīng)搭設(shè)工作平臺；5、拆除4.5米以上模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并在四周設(shè)置防護(hù)欄桿，任何人不得在正在搭設(shè)和拆除的支模下通行。6、高支模應(yīng)在日間進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)，光線不足的地方應(yīng)配置足夠燈光照明，作業(yè)過程中應(yīng)有質(zhì)量和安全的檢查員現(xiàn)場監(jiān)督。7、高支模應(yīng)設(shè)置爬梯，嚴(yán)禁操作人員爬支模上下；8、拆模前必須做拆模試塊強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)范要求

17、并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可拆模（二）砼澆筑期間的監(jiān)護(hù)1、砼澆筑之前應(yīng)做好現(xiàn)場范圍內(nèi)支模人員的清場工作，并安排專人看管，防止砼澆筑期間有人進(jìn)入高支模下逗留歇息；2、砼澆筑時(shí)，必須安排專人觀察模板和支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)生異常情況應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可復(fù)工；3、夜間施工應(yīng)配足燈光照明設(shè)備及搶險(xiǎn)材料，以保證安全；4、在模板面不得超負(fù)荷堆放鋼筋、砼及機(jī)械設(shè)備，以免支模局部沉陷；（三）高支模驗(yàn)收高支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按施工技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝；模板按作業(yè)流程全部或分部安裝完畢后，經(jīng)相關(guān)部門組織驗(yàn)收，確認(rèn)支模

18、的剛度、整體穩(wěn)定性和幾何尺寸符合技術(shù)方案及技術(shù)流程的要求并填寫驗(yàn)收表格后，才能進(jìn)行鋼筋綁扎施工。五、文明施工交底（一）施工技術(shù)措施交底1、雨季施工技術(shù)措施施工時(shí)應(yīng)穿防滑鞋，注意防滑等。2、質(zhì)量技術(shù)措施A、梁底模的起拱：梁跨4m時(shí)，梁底應(yīng)起拱，起拱高度為全跨的13，凈挑長度大于2m的懸臂梁，梁端起拱L/300。但必須保證支撐體系下部堅(jiān)實(shí)，扣件扣緊；B、頂板支設(shè)完成后禁止集中堆料，以免模板變形和下沉；C、頂梁支設(shè)完成后，統(tǒng)一拉通線校正、固定，做到主次梁成線；D、在加工或切割模板時(shí)，必須彈線，并用臺鋸切割，防止板縫不直造成漏漿；E、墻、柱模板合完后，在其根部用砂漿塞嚴(yán)，以防止墻柱根部漏漿爛根；F、對

19、于板縫和轉(zhuǎn)角處的處理：模板接縫處盡可能背木方，對于有穿絲桿的部位用膠帶紙從外側(cè)粘壓封??；G、為保證頂板、梁、柱的表面平整度，所有背方應(yīng)二次刨光，保證其厚度一致；H、柱一律采用雙鋼管加對拉螺栓固定，來保證其截面正確性和穩(wěn)定性，梁采用穿梁對拉螺桿并在砼澆筑前處理封嚴(yán)；J、在澆筑砼前，模內(nèi)必須清理干凈，先用空壓機(jī)，再用水沖，否則不準(zhǔn)開盤；K、拆模時(shí)應(yīng)隨拆、隨清理、隨堆碼，嚴(yán)禁亂撬、亂扔，每塊模板應(yīng)編號堆放在一起，以便運(yùn)輸周轉(zhuǎn)。L、模板在清理后，合模前，統(tǒng)一涂刷脫模劑，一是不污染鋼筋，二是砼顏色一致；M、柱身扭向防治技術(shù)措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安裝斜撐，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端

20、每面吊兩點(diǎn)，使線垂墜到地面，線錘所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即保證柱模不扭向、并加固；軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確；N、為了防止梁側(cè)、梁底鼓出，一定按計(jì)算結(jié)果使用木枋，并且木枋與木枋街頭處一定增設(shè)二道橫桿，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭木枋，并按照要求加設(shè)對拉螺桿；P、嚴(yán)禁在已支好的梁模、柱模、板模處鋸模板和方木，在作業(yè)面上

21、應(yīng)專門留有洞空或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本來就預(yù)留的洞口統(tǒng)一鋸，以免鋸末飄梁底或柱底處；Q、模板拼縫必須嚴(yán)密，在1.5mm以內(nèi)的，縫隙要用雙面膠封堵，以免漏漿。3、安全技術(shù)措施:A、吊模板、鋼管時(shí)要卡緊；B、吊材料時(shí)要水平，否則不準(zhǔn)吊運(yùn)；運(yùn)輸模板或其他材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮統(tǒng)一信號C、注意模板上的釘子，材料堆放要整齊，材料堆放不宜過高、過重等；D、施工時(shí)應(yīng)戴安全帽、反光衣和高空作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帶;E、在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)。F、上下交叉作業(yè)時(shí)，安全帽必須戴好，檢查是否系安全帽帶。G、拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，或設(shè)立警戒標(biāo)志。H、高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體格檢查，不合格者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。J、高空作

22、業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系好安全帶。K、模板在支撐系統(tǒng)未釘牢穩(wěn)定之前，不得上人，未安裝好的梁底板或模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不準(zhǔn)堆放過多材料和設(shè)備。L、非拆除人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)等。五、模架支撐安裝柱模的施工順序： 安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標(biāo)高找平柱腳立柱模加柱箍支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用）。 3、柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 為保證斷面尺寸，在柱斷面的四個(gè)腳用25×25×3mm角鋼焊接或鋼筋頭在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。 柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工

23、中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。柱模安裝示意圖梁、板模板安裝1、梁、板模板及支撐的設(shè)計(jì)面板選用915×1830×18膠合板,內(nèi)楞分別選用40×80木方,對拉螺栓選用12鋼筋,外龍骨采用48×3mm雙鋼管。梁模板支架搭設(shè)高度為7.9米

24、，搭設(shè)尺寸為縱距（跨度方向）0.5m，梁兩側(cè)立桿間距1.0m，梁底加設(shè)二道承重立桿。（具體搭設(shè)加固見附圖）板模板支架搭設(shè)高度為8.1米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。梁支模架立桿底部均坐落在槽鋼上，槽鋼按500垂直于梁放置2、梁板模板安裝操作流程如下： 先按梁板各自要求搭設(shè)滿堂腳手架(沿主梁梁位走向安放梁兩側(cè)支架）上龍骨、次楞木梁模安裝樓板面模板安裝梁底立桿（頂托）增加搭設(shè)梁板鋼筋安裝掃地桿、剪刀撐等加固桿件的搭設(shè)梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度3、梁模板梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板

25、安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。4、平板模板平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線上牽桿托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，按設(shè)計(jì)間距，擺放格柵，最后在格柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在

26、中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭拼密縫，確保砼表面光滑平整。滿堂排架搭設(shè)：立桿縱距1.0米，立桿橫距1.0米，水平桿步距1米，為加強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性，需加設(shè)剪刀撐，豎向剪刀撐、水平剪刀撐45°60°，在支架四邊與中間每隔兩排支架立桿設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不得超過7根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6米。腳手架的底部設(shè)置墊板，底座上150mm處設(shè)置縱橫向掃地桿用直角扣件與立桿固定。搭設(shè)尺度為1.0m*1.0m*7.5m米(高度按現(xiàn)場地面高度為確),其中排架最外圍的立桿高度與預(yù)應(yīng)力梁底高度平，鋼管腳手架搭設(shè)要求：使用的

27、材料必須有出廠合格證，彎曲、變形、開裂的嚴(yán)禁用于支頂架搭設(shè)施工。1、立桿 立柱的縱橫向間距為1.0×1.0m. 立桿腳部設(shè)置橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定距底托不大于200mm處，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不小于步距的1/3。2、縱向水平桿 縱向水平桿應(yīng)設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。 縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同

28、步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。 縱向水平桿作為橫向水平桿支座，用直角扣件固定在立桿上。 支架同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 滿堂鋼管支頂體系平面布置應(yīng)確保水平桿連續(xù)設(shè)置。3、橫向水平桿 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接，且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。 橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。4、剪刀撐支架外側(cè)立面及縱向每排支架外側(cè)在整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不得超過7根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小

29、于6米。剪刀撐采用搭接方式連接，且搭接長度不少于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。5、扣件安裝 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48）相同。 螺栓擰緊力不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。 在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 各桿件端并沒有伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 6、支頂架搭設(shè)質(zhì)量要求支架搭設(shè)基本要求：橫平豎直、整齊清晰，圖形一致連接牢固，受荷安全不變形。、立桿垂直偏差其偏心距不大于25mm。、水平桿的

30、水平偏差：縱向水平桿的水偏差不大于30mm。橫向水平桿的水平偏差不大于30mm。、支架的步距，主桿橫距偏差不大于25mm。、扣件緊扣力在4555N.m內(nèi)不得低于45N.m或高于60N.m。六、模板施工質(zhì)量要求1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)休整加固。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合

31、下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位置柱、梁52底模上表面標(biāo)高+2，53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5七、模板施工安全要求 1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷。2、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。3、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4、拆模前應(yīng)制定拆模程序，拆模方法及安全措施，嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動(dòng)，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 5、模板拆不下來時(shí)，可

32、用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高處拋下，以免傷人及損傷模板。6、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；7、拆除模板一般用長撬棍，不允許站在正在拆除的板下。8、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時(shí)，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。八、混凝土澆筑措施 1、柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、因本工程層高8米，柱混凝土必須分段澆筑。本工程計(jì)劃分兩段澆筑，每段高度4m，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土

33、的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出砼面的搭接鋼筋整理到位。 6、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 7、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)

34、后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 8、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 9、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。九、監(jiān)測措施項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2、測點(diǎn)布

35、設(shè)：在1/2梁板跨位置，每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)三個(gè)支撐位移變形監(jiān)測點(diǎn)。（詳見附圖）3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后至高支模層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%這段時(shí)間，每隔半天測量一次。4、變形監(jiān)測預(yù)警值；梁板支撐架垂直位移預(yù)警值取10mm，水平位移預(yù)警值取8mm。5、注意事項(xiàng)：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。十、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守扣件架規(guī)

36、范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求： a.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； 2.立桿步距的設(shè)計(jì)： a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)： a.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； b.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。

37、 4.剪刀撐的設(shè)計(jì)： a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。 5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)： a.梁底立桿頂部距離支架頂層橫桿的高度不宜大于100mm； b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； 6.支撐架搭設(shè)的要求： a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要

38、求。 7.施工使用的要求： a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。十一、安全應(yīng)急救援預(yù)案1、 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu) 組長：劉 猛副組長：高四平紹斌組員：倪胡順、肖德志、胡國祥、葛 亮、何瑤瑤2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)

39、行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清

40、潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，

41、涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對

42、性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動(dòng)，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬

43、高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請求救援。4、觸電事故應(yīng)急救援措施A、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：(1) 將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕

44、緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用

45、金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全。（4）當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。C、立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。D、按照有關(guān)規(guī)定，立即報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請醫(yī)生前來或

46、送往醫(yī)院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵取７椒ㄈ缦拢和〞硽獾?。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二

47、，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí)，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下?？趯冢ū牵┤斯ず粑Ｊ共∪搜雠P，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時(shí)松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者

48、一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動(dòng)三四厘米即可，隨后將手腕放松，每公鐘擠壓6080次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時(shí)拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。5、建立應(yīng)急指揮體系和應(yīng)急物資：施工總負(fù)責(zé)人：高四平；技術(shù)負(fù)責(zé)人：張紹斌；質(zhì)安負(fù)責(zé)人：徐濤；施工現(xiàn)場總指揮：葛亮；施工負(fù)責(zé)人：許宗運(yùn) ；現(xiàn)場安全監(jiān)督員：趙治洲。應(yīng)急物資預(yù)備：每3米高備48鋼管34米長20條，扣件50個(gè)；16米標(biāo)高備80×80×2000木

49、枋30條，散板若干，48鋼管34米長10條，上托20個(gè)，設(shè)置足夠的照明。高支模部位澆搗混凝土規(guī)定白天進(jìn)行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴(yán)禁其他時(shí)間施工。備發(fā)電機(jī)一臺，以防止因停電而造成安全和質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動(dòng)聽指揮，由各專業(yè)施工班組及時(shí)進(jìn)入，對該部位進(jìn)行加固，確保安全。6、應(yīng)急物資設(shè)備單物資設(shè)備數(shù)量負(fù)責(zé)人支撐加固支架若干支撐加固方木若干擔(dān)架5個(gè)止血急救包5個(gè)手電筒15個(gè)應(yīng)急燈10個(gè)爬梯5樘對講機(jī)6臺抽水機(jī)2臺切割機(jī)2臺梁支撐架立面簡圖梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為6.6m， 梁

50、截面 B×D=300mm×400mm，立桿的縱距(跨度方向) l=1.00m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加3道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50×100mm,木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。 梁底支撐頂托梁長度 2.00m。 梁頂托采用雙鋼管48×3.0mm。 梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 地基承載

51、力標(biāo)準(zhǔn)值170kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取0.90。 鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取0.90。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×0.40+0.50)+1.40×2.00=15.640kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.50×0.40+0.7×1.40×2.00=15.730kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0.7×1.40=0.98 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×0.400×1.000=10.200kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.500×1.000×(2×0.400+0.300)/0.300=1.83