公司生產(chǎn)訂單管理流程

1、 公司生產(chǎn)訂單管理流程1.目的 加強(qiáng)公司生產(chǎn)訂單流程管理，體現(xiàn)從銷售到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程安全、高效、低耗、按期交貨。2.適應(yīng)范圍： 適用于青島紅福麟自動(dòng)化設(shè)備有限公司。3.流程管理層3.1訂單評(píng)審管理流程3.1.1該流程由銷售部組織公司生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)部對(duì)訂單進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，提出處理意見。3.1.2對(duì)能滿足客戶（合同）要求的一般訂單準(zhǔn)備技術(shù)、原材料預(yù)案，對(duì)技術(shù)偏離較大的特殊訂單由銷售部和客戶進(jìn)行溝通，達(dá)成處理意見，由銷售部報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批。3.1.5流程圖（圖1）銷售部生產(chǎn)部生產(chǎn)技術(shù)訂單審批處理結(jié)束下達(dá)訂單制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)施生產(chǎn)反饋交貨后管理訂單接收客戶下單訂單評(píng)審技術(shù)審

2、批是否3.1.6工作節(jié)點(diǎn)和部門分工訂單評(píng)審管理流程執(zhí)行說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1接收訂單銷售部接收客戶訂單，整理客戶信息訂單接收登記單2訂單評(píng)審銷售部組織各相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，提出處理意見訂單評(píng)審記錄表3審批總經(jīng)理對(duì)訂單進(jìn)行審批訂單評(píng)審記錄表4訂單審批處理生產(chǎn)技術(shù)審核訂單內(nèi)容，適合公司生產(chǎn)技術(shù)要求，完善工藝細(xì)節(jié)，對(duì)定義模糊的描述重新咨詢銷售人員。訂單評(píng)審記錄表5下達(dá)生產(chǎn)訂單生產(chǎn)部根據(jù)訂單交期，制定生產(chǎn)計(jì)劃，。要求生產(chǎn)技術(shù)提供產(chǎn)品部品的規(guī)格尺寸給采購部。訂單下達(dá)通知書6制訂生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)訂單要求，一般訂單啟動(dòng)生產(chǎn)正常流程，特殊訂單制訂生產(chǎn)新工藝，并下達(dá)到各生產(chǎn)車間。準(zhǔn)確實(shí)施生產(chǎn)

3、生產(chǎn)計(jì)劃7生產(chǎn)實(shí)施根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)生產(chǎn)隨工單8生產(chǎn)反饋如不能按訂單要求完成，則申請(qǐng)變更訂單生產(chǎn)反饋記錄表3.2訂單協(xié)調(diào)管理流程3.2.1該流程由公司生產(chǎn)調(diào)度組織生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、采購部，根據(jù)客戶提出的特殊技術(shù)要求，進(jìn)行配方和工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整。（針對(duì)特殊訂單）3.2.2調(diào)整后的配置和工藝結(jié)構(gòu)方案，由公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)同生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、采購部意見，整理后通知銷售部。3.2.3銷售部得到客戶同意后簽訂合同，下單執(zhí)行。3.2.3.1需要進(jìn)行產(chǎn)品試制的，由生產(chǎn)技術(shù)牽頭生產(chǎn)部協(xié)助實(shí)施。3.2.3.2只做配置調(diào)整變化的，由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)訂單通知書，進(jìn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。銷售部 生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)部 采購部

4、采購 質(zhì)檢開始 提供客戶訂單技術(shù)研發(fā)制訂生產(chǎn)計(jì)劃確定物料需求執(zhí)行采購物料供應(yīng)生產(chǎn)實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)準(zhǔn)備出貨結(jié)束3.2.4流程圖3.2.5工作節(jié)點(diǎn)及部門分工訂單協(xié)調(diào)管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任部門相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂單銷售部 與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通，明確訂單技術(shù)要求2技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)根據(jù)訂單要求，設(shè)計(jì)新配置、新工藝。3技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)部制訂 符合要求的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)4確定物料需求根據(jù)新編工藝要求，制訂物料需求計(jì)劃，提交材料計(jì)劃表到采購部5執(zhí)行采購采購部制訂采購計(jì)劃，并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行采購計(jì)劃單6物料供應(yīng)及時(shí)安排人員對(duì)物料進(jìn)行驗(yàn)收，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理

5、存貨，保證物料供應(yīng)物料供應(yīng)說明書7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)交貨生產(chǎn)跟蹤表8質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢檢驗(yàn)物料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量，并處理質(zhì)量異常問題質(zhì)量檢驗(yàn)表9準(zhǔn)備出貨銷售部安排運(yùn)輸計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付出貨計(jì)劃3.3.訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程3.3.1本流程主要節(jié)點(diǎn)是對(duì)前兩個(gè)流程的跟進(jìn)。3.3.2生產(chǎn)部根據(jù)接收訂單通知書3.3.2.1一般訂單3.3.2.1.1啟動(dòng)生產(chǎn)正常流程，納入生產(chǎn)體系管理3.3.2.2.2生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃以周計(jì)劃化形式上報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度3.3.2.2特殊訂單3.3.2.2.1制定生產(chǎn)工藝，編制技術(shù)規(guī)程。3.3.2.2.2制定產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)成品檢

6、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法。3.3.2.2.3安排生產(chǎn)計(jì)劃。檢查生產(chǎn)設(shè)備狀況。3.3.2.2.4查看材料庫存，編寫材料購進(jìn)表，交采購部備料。3.3.2.2.5協(xié)調(diào)人員，組織進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。3.3.2.2.6編寫生產(chǎn)糾偏措施。3.3.2.2.7填報(bào)日生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度，并安排值班人員按時(shí)匯報(bào)日產(chǎn)量。3.3.3生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)、銷售部跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)助解決生產(chǎn)技術(shù)、裝備事宜。3.3.4質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量檢驗(yàn)。3.3.5流程圖：采購部 采購 質(zhì)檢 生產(chǎn)部 倉 儲(chǔ)制訂生產(chǎn)計(jì)劃開始制訂采購計(jì)劃下發(fā)采購訂單 訂單跟催 品質(zhì)檢驗(yàn) 物料控制實(shí)施生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)比補(bǔ)救結(jié)束分析差異原因客戶溝通存在差異否是3.3.6工作節(jié)點(diǎn)與部門分工

7、訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)部根據(jù)訂單通知書，核定設(shè)備產(chǎn)能，制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃表2制訂采購計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表查看庫存狀況，分析物料需求狀況，提出采購計(jì)劃采購計(jì)劃表3訂貨采購部根據(jù)采購計(jì)劃進(jìn)行訂貨，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表采購進(jìn)貨進(jìn)度表4跟催根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行跟催進(jìn)度計(jì)劃表5質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)物料和產(chǎn)品，如有異常情況，提出處理意見。品質(zhì)檢驗(yàn)記錄6物料控制采購部在生產(chǎn)前及時(shí)備料，遇有異常情況，應(yīng)及時(shí)反饋生產(chǎn)調(diào)度物料控制表7實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)調(diào)度按生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給生產(chǎn)部。8進(jìn)度對(duì)比將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)

8、數(shù)量加以比較，確定是否存在差異生產(chǎn)進(jìn)度控制表9分析差異原因若實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救10補(bǔ)救實(shí)施補(bǔ)救措施后，評(píng)估結(jié)果是否有效；若無效，立即采取其他措施11客戶溝通生 產(chǎn) 部 銷 售 部補(bǔ)救無效導(dǎo)致交期延誤時(shí)，及時(shí)匯報(bào)公司銷售部。做好與客戶溝通，協(xié)商延遲交貨時(shí)間3.4緊急插單管理流程3.4.1本流程為滿足客戶急需而設(shè)置的特殊流程，啟動(dòng)本流程有可能影響其它訂單的交期，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能啟動(dòng)。3.4.2本流程啟動(dòng)后，自動(dòng)進(jìn)入訂單評(píng)審管理流程，訂單協(xié)調(diào)管理流程和訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。3.4.3對(duì)于重點(diǎn)客戶(A級(jí))的小型訂單可安排突擊小組集中生產(chǎn)，大型訂單需調(diào)整人員

9、配置，組織突擊小組生產(chǎn)隊(duì)伍，啟動(dòng)突擊小組集中生產(chǎn)，確保交期。3.4.4對(duì)于由此而影響的其他訂單做出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整計(jì)劃報(bào)公司銷售部專項(xiàng)負(fù)責(zé)人。3.4.5流程圖生產(chǎn)調(diào)度 采購部 后勤保障 生產(chǎn)部 質(zhì)檢 開始調(diào)查與準(zhǔn)備初定計(jì)劃指標(biāo)了解作業(yè)人員狀態(tài)確定計(jì)劃指標(biāo)物料供應(yīng)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度抽查產(chǎn)品合格NG合格OK結(jié)束包裝出貨3.4.6工作節(jié)點(diǎn)和部門分工緊急插單管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查與準(zhǔn)備生產(chǎn)調(diào)度調(diào)查與分析緊急插單的計(jì)劃與執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況等緊急插單調(diào)查表2初定計(jì)劃指標(biāo)統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務(wù)，確定產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)搭配緊急插單生產(chǎn)計(jì)劃與原有生

10、產(chǎn)計(jì)劃插單計(jì)劃制訂程序3確定計(jì)劃指標(biāo)核定設(shè)備、人員配置、資金等對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡緊急插單任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物料供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)表4確認(rèn)物料供應(yīng)采購部確認(rèn)物料供應(yīng)狀況，保證按質(zhì)、按量供應(yīng)物料供應(yīng)調(diào)查表5掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)后勤保障隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)知可能發(fā)生的故障設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控表6了解作業(yè)人員狀態(tài)生產(chǎn)主管隨時(shí)了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)做出調(diào)整，確保作業(yè)人員時(shí)刻處于最佳工作狀態(tài)作業(yè)人員考評(píng)表7抽查產(chǎn)品合格率生產(chǎn)部 質(zhì)檢嚴(yán)格半成品和成品的合格率，并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理產(chǎn)品合格率抽查表8監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度生產(chǎn)調(diào)度 銷售部定期或不定期檢查緊急插

11、單的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立即采取補(bǔ)救措施；若生產(chǎn)進(jìn)度超過計(jì)劃進(jìn)度，則做好質(zhì)量管理和安全管理工作作業(yè)進(jìn)度控制表3.5客戶訂單內(nèi)容變更管理流程3.5.1該流程是產(chǎn)品加工過程中銷售部根據(jù)客戶臨時(shí)提出的特殊技術(shù)要求，進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品信息的調(diào)整。3.5.2銷售部滿足客戶同要求前咨詢生產(chǎn)技術(shù)，提供工藝方案，經(jīng)客戶同意后下發(fā)變更通知單。3.5.3銷售人員按照客戶要求下發(fā)變更通知單，由公司生產(chǎn)調(diào)度下發(fā)到各個(gè)部門實(shí)施整理，并在實(shí)施過程反饋銷售部。3.5.4只做信息調(diào)整的，由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)變更通知單，進(jìn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。3.5.5流程圖客戶 銷售 生產(chǎn) 技術(shù) 采購接收變更客戶變更異常反饋技術(shù)變更變更審核下

12、發(fā)變更通知接收變更通知信息變更下發(fā)變更通知出具圖紙不需外購緊急采購車間實(shí)施生產(chǎn)反饋交后處理包裝發(fā)貨結(jié)束3.5.6工作節(jié)點(diǎn)和部門分工客戶訂單內(nèi)容變更管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄 1接收變更銷售部銷售部根據(jù)客戶臨時(shí)提出的特殊技術(shù)要求，咨詢生產(chǎn)技術(shù)，協(xié)商確定最終變更方案變更通知單2下發(fā)變更通知整理客戶要求，填寫補(bǔ)充說明，下發(fā)變更通知單變更通知單3接收變更通知生產(chǎn)調(diào)度接收變更通知單，對(duì)照變更通知單電話咨詢銷售人員落實(shí)變更內(nèi)容。交由生產(chǎn)技術(shù)審核變更通知單4變更審核生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)針對(duì)變更通知單內(nèi)容描述，進(jìn)行審核，如有異常電話通知銷售更改變更通知單5出具圖紙根據(jù)變更要求，出具相關(guān)

13、圖紙，發(fā)送到采購或相關(guān)部門。需采購的明確尺寸、規(guī)格、數(shù)量、交貨期。信息變更不出具圖紙。變更通知單6緊急采購采購部根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)提供的圖紙尺寸、規(guī)格、數(shù)量、交貨期，安排緊急采購，確保滿足圖紙要求，變更通知單7下發(fā)變更通知生產(chǎn)部接收經(jīng)技術(shù)審核的變更通知單，下發(fā)到各個(gè)部門。需要采購配件的 ，明確采購交貨期，信息變更的落實(shí)到具體操作人。變更通知單8車間實(shí)施根據(jù)接收到的變更通知單，按要求實(shí)施，并把變更進(jìn)展情況上報(bào)生產(chǎn)調(diào)度。變更通知單 9生產(chǎn)反饋跟進(jìn)產(chǎn)品變更實(shí)施情況，做好信息反饋到銷售部變更通知單3.6成品入庫管理流程3.6.1該流程是產(chǎn)品加工過程中生產(chǎn)部成品完成檢驗(yàn)入庫的管理流程。3.6.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)

14、計(jì)劃安排交期內(nèi)完成產(chǎn)品的加工制作。3.6.3質(zhì)檢按照產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，出現(xiàn)異常責(zé)令生產(chǎn)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)整改。3.6.4倉庫管理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的清點(diǎn)、倉儲(chǔ)、入賬、出庫，由生產(chǎn)調(diào)度轉(zhuǎn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。3.6.5流程圖 銷售部 生產(chǎn)部 質(zhì)檢 倉庫 填寫生產(chǎn)隨工單NG成品檢驗(yàn)返修OK再次檢驗(yàn)OK包裝入庫倉管員清點(diǎn)接收填寫成品入庫單倉管員入庫填寫成品入庫單發(fā)貨前確認(rèn)做賬清理單據(jù)結(jié)束3.6.6工作節(jié)點(diǎn)和部門分工 成品入庫管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1填寫生產(chǎn)隨工單生產(chǎn)部生產(chǎn)部各個(gè)工序按照生產(chǎn)流程節(jié)點(diǎn)填寫生產(chǎn)隨工單。生產(chǎn)隨工單2成品檢驗(yàn)質(zhì)檢生產(chǎn)完工后找質(zhì)檢人員報(bào)檢，質(zhì)檢人員根據(jù)生

15、產(chǎn)隨工單、圖紙、變更單、工藝要求等訂單相關(guān)文件，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。出現(xiàn)質(zhì)量異常責(zé)令相關(guān)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)整改，存在爭(zhēng)議的組織生產(chǎn)主管、技術(shù)主管、銷售負(fù)責(zé)人評(píng)審，一致通過方可放行生產(chǎn)隨工單3返修生產(chǎn)部生產(chǎn)部根據(jù)質(zhì)檢人員的指正處，對(duì)不良區(qū)域進(jìn)行返修，生產(chǎn)隨工單4再次檢驗(yàn)質(zhì)檢針對(duì)上次返修區(qū)域重新復(fù)檢，確認(rèn)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，簽字放行。生產(chǎn)隨工單5包裝入庫生產(chǎn)部經(jīng)質(zhì)檢人員簽字確認(rèn)后，按訂單要求進(jìn)行包裝，包裝標(biāo)明亞克力、玻璃、開門方向等防護(hù)標(biāo)示。生產(chǎn)隨工單6填寫成品入庫單包裝完畢后，填寫入庫單，交予倉管員生產(chǎn)隨工單7倉管員清點(diǎn)接收倉庫倉管員根據(jù)填寫好的入庫單，清點(diǎn)數(shù)量生產(chǎn)隨工單8倉管員入庫指定存放區(qū)域，協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員/叉

16、車司機(jī)搬運(yùn)到指定位置。生產(chǎn)隨工單9接收成品入庫單接收成品入庫單，簽字確認(rèn)。生產(chǎn)隨工單10做賬清理單據(jù)做好電子臺(tái)賬，共享便于查找。生產(chǎn)隨工單11發(fā)貨前確認(rèn)銷售部每天確認(rèn)成品在庫情況，按照訂單交期跟客戶協(xié)調(diào)出貨事宜。生產(chǎn)隨工單3.7訂單交付管理流程3.7.1該流程是產(chǎn)品完成后訂單交付的管理流程。3.7.2銷售部負(fù)責(zé)訂單交付的協(xié)調(diào)跟蹤。3.7.3倉管員負(fù)責(zé)成品發(fā)貨前準(zhǔn)備。3.7.4物流部負(fù)責(zé)車輛的尋找、裝載、物流簽單。3.7.5銷售部負(fù)責(zé)售后信息的跟蹤確認(rèn)。3.7.6流程圖銷售部 倉管 生產(chǎn)部 物流 銷售下發(fā)貨通知單聯(lián)系物流倉管員接單車輛到達(dá)生產(chǎn)備料裝載完成吊裝、叉車搬運(yùn)物流簽單做賬清理單據(jù)售后管理

17、3.7.7工作節(jié)點(diǎn)和部門分工 訂單交付管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄 1下發(fā)貨通知單銷售部銷售部根據(jù)訂單交付時(shí)間和貨款支付情況，按照客戶指定的交貨區(qū)域下發(fā)發(fā)貨通知單。發(fā)貨通知單 2倉管員接單倉管員倉管員接到來自銷售的發(fā)貨通知單后，按照上面提示確認(rèn)訂單已經(jīng)完成入庫，并將發(fā)貨通知單下發(fā)到生產(chǎn)部和物流部。發(fā)貨通知單 3聯(lián)系物流物流物流部根據(jù)發(fā)貨通知單標(biāo)明的訂單，測(cè)量該訂單的長(zhǎng)、寬、高，并依據(jù)發(fā)貨通知單提供的地址，聯(lián)系滿足以上需求的物流車輛。發(fā)貨通知單 4車輛到達(dá)物流部跟催物流車輛，提供路線，方向，按時(shí)到達(dá)公司。發(fā)貨通知單 5生產(chǎn)備料生產(chǎn)生產(chǎn)部接到發(fā)貨通知單后，安排人員與倉管員一同排查訂單已經(jīng)包裝入庫，檢查包裝、標(biāo)示的完整情況。做好發(fā)貨前準(zhǔn)備。發(fā)貨通知單 6吊裝、叉車搬運(yùn)生產(chǎn)部根據(jù)訂單的尺寸大小，選擇搬運(yùn)工具，安排吊裝工或叉車工完成搬運(yùn)作業(yè)。發(fā)貨通知單 7裝載完成物流物流部跟隨物流車輛裝載訂單全過程，提供裝載順序和捆綁方式，直至裝載全部完成。