車輛維護制度

1、車輛維護制度為進一步加強公司車輛管理工作，增強各司機責任意識，延長車輛使用壽命， 提高車輛完好、利用效率，促進單位持續(xù)有效發(fā)展，根據(jù)車輛維護保養(yǎng)技術標準和 處級單位有關規(guī)定，結合單位實際，特制定本制度。一、車輛實行定期保養(yǎng)制度3000 公里或 120160 小時，二保為 1000012000 公 國產(chǎn)車輛一保為 2500 里或 300450 小時，三保為 40000 48000公里或 2000 小時。二、例行保養(yǎng) 出車前應對車輛進行全方位巡回檢查，收車后應對車輛進行回場檢查保養(yǎng)，保 養(yǎng)內(nèi)容和技術要求按照例保內(nèi)容和技術要求進行。1、出車前的檢查。 (1) 檢查車輛各部位有無漏水、漏油、漏氣、漏電

2、現(xiàn)象，并 檢查油、水添加情況是否符合要求，必要時按規(guī)定添加。(2) 檢查輪胎外表和氣壓，必要時按標準充氣。 (3) 檢查轉向橫直拉桿，轉向臂 各連接部分的連接和緊固情況。 (4) 檢查隨車工具、附件、消防器材是否齊全有 效。 (5) 起動發(fā)動機后，怠速升溫，檢查怠速運轉和加速性能是否符合要求。(6) 檢查儀表在各種狀態(tài)下的工作并注意觀察發(fā)動機各種運轉情況下有無易響 情況。 (7) 檢查燈光、喇叭及雨刮器工作是否正常。 (8) 檢查離合器、住車、腳制動 器的作用是否正常。2、車輛行駛中的檢查。 (1) 在行駛中，如遇有發(fā)動機、底盤有 特殊異響或氣味，儀表波動異常，制動不良，轉向機構失常，輪胎漏氣

3、或爆裂 者，必須停車檢修，以免發(fā)生人身與車輛事故。 (2) 在中途休息或臨時停車時，檢 查各部位有無漏水、漏油 (包括燃油、潤滑油、制凍液 ) 、漏氣現(xiàn)象，各主要部件和 螺栓、螺帽有無松動或脫落。3、每日收車后的保養(yǎng)。 (1) 擦洗車輛，保持車容車況整潔，保證油、電、氣、 水暢通完好，不滲不漏。 (2) 檢修輪胎外表和氣壓，除去雙胎間或胎面上嵌入的石 子、鐵釘?shù)?，必要時按規(guī)定進行充氣。 (3) 檢查燃油箱的存油量。 (4) 檢查曲軸箱 的機油平面，必要時添加。 (5) 檢查散熱器是否缺水，必要時加足水量。 (6) 檢查全 車線路各接頭有無松動，檢查發(fā)電機和水泵皮帶松緊度。 (7) 擦凈蓄電池樁

4、頭，檢 查通氣孔，電液平面高度和電線樁頭連接線的緊固情況。 (8) 檢查離合器踏板的自 由行程，制動踏板的工作行程，轉向盤的自由轉動量。 (9) 檢查轉向橫直拉桿和轉 向臂各接頭連接和緊固情況，并檢查制動系各管路接頭有無松動和總、分泵有無漏 油、漏氣現(xiàn)象。 (10) 檢查前后鋼板彈簧片有無折段、騎馬螺栓、半軸螺絲、輪胎螺 絲有無松動情況。 (11) 檢視喇叭、指示燈、制動燈等照明信號車輛和雨刮器的工作 情況。 (12) 檢查、整理隨車工具及附件是否齊全。 (13) 排除在行駛中出現(xiàn)的所有故 障。發(fā)現(xiàn)重大隱患，應報送修理。三、一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)主要由崗位操作人員完成，其保養(yǎng)內(nèi)容和技術要求按照一級

5、保養(yǎng)技術 標準進行。一級保養(yǎng)技術標準如下 :1、檢查油、氣、水、電管線和各接頭墊子，保證暢通不漏。2、拆下清洗三濾 ( 機油、燃油、空氣濾清器 ) 使之工作良好，清洗機件外表和 電瓶。3、按車輛潤滑圖規(guī)定向各潤滑點加注潤滑脂，注不進黃油的地方，應設法修 理后再加注。4、檢查曲軸箱、變速器、分動器、轉向器的潤滑油面和油質。5、檢查制動總泵儲液罐的制動液液面和質量。6、檢查蓄電池電解液平面，視需要添加，并疏通通氣孔。7、檢查緊固半軸螺栓 、輪胎螺母、萬向節(jié)、傳動軸中間軸承支架固定螺栓。8、檢查前后鋼板彈簧有無斷裂及騎馬盤螺栓和減震器連接緊固情況。9、檢查轉向橫直拉桿轉向臂各接頭的連接緊固情況。10

6、、檢查發(fā)動機支架及空壓機、發(fā)電機、汽缸蓋、進排氣支管、消聲器等連接 緊固情況。11、檢查變速箱、后橋、手腳制動器等控制機構的連接緊固情況。四、二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)主要由專業(yè)修理人員完成，其保養(yǎng)內(nèi)容和技術要求按照二級保養(yǎng)技術 標準進行。二級保養(yǎng)技術標準如下 :1、發(fā)電機部分。 (1) 拆洗油底，檢查曲軸軸承及蓋、連接軸承及改螺栓及開) 檢查校對氣門口銷、緊固機油泵螺絲、清洗機油泵集濾器濾網(wǎng)，更換機油。(2 間隙。 (3) 檢查汽油火花塞、分電器，白金觸電間隙，拆洗、校正柴油車噴油嘴。 (4) 檢查汽油車汽油泵、化油器是否漏油。 (5) 檢查發(fā)電機、水泵、風扇、空壓機皮帶的松緊度。用 3-4 公斤力

7、按下，皮帶下陷不查過 10-15mm。2、前橋轉向部分。 (1) 拆檢左右前輪轂軸頭，檢查轉向節(jié) 12 鎖帽鎖緊墊片有 無損傷裂紋，轉向節(jié)前軸主銷配合情況、內(nèi)外軸承、油封是否完好，加注或更換潤 滑脂。 (2) 檢查制動鼓、蹄片、蹄銷配合情況。蹄片與制動鼓結合面積不小于 75%，蹄片鉚釘?shù)陀谔闫恍∮凇?(3) 檢查前制動分泵，不得漏氣、漏油。 (4) 檢查 橫直拉桿及轉向臂有無松曠，必要時進行調(diào)整。 (5) 檢查方向盤自由轉動量。 (6) 調(diào) 整前制動器間隙或制動分泵行程。 (7) 檢查方向機前差速器油面。3、后橋部分 (包括中橋) 。(1) 拆檢左右后輪轂 (軸頭)檢查半軸花鍵是否完好， 軸

8、承鎖緊螺帽。鎖緊墊片有無損傷裂紋，內(nèi)外軸承及油封是否完好，加注或更換潤 滑油。 (2) 檢查制動鼓、蹄片、蹄銷配合情況。制動鼓與蹄片結合面積不小于 75%，蹄片鉚釘?shù)陀谔闫恍∮凇?(3) 檢查制動分泵、總泵工作情況，不得有漏氣、漏油現(xiàn)象，制動性能良好。 (4) 檢查制動膠管是否有老化、脫膠、破損現(xiàn)象，必要 時更換。 (5) 調(diào)整制動器間隙或制動分泵行程和制動踏板自由行程。 (6) 檢查后差速 器油面。4、傳動部分。 (1) 檢查調(diào)整離合器分離軸承間隙和離合器踏板自由行程。 (2) 檢查變速箱、分動箱油面。 (3) 檢查傳動軸螺栓有無松動，防塵套、萬向節(jié)軸承、 中心支架軸承及伸縮器是否完好。(

9、4) 檢查調(diào)整手制動器間隙。5、電器電路部分。 (1) 檢查蓄電池電液面高度、通氣孔是否暢通，電液比重是 否在規(guī)定范圍。 (2) 拆下清洗發(fā)電機。檢查電樞整流子，碳刷彈簧及軸承襯套是否 完好，加注潤滑油，檢查調(diào)整發(fā)電機調(diào)節(jié)器。 (3) 拆下清洗發(fā)電機。檢查電樞整流子，碳刷彈簧起動開關，驅動齒輪軸承是否完好，加注潤滑油。 (4) 檢 查燈光、喇叭及電器儀表是否完好，接頭固定是否良好可靠。6、車頭部分。 (1) 檢查車門有無變形，如關閉不嚴，應予修理。 (2) 檢查門鎖 應開關靈活、有效，玻璃搖機應升降自如，不打滑、不發(fā)卡。 (3) 檢查百葉窗是否 靈活，雨刮器工作是否良好，倒車鏡是否牢固。7、試

10、車部分。 (1) 按二保作業(yè)范圍和報修項目驗收。 (2) 汽車起步時離合器接 觸平穩(wěn)，不得有抖動打滑現(xiàn)象，掛檔應無異響。(3) 轉向靈活，左右轉動輕重一致，不發(fā)卡。 (4) 緊急制動時，無跑偏現(xiàn)象。五、三級保養(yǎng) 三級保養(yǎng)以解體修理總成件為主，其保養(yǎng)內(nèi)容和技術要求按照三級保養(yǎng)技術標 準進行，三級保養(yǎng)質量標準如下。1、發(fā)動機部分。 (1) 更換活塞環(huán)、研磨氣門，必要時更換氣門導管。 (2) 更換 鋼套、活塞銷與活塞銷孔、連桿小頭與襯套配合情況，必要時予以修復更換。 (3)檢查連桿軸承、曲軸軸承配合情況，各部間隙或軸頸尺寸超過使用極限時，應予調(diào) 整或修換。 (4) 拆檢正時齒輪，膠木凸輪軸正時齒輪鐵

11、芯不得松動。 (5) 檢查飛輪平 面及齒圈的) 磨損情況，必要時予以修復或更換，飛輪中心軸承不得松曠，加注潤滑脂。 (6 檢查曲軸皮帶盤磨損情況，若皮帶盤與油封配合面磨出溝痕，應鑲套修復，更 換曲軸前后油封。 (7) 解體檢修空壓機、水泵和軸承，汽油車、化油器、汽油泵， 柴油車高壓泵，空壓機不得竄油。打氣性能良好，機油泵、水泵、汽化器汽油泵性 能良好，工作可靠，高壓泵噴油量應符合要求。 (8) 清洗主油道、油槽、油眼及燃 油箱、疏通氣管、油管線，取全取準各種技術資料。2、前橋轉向部分。 (1) 檢查轉向臂、轉向節(jié)及銷、套和止推軸承的磨損情況， 超過使用極限應予更換。 (2) 檢修方向和助力器轉

12、向性能應良好，無曠、擺、卡、 重、飄現(xiàn)象，蓋板各結合面不得漏油。 (3) 拆檢橫直拉桿球頭 12 座，球面不應有 磨出的凹槽，彈簧應良好，球頭銷無軸向竄動，防止墊套 12 鎖銷齊全，橫拉桿彎 度不得超過5mm (4)拆檢前鋼板彈簧，防銹涂潤滑脂，鋼板不得有裂痕。(5)拆檢鋼板銷、套、吊耳 12支架、銷孔磨損情況，超過使用極限應予以更換。 (6) 檢查制 動鼓與制動踢片、踢片銷與孔的配合情況。 (7) 檢修減震器，要求固定牢固，表面 清潔，不得漏油，作用良好。3、傳動部分。 (1) 拆檢離合器總成及離合器總泵、分泵，檢查彈簧是否斷裂變 形，后板是否有裂紋或凹凸不平的現(xiàn)象。必要時應磨修或更換。摩擦

13、片不得有老化 破裂現(xiàn)象，花鍵套與鋼片不得松動，工作時不得有打滑或發(fā)抖現(xiàn)象，離合器總泵、 分泵無滲透現(xiàn)象，工作可靠。 (2) 拆檢變速器、分動器各齒輪齒合間隙及齒面磨損 情況，必要時應調(diào)整或更換，外表不得漏油。 (3) 拆檢手制動器。制動盤、鼓不 得有裂紋，如翹曲或磨出溝痕超過應與磨光 ; 蹄銷與孔不得松曠，蹄片鉚釘?shù)?于蹄片不小于。否則應更換剎車片。 (4) 拆檢傳動軸伸縮器及萬向節(jié)軸承。傳動軸 十字軸軸頸及滾針套不得有溝槽；傳動軸彎曲不得超過1mm花鍵齒側隙不得超過；傳動軸管上凹陷不得超過四處，面積不得大于5cm原車平衡片不得任意去掉或增加。 (5) 拆檢主減速器、差速器。主被動減速齒輪、行

14、星齒輪，十字軸及半軸齒輪應無嚴重磨損及裂痕，軸承無傷痕，主、被動減 速齒輪齒合間隙達到技術要求。4、后橋部分 (包括中橋) 。(1) 解體檢修制動總泵、分泵。活塞、回位彈簧、皮 碗及皮圈應完好無損 ; 總泵、分泵缸筒表面不得有斑痕及拉傷，其圓度不得超過 ; 圓 柱度不得超過 ;(2) 拆檢后鋼板彈簧除銹涂潤滑脂，鋼板不得有裂紋，弧度符合要 求，組裝時，各片不得錯位 ;(3) 拆檢鋼板銷、套、吊耳及支架磨損情況，銷套配合 間隙不超過1mm超過使用極限應予以更換；(4)解體檢修制動鼓與制動蹄片、蹄片 銷與孔。凸輪軸及襯套，使相互配合符合要求，調(diào)整制動踏板自由行程，制動蹄片 孔銅套與蹄銷配合間隙不得

15、超過，制動蹄彈簧回位良好，不得有變形及斷裂現(xiàn)象。(5) 檢查后橋殼、半軸及缸套、殼體無裂損，缸套與軸承配合部位不應有磨損。半 軸無裂紋，鍵齒無扭曲，缸套絲扣完好，鎖緊螺絲帽及鎖緊墊片無松曠。 (6) 檢查 制動(油氣)管線是否有破裂或堵塞現(xiàn)象，必要時進行修復或更換。(7) 裝有繼動閥、快放閥等制動裝置的車要檢查其有無漏氣、工作是否靈敏可靠。5、車頭、車身部分。 (1) 檢修駕駛室、葉子板、擋泥板、發(fā)動機蓋、水箱罩、 腳踏板及支架、排氣管及消聲器。 (2) 清洗水箱。用個大氣壓試壓，不得滲漏。撥 正散熱片。 (3) 檢查大梁 、保險杠、拖車鉤、大梁各連接部分鉚釘不得松動移位， 保險杠無彎曲、變形現(xiàn)象，前拖車鉤轉動靈活，支撐彈簧無銹蝕、卡滯現(xiàn)象。 (4) 卡車補漆、特車噴漆。6、電器電路部分。 (1) 檢查電瓶，電液比重并充電，電壓符合標準。 (2) 解體 檢修分電器、發(fā)電機、起動機及發(fā)電機調(diào)節(jié)器。分電器白金觸電如有燒蝕應予修磨 或更換上下觸電應對正。分火頭接觸應良好，工作正常，發(fā)電機電刷與整流子應平 順緊密，接觸后不應小于 75%，發(fā)電機在最大負荷時溫升。 (3) 檢查各電路導線是 否有搭鐵、短路、斷路等現(xiàn)象，必要時應予以更換。 (4) 燈具應按規(guī)定裝配齊全