4模板工程施工方案

1、0164 模板工程施工方案 框剪結(jié)構(gòu)工程，模板是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)安濟(jì)杯。我們打 算：地下室至二層結(jié)構(gòu)柱、梁截面尺寸變化大，均采納清水竹膠合板支設(shè)， 進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后的柱模板、局部大面剪力墻、電梯井筒模、樓梯踏步模均采 納全鋼大模板支設(shè)體系，梁板結(jié)構(gòu)采納滿堂鋼管架支撐，清水竹膠板支設(shè)。 按照A座、B座、C座三個(gè)單體不同結(jié)構(gòu)尺寸和流水段的劃分配制模板套 數(shù)：A座劃分兩個(gè)作業(yè)段，柱剪力墻定型全鋼大模配制一套，電梯井筒模2套，樓梯踏步模一套，整層梁板結(jié)構(gòu)竹膠合板模及支撐架體系按三層配制。 B 座、 C 座按各自結(jié)構(gòu)要求：分不配制柱、剪力墻、電梯井筒模，樓梯踏步 定型全鋼大模各一套，整層梁板結(jié)構(gòu)竹

2、膠合板模及支撐架體系分不按三層 配制，以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。1. 模板的設(shè)計(jì)原那么及要求1差不多要求 模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平坦；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)固性，能可靠地承當(dāng)新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單， 裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿 足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、 減少拼縫。2模板要有運(yùn)算、有措施、有方案 依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)算，確定模板體系、措施和施工方案。 模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的運(yùn)算，運(yùn)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng)：1混凝土側(cè)壓及荷載運(yùn)算；2板面承載力

3、及剛度驗(yàn)算；3次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算；4主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算；5穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算對(duì)板模要有支撐體系的驗(yàn)算 ；6大模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算。 模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：1) 模板及其支架自重；2) 新澆筑混凝土自重；3) 鋼筋自重；4) 施工人員及施工設(shè)備荷載；5) 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；6) 新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；7) 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。(注：大型鋼模板設(shè)計(jì)方案單獨(dú)編寫上報(bào))(3) 關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽角接口、樓層間過 渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門窗洞口、電梯井筒等一些專門部位的模板設(shè)計(jì)上， 以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過渡自然。模板

4、設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接 縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。關(guān)于墻柱模板在配模 過程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相配合，專門注意 其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大，幸免脹模及漏漿的現(xiàn)象。(4) 模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用 模板應(yīng)面對(duì)面堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦，模板按運(yùn)算的自穩(wěn)角放置； 模板清理必須及時(shí)將粘結(jié)的混凝土塊剔除潔凈，外表浮砂和灰塵清 掃潔凈； 脫模劑的選用必須按照所用模板而定。鋼模用油性脫模劑，木模采 納水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)平均，不漏涂，涂刷不得顯現(xiàn)流墜現(xiàn)象， 經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。2. 模板體系的選用(1) 樓板采納光面清水竹膠合板，木龍骨組成，

5、拼縫嚴(yán)密加膠條封閉達(dá) 到清水混凝土要求，省去抹灰。(2) 標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻柱、電梯井、樓梯：配制定型鋼模板，鋼管架加固。(3) 地下室墻柱和一、二層結(jié)構(gòu)層：因與標(biāo)準(zhǔn)層層高不同，只能采納竹 膠合板大模拼裝，滿堂架加固措施的施工方法。(4) 支撐：采納鋼管腳手架支撐體系，具有裝拆方便、快捷、省工省料 的特點(diǎn)，支撐下要加墊木方，支撐立桿按照放線確定并上下層對(duì)齊搭設(shè)， 確保受力平均合理。3模板造型及配置數(shù)量一覽表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型模板數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸(mm)模板高度1底板側(cè)壁磚胎模A 座厚：800，B 座厚：800C座厚：600A 座：800B 座：800C 座：6002地下室墻覆面膠合板A座厚：250,B

6、座厚：300C座厚：250A: 4.05mB: 4.05mC: 4.4m3地下室頂板覆面膠合板A : 160，B: 200C : 2004標(biāo)準(zhǔn)層柱、剪力墻大鋼模板外墻高A: 2900，B: 4000C: 2900A: 2950B: 4050C: 29505標(biāo)準(zhǔn)層梁板覆面膠合板100、1206電梯井筒定型鋼模四套A : 2950 、 B :4050、C: 2950A:2950、B:4050、C :29507樓梯踏步模定型鋼模四套8門窗洞口定型鋼框模各配一層4模板的安裝支模前必須搭好有關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式 防護(hù)門，同時(shí)筒內(nèi)每三層設(shè)置水平平安網(wǎng)(通過在墻體上預(yù)埋鋼筋固定) 澆

7、筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)，覺察咨詢題及時(shí)處 理。經(jīng)常檢查支設(shè)模板用的吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā) 覺咨詢題及時(shí)處理。(1)立模前的預(yù)備工作 安裝放線：模板安裝前先測(cè)放操縱軸線網(wǎng)和模板操縱線。按照平面 操縱軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查操縱線，待豎 向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)咼操縱點(diǎn)。 模板安裝前第一檢查模板的雜物清理情形、浮漿清理情形、板面修 整情形、脫模劑涂刷情形等。 在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模 板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理潔凈。 上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。 按要求安裝好門、窗洞口模板。 防

8、止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施安裝完畢。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及承諾偏差要求見下表。大模板安裝的承諾偏差項(xiàng)次工程承諾偏差值(mm )檢查方法1軸線位移根底5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸根底±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量6外表平坦度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、 預(yù)埋管、螺 栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位 移2螺栓外露長(zhǎng)度+ 10 , -010巾穿墻羅桿600嚴(yán)力口固雙排鋼管/03Z中心線位木企 表預(yù)留孔洞洗一嚴(yán)線位移 匸內(nèi)孔洞尺寸少簾心線位移 初寬、高 羽

9、鄉(xiāng)對(duì)角線 地下室外墻模板支設(shè)門窗洞口根底底口縫止水鋼片與羅桿滿焊5 I80 X 80 X4+5墻斗3±1-6拉線、尺量固定拉線、尺量A座厚80Q,底板突出軸線CF、軸為1875, 25軸350; B座底板厚800,底板突出軸線：CF軸為3000,軸 為200地下室墻基水平施工縫突出軸線尺寸：CA軸為400,C軸、C軸均為1I500。根底與墻水平施工縫沿底板外圍采納竹膠合板支設(shè)，鋼管方木支撐加 固，外墻施工縫采納吊模高出底板面?加固鋼管，根外側(cè)設(shè)100mmX100mm膠止水 槽口，簡(jiǎn)圖如II地下室外墻模板支設(shè)簡(jiǎn)圖12mm沿墻高300加固木方100X100300>3加固注意：0x

10、10cm的方地下室墻中間加止水片 校正墻 保證墻面垂直度在吊模的:fc、須牢固水企口逢用上羅桿木在外采納竹竹膠合。模板板雙 用水泥寸鋼管架砂漿提茄固體系穿墻羅對(duì)拉螺 早封堵，板縫拼接、F .度在3m呷以內(nèi)墻栓2采用膠膠軸線位移不超過嚴(yán)5m條封'卜山形件加螺母二? 12螺栓寧閉掛線排加固鋼管高度士 10mm以內(nèi)。 使用光面竹膠合膠剪模安裝如圖ri*c * *. JH.:燮J.二*-匸 -| "V， * f 證模板頂面標(biāo)高Li，.F J 材料：清水墻光面竹膠合板厚1012mm,背楞方木100X 100,加 固鋼管使用腳手架管，穿墻羅桿/12元鋼加工兩端開絲，配套螺母、3形件。 模

11、板的配制，按照?qǐng)D紙要求，最好整面墻配一塊，但最大長(zhǎng)度不超過4m,方便吊裝和撤除，竹膠合板面，拼縫嚴(yán)密，最大縫隙操縱在 2mm 以內(nèi)，板面平坦光滑，釘帽不得凸出板面，穿墻羅栓孔 / 12羅桿可鉆，12.5 孔，防止孔大漏漿。要孔洞間距平均，內(nèi)外模板孔對(duì)稱。大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應(yīng)加工陰角模和陽角模，寬度模數(shù)取300、600,轉(zhuǎn)角模縫隙應(yīng)加密封條，防止漏漿。模板安裝：模板安裝前，應(yīng)在剪力墻鋼筋底部高1015cm處豎向水 論12鋼筋旱接,鋼筋限位 要求，對(duì)大墻面由多塊模板拼接，不得有錯(cuò)臺(tái)，縫隙必須用海棉壓條封平間距均為1.52m的模板限位筋，限位筋用 的寬度比墻厚小滿足砼側(cè)壓變形量 或與內(nèi)外角模連接時(shí)，

12、拼縫應(yīng)順直；廚隸封堵密，外墻外模上下層接密，外墻外模上下層接縫處應(yīng)加密封墻邊線或操縱線校正一面，在安裝校正另 面，借用內(nèi)架加固，模板校正 加固后，底部提早用砂漿封堵，標(biāo)準(zhǔn)層全鋼大模板剪力剪力墻86系列組1組拼式全鋼大模板，標(biāo)準(zhǔn)板為模數(shù)板，即按成型大模板一樣由23塊標(biāo)準(zhǔn)板組拼而成見附有一JF jT條。模板先將根部按照放好一定強(qiáng)度前方可:T墻、柱安大模板：澆筑砼二臥案拼全鋼300mm模數(shù)設(shè)計(jì)，每塊。真板組裝示意圖上下層接示總圖標(biāo)準(zhǔn)板最小寬度為600mm,最大寬度為3000mm。其特點(diǎn)是組拼靈活, 通用性強(qiáng)，重復(fù)使用率高，能適用不同開間進(jìn)深的建筑結(jié)構(gòu)，節(jié)約開支。 全鋼大模板，面板采納6mm鋼板，豎肋

13、采納8#槽鋼，間距為300mm,邊 框均為8#槽鋼，模板的橫背楞采納雙向10#槽鋼焊接而成，穿墻螺栓從兩 根槽鋼的空檔穿過。不同的是，整體全鋼大模板橫背楞與豎肋焊成整體； 組拼全鋼大模板橫背楞也為通長(zhǎng)背楞與標(biāo)準(zhǔn)板豎肋用專用連接器連接成整 體。模板組拼后每條拼縫均用丙烯酸酯建筑密封膠密封，組拼后的大模板 平坦度好，剛度、強(qiáng)度均能滿足施工要求。不管是整體大模板依舊組拼式大模板，模板均采納“鉤栓母 模板組裝后拼縫嚴(yán)密|>2角模連陰角和陽角模全 與墻模板之間留2m 與模板連接，以保證證 板用螺栓連接后，華再用T I- 反模的數(shù)量，陽角處砼嗇模板外墻模板陰角壓槽式搭高,質(zhì)量i I阪板面伸出角或縮進(jìn)

14、邊框22mm,不漏漿。陰角模部采納m麗角模,便于支拆模。角模邊框上設(shè)有連接孔，便于 的整體性和砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量。陽嗣與大模 胡楞加固。采納大陽角的優(yōu)點(diǎn)是減少了正 頁(yè)直，見下列圖。-制制以方正、并與相鄰墻模板成企口搭接，角模3外掛架的布置2三角掛架是外墻架除陽臺(tái)位置不設(shè)夕次澆筑砼時(shí)須在最上升使用。對(duì)局部狹長(zhǎng)空間計(jì)外掛施工平臺(tái)。外掛架與墻體連接采納 T型螺栓?？烧{(diào)式全鋼柱模：其特點(diǎn)是靈活方便，整體性強(qiáng)，拆模后柱棱角清楚，外觀成效好。當(dāng)可采納可調(diào)方柱模,確保不同截面的尺寸要求,中中安裝I III模板施,-其I余按外墻*墻位置下奏校正及撤除等作業(yè)的操作平臺(tái)。外掛 橫向最上排穿墻孔位置每孔安裝一榀每 二

15、套管> 33。希工時(shí)分段組裝整體提孔無法放置外掛架時(shí)，可按照實(shí)際開間尺寸，設(shè)同一工程柱截面有變化時(shí); 減少一次性投資如圖32地腳螺栓可調(diào)式方柱模示意圖 式方柱模示意0全鋼大模樓梯間?？烧{(diào)支撐支模板米納調(diào)劑定型梯段模板；T其剛度好，使用時(shí)只需調(diào)整地腳絲杠便可滿足角樓梯間模板板米纟內(nèi)卜墻 底部防止墻電梯井筒模: 模板配置形式，利用導(dǎo)墻澆筑頂板和二次支模, 體結(jié)構(gòu)顯現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。踏步模板度要求，支拆方便，確保砼樓梯踏后模量意如圖|»|1 r電梯井內(nèi)墻采納筒模和跟進(jìn)平臺(tái)。 到達(dá)同步收支，操作簡(jiǎn)單 井筒的砼體質(zhì)量。女整圖體利利，工作效率高 支電梯井筒模;使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)中心調(diào)劑機(jī)構(gòu)

16、便可 菊，即便于筒模支拆,又有保證 示意圖rr生強(qiáng)，能同步 直至工程完畢,門窗鋼抱角示意門窗洞口模:采納整體收支式全鋼定型門窗洞口模*女其優(yōu)點(diǎn)是整體 收支，拆模板后洞口棱角方正，外觀成效好，可重復(fù)利用， 門窗鋼抱角示意圖錄加刃窗口模示意圖門口模示意圖 加工制作：1型鋼下料后要全部調(diào)直，沖孔后再次調(diào)直。型鋼下料采納沖剪或無 齒鋸鋸切。2面板用剪板機(jī)剪切后，其面板拼接縫兩邊用銑邊機(jī)銑平，以確保接縫 處平坦嚴(yán)密。模板的成型組焊是保證板面平坦度的重要環(huán)節(jié)，因此要在高強(qiáng)度平臺(tái) 上進(jìn)行胎具化組對(duì)，定位后檢驗(yàn)各局部尺寸，合格后采納反變形焊接，節(jié) 點(diǎn)部位滿焊。 嚴(yán)格執(zhí)行加工過程中的三檢制度，為保證模板的平坦度

17、和陰陽角模 的直線度，所有模板產(chǎn)品全部通過專用液壓調(diào)平工作臺(tái)逐件調(diào)平、調(diào)直， 產(chǎn)品的檢驗(yàn)率100%，產(chǎn)品出廠合格率為100%。 模板質(zhì)量承諾偏差和檢查方法模板質(zhì)量承諾偏差mm序號(hào)名稱承諾偏差mm 檢查方法1模板高度±2鋼卷尺2模板寬度±2鋼卷尺3對(duì)角線3鋼卷尺4板面平坦度22米靠尺、塞尺5相鄰板面上下差12米靠尺、塞尺6邊框平直度±13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺10油漆無漏涂無流淌目測(cè)注：大模板驗(yàn)收時(shí)應(yīng)擱置在標(biāo)準(zhǔn)水平操作平臺(tái)上。L :模板邊長(zhǎng)大模板施工工藝 施工預(yù)備：1因大模板檢驗(yàn)需要檢驗(yàn)

18、平臺(tái)，因此大模板出廠前，工地應(yīng)派技術(shù)人員 到廠驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)廠。大模板及配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二次驗(yàn)收，并按規(guī)格、品種、編號(hào)、 分類碼放整齊，以備現(xiàn)場(chǎng)安裝取用。模板及配件碼放場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，并 應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)約施工現(xiàn)場(chǎng)空間，工地配置大模板支撐架，以存放閑 置的大模板。2大模板與模板附件連接均為螺栓連接，要按施工需要預(yù)備好螺栓、平 墊、彈簧墊并確保連接可靠。 模板安裝工藝流程清理樓面T彈模板就位線T做砂漿找平層T綁扎鋼筋T固定門窗模板 T安放角模T安裝內(nèi)模T安裝穿墻螺栓T安裝外模T鎖緊穿墻螺栓調(diào)整 模板垂直度7檢查驗(yàn)收T澆筑墻體砼T拆模T清理、

19、移位下段施工。1清理樓面，并對(duì)安裝處做砂漿找平層。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地 基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，且有排水措施，支架支柱與基土接觸面加設(shè)墊板。 要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土凍融措施。2按照?qǐng)D紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，關(guān)于外墻標(biāo)出墻體軸線， 使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)排除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。3墻體鋼筋綁扎后，在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網(wǎng)邊 上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。4模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平坦、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不脹模、不跑模、不 變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板外表，嚴(yán)防澆入砼。5組裝外墻模板時(shí)，墻體外模及陽角模就位，緊貼粘有密封條的導(dǎo)墻

20、處 的腳手板上，在上排穿墻螺栓上加裝塑料套管33,澆筑砼后，以使外掛 架T型螺栓順利通過。在其它部位均采納錐形穿墻螺栓，方便拆裝。6組裝內(nèi)墻模板時(shí)，以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板，操縱墻體尺寸, 用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，幸免墻體顯現(xiàn)爛根現(xiàn)象。7模板安裝前，施工縫處已硬化砼外表層的水泥薄膜、松散砼及其脆弱 層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理潔凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷潔凈。8模板安裝前，鋼模板內(nèi)外灰漿含模板零部件必須鏟除清刷潔凈， 并涂刷脫模劑。對(duì)阻礙結(jié)構(gòu)或阻礙結(jié)構(gòu)或阻礙裝修工程施工的脫模劑，不 宜采納。采納柴油、機(jī)油不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油，要涂刷平均，不準(zhǔn)汪 油和淌

21、油。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接搓處。9模板安裝承諾偏差和檢查方法：模板安裝承諾偏差mm項(xiàng)次工程承諾偏差值mm 檢查方法1軸線位移根底5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸根底±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量6外表平坦度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+ 10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線6模板撤除工藝流程 澆筑外墻砼時(shí)，在外墻外模

22、板內(nèi)側(cè)，內(nèi)板上部安裝導(dǎo)墻木板。 模板撤除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。側(cè)模以砼強(qiáng) 度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可撤除。模板拆模保證墻體砼強(qiáng)度不小于1.2N/mm2時(shí)方可進(jìn)行此頂工作。梁、板模撤除，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按以下砼強(qiáng)度撤除底模板: 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)%板<2>50>2 , <8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100注：本規(guī)定中“設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指與設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的砼。 拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)上表強(qiáng)度要

23、求方可撤除。 結(jié)構(gòu)撤除底模后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格操縱堆放料具及施工荷載。必 要時(shí)應(yīng)通過核算或加設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時(shí)支撐。 模板撤除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原那么，防止模板與硬物碰撞， 嚴(yán)禁用撬棍撬和用大錘敲打。 大模板及陰陽角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連 接牢固。檢查是否有開焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有平安隱患的吊環(huán)。 起吊大模板時(shí)，應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使大 模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無誤前方準(zhǔn)起吊，提升模板時(shí)速度要緩慢。 拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)修理保養(yǎng)，清理潔凈刷油或脫模劑，并分 類整齊堆放。平安考前須知 堆放大模板時(shí)應(yīng)面對(duì)面放置，假設(shè)平放，高度不能超過

24、14層，且堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)。 大模板在施工現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)和存放時(shí)，假設(shè)使用支腿，第一要在大模板底 部加墊100mmX 100mm的木方，然后用調(diào)劑絲杠調(diào)整大模板放置的角度，使大模板與地面的夾角w 740,即大模板存放的自穩(wěn)角a> 160,以保證大模 板存放的穩(wěn)固性。 大模板在施工樓層停放時(shí)，必須有可靠的平安措施，不得沿外墻周 邊放置。 大模板吊環(huán)、外掛架點(diǎn)及其鉤栓為重點(diǎn)防護(hù)部位。吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢 查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否焊牢，嚴(yán)禁吊裝有隱患吊環(huán)的 模板；外掛架應(yīng)嚴(yán)格檢查掛點(diǎn)部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現(xiàn)象， 應(yīng)檢查各桿件間的焊點(diǎn)及連接螺栓有無開焊或松動(dòng)。嚴(yán)禁有隱患的外掛架 上

25、墻。吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。 拆模起吊前，應(yīng)檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認(rèn)無遺漏，并在模板 與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。 禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)與模板在同 一平面，不得斜吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體。 風(fēng)力超過 5 級(jí)時(shí)應(yīng)停止模板作業(yè)。 施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查大模板連接螺栓有無松動(dòng)，整體穩(wěn)固有無 咨詢題，假設(shè)覺察咨詢題應(yīng)及時(shí)處理好。連梁處配置梁模，樓梯間按外墻模 板配置，樓梯踏步配置踏步模板，踏步模擱置在上下臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)劑絲桿 調(diào)平，加固后即可澆灌，使用方便靈活。(11)梁、板模板安裝： 板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設(shè)要求：立桿間距不大于1m,水平

26、桿步距不大于1.2m，且許多于3道，在立桿頂端加U托，托住主龍骨。要求 主龍骨用70mmx 100mm方木沿開間長(zhǎng)向設(shè)置，間距不大于 1m (按立桿及 U托設(shè)置)，次龍骨用50mmx 100mm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。 光面竹膠板鋪釘在次龍骨上,要求板面平坦光滑,板縫用海棉條貼嚴(yán)。 板與墻接觸處陰角做法：為防止顯現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，澆墻砼時(shí)適當(dāng)將墻內(nèi)側(cè) 砼澆高出樓板底標(biāo)高5-10mm,支樓板模時(shí)沿墻設(shè)置一道50X100方木，在 鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實(shí),防止漏漿。 梁模支設(shè)：梁底模，側(cè)面?？商嵩缗浜?，只將梁底鋪設(shè)在已調(diào)好的 滿堂架水平桿上,扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面,用短鋼管加固,梁板模安裝 如下簡(jiǎn)圖：梁板模板安裝示意圖(12)模板工程質(zhì)量保證措施(1) 進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，要緊檢查模板的平坦度、模板的接縫情形、 加工精度、支架焊接情形等。(2) 冬期施工模板多采納聚苯板保溫，在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋, 要求覆蓋牢固，專門是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增強(qiáng)保溫措施，并 依據(jù)測(cè)溫情形適當(dāng)調(diào)整或增強(qiáng)保溫措施。(3) 墻柱爛根的處理 傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn) 象仍無法全