維修制度匯編

1、-作者xxxx-日期xxxx維修制度匯編【精品文檔】第一部分 設(shè)備運行管理制度第一章 設(shè)備雙包機管理制度為了確保設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，贏得更多更有效的生產(chǎn)時間，實現(xiàn)運行維護一體化的體制。將灰爐設(shè)備責任到每一個人，進一步將責任指標分解到每一個員工身上，實現(xiàn)各盡其職，各施其責，充分發(fā)揮各自的聰明才智，為我們穩(wěn)產(chǎn)，優(yōu)產(chǎn)、奪高產(chǎn)創(chuàng)造條件。1. 1電儀設(shè)備：下料系統(tǒng)： 6臺55KW風機電機及其所屬6臺自藕變壓器。2臺電器控制柜。6臺控制箱。6臺振動電機。1臺7.5KW出灰電機。（2臺皮帶滾筒電機。1臺4KW滾篩電機。上料系統(tǒng)：6臺滾筒電機。 6臺（2.2KW-3KW）料鐘電機。2.2機械類：下料系統(tǒng)；6臺離心式

2、鼓風機。6臺振動篩及其彈簧鉤。1臺出灰機。三條下料皮帶及其滾軸。一臺滾篩。1# 2#3# 4# 5# 6#保養(yǎng)電器設(shè)備主包機馮利兵任盛紅副包機趙利小、任盛紅馮利兵、趙利小維護機械設(shè)備主包機許艷軍劉丑小副包機劉丑小、高建海、任艷明許艷軍、任艷明、高建海備品備件電器：馮利兵、任盛紅機械；許艷軍、劉丑小運行操作上料系統(tǒng)三班主操全面負責。各班各爐的皮帶工全面負責上料設(shè)備的檢點維護。推煤工負責平車、工具的檢點維護。出灰系統(tǒng)1、三班組長主操全面負責。2、各爐出灰主操負責風機電機的檢點維護保養(yǎng)。各爐出灰工負責爐皮、振動篩的檢點維護。3、出灰按鈕工負責振動電機及所有電纜的檢點維護保養(yǎng)。、煤氣儀表操作工負責電機

3、及風機的保養(yǎng)維護和檢點。、皮帶輸送機、皮帶、皮帶架、托輥、出灰工全體人員負責保養(yǎng)維護和檢點上料系統(tǒng)：六臺滾輪及六臺上料皮帶和滾軸。六條料鐘鋼絲及料鐘。七輛平車及七張楸。2.3雙包機制人員及所包設(shè)備閱覽表；白灰班所包設(shè)備的責任劃分：磨灰班所包設(shè)備的責任劃分：電器設(shè)備主包機趙利小運行操作三班組長全面負責、三班磨灰工全面負責、維護檢點。副包機馮利兵、任盛紅機械設(shè)備主包機任艷明副包機全體維修人員以灰爐為中心，一切大小設(shè)備均屬該爐該系統(tǒng)人員負責：3.1上料系統(tǒng)上料主操負總責。下料系統(tǒng)組長負總責。監(jiān)督、維護、運行。協(xié)調(diào)維護人員運行人員的工作關(guān)系。3.2設(shè)備維護保養(yǎng)、運行、操作，必須配合密切，并相互監(jiān)督、督

4、促加強設(shè)備檢點工作，維修工每天兩次，運行工每天四次。 3.3設(shè)備出現(xiàn)異常，當機立斷作出反映，反饋現(xiàn)場領(lǐng)導。不得延誤時間，將時光擴大化。否則，將按相關(guān)規(guī)定作出處理。3.4運行人員發(fā)現(xiàn)異常，維修人員立即配合。否則，每次將考核30-50元。3.5出現(xiàn)設(shè)備事故，下班后，當事人與包機工及維修工主動配合班組長，進行事故分析，并做出處理結(jié)果，公布于眾。（分清是操作問題，還是設(shè)備故障）。3.6電器全月影響時間不得超過10小時。當班組長認真作好考核記錄。3.7更換振動電機，不得超過一小時，換風機不得超過2小時。3.8滾篩、皮帶、電機，由組長負責。下料全體人員共同維護。3.9滾篩由白班維修人員負總責。3.10焊機

5、及把線等電焊工具由白班維修人員保管，下班交夜班人員。3.11全月無影響時間，維修工每人獎100元。每超過5分鐘，扣除2元。第二章 設(shè)備點巡檢制度1.管理方案的總則；1.1根據(jù)設(shè)備的檢點巡檢管理制度的要求，集合工段的實際情況，指定此制度。1.2設(shè)備的檢點和巡查是設(shè)備正常維護的基礎(chǔ)，在設(shè)備的檢點巡查過程中能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況、發(fā)現(xiàn)事故隱患，掌握設(shè)備在運行中的初期信息，便于維修人員采取措施，將設(shè)備事故控制在萌芽狀態(tài)。1.3凡屬于爐料工段的一切設(shè)備，都必須開展檢點和巡查管理工作，具體分工由生產(chǎn)班組的操作工和維修工配合執(zhí)行。2.檢點人員的分工；2.1檢點人員；使用設(shè)備的當班操作工是設(shè)備檢點的第一負責人

6、。維修工是設(shè)備檢點的第一維護人。2.2檢點的負責人；維修班長和生產(chǎn)班長。具體分工；生產(chǎn)班長是設(shè)備檢點的通知人。維修班長根據(jù)生產(chǎn)班長的設(shè)備情況匯報，進行設(shè)備的維護。3.操作工設(shè)備檢點的管理職責；3.1負責本班本崗位所使用設(shè)備的檢點工作。3.2負責本班組本崗位設(shè)備的協(xié)助維護工作。4.維修工設(shè)備檢點的管理職責；4.1負責所有設(shè)備運行過程中的信息反饋，及時進行修理維護。4.2負責所有設(shè)備的日常維護及巡查和小型故障的處理。4.3負責設(shè)備運行過程中的隱患的匯報和檢修報告的上報。5、檢點巡查的措施和要求；5.1檢點作業(yè)包括檢點部位、下班公布、內(nèi)容、周期、方法六個方面的內(nèi)容。要求檢點到位、保證設(shè)備的正常運行，

7、減少設(shè)備的故障率。5.2檢點反饋必須及時準確，使事故的隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。避免事故擴大化。檢點巡查要有記錄。對發(fā)現(xiàn)的隱患要如實記錄。上報處理意見。5.3日常的設(shè)備檢點要列出設(shè)備的名稱和檢點的部位、時間、結(jié)果、隱患情況。對設(shè)備的隱患要做出具體的處理意見和處理辦法，上報維修班長。5.4檢點工作是設(shè)備能夠正常運行的根本保證。任何人不得弄虛作假，盲目工作。5.5對檢點報表，日積月累，進行裝訂存檔。5.6設(shè)備的檢點巡查工作要納入工段維修人員和聲查班組的經(jīng)濟責任制中，以經(jīng)濟促進設(shè)備的正常維護和正常運行。5.7要求行政部在一定的時期內(nèi)組織人員進行設(shè)備維護的學習講座和考試。5.8設(shè)備維護要作到正常化和經(jīng)常

8、化。5.9各生產(chǎn)班長要對維修工和操作工及時進行設(shè)備維護、檢點、巡查工作的督促和檢查，促進人員的配合，使設(shè)備的運轉(zhuǎn)率得到提高。日常設(shè)備檢點的要點； 檢點部位檢點要點出灰風機檢查電機溫度。軸承是否潤滑良好。底座螺絲松動和移位情況。電極、檢查電機是否有振輻情況。料中電機檢查電機溫度。軸承是否潤滑良好。底座螺絲松動和移位情況。皮帶機電極、檢查電機是否有振輻情況。鋼絲繩的磨損情況。鋼絲輪的磨損情況。是否有跑偏現(xiàn)象。底輥脫落和磨損情況。滾筒電機油位是否足夠。振動篩檢查電機溫度和聲音的高低。彈簧和彈簧鉤是否變形磨灰機篩底的磨損情況。螺絲是否松動錘頭磨損情況。除塵布袋內(nèi)灰的清理情況惦記的溫度和軸承的潤滑。開關(guān)

9、是否靈敏。說明間隔兩小時用吹風機清理電器和設(shè)備表面的灰塵一次。設(shè)備檢點巡查記錄表設(shè)備名稱包機人檢查情況整改措施組長考核內(nèi)容班組自檢點巡查表日期檢點時間設(shè)備名稱檢點巡查記錄處理情況處理意見責任人6.檢點巡檢考核辦法；6.1發(fā)現(xiàn)一次漏油，考核相應檢點人員5-10元。6.2檢點巡查事項每有一項未完成考核10元。6.3班組自檢點和巡查每缺一項考核10元。6.4包機人沒有檢查或流于形式，考核20元。第三章 維護保養(yǎng)制度1.一級保養(yǎng)內(nèi)容：以操作工為主，維修工為輔，按計劃對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、加油，更換或緊固連接部位。2. 二級保養(yǎng)內(nèi)容：以維修工人為主，列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體和修理，更換

10、零部件，滿足生產(chǎn)工藝要求。3.點檢內(nèi)容：3.1接班者必須提前15-20分鐘到達操作崗位，與上一班操作人員共同進行交接班。3.2 交接班檢查內(nèi)容：各部位聯(lián)接螺栓有無松動、脫落。各潤滑部位的潤滑情況。各電機底座的螺栓是否良好齊全。各部位聯(lián)接螺栓有無松動、脫落。各潤滑部位的潤滑情況。各電機底座的螺栓是否良好齊全。勞動工具是否齊全、完好。崗位衛(wèi)生是否符合標準。上面有一條不合格者，接班者有權(quán)拒絕接班，否則接班后發(fā)生的一切后果由接班者自己承擔。在交接班過程中發(fā)現(xiàn)的問題由交班者負責處理，處理結(jié)果應向接班者說明。任何一方無正當理由不得拒絕交接班，如有無理取鬧者應嚴肅處理。 “三好、四會”守則1.“三好”：管好

11、、用好、維修好自己使用的設(shè)備及其附件要保管好，不準非本機操作人員擅自動用設(shè)備，有權(quán)過問維修工在設(shè)備上的維修內(nèi)容 。操作人員不得擅自離開崗位，若有事并允許暫離設(shè)備，必須停車停電，以防意外。兩人以上的操作崗位，允許一人暫時離開，但另一人必須清楚其去向。設(shè)備發(fā)生故障時，應立即停車檢查，不得勉強作業(yè)。設(shè)備發(fā)生事故時，應立即停車、停電，保護現(xiàn)場，并向領(lǐng)導報告事故，協(xié)助調(diào)查事故。嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備，嚴禁違章和超負荷使用設(shè)備。嚴格執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，做好設(shè)備的日常維護工作，保證設(shè)備結(jié)構(gòu)完整，性能良好，滿足工藝要求。 配合維修工進行搶修和設(shè)備檢修工作。會使用掌握設(shè)備技術(shù)性能、傳動原理，按照設(shè)備的

12、使用規(guī)程和安全規(guī)程，合理使用設(shè)備。會檢查 設(shè)備開動前，巡回檢查各部位，在各部位設(shè)備完好和正常的情況下方可開車。設(shè)備運轉(zhuǎn)中通過"五感"（看、聽、聞、摸、問）和儀表，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況是否正常，查看潤滑情況是否良好。會保養(yǎng) 操作者要經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，按時給潤滑點加油。 學會設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)過程中的簡單維護和維修方法，保證設(shè)備各部位完好、正常運轉(zhuǎn)。會排除故障能夠鑒別和判斷設(shè)備異?，F(xiàn)象，發(fā)生故障時果斷采取措施，自己不能解決的問題要及時通知維修人員協(xié)同處理。第四章 設(shè)備交接班管理制度1.上崗人員站班后，迅速進入工作現(xiàn)場，進行對口交接，交班人員應對接班人員說明本班的操作情況，及應該注意

13、的問題和處理措施。引起下一班操作人員的注意。交班人員作好交接班簽字手續(xù)后，方可離開現(xiàn)場。如因隱瞞問題，影響下一班的操作，交班人負全部責任。因接班人不重視交接班問題而影響工作，接班負責人負全部責任。2.如因特殊情況接班人未按時上班，交班人員不能下班，必須堅守崗位，做到面對面、手對手、你不來、我不走。待班長安排處理后，方可離開。否則，下浮當事人每次30元。3.所有責任范圍內(nèi)的設(shè)備、工具、衛(wèi)生等，應保持良好的正常使用狀態(tài)，如存在問題。接班人有權(quán)要求交班人處理，對不積極處理者，接班人員自行處理。將情況記錄后，交班長視情況進行處罰當事人每次30-50元。4.上崗人員接班后，必須迅速進入現(xiàn)場，不得以任何理

14、由四處亂竄。不在崗位。每發(fā)現(xiàn)一次處罰10元。5.接班人員必須把所管范圍內(nèi)的設(shè)備詳細檢查一次，不能留于形式。如在本班出現(xiàn)設(shè)備故障或停機，操作維修人員下浮每人一級工資。6.由于操作工違障作業(yè)或操作失誤造成影響生產(chǎn)或損壞設(shè)備按相應考核金額的70%承擔責任，其余30%由維修工承擔；若由于維修工維修質(zhì)量不過關(guān)或點巡監(jiān)不到位造成事故或影響生產(chǎn)按70%比例承擔責任，其余30%由操作工承擔。第五章 設(shè)備計劃檢修管理制度為使檢修計劃有序進行，保證檢修進度、質(zhì)量，各項工作落實到人并且具有可追溯性，特制定本管理程序。1、計劃的提出及檢修周期1.1計劃的依據(jù)是定修周期，點巡檢分析及改造項目。工段對點巡檢中發(fā)現(xiàn)的各種隱

15、患，日常多發(fā)故障進行分析，作為檢修的依據(jù)。各班組負責制定所轄設(shè)備的定修計劃。1.2白灰爐皮帶機每月各檢查一次。1.3每月每次正常檢修不得超過8小時。1.4料鐘鋼絲繩及鋼絲輪每天檢查一次。1.5小型技改和大的設(shè)備改造列出檢修計劃。1.6設(shè)備故障件更換時間規(guī)定：爐料工段設(shè)備維修定額；2、設(shè)備技術(shù)改造規(guī)程和審批程序2.1大型、中型檢修計劃的提案由班組長上報維修班長，維修班長上報工段長作出本月工段月檢修計劃。并由工段長簽名確認。月計劃每月1日前上報。2.2維修班長根據(jù)設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況和生產(chǎn)班組長討論，報工段長批準后于每月2日反饋回生產(chǎn)班組。2.3權(quán)限：日常維護檢修由維修班直接負責，不編計劃。月檢各項由

16、維修班報工段長確認。2.4每次月檢修計劃的時間待工段長和生產(chǎn)班長確定后，由維修班負責，于檢修前召集有關(guān)維修人員和生產(chǎn)單位配合人員準備檢修材料的準備。大型、中型檢修和小型技改和大的設(shè)備改造計劃由維修班長編報檢修計劃書和改造圖紙，報工段長批示。安全考核部要制定出各項安全措施下發(fā)生產(chǎn)班組及維修人員。3、準備工作3.1準備工作由生產(chǎn)班長和維修班長指定的維修工和設(shè)備包機人負責。維修班長應組織檢修主修人，對檢修中的備件提前進行確認，確保備件合格。3.2準備工作內(nèi)容:材料員依據(jù)檢修項目提出備件，材料計劃進行審批領(lǐng)用。主修人生產(chǎn)班長當班安全員是該檢修項目安全負責人。負責各檢修項目有關(guān)安全措施，工器具準備落實。

17、保證檢修中的人身及設(shè)備的安全。3.3對于檢修項目較大，檢修項目內(nèi)容較復雜的項目，工段組織生產(chǎn)班長、維修班長及生產(chǎn)組長研究確定檢修方案，以保證檢修順利進行。4、計劃實施4.1如有檢修規(guī)程的檢修項目，必須按計劃要求和檢修檢修規(guī)程要求實施。4.2檢修遇到特別情況時，檢修負責人應立即反應工段長求得意見后組織處理解決，生產(chǎn)單位負責檢修中的車輛使用及地面清理，停產(chǎn)和開始生產(chǎn)的準備。4.3檢修時要執(zhí)行摘操作牌、掛檢修牌制度，安全操作辦法由安全考核部具體提出和實施。 5、驗收與試機5.1檢修完成后，維修人員人應先進行檢查試機，再由生產(chǎn)班組長檢查，確認無誤后通知操作工試機，試機程序按照有關(guān)生產(chǎn)操作制度，得到操作

18、工確認正常及生產(chǎn)班長認可確認檢修結(jié)果后，方可撤離檢修現(xiàn)場。5.2凡大中修項目均應填寫檢修記錄，一般小修只填寫設(shè)備檢修臺帳，由維修責任人填寫檢修內(nèi)容，實時填寫。5.3設(shè)備的檢修記錄表樣：6、檔案登記：檢修后兩日內(nèi)，檢修人、主管維修工作的維修工應在檢修臺帳檔案上登記。大修工程應在檢修完成后一周內(nèi)作好檢修記錄存檔。7、結(jié)論7.1檢修后一周內(nèi)，工段長、維修班長應對此次檢修作出結(jié)論并提出考核意見。7.2本制度的附件是檢修記錄、設(shè)備檢修臺帳，上述各表按程序傳遞，由負責人實時填寫。檢修驗收后，設(shè)備檢修臺帳由維修班長負責保存、存檔備查。檢修記錄表表樣：設(shè)備名稱檢修時間規(guī)格型號檢修地點檢修內(nèi)容；檢修人簽字：檢修

19、實施情況：檢修人簽字：檢修的效果驗證：負責人簽字：檢修周期、檢修定額表；檢修項目規(guī)格型號檢修周期材料消耗數(shù)量單價人數(shù)檢修工時定額8：檢查與考核8.1檢修計劃遲報一天扣維修班長20元，不報扣50元，計劃字跡潦草、簽名不全扣維修班長10元。8.2檢修記錄必須在檢修后及時填寫。否則考核當事人10元。8.3未完成檢修計劃項目，有特別情況的，應在次日寫出書面報告工段長，檢修不合格或無報告的視具體情節(jié)扣主修人一次2050元，班長掛鉤1030元。9：臨時計劃檢修及檢查與考核 9.1臨時計劃檢修由組長或班長根據(jù)生產(chǎn)情況利用停風時間安排檢修。不得使用正常的生產(chǎn)時間。9.2各維修工在生產(chǎn)過程中通過點巡檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備

20、隱患，及時修理。大得設(shè)備隱患及時反饋維修班長和工段長進行按計劃檢修。9.3安排臨時檢修超過1小時的項目，應事先通知生產(chǎn)班長，檢修結(jié)束，通知生產(chǎn)班長及時轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。9.4臨時計劃檢修如超出允許影響時間時間，超出部分列為故障時間進行考核，無計劃自行檢修的按故障時間考核。造成影響時間，經(jīng)生產(chǎn)班長認可后，通知安全考核部進行考核。第六章 潤滑管理制度是設(shè)備管理與設(shè)備維護工作的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設(shè)備使用壽命、節(jié)能降耗的有力措施，也是爭取良好設(shè)備投資效益的重要途徑。所以，必須加強對設(shè)備潤滑管理，建立、健全各級潤滑管理機構(gòu)，嚴格貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑工作的各項規(guī)

21、章制度，切實做好設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。為此特制定以下制度，以利于設(shè)備日常維護管理工作。設(shè)備生產(chǎn)的特點是連續(xù)運轉(zhuǎn)，前后工序相互銜接，配合密切，任何部位的設(shè)備事故都會造成整個生產(chǎn)線的停產(chǎn)。潤滑設(shè)備運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響著機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。因此，人們常把設(shè)備的潤滑油比作人體的心臟一樣重要；這都說明了潤滑設(shè)備良好運轉(zhuǎn)是保證機械設(shè)備安全運行的重要組成部分。為了保證設(shè)備潤滑的良好運轉(zhuǎn)，必須對設(shè)備潤滑做到合理使用、正確管理、精心維護。這是搞好設(shè)備潤滑維修工作的三大項目。日常維護是保持設(shè)備正常運行，提高使用壽命，延長檢修周期，進行設(shè)備保養(yǎng)的重要措施之一。所以，要建立有專人負責的日常維護工作的專業(yè)組織，訂立各種

22、切實可行的規(guī)章制度及技術(shù)操作規(guī)程。潤滑設(shè)備實行專區(qū)、專機維護負責制由于設(shè)備種類繁多，布置面廣，技術(shù)復雜等特點，可采用按區(qū)域或機組分片負責的五定（定人、定點、定質(zhì)、定量、定期）責任制，組織設(shè)備的維護和管理工作。潤滑設(shè)備也采用專區(qū)專機維護負責制，固定維護班組成可個人負責潤滑設(shè)備的日常維護、檢查和小修。設(shè)備潤滑的規(guī)定和周期表：潤滑部位使用油牌號數(shù)量周期系統(tǒng)設(shè)備加注方式加注日期減速機90#齒輪油2公斤3個月料鐘手動電動滾筒46#機械油適量1個月上料出灰系統(tǒng)手動滾筒軸承3#鋰基脂適量6個月上料出灰系統(tǒng)手動電機軸承3#鋰基脂適量二個月所有電機手動減速器46#齒輪油5公斤3個月提升機手動嚴格執(zhí)行崗位責任制和

23、各種規(guī)章制度。潤滑設(shè)備操作工人要按崗位定職責，嚴格執(zhí)行崗位責任制。2.2潤滑工的職責是：保證潤滑系統(tǒng)正常，使設(shè)備得到可靠而良好的潤滑；嚴格執(zhí)行設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，正確使用和操作潤滑設(shè)備，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)；各潤滑系統(tǒng)的潤滑油按照上表統(tǒng)一型號執(zhí)行；加強設(shè)備維護，做到文明生產(chǎn)，設(shè)備要經(jīng)常清掃，保持儀表整潔、設(shè)備無灰塵、無漏泄、運轉(zhuǎn)可靠；堅守崗位，認真執(zhí)行各種規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行交接班制度。設(shè)備（包括潤滑設(shè)備在內(nèi)）的定期檢查和日常維護過程中的檢查。是為了摸清設(shè)備投產(chǎn)運行中磨損、破壞的程度，摸清設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律，掌握第一手資料，達到預防為主的目的。訂出符合實際的檢修項目及內(nèi)容，確定檢修周期，安排好檢修計劃；對損

24、壞的零、部件，按輕重緩急提出備品備件計劃；對不適應生產(chǎn)發(fā)展的部位、薄弱環(huán)節(jié)，提出技措項目及合理化建議，以加強對原有設(shè)備的改造。做到有理、有力、有節(jié)，達到方法對、措施強、見效快，做到或盡量做到標準化、系列化。在一般情況下，檢查可以不停產(chǎn)或少停產(chǎn)。因為某些設(shè)備的維修內(nèi)容、工作壽命已經(jīng)在長期生產(chǎn)實踐中，不斷總結(jié)積累了豐富的經(jīng)驗，其大、中、小修的內(nèi)容、周期已是有規(guī)律的了。但是這項檢查工作不能忽視不做。定期檢查時必須完成下列各項工作：3.1檢查各磨損零件的磨損情況；3.2根據(jù)磨損規(guī)定允許的極限標準和允許配合的最大間隙確定檢修周期、檢修內(nèi)容；應該在非工作時間或生產(chǎn)間歇時間進行檢查，必要時也可停工檢查。一般

25、可結(jié)合小修進行檢查，檢查中要做好記錄。設(shè)備潤滑運轉(zhuǎn)一定時期以后，由于機件的磨損配合間隙增大，必然要降低使用效率。潤滑設(shè)備的零、部件可以根據(jù)工作條件，確定報廢的標準。設(shè)備潤滑雖然經(jīng)過精心的日常維護，但它最終還是要損壞的。為了恢復設(shè)備的性能，必須進行有效的修理，更換磨損零、部件。第七章 備品備件管理制度第一節(jié) 備品備件管理制度：備品管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一，備件是滿足設(shè)備維修，生產(chǎn)工藝要求的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，及時提供備品備件可以縮短維修時間，供應質(zhì)地優(yōu)良的備品配件可以保證修理的質(zhì)量，完善生產(chǎn)工藝。為此必須做好備件管理工作，其中包括備件供應的組織，備件計劃、備件制作、備件管理、舊備件的回收、修舊

26、利廢等，結(jié)合我廠的實際情況和工作經(jīng)驗特制定以下制度：1、備件管理職責：1.1備件管理員要熟悉車間所有設(shè)備備件、工藝備件、要懂圖、會測量，責任心強。1.2備件管理要根據(jù)日常掌握的情況結(jié)合維修班上報情況及時快捷的提出備件計劃和備件圖紙，跟蹤供貨途徑，加工方式、交貨時間等。1.3備件計劃分季度備件計劃、年度備件計劃，零星追加計劃，由材料員負責人向工段報送計劃，批準后報送材料處購買。1.4材料員按專業(yè)準確及時的對備件進庫上帳、出庫、下帳，對備件消耗、庫存月報，整理庫存，備件防腐，出現(xiàn)短線備件及時匯報工段負責人。2、.備件的管理與保養(yǎng)2.1存放庫內(nèi)的備件必須帳、物、卡相符。2.2倉庫內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，平時

27、應加強備件維護保養(yǎng)工作，確保備件完好，并做到無銹蝕，變形，損壞，丟失，劃傷等現(xiàn)象。2.3堆放備件要基礎(chǔ)平穩(wěn)，牢靠，安全。2.4保養(yǎng)時加工面應涂防銹油或包扎等。產(chǎn)生不可恢復的缺陷或事故性損壞無法修復的備件。耗能高、效率低，技術(shù)落后的備件。因設(shè)備拆除或生產(chǎn)工藝改變而無法改制的備件。第二節(jié) 修舊利廢制度1. 修舊利廢是降耗增效的一項有力措施，為進一步革新挖潛、降低修理費用，提高效益，特制定本制度。2. 修舊利廢范圍2.1利用檢修或改造拆下來的廢金屬結(jié)構(gòu)件，改制成其它結(jié)構(gòu)件節(jié)約新鋼材消耗的項目屬修舊利廢范圍。2.2利用已報廢設(shè)備中能用部件或零件進行有效拼湊或改進能再次投入使用的項目屬于修舊利廢范圍。2

28、.3正常保養(yǎng)、維修、換件不屬于修舊利廢范圍。2.4報廢舊件必須有技術(shù)部門鑒定后方可報廢。3. 凡是損壞的所有設(shè)備不論大小、一律交舊本著交舊領(lǐng)新的原則，把舊設(shè)備一一入庫。4. 判定 舊設(shè)備一經(jīng)換下，視設(shè)備貴重程度，小型設(shè)備和零部件由班組長進行鑒定，大中型設(shè)備由動力工段長和設(shè)備主任共同鑒定，看有無修復價值，并確認其修復價值，該報廢的報廢，能修的必修。5. 修舊利廢工作一定要本著實事求是的原則，每一個修理工都有責任和義務修舊利廢，由維修班長和組長負責組織實施修舊利廢。6. 程序：修舊所需材料由班組計劃，工段領(lǐng)導簽字，材料主管審批后領(lǐng)用。7. 交付入庫，舊設(shè)備一經(jīng)修復，要作好記錄，修復人班組長要簽名，

29、然后將記錄和修復件一并交回庫房，以便使用。8. 獎勵：8.1根據(jù)修舊利廢項目修復的難度和價值的高低,按修復再生值的2%5%進行獎勵。8.2對修復工作中采用新技術(shù)、新材料、新工藝取得顯著效益的單位或個人給予特別獎。9.1凡損壞設(shè)備,不論大小,一律交舊,如發(fā)現(xiàn)私自隱藏、丟棄廢舊物品現(xiàn)象者，每有一次，處20100元罰款。9.2凡屬正常維修設(shè)備、部件、各工種應主動組織進行維修，不得任意拆卸、毀壞、丟棄、否則酌情處50500元罰款。9.3凡屬修復項目不得弄虛作假，否則嚴厲考核。9.4凡修后拆下的廢舊物品，不準做垃圾處理或變賣，違者按廠規(guī)論處。9.5凡所修設(shè)備造成影響生產(chǎn)時間的，處理責任人、班組長。9.6

30、每個修理工都有責任和義務修舊利廢，如有拒絕者考核每次50元。9.7各班組工設(shè)立修舊利廢記錄表，務相關(guān)人員必須簽字，如有違反者，罰款20元/次。第八章 監(jiān)測裝置管理制度1.目的：測量、顯示和控制煤氣燒灰在生產(chǎn)中的溫度、壓力、流量、準確及時的掌握設(shè)備運行的情況，便于指導生產(chǎn)。2.儀器儀表的管理制度；2.1以預防為主，嚴格做到顯示正常、數(shù)字準確、裝置齊全，毛組生產(chǎn)及設(shè)備要求。2.2儀器、儀表的管理工作組織及職責：維修班長為儀器、儀表的直接負責人和責任人，專職管理儀器和儀表。對儀器和儀表制定各項管理制度。要定期檢查和校準，做好記錄。3.效正周期；3.1熱電偶：每半個月效驗一次。3.2各種電流、電壓表每

31、十天效驗一次。確保其在要求范圍內(nèi)。4.儀器、儀表的使用、維護和保養(yǎng)：4.1要定期對設(shè)備的儀器、儀表進行效驗，確保其值在要求范圍內(nèi)。4.2發(fā)現(xiàn)儀器、儀表等顯示不正常時，操作工不得在儀器、儀表上亂調(diào)整，應即使通知維修人員進行調(diào)試。4.3儀器、儀表在使用前，必須要經(jīng)過效驗和調(diào)試，達到所需標準和要求。4.4在安裝和更換儀表前要進行停電驗電，保證安全。4.5儀器、儀表應經(jīng)常保存在通風干燥的環(huán)境中，防止潮濕和腐蝕。第九章 設(shè)備運行管理制度第一節(jié) 機械設(shè)備運行管理制度制定本制度的目的是加強設(shè)備管理，以設(shè)備無故障運行為最高目標，確保設(shè)備安全可靠無故障運行。各班組要認真落實檢點巡查制度加強以維修工為主，操作工為

32、輔的包機責任制，建立健全包機臺帳，以確定每個職工的職責。做到精心操作、適時維護，嚴格管理。為設(shè)備安全運行創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。2.設(shè)備包機運行管理制度 設(shè)備實施全員管理，各盡其能，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷和故障并處理好、管理好、用好設(shè)備、降低和杜絕各種因隱患、事故停機率。使設(shè)備處于運行良好的工作狀態(tài)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定。包機方式：每臺設(shè)備包機到人及維修時間和檢修檢點項目表：白灰爐的設(shè)備檢修、檢點項目表定修項目定修周期責任人備注1#6#風機電機每天檢查一次每月維護保養(yǎng)一次包機人風機風葉、電機風葉電機軸承、電機底座電機溫度、電機灰塵1#6#振動篩及電機每天檢查一次每月維護保養(yǎng)一次包機人篩底、彈簧、彈簧鉤的磨損情

33、況、電機溫度、潤滑情況、篩底的焊接磨損情況白灰爐皮帶每天檢查一次每月維護保養(yǎng)一次包機人皮帶跑偏、托輥跌落、頭輪尾輪的潤滑、油位、軸承的溫度等布料器每天檢查每天維護包機人鋼絲繩、料鐘電機、輪子和十字架、料鐘底座及油位。其他方面每天檢查每天維護包機人篩子、料斗以及料槽的焊縫或磨損磨灰設(shè)備的檢點、檢查項目表：定修項目定修周期 責任人備注細碎機每天檢查一次每月維護保養(yǎng)一次 包機人電機軸承、溫度、電機底座、潤滑情況提升機每天檢查 每天維護 包機人提升皮帶的磨損情況、料斗的松動、電機軸承的潤滑、變速箱油位及潤滑除塵設(shè)備每天檢查一次每月維護保養(yǎng)一次包機人布帶的破損情況、風機軸承的潤滑和溫度情況、設(shè)備的焊接石

34、料場設(shè)備的檢點、檢查項目表：定修項目定修周期 責任人備注破碎機每天檢查一次 維護保養(yǎng)一次包機人破碎機的軸承、潤滑情況、料槽的焊縫，電機的溫度，底座的松動。振動篩每天檢查一次 維護保養(yǎng)一次包機人篩底、彈簧的磨損情況電機溫度、潤滑情況、篩底的焊接磨損情況皮帶及皮帶架每天檢查一次 維護保養(yǎng)一次包機人皮帶跑偏、托輥跌落、頭輪尾輪的潤滑、油位、軸承的溫度等滾筒電機每天檢查一次 維護保養(yǎng)一次包機人油位情況、潤滑情況定修項目定修周期 責任人備注第二節(jié) 電器設(shè)備運行管理制度1.電工應嚴格執(zhí)行操作制度、監(jiān)護制度、停電和恢復送電制度。2.嚴禁非電器專業(yè)人員做電工工作，禁止隨便接電線。3.停電檢修時，要符合有關(guān)停電

35、、懸掛標志牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。4.一般電器設(shè)備的金屬外殼都必須有保護接地線，手持電動工具必須接零5.電工不可帶電作業(yè)或濕手作業(yè)，擦拭電器設(shè)備必須要拉閘進行。6.在工作時必須保證一人工作，一人監(jiān)護，禁止單獨工作，尤其是晚上。7.配電室在拉閘檢修時，必須懸掛“有人工作，禁止和閘”的標志牌，并有專人監(jiān)護。8.禁止在保護零線上接線或開關(guān)。9.2米以上高空作業(yè)時，使用安全帶，安全梯，現(xiàn)場必須要有專人監(jiān)護。10.帶電運行的設(shè)備發(fā)生故障時，應及時切斷電源，掛上“嚴禁合閘”牌，電工修復后方可摘牌送電試用。11.修理機電設(shè)備時，不準一人修理，必須有監(jiān)護人，防止觸電傷人。第十章 鏟車運行管理制度1.駕駛員必須經(jīng)專

36、業(yè)技術(shù)訓練，并有關(guān)部門發(fā)給合格證件，方可單獨操作，2.嚴禁無證駕駛，實習司機保證持有實習證，并在主車司機監(jiān)護駕車。3.嚴禁酒后駕車，行駛中不準吸煙，飲食，閑談。4.車輛發(fā)動機前，應檢查剎車，方向盤，喇叭照明液壓系統(tǒng)等裝置是否靈活可靠，嚴禁帶病出車。5.起步前要觀察周圍人員或障礙物，然后鳴笛起步，行駛中如遇到不良條件，應減速慢行，在廠內(nèi)行駛，時速不得超過10公里/小時，出入廠門，工區(qū)庫房，時速不得超過5公里/小時，進入現(xiàn)場庫房內(nèi)，時速不大于3公里/小時。6.車輛運行中尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上，下車，扒車，跳車，除司機駕駛室外，其它任何部位嚴禁乘人。7.出車前檢查；（1）發(fā)電動機，電氣儀表部分（水

37、箱水位，燃油箱油量，油底殼機油量，各油管，水管，氣管及各部件的密封性，蓄電池接線）。（2）底盤，液壓部分（液壓油量，液壓系統(tǒng)管路及附件密封性，腳制動，緊急制動工作是否可靠，操作桿是否靈活并放在空位，胎氣壓是否正常，方向是否正常），（3）啟動發(fā)電機（檢查各儀表指示是否正常，照明設(shè)備，指示燈，喇叭，刮水器，制動燈的工作情況，操縱工作裝置檢查其動作情況，低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機工作是否正常，接合各檔運行）。8.出車后檢查與保養(yǎng)；（1）燃油儲量（2）發(fā)動機油底殼油面及清潔情況，若發(fā)現(xiàn)油面過高并且變稀，應找出原因予以排除，（3）油管，水管，氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象，（4）變速箱，變距器，液壓油泵，轉(zhuǎn)向器，前

38、后橋的固定，密封以及有無過熱現(xiàn)象，（5）輪輞螺栓，轉(zhuǎn)動軸螺栓以及各銷軸的固定是否松動，（6）工作裝置情況是否正常，（7）輪胎外觀及氣壓是否正常，（8）氣溫低于-5度時，應將冷卻水放出，（9）向工作裝置各注油點按規(guī)定壓注黃油，（10）清理機器外觀及鏟斗內(nèi)泥土和雜物。9.車輛不準超載行用，鏟裝物料時車速應降到4公里以下，鏟車升起高度不得超過全車高度的2/3，運行時鏟件離高度不得小于0.5米。10.工作完畢后將車開到車庫或平坦地面，變速桿置空擋位，操縱鏟斗平放地面，拉起手制動操縱桿或緊急制動按紐，發(fā)動機停車前，應先在8001000運轉(zhuǎn)幾分鐘，以便各部均勻冷卻，然后熄火，當氣溫低于-18度時，應將蓄電

39、池取下，搬入暖室以免凍裂。第二部分 設(shè)備人身安全管理制度第一章 安全崗位作業(yè)區(qū)的管理制度第一節(jié) 安全崗位作業(yè)區(qū)的管理制度設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定生產(chǎn)效能的重要因素之一，加強設(shè)備管理，對保證企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增強企業(yè)活力，促進企業(yè)發(fā)展有著重要的意義。為了適應設(shè)備管理的需要，結(jié)合工段現(xiàn)有運行制度的特點，我們提出了全員設(shè)備的新模式，設(shè)備性能的正常發(fā)揮80%取決于人的維護和操作，所以雙包機制首先要做到機組落實到人，獎罰指標分解到人，實現(xiàn)運行、維護一體化管理才能真正的提高設(shè)備的綜合效果。1.1人員及所包設(shè)備一覽表；設(shè)備名稱序號維修包機人操作包機人電器包機人上料系統(tǒng)

40、及附屬設(shè)備1# 2#許艷軍薛四兒 郭永平 任蛇應趙利小3# 4#高長青任全應 李文輝 王林生任盛紅5#許艷軍趙永平 喬有全趙利小6#高長青喬國平任盛紅側(cè)風風機及附屬設(shè)備1#許艷軍王玉云趙利小2#高長青郭安平任盛紅3#胡小軍劉瑞軍劉建國白灰爐出灰系統(tǒng)及附屬設(shè)備1# 2#許艷軍王玉云趙利小3# 4#高長清郭安平任盛紅5# 6#許艷軍劉瑞軍趙利小儀表王永廷趙利小煤氣、蒸汽管路高建海張兵應胡小軍衛(wèi)文亮磨灰細碎機及附屬設(shè)備1# 2#任艷明胡文平 雷志平高崇義3# 4#高建海王金潤 高貴元高崇義篩焦粉出灰皮帶及附屬設(shè)備胡小軍劉建國二石料廠高建海高崇義1.2.職責說明：設(shè)備總負責人職責：對班長直接負責，代表

41、班長全面負責工段所有設(shè)備保管、運行、維護及保養(yǎng)、技術(shù)資料檔案工作。是本班組安全、設(shè)備運行、現(xiàn)場管理的第一責任人。監(jiān)督、督促班組崗位操作人員、包機人員的日常維護、運行記錄、點巡檢實施、三大規(guī)程落實杜絕出現(xiàn)違章操作。.5負責協(xié)調(diào)工段各部、班組之間的協(xié)調(diào)工作。具體負責策劃設(shè)備大修、小修計劃制定、實施?；蛲话l(fā)性事故強修工作。負責工段設(shè)備備品、備件計劃、驗收。監(jiān)督、督促各種材料的使用，杜絕出現(xiàn)浪費、流失現(xiàn)象。所屬設(shè)備出現(xiàn)故障承擔一定的管理責任。2.包機維修人員的職責；2.1掌握設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)，性能，運行狀況，易損部位的狀態(tài)，并會調(diào)整設(shè)備的運行情況。2.2操作設(shè)備必須在規(guī)定的工藝技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。開機前

42、要進行安全檢查，不違規(guī)操作。禁止設(shè)備超負荷運行。2.3保證設(shè)備表面和周圍衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊，有序。2.4保證在設(shè)備范圍內(nèi)無油污、無灰塵，杜絕跑、冒、滴漏現(xiàn)象。2.5保證設(shè)備軸承部位的潤滑良好。嚴格按照潤滑管理制度加注油品。2.6禁止隨意改裝設(shè)備和拆卸、丟棄、設(shè)備零部件。2.7按操作規(guī)程規(guī)定，做好設(shè)備檢點，掛牌等工作。2.8嚴格按照檢修計劃和檢修周期進行設(shè)備的檢修維護。2.9設(shè)備的各種緊固螺絲，必須緊固無松動現(xiàn)象，無缺損現(xiàn)象。2.10對操作工反映的問題必須在最短的時間內(nèi)予以解決。2.11禁止對設(shè)備亂割、亂焊、拆卸和挪用。3、事故責任劃分；3.1對在定期或周期內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備事故負全部責任。3.2

43、對設(shè)備螺絲松動和電器設(shè)備線路接觸不良，造成的設(shè)備事故負全部責任。3.3對設(shè)備的缺油造成設(shè)備損壞現(xiàn)象，負全部責任。3.4對日常的檢查不認真或不檢查，發(fā)生的設(shè)備事故負全部責任。3.5對設(shè)備的潤滑不良，造成的設(shè)備事故負全部責任。3.6包機維修工的權(quán)利和責任，包機維修工有權(quán)制止操作工的違章操作，野蠻操作，出現(xiàn)違章操作事故，有權(quán)報告生產(chǎn)負責人。4.包機崗位操作工的責任；4.1對設(shè)備性能和主要工藝技術(shù)指標不了解，造成設(shè)備事故要負全部責任。4.2超負荷運行設(shè)備，造成設(shè)備損壞要負全部責任。4.3對因潤滑不及時，造成的設(shè)備故障要負全部責任。4.4對檢點不到位，造成的設(shè)備事故要負全部責任。5.包機操作工的權(quán)利和義

44、務；5.1操作工有權(quán)拒絕違章指揮操作設(shè)備。5.2對維修工的檢修質(zhì)量有監(jiān)督權(quán)利，檢修不到位或發(fā)現(xiàn)問題，有權(quán)指出并報告生產(chǎn)班長和工段其他領(lǐng)導。確保檢修質(zhì)量合格。第二節(jié)、安全崗位作業(yè)區(qū)考核制度為了進一步挖掘設(shè)備的內(nèi)在潛力，確保設(shè)備與生產(chǎn)安全運行，充分激勵各位員工的敬業(yè)精神和規(guī)范操作意識，使維修工由現(xiàn)在的“急診大夫”變成“保健大夫”，生產(chǎn)人員由現(xiàn)在只顧拼命生產(chǎn)，違章操作變成規(guī)范操作，對設(shè)備機械原理有個基本了解；對事故發(fā)生要有預見性；合理規(guī)范維護使用設(shè)備；自行處理設(shè)備中的小事故；從而實現(xiàn)操作工和維修工有共同維護運行設(shè)備，確保設(shè)備正常運行，確保工段各項生產(chǎn)任務與指標順利完成。特制定以下條款望各班照章執(zhí)行，

45、具體細則如下：1.由于操作工點巡檢不到位，造成設(shè)備損壞，按照價格的30%賠償。2.維修工在點巡檢維護時，必須當班維修組長配合監(jiān)護，否則考核當班組長10-30元。3.由于生產(chǎn)人員違章操作，或檢點不到位，造成設(shè)備損壞責任全部由操作工負責。4.維修工在檢點、維護設(shè)備時，由于維修技術(shù)或責任心不到位，造成設(shè)備損壞，責任完全由維修工承擔。5.對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大隱患的人分別進行50-100元的獎勵。6.維修工在生產(chǎn)中搶修時，生產(chǎn)人員不能積極主動配合，考核生產(chǎn)人員每次20元。7.生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)問題反映維修工處理不及時造成事故擴大化者，維修工承擔70%，維修組長承擔30%的責任。8.由于維修質(zhì)量或檢點不到位，造

46、成事故和影響時間維修工承擔70%，操作工承擔30%。9.由于維修工和操作工檢點不到位，造成設(shè)備損壞雙方承擔50%的責任。10.每有一次檢修維護后，一定要做到工完料盡場地清，如有一次不清理考核當事人20元。11.由于潤滑不到位出現(xiàn)設(shè)備故障，由維修包機人承擔一切責任。12.由于溫高造成設(shè)備的損壞如電機、電纜、皮帶等。由操作工承擔一切責任。13.在啟動風機不蓋進出口，帶負荷啟動發(fā)現(xiàn)一次考核當事人20元。14.操作人員發(fā)現(xiàn)異常，維修人員立即配合10分鐘進入現(xiàn)場，否則考核10-20元。15.大夜班人必須在下班前配合接班人把自己所包設(shè)備檢查一次，否則有一次30元的考核。16.10千瓦以下電機每燒一臺考核包

47、機人和當事人50元，10千瓦以上電機每燒一臺按修復費用30%賠償，包機人15%，當事人15%。17.出現(xiàn)設(shè)備事故包機人員、操作人員必須配合維修人員處理完畢后方可下班，否則每有一次考核50元。18.所有的工具、用具及備品、備件時時檢查完好，如在檢修維修時工具用具缺一項，考核當事人10-20元。19.上料皮帶超負荷運行，如發(fā)現(xiàn)一次考核當事人10-30元。20.在設(shè)備檢修、保養(yǎng)后若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障再現(xiàn)，（修后生產(chǎn)72小時內(nèi)）造成影響，有一次考核50元，連續(xù)出現(xiàn)三次下浮2-3級工資。21.煤氣、蒸汽、管路如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、露現(xiàn)象有一次考核包機人10-50元，兩天內(nèi)處理不徹底下浮1-2級工資。22.重復出現(xiàn)

48、的問題一次考核20元，（3次以上下浮2-3級工資）。23.在所包設(shè)備范圍內(nèi)，由于責任心不到位出現(xiàn)設(shè)備損壞，由包機人（電工、焊工、操作工）承擔一切責任。24.因維修不到位，造成影響生產(chǎn)考核當班維修工20元，包機人50元。25.上一班人員必須將本班設(shè)備運行情況存在的問題交代清處，如隱埋或流于形式接班后在一小時之內(nèi)出現(xiàn)故障上下班人各承擔50%。26.在站班后，維修人員必須馬上進入現(xiàn)場，不得以任何理由東游西竄，否則考核10-20元。27.每天交接班后，必須把自己所管協(xié)范圍內(nèi)的設(shè)備詳細檢查一次，不能流于形式，如因檢查不細心造成影響生產(chǎn)1小時內(nèi)，本班維修人員每人下一級工資。28.備品、備件由馮利兵，許艷軍

49、檢點匯報，每月在26號整理材料報表，送往維修室班長，推遲一天考核30元，檢修維護時缺一項考核50元?？傊?，全員設(shè)備管理制度是提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率一種手段。更主要的是使全員對“設(shè)備-利益-飯碗”有一個正確深刻的認識。每位職工對自己所使用的設(shè)備點檢“從點滴入手、從細微處著眼”認真領(lǐng)會所用設(shè)備的各種參數(shù)與操作要領(lǐng)，精心使用和維護設(shè)備，只有這樣才能使工段全員設(shè)備管理上一個臺階，使工段各項生產(chǎn)指標順利實現(xiàn)。 說明：安全包機人員的總負責人必須聽從班長的分配，負責人負責現(xiàn)場點、巡檢查工作的記錄和考核；負責檢查包機人維修過的設(shè)備和發(fā)現(xiàn)需要維修的部位。如修理過的設(shè)備或部位在12小時內(nèi)出現(xiàn)問題，承擔設(shè)備的成本價（100

50、00元以下）扣10%；在10000元設(shè)備以上的設(shè)備承擔修復費用扣10%。每天的記錄缺一份扣5元。第二章 安全作業(yè)管理制度第一節(jié) 檢修安全管理制度為使檢修工作有序進行，保證檢修進度、質(zhì)量及安全，通過檢修恢復和提高設(shè)備能力，防止事故、故障的發(fā)生，降低維修費用，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，保證生產(chǎn)順利進行，使各項工作落實到人并且具有可追溯性，特制定本管理制度。1.出灰電機安全檢修程序：1.1使用工具：18寸扳手兩把，2730梅花扳手和開口扳手各一把。1.2使用材料：備用電機一臺。1.3更換步驟：首先電工把電源斷開，電工拆線，維修工把風葉電機底座螺絲卸下。把鋼絲繩套在電機吊環(huán)上，指揮人指揮吊車把風機從風機

51、底座上吊下來，放在出灰現(xiàn)場，然后清理電機底座上的灰塵。最后指揮吊車把電機吊上去。把電機找平衡后，先把底座螺絲穿上，兩人開始十字緊螺絲，其他人緊靠背輪螺絲，電工開始接線。螺絲緊固好，線接好，開始送電試車，檢查電機方向，電流、電壓是否正常。更換完畢。1.4注意事項；電機底座螺絲必須擰緊以防松動。風機必須和聯(lián)軸器找平衡，以防振動。2.55KW、132KW風機聯(lián)軸器軸承的安全檢修程序：2.1使用工具：1214寸扳手、梅花扳手各一把。22-24梅花扳手各一把。18寸和15寸扳手各一把五噸千斤一個。2.2使用材料聯(lián)軸器軸承6316兩盤（55KW）。2316軸承兩盤（132KW）紗布兩張，鋼鋸條兩根。密封膠

52、兩合。青克紙一張。2.3更換步驟；電工把電源斷開，維修工把潤滑油放入一個干凈的油桶里。拆開風機進風口蓋。把千斤架擰在軸上，然后用千斤把風葉卸下來。把連軸器上蓋打開，兩人輕輕的拿開放在一個干凈的地方。把中心軸拿下，先把壞軸承輕輕卸下來。開始安裝軸承，先把軸承加溫2020度。然后把軸承抬上去。清理連軸器上的雜物，然后把密封膠涂在連軸器最后把軸放進去，開始按扎上蓋。把所有的螺絲緊固后，在上風葉。用大錘輕輕的把風葉配合鍵打進去最后上風機蓋。一切完畢后電工送電試車，更換完畢。2.4注意事項：連軸器上的所有螺絲必須擰緊，以防漏油和竄軸。檢查風葉和風箱是否摩擦。一切正常方可離開現(xiàn)場。3.振動電機的安全檢修程

53、序；3.1使用工具：1815寸活扳手各一把。手拉葫蘆一個。加力桿一個。3.2使用材料：備用電機一臺。手拉葫蘆十字架。3.3更換步驟；先把十自架焊在振動篩上，然后把手拉葫蘆掛上，把小鉤掛在電機吊環(huán)上。最后把螺絲擰開，把電機吊下來。把壞電機抬出來，放在生產(chǎn)現(xiàn)場。先把備用電機抬進振動篩底，然后把小鉤掛到電機吊鉤上輕輕往上拉，拉到電機位置上。然后用翹棍插進電機和振動篩螺絲孔。這樣開始穿螺絲，把螺絲擰緊，用加力桿加力。卸下吊鏈，送電試機。更換完畢。3.4注意事項；電機底座螺絲包括平墊、彈墊必須擰緊。切記電機的方向。4.料鐘電機鋼絲繩的安全檢修程序：4.1使用工具：1214寸梅花扳手各一把。1719寸開口

54、扳手各一把。吊鏈一個。4.2使用材料：備用電機一臺。16#鋼絲30米長一根。4.3更換步驟：先把電源斷開，電工拆線，維修工掛吊鏈，吊排重（小心吊鏈劃鏈）。把排重拉到最高點停止拉鏈（要把小鏈栓好，防止小鏈滑開，把排重掉下來）。擰開鋼絲卡，把磨損的鋼絲更換。把底座螺絲擰開，把壞電機卸下來。然后把備用電機換上，把備用電機找正固定好，緊固電機底座螺絲。完畢后松開吊鏈（切記在松開吊鏈后把鋼絲卡子從新擰緊）。底座擰緊，鋼絲卡擰緊。開始接線，接好后送電試車（注意電機的方向）更換完畢。4.4注意事項：電機底座螺絲包括平墊、彈墊必須擰緊，以防松動。鋼絲卡子必須擰緊，小心滑開把料鐘掉進爐內(nèi)。5.磨灰班提升皮帶安全檢修程序：5.1使用工具：梅花開口（1719）扳手各一把。18寸扳手一把，鋼絲繩40米。氧氣一套。手電鉆一個。5.2使用材料：備用皮帶一付。螺絲10條。蘑菇墊片20套。5.3更換程序；首先把提升機尾輪