圓管柱制作安全技術(shù)交底表

1、中國華西企業(yè)有限公司西安鋼結(jié)構(gòu)分公司技術(shù)交底單位/部門：質(zhì) 安 部AQJSJD2016-001工程名稱西安環(huán)球圓管柱鋼結(jié)構(gòu)加工崗 位卷板機(jī) 鉚工 吊裝 懸臂焊接交底內(nèi)容：由于本工程制作的圓管柱直徑大、壁厚，加工制作難度大。組對(duì)吊裝和翻身困難。對(duì)施工技術(shù)要求高，易發(fā)生各種安全隱患事故。特對(duì)安全施工進(jìn)行以下交底：一 圓管卷制1.操作前應(yīng)先檢查機(jī)器的潤滑情況，電腦控制系統(tǒng)靈敏有效，接地良好，一切正常，啟動(dòng)空載試運(yùn)行后，才允許投入卷板料。2.卷板機(jī)必須設(shè)專人操作，卷板厚度必須符合規(guī)定，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。吊入鋼板進(jìn)滾軸必須停機(jī)后插入，找正放穩(wěn)，操作人員必須站在卷板兩側(cè)，嚴(yán)禁站在鋼板上，手要離開鋼板，注意腳

2、下不要踏空。操作人員應(yīng)熟知生產(chǎn)當(dāng)中所操作的機(jī)械設(shè)備、特種機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照規(guī)程操作，安全作業(yè)。隨板測量圓弧必須停機(jī)。3.操作設(shè)備者必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，精神要集中，嚴(yán)禁打逗談笑。板料進(jìn)入輥筒，嚴(yán)防手或衣物被絞在輥軸內(nèi)。進(jìn)出料方向及工件上禁止站人。 4調(diào)整輥筒、板料時(shí)必須停車。嚴(yán)禁腳踏在工件上和輥筒上，以免發(fā)生事故。5進(jìn)入和取出板料時(shí)，須采取防止板料墜落和撞擊機(jī)械設(shè)備的安全措施。更不準(zhǔn)在壓輥上敲擊工作。.鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量，卷大弧度半成品，待到端頭時(shí)，卷板機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)人員停留，必要時(shí)須有卷弧胎架，以便板材端出輥落在物架上。卷管作業(yè)時(shí)不相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)

3、入作業(yè)區(qū)。6焊接板須將焊縫鏟平方可卷壓，熱卷板須采取防燙措施。7當(dāng)卷板件卷成圓管需對(duì)口焊接時(shí)，電焊機(jī)接地線必須接在圓管上，不得與設(shè)備相連。焊工要站在平臺(tái)上，注意腳下，不要踏空，防止墜入基坑。8卷管機(jī)工作場地周圍不得有障礙物，工作完畢及時(shí)清理現(xiàn)場。9卷直徑較大、尺寸長的板料時(shí)，應(yīng)與行車工密切配合使吊具把鋼板吊牢，并隨時(shí)調(diào)整行車受力狀態(tài)，與輥面協(xié)調(diào)壓卷。卷圓管對(duì)口，機(jī)操工和鉚工必須聽從統(tǒng)一口令；用撬棍撬板時(shí)，卷管機(jī)嚴(yán)禁卷動(dòng)，待板口撬平后再慢慢卷動(dòng)將管口對(duì)平、點(diǎn)焊。10.“倒頭體”出管一邊，應(yīng)留有足夠的場地，以便卷管形成后順利倒頭脫機(jī)，卷管用行車吊離卷管機(jī)時(shí)要穩(wěn)住卷管，不能左右擺動(dòng)，以免對(duì)卷管機(jī)造成

4、破壞，操作人員要注意腳下不要踏空。二鉚 工1.金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品，應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊，鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木。碼放不宜過高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時(shí)應(yīng)選好力點(diǎn)，保持身體平衡，移動(dòng)或滾動(dòng)物件時(shí)前方嚴(yán)禁站人。2.在轉(zhuǎn)胎(滾動(dòng)臺(tái))上組對(duì)圓管應(yīng)防止圓管從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動(dòng)輪(主動(dòng)輪和被動(dòng)輪)兩側(cè)應(yīng)水平，拼裝圓管中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度，不得超過3mmin。當(dāng)組對(duì)成長圓管需要吊裝時(shí)必須使用20T或50T行車吊裝。3.組對(duì)圓管操作使用的大錘或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1).操作前根據(jù)工作需要，選用錘的大小，檢查錘頭

5、、錘柄的安裝是否牢固，錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（2).打錘時(shí)必須注意周圍人員及其他設(shè)備安全，注意避開障礙物、拖繩及臨時(shí)電線等。（3).兩人以上打錘及撐鉗，人不得站在大錘運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)。操作時(shí)應(yīng)精神集中，不得打、亂打。（4）操作使用的磁力鉆，操作前必須由電工檢測電源線的絕緣和設(shè)備的接地保護(hù)等完好，漏電保護(hù)裝置靈敏有效。操作時(shí)不得戴手套，佩戴防護(hù)眼鏡。鉆頭和工件必須保持垂直。嚴(yán)禁手直接接觸鐵屑。4.鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)芯油擠出，必須及時(shí)更換匹配的鋼絲繩，應(yīng)防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火，嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。(2）鋼

6、絲繩承載時(shí)應(yīng)舒展，不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時(shí)，必須受力均勻，鋼材棱角必須加保護(hù)墊。(3）用后的鋼絲繩套索，必須懸掛在架子上，重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。(4）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷，嚴(yán)禁使用。(5）針對(duì)吊裝物的形體，合理選擇捆綁位置和方法，重心要低，捆綁要牢，確保平衡。需要兩臺(tái)行車同時(shí)吊裝時(shí)，必須協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮。吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，行車受力要均勻，檢查合格后方可正式吊裝。(6）掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套下端，往重物上掛或脫鉤時(shí)應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢，不

7、得起吊。多人操作必須由專人指揮。(7)吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)行程半徑下面不得有人，并應(yīng)避開障礙物。吊裝接近吊具滿負(fù)荷時(shí)，必須設(shè)專人檢查抱閘。(8)吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)必須與電線、電纜保持安全距離，并應(yīng)躲避有“防火”、“防爆”標(biāo)志的物件。大型設(shè)備吊裝必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。（9）鋼管柱加工過程中其吊裝移動(dòng)必須是有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)。直立加工的鋼管柱或必須垂直于地面加工的鋼管禁止傾斜，拼裝過程中若使用行車吊移拼裝必須安排專人監(jiān)控。直立的鋼管需防平（倒）于地面時(shí)，鋼絲繩、吊具必須系于該鋼管總高度的2/3以上的位置，重心不得倒置。避免鋼管構(gòu)件的傾倒對(duì)行車（起重機(jī)械）、鋼絲繩造成沖擊性的損壞和鋼

8、絲繩的斷裂而發(fā)生人員傷害及機(jī)械設(shè)備損壞安全事故。行車操作人員精力要集中，不能開小差，隨時(shí)注意聽清下面指揮信號(hào)。（10）操作起重機(jī)械（門、橋式起重機(jī)械）時(shí)，嚴(yán)禁斜掛、斜拉、斜吊。吊鉤上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察，防止導(dǎo)繩器或限位裝置失靈造成吊鉤碰撞電動(dòng)葫蘆外殼、跑車鋼絲繩滾筒。致使吊鉤承重鋼絲繩脫卡、導(dǎo)繩器損壞，吊鉤滑輪或吊鉤外殼破裂墜落傷及員工以及吊鉤落地造成電動(dòng)葫蘆滾筒上鋼絲繩排列順序紊亂。（11）使用門橋式起重機(jī)時(shí)，首先檢查操縱開關(guān)是否完好，然后試運(yùn)行大車檢查兩端縱梁移動(dòng)（電動(dòng)機(jī)）是否同步，制動(dòng)距離是否過長；電動(dòng)葫蘆、跑車運(yùn)行有無異常，吊鉤上下移動(dòng)順暢制動(dòng)靈敏，鋼絲繩是否整齊規(guī)律的纏繞于滾筒上。（

9、12）對(duì)所使用的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）及輔助工具配件進(jìn)行認(rèn)真檢查。鋼板卡齒條上開口銷有無脫落；卸扣上的橫銷松緊度是否適宜；鋼板卡、卸扣是否出現(xiàn)裂紋、變形、磨損；U型卡螺栓、螺母是否滑絲（扣）、吊帶存在斷層、鋼絲繩斷絲（13）相關(guān)線切割、拼接焊、拋丸、涂裝的鋼管應(yīng)放置在鋼管支架內(nèi)。禁止在與鋼管垂直的下方放置各種材料如：角鋼、方鋼管、圓鋼管、方木、枕木、木板等材料襯墊鋼管。三、懸臂焊1、 工作前必須清理導(dǎo)軌面及其周圍環(huán)境，不得有妨礙臺(tái)車運(yùn)行的雜物。2、 定期調(diào)整各導(dǎo)向輪與其導(dǎo)軌間的間隙，使導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌側(cè)面緊密配合。3、 定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物，確保焊劑顆粒能夠通過篩網(wǎng)。4、

10、 減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤滑油，每一年更換一次；齒條齒輪副用30#機(jī)械潤滑油，班前加油工作，班后加油保護(hù)；各滾動(dòng)軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑，每一年更換一次。5、 更換焊絲盤和添加焊劑時(shí)，將焊臂橫向開至立柱附近，然后人在工作平臺(tái)上進(jìn)行。6、 臺(tái)車在空走時(shí)，注意懸臂焊要提升至翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。7、 焊接機(jī)在“調(diào)整”狀態(tài)下（立柱不回轉(zhuǎn)的），臺(tái)車行走為連續(xù)動(dòng)作，“焊接”狀態(tài)下，為點(diǎn)動(dòng)行走，啟弧后臺(tái)車能聯(lián)動(dòng)行走，否則應(yīng)著重修聯(lián)動(dòng)線路和轉(zhuǎn)換開關(guān)。操作人員要熟練掌握焊接工藝參數(shù)，隨時(shí)觀察焊縫外觀質(zhì)量情況，保證質(zhì)量。8、 焊接操作使用的風(fēng)鏟、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）操作使用風(fēng)鏟(鑿)應(yīng)檢查送風(fēng)管，接口應(yīng)牢固，閥門良好，鏟頭有裂紋不得使用。操作時(shí)應(yīng)及時(shí)清理毛刺。更換鏟頭必須口向下，嚴(yán)禁面對(duì)風(fēng)槍口。（2）使用電鏟前，必須由電工檢測設(shè)備的絕緣，電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。9、 日常巡查通電和運(yùn)行時(shí)不得打開控制箱，從外部檢查設(shè)備的運(yùn)行，確認(rèn)沒有異常情況。(1)運(yùn)行性能符合