夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、洛 陽(yáng) 理 工 學(xué) 院洛陽(yáng)理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)課 程 名 稱 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 課 題 鉆耳孔夾具設(shè)計(jì)專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班 級(jí) B120235姓 名 岳亞軍學(xué) 號(hào) B12023518 2014年 1 月3 日 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū) 機(jī)械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè)學(xué)生姓名 岳亞軍 學(xué)號(hào) B12023518 課程名稱： 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆耳孔夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容：為一零件設(shè)計(jì)一套鉆模夾具，便于搖臂鉆床的加工。設(shè)計(jì)要求：1. 在搖臂鉆床上加工兩個(gè)12的通孔。2. 要求繪制A0夾具裝配圖一張、A3零件圖一張、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。3. 夾具設(shè)計(jì)要求合理，有利

2、提高加工精度，保證加工質(zhì)量，降低加工成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，便于批量生產(chǎn)。 設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)始日期 2013年 12 月 23 日 設(shè)計(jì)（論文）完成日期 2014 年 01 月03 日 指導(dǎo)老師 張洪濤 課 程 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ) 機(jī)械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè)學(xué)生姓名：岳亞軍班級(jí)： B120235 學(xué)號(hào)：B12023518課程名稱： 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆耳孔夾具設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)片篇幅： 圖 紙 共 3 張 說(shuō)明書(shū) 共24 頁(yè) 年 月 日 指導(dǎo)老師:張洪濤 目錄前言.6第一章 專用夾具設(shè)計(jì).71.1設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作.71.1.1明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng).71.1.

3、2熟悉加工工件零件圖.71.1.3工件在夾具中加工時(shí)的加工誤差.81.1.4加工方法.91.2總體方案的確定.91.2.1 確定定位方案.91.2.2 定位精度的分析.111.2.3 夾緊機(jī)構(gòu)的選擇.111.2.4選擇導(dǎo)向裝置.131.2.5鉆模板設(shè)計(jì).141.2.6其他輔助零件的設(shè)計(jì).15第二章 夾具裝配圖的繪制. 17 2.1 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差.17 2.2 夾具裝配圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求.17第三 夾具零件圖的繪制. 193.1夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差.19 3.2夾具零件圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求. 19感想.20致謝.22參考文獻(xiàn).24前言機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中

4、的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，機(jī)械制造裝備也是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生應(yīng)該學(xué)習(xí)的一門主要專業(yè)課。其目的在于： 1學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為以后續(xù)的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。2為了開(kāi)闊視野，掌握?qǐng)?zhí)照技術(shù)最新發(fā)展，開(kāi)闊專業(yè)視野，培養(yǎng)復(fù)合型人才，處進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)在我國(guó)的研究和應(yīng)用，“先進(jìn)制照技術(shù)”以作為許多學(xué)校的必修課程。為了提高學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及其他先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，通過(guò)課程設(shè)計(jì)訓(xùn)練可以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)。3使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。 零件在工藝規(guī)程之

5、后，就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時(shí)還要用機(jī)床夾具，大批量生產(chǎn)就要設(shè)計(jì)專門的夾具，以提高生產(chǎn)率。夾具是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程，稱為定位。當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而使工件的既有位置遭到破壞，還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定，使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過(guò)程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和

6、操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過(guò)機(jī)床夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床夾具除了能保證加工精度外，還能提高生產(chǎn)率與此同時(shí)還擴(kuò)大了機(jī)床的使用范圍，有些夾具實(shí)質(zhì)上是對(duì)機(jī)床進(jìn)行了部分改造，擴(kuò)大了機(jī)床原有的功能和使用范圍。夾具在機(jī)床上的使用還減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全，因此機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。第一章 專用夾具設(shè)計(jì)1.1設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作1.1.1明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)工件是夾具總體方案確定的依據(jù)之一,它決定了夾具的復(fù)雜度和自動(dòng)化程度。大批量生產(chǎn)時(shí)，選自動(dòng)化程度高的方案，成本提高較多。1.1.2熟悉加工工件零件圖零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、精度等級(jí)的總體要求，然后根據(jù)工序基準(zhǔn)，以及定位

7、、夾緊原理方案，最后進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。零件如下圖1-1：圖1-1已知待加工工件零件圖如上圖所示，零件材料為45鋼，鉆兩個(gè)12的孔（前工序已將各部尺寸加工完成）。1.1.3 工件在夾具中加工時(shí)的加工誤差 工件在夾具中加工時(shí)的加工誤差是由工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的靜、動(dòng)態(tài)誤差共同影響的結(jié)果。若夾具設(shè)計(jì)合理，則可以減小或排除機(jī)床、刀具等對(duì)工件加工精度的影響。因此，工件在夾具中安裝時(shí)，加工精度與夾具關(guān)系最為密切，造成工件加工誤差的主要因素可歸納為三個(gè)方面：1.安裝誤差安裝誤差是指工件在夾具中安裝有關(guān)的加工誤差。它包括工件在夾具中定位不準(zhǔn)確時(shí)所造成的加工誤差和工件在夾具中夾緊時(shí)工件和夾具變形所造成的加工誤差。2.對(duì)定

8、誤差 對(duì)定誤差是指夾具相對(duì)刀具及切削成形運(yùn)動(dòng)的位置有關(guān)的加工誤差。它包括刀具的導(dǎo)向或?qū)Φ墩`差，即夾具與刀具的相對(duì)位置誤差和夾具在機(jī)床上的定位誤差和夾緊誤差，即夾具與機(jī)床的相對(duì)位置誤差。3.加工過(guò)程誤差 加工過(guò)程誤差是指工件在加工過(guò)程中與一些因素有關(guān)的加工誤差。它包括加工方法的原理誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)的受熱變形、工藝系統(tǒng)各組成部分的精度和磨損等所造成的加工誤差。為了得到合格的產(chǎn)品，必須使各項(xiàng)誤差總和小于或等于規(guī)定的工件的相應(yīng)公差。我們由零件圖以及要求的加工工藝可以得知，本工件要加工的兩個(gè)小孔的加工精度只需要鉆一道工藝就能得到保證，也就是說(shuō)孔的加工精度在11到13級(jí)精度等級(jí)之間。只要

9、在加工過(guò)程中保證夾具的夾緊以及加工過(guò)程中沒(méi)有太大的溫差即可以保證該精度等級(jí)。1.1.4加工方法了解工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容，機(jī)床、刀具、切削用量、工步安排、工時(shí)定額，同時(shí)加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的，根據(jù)零件圖可知，本道工序的內(nèi)容是鉆12的孔。1.2 總體方案的確定1.2.1確定定位方案按照六點(diǎn)定位原理和本工序的加工精度要求，確定具體的定位元件和定位的組合，按照已經(jīng)給出的定位面要求考慮我選擇了一短銷和兩個(gè)面的定位方案。定位方案 ： 在B面孔徑為16H7中用短銷定位、A、B面用作定位面，這樣就限制了工件了的六個(gè)自度。 再根據(jù)加工零件的具體情況和定位方案

10、分析：設(shè)計(jì)用16H7孔定位的短圓柱銷，如圖1-2，所示: 圖1-21.2.2定位精度的分析由于工件上要加工孔的精度要求沒(méi)有標(biāo)明，而加工工序要求只需要用搖臂鉆床就可以保證孔的精度，所以該加工過(guò)程不是特別難。雖然加工精度不高，但工件也不是就隨便放置的。查表可知12孔要求加工精度為11級(jí)時(shí)的公差為0.110.加工中有三部分會(huì)導(dǎo)致誤差產(chǎn)生，定位誤差為其中之一，另外有對(duì)刀誤差，安裝誤差，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)要求，定位誤差不能超過(guò)允許誤差的1/3。1.2.3. 加緊機(jī)構(gòu)的選擇（1）對(duì)工件加緊裝置的要求 在加緊過(guò)程中應(yīng)保持工件定位時(shí)所獲得的正確位置 。 在切削過(guò)程中，切削力不應(yīng)破壞工件的正確位置，并使平衡切削力

11、所需的夾緊力最小。 在切削過(guò)程中，應(yīng)避免工件產(chǎn)生不能允許的振動(dòng)。 加緊裝置應(yīng)操作方便、省力、安全。 夾緊裝置的復(fù)雜程度和制動(dòng)化程度應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式相適應(yīng)。 （2）夾緊力的方向夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢(shì)，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。（3）夾緊力的作用點(diǎn)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置，確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。（4）選擇夾緊機(jī)構(gòu)在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時(shí)，要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問(wèn)題： 安全性。夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力，以防止以外傷及夾具操作人員。

12、 手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過(guò)大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過(guò)長(zhǎng)，以提高夾具的工作效率。 根據(jù)以上對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的要求和鉆床夾具的主要技術(shù)要求，本設(shè)計(jì)可選用的方案有以下如圖1-3所示三種，方案三采用的夾緊機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，且能滿足加緊要求，故優(yōu)先采用方案三。 方案三 螺旋壓板加緊機(jī)構(gòu) 圖1-3 1.2.4選擇導(dǎo)向裝置刀具的導(dǎo)向是為了保證孔的位置精度，增加鉆頭的支撐以提高其剛度，減少刀具的變形，保證孔加工的位置精度。使用鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的導(dǎo)向可采用鉆套，鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套四種。由于前三種鉆套已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，為了保證夾具設(shè)計(jì)可更換性比較好，顧從這三種中選擇，首先

13、簡(jiǎn)單介紹一下這三種鉆套的特點(diǎn)：固定鉆套是直接壓入鉆模板或夾具體的孔中，屬于過(guò)盈配合。這種鉆套的位置精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但磨損后不易更換，適合中、小批生產(chǎn)中只鉆一次的孔。可換鉆套是先把襯套用過(guò)盈配合H7/n6或H7/r6固定在鉆模板上或者夾具體上，再采用間隙配合H6/g5或H7/g6將可換鉆套裝入襯套中，并用螺釘壓住鉆套。這種鉆套使用方便，適用于中批以上的生產(chǎn)。快換鉆套與可換鉆套結(jié)構(gòu)上基本相似，只是在鉆套頭部多開(kāi)一個(gè)圓弧或直線狀缺口。換鉆套時(shí)，只需將鉆套逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)缺口轉(zhuǎn)到螺釘位置時(shí)即可取出，換套方便迅速。綜合鉆套的以上特點(diǎn)，結(jié)合本工件的加工批量為中批量生產(chǎn)，我選擇了可換鉆套，如1-4-b圖所示

14、圖1-41.2.5鉆模板設(shè)計(jì)鉆模板用于安裝鉆套在鉆模上的位置。要求具有一定的強(qiáng)度和剛度，以防止由于刀具變形而影響鉆套的位置精度和導(dǎo)向精度。所加工的是兩個(gè)相同孔徑的孔，相對(duì)于A面有垂直度以及孔與孔之間有平行度位置要求，位置精度要求較高。由于工件的形狀所致，本次夾具設(shè)計(jì)的鉆模板采用的是鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)后用經(jīng)過(guò)淬火的限位支釘限位，以保證鉆模板處于水平位置。鉆模板與夾具體間在鉸鏈處的軸向間隙，以及兩者的軸向位置要求，利用配合精度控制配合間隙為0.01到0.02m,我采用了鉆模板上安裝一個(gè)定位銷，在夾具體上相應(yīng)的開(kāi)口槽中按H7/f7配合來(lái)控制軸向位置。而鉆模板的壓緊則主要靠菱形頭螺釘實(shí)現(xiàn)。因此考慮到零件

15、的具體要求和夾具的具體情況，所設(shè)計(jì)的鉆模板如下圖1-5所示：鉸鏈?zhǔn)姐@模板圖1-51.2.6其他輔助零件的設(shè)計(jì)（1）所使用到的內(nèi)六角圓頭螺釘樣式如下圖1-7，查標(biāo)準(zhǔn)，用到M10的內(nèi)六角圓柱頭螺釘1個(gè)，M10的六角頭螺栓10個(gè)、圓柱銷6個(gè)。 圖1-6（3）為防止可換鉆套沿軸向跳動(dòng)，按標(biāo)準(zhǔn)GB/T67-2008查得使用M10的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)槽盤頭螺釘，如下圖：圖1-7第二章 夾具裝配圖的繪制夾具裝配圖的繪制，是在夾具結(jié)構(gòu)方案草圖經(jīng)過(guò)老師審定之后進(jìn)行的。夾具的總裝配圖應(yīng)按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，繪圖比例盡量采用1：1。主視圖應(yīng)按操作者的視線方向繪制，總裝配圖應(yīng)將夾具的工作原理、各種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。在

16、完整地表達(dá)出夾具工作原理和構(gòu)造的基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量盡可能少。應(yīng)先用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖的合適的位置上,然后依次繪出定位裝置、夾緊裝置、其它裝置和夾具體。在夾具總裝配圖上工件可以看做透明體，不遮擋后面的線條。2.1夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差1) 夾具的最大輪廓尺寸為382 mm ×216 mm×148 mm。2) 襯套與鉆模板過(guò)盈配合H7/n6。3) 可換鉆套與襯套用間隙配合H6/g5。2.2夾具裝配圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求1.圓柱銷、鉆模板配作,用鉗工保證配合間隙為0.01-0.015mm。2.保證可換鉆套的中心線與夾具體的底

17、面的垂直度 誤差為0.02-0.05mm。基于以上分析繪制出夾具總裝配圖如下圖2-1所示： 2-1圖 夾具裝配圖 第三章 夾具零件圖的繪制 零件圖上應(yīng)標(biāo)注必要的尺寸和技術(shù)要求，標(biāo)注的主要目的是保證夾具體各個(gè)零件之間的尺寸要求和安裝配合后的精度要求，也是為了各個(gè)夾具零件加工后進(jìn)行安裝配合能滿足制造工件的要求。3.1夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差（1）夾具零件的外形尺寸。（2）零件孔與底面之間的位置要求。（3）零件底面和凸起面的粗糙度要求。3.2夾具零件圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求（1）鑄件應(yīng)經(jīng)時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。（2）未注鑄造圓角R3。基于以上分析繪制出夾具零件圖，按1:1的比例進(jìn)行繪制。如下圖3-1所

18、示：圖3-1感想通過(guò)這次夾具課程設(shè)計(jì)的練習(xí)，使我對(duì)機(jī)械裝備課程有了更深入的了解。機(jī)械裝備在現(xiàn)在工業(yè)中有著舉足輕重的作用，雖然，這次課程設(shè)計(jì)我們只能對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有個(gè)初步的了解，然而這門課程還有更多的知識(shí)等著我們?nèi)W(xué)習(xí)，在這幾周短暫的課程設(shè)計(jì)里，我學(xué)會(huì)了一些機(jī)械設(shè)計(jì)的最基本的理論，同時(shí)也對(duì)機(jī)械裝備產(chǎn)生了濃厚的興趣。在這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足之處，在設(shè)計(jì)和計(jì)算過(guò)程中也出現(xiàn)了各種各樣的錯(cuò)誤，在同學(xué)和老師的幫助下也都盡量改正了，雖然還存在或多或少的問(wèn)題，這也是我今后努力的方向，我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，來(lái)豐富自己的知識(shí)。在這段時(shí)間的不懈努力下，我了解了在課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題：1）注意與工藝規(guī)程

19、的銜接，夾具設(shè)計(jì)應(yīng)和工序設(shè)計(jì)統(tǒng)一所需設(shè)計(jì)的夾具絕大多數(shù)用于零件加工的某一特定工序。在工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，對(duì)該工序的設(shè)計(jì)已要求設(shè)計(jì)其定位與夾緊方案，因此夾具設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容應(yīng)與工序設(shè)計(jì)保持一致，不能相互沖突。2）設(shè)計(jì)時(shí)要有整體觀念?yuàn)A具設(shè)計(jì)有其自身的特點(diǎn)：定位、夾緊等各種裝置在設(shè)計(jì)前是分開(kāi)考慮的，設(shè)計(jì)后期通過(guò)夾具體的設(shè)計(jì)將各種元件聯(lián)系為一個(gè)整體。3）設(shè)計(jì)中應(yīng)學(xué)習(xí)正確運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要嚴(yán)格要求和執(zhí)行。夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇各種功能元件時(shí)應(yīng)注意盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件，減少非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)制造工作量，降低夾具成本。致謝 課程設(shè)計(jì)在緊張而短暫的幾周后就要結(jié)束了，在這幾周中我不僅僅學(xué)會(huì)了專業(yè)方面的知識(shí)，還知道

20、了同學(xué)之間要互相幫助，這樣才能順利完成任務(wù)。首先要感謝我的指導(dǎo)老師-張洪濤，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣！他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。經(jīng)過(guò)半個(gè)多月的忙碌和工作，本次課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的課程設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有老師的督促指導(dǎo)，以及同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。張老師平日里工作繁多，但在我做課程設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是張老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩張老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。敬愛(ài)的導(dǎo)師。我不是您最出色的學(xué)生，而您卻是我最尊敬的老師。您治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識(shí)淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營(yíng)造了一種良好的精神氛圍。授人以魚(yú)不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，領(lǐng)會(huì)了基本的思考方式，從課程設(shè)計(jì)題目的選定到設(shè)計(jì)過(guò)程的指導(dǎo)，經(jīng)由您悉心的點(diǎn)撥，再經(jīng)思考后的領(lǐng)悟，常常讓我有“山重水復(fù)疑無(wú)路，柳暗花明又一村”。其次，我好要感謝