某大學(xué)學(xué)生公寓施工組織設(shè)計(jì)

1、 目 錄第一部分：公司介紹1第二部分：工程概況2第三部分：施工部署3一現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單3二主要施工機(jī)械一覽表：3三勞動(dòng)力組織：4四施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：5五施工總進(jìn)度布置：6第四部分：主要施工技術(shù)方案8一編制依據(jù)：8二定位、測(cè)量8（一）建立施工測(cè)量控制網(wǎng)：8（二）軸線控制及其測(cè)量方法：9（三）水平標(biāo)高測(cè)量：9（四）測(cè)量精度要求：10（五）施工測(cè)量要求：11（六）測(cè)量?jī)x器一覽表11三地下車庫(kù)及地下室施工方案13（一）地下室施工順序13（二）降水13（三）土方開(kāi)挖13（四）基礎(chǔ)施工14（五）底板施工15（六）地下室結(jié)構(gòu)施工18（七）后澆帶施工20（八）地下室外墻防水21（九）基坑回填22（十）安全圍護(hù)

2、、防護(hù)23（十一）地下室質(zhì)量保證措施24四主體結(jié)構(gòu)施工方案25（一）鋼筋工程25（二）模板工程29（三）砼工程：31（四）墻體工程：34五裝飾工程：38六屋面工程：43七安裝工程：44第五部分：各項(xiàng)保證措施47一施工組織管理體系及保證體系：47二工期保證措施49三質(zhì)量保證措施50四安全生產(chǎn)保證措施51五文明施工措施：57六產(chǎn)品保護(hù)、成品、半成品保護(hù)措施61七夏季、雨季和防訊防臺(tái)期間、冬季及夜間施工措施63第一部分：公司介紹詳見(jiàn)附件第二部分：工程概況一 工程名稱：*大學(xué)21#、22#學(xué)生公寓工程二 工程內(nèi)容：21#、22#、管理用房的土建及安裝部分。三 工程地點(diǎn)：*四 結(jié)構(gòu)層數(shù)：21#公寓14層

3、框架結(jié)構(gòu)、22#公寓12層框架、 管理用房2層框架結(jié)構(gòu)。五 建筑面積：19360平方米。六 工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格，通過(guò)備案制驗(yàn)收。七 工程安全目標(biāo)：杜絕死亡、火災(zāi)、交通、管線、設(shè)備等重大事故。事故負(fù)傷頻率控制在1.5以下。八 文明標(biāo)化目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)文明標(biāo)化工地。九 工期目標(biāo)：計(jì)劃工期*年12月20日*年8月27日（按實(shí)際開(kāi)工通知日期為準(zhǔn)），總工期245天，如不能完成上述工期，愿按萬(wàn)分之二/天罰款。第三部分：施工部署一現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單姓名職稱在本工程擬擔(dān)任工作主要經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理見(jiàn)個(gè)人履歷工程師項(xiàng)目副經(jīng)理"工程師項(xiàng)目副經(jīng)理"工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人"

4、技術(shù)員質(zhì)量管理員"助理技術(shù)員安全管理員"助工資料員"技術(shù)員工程資料"助理技術(shù)員材料質(zhì)量及選購(gòu)"二主要施工機(jī)械一覽表：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1挖土機(jī)wy-10012挖土機(jī)wy-4033推土機(jī)120a14吊機(jī)25t15井架96砂漿攪拌機(jī)ujz20097鋼筋切斷機(jī)gj4038鋼筋彎曲機(jī)wj-4039鋼筋對(duì)焊機(jī)un1-10010電弧焊機(jī)bx-300711空壓機(jī)w-0.6/10212木工平刨213木工圓鋸214平板式振動(dòng)機(jī)215插入式振動(dòng)機(jī)20三勞動(dòng)力組織：本工程根據(jù)施工單體劃分流水施工段，21#公寓、22#公寓為第一施工段，管理用房為第二施工段。合理

5、組織2個(gè)施工段的流水施工，確保勞動(dòng)力和機(jī)械的最優(yōu)配置。勞動(dòng)力計(jì)劃表第一施工段第二施工段第三施工段第四施工段木工706560泥工657565鋼筋工603535普工252520安裝工301515架子工302015油漆工101515粉刷工254540特殊工101010四施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：1施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖見(jiàn)附圖2施工用水和排水施工用水由甲方提供的總進(jìn)水管dg50，設(shè)置水表計(jì)量，在各施工點(diǎn)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置必要的水龍頭，施工用水也同時(shí)考慮消防用水。施工生產(chǎn)、生活區(qū)排水，考慮有組織地排水，即沿臨房、道路等旁側(cè)采用磚砌明溝，局部位置考慮埋瓦筒管做窨井排水，在大門(mén)口車輛進(jìn)山門(mén)處設(shè)置一只沉淀池，各排水系

6、統(tǒng)匯總接入城市排水系統(tǒng)。4.施工用電施工用電由甲方提供，總?cè)萘?00kva。沿生活區(qū)和施工區(qū)敷設(shè)電纜，設(shè)置上海安全管理部門(mén)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)配電盤(pán)(有計(jì)量表)，在各施工點(diǎn)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱。5.場(chǎng)地照明基礎(chǔ)施工階段在場(chǎng)地四周設(shè)置4只3.5kw投光燈，用于場(chǎng)地施工照明。結(jié)構(gòu)、裝飾階段在井架頂上安裝2只3.5kw投光燈，用于夜間結(jié)構(gòu)施工照明。6.施工機(jī)械布置本工程由于建筑高度較低，考慮設(shè)置塔吊，結(jié)構(gòu)和裝飾階段設(shè)置井架。7.生活區(qū)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，生活區(qū)、食堂、浴廁自理。8.消防防火布置各施工點(diǎn)的水龍頭在考慮施工用水同時(shí)，兼做消防用水。另在各施工點(diǎn)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的適當(dāng)位置，布置移動(dòng)或

7、固定滅火器作為防火措施。五施工總進(jìn)度布置：（一）施工進(jìn)度見(jiàn)附圖施工總進(jìn)度計(jì)劃（二）施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施1施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)施工各工種的調(diào)動(dòng)和平衡，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。2調(diào)度充分的力量協(xié)助甲方做好開(kāi)工準(zhǔn)備，積極創(chuàng)造開(kāi)工條件，力爭(zhēng)早日開(kāi)工。3根據(jù)總進(jìn)度中各工程項(xiàng)目，在控制工期245天內(nèi)按照最早可能開(kāi)始與最早可能結(jié)束時(shí)間，優(yōu)化施工方案，編制詳盡的實(shí)施性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，用以指導(dǎo)具體的施工活動(dòng)，使前后工序充分合理搭接。各工序施工的持續(xù)時(shí)間力求緊湊，充分安排安裝與土建的均衡穿插和交叉，使土建和安裝有節(jié)奏的協(xié)凋配合，保證各工作項(xiàng)目的如期和工程的提前完成。4根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)

8、絡(luò)計(jì)劃編制與之相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料、機(jī)械周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)行。5定期收集施工成果和數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)施工進(jìn)度的發(fā)展變化趨勢(shì)，實(shí)行進(jìn)度控制，設(shè)立工程進(jìn)度管理中間控制點(diǎn)。進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置：前期丌工與準(zhǔn)備工作，控制周期為一周，即甲乙雙方舉行召開(kāi)工程施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。6隨時(shí)掌握各施工過(guò)程持續(xù)時(shí)間，總時(shí)差的變化情況以及設(shè)計(jì)變更，修改等引起施工內(nèi)容的增減，施工內(nèi)部與外部條件的變化等，及時(shí)分析研究，采取相應(yīng)措施與對(duì)策，有力控制工程進(jìn)度在一般情況下推遲的傾向。7根據(jù)公司的標(biāo)準(zhǔn)化文件有關(guān)工期方面的規(guī)定，通過(guò)獎(jiǎng)快罰慢的杠桿作用對(duì)各班組分部分項(xiàng)施工責(zé)任到人，限制完成時(shí)間，進(jìn)行強(qiáng)化管理。第四部分：主要施工技術(shù)方案

9、一編制依據(jù)：1*大學(xué)21#、22#學(xué)生公寓關(guān)于本工程的招標(biāo)文件。2國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及上海市地方法律、法規(guī)、規(guī)范與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。3本公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及管理文件。二定位、測(cè)量（一）建立施工測(cè)量控制網(wǎng)： 、根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，及相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。 、施工控制網(wǎng)的測(cè)量，應(yīng)制訂施工控制網(wǎng)的測(cè)量方案，測(cè)量應(yīng)遵循先整體后局部的程序進(jìn)行。 、施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過(guò)程中保持有足夠數(shù)量的控制點(diǎn)，為施工提供定位測(cè)設(shè)時(shí)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。 、施工網(wǎng)

10、點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合差校核，其測(cè)距精度不低于1/10000，測(cè)角精度不低于20秒。 、使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回。 、建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行尺量。 、統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，及建筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，用混凝土保護(hù)。（二）軸線控制及其測(cè)量方法： 、地下部分軸線引測(cè)：根據(jù)地面軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線分別引測(cè)到基礎(chǔ)素混凝土墊層面、地下室底板面及地下結(jié)構(gòu)層板面上。 、高層軸線引測(cè)：在±0.00結(jié)構(gòu)層上設(shè)立軸線引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),且不少于四點(diǎn)。（三）水平標(biāo)高測(cè)量： 、建筑物的標(biāo)高

11、應(yīng)根據(jù)確定的水準(zhǔn)點(diǎn)或已知高程點(diǎn)引測(cè)，引測(cè)高程可用符合法或往返測(cè)法，閉合差不應(yīng)超過(guò)±n mm （n為測(cè)站數(shù)），或±20l mm（l為測(cè)線長(zhǎng)度，以km為單位）?，F(xiàn)場(chǎng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)（包括引測(cè)后的水準(zhǔn)點(diǎn)），應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，不致發(fā)生沉降或變位。根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點(diǎn)沿建筑物四周環(huán)向布置。標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)時(shí)，儀器應(yīng)在兩測(cè)點(diǎn)間居中安放并進(jìn)行環(huán)向閉合差校核。 、±0.00以下水平標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高分別引測(cè)到：標(biāo)志樁上（用于土方及混凝土墊層施工），結(jié)構(gòu)豎向鋼筋上，圍護(hù)結(jié)構(gòu)上等，并用紅漆標(biāo)記作顯示。 、上部結(jié)構(gòu)水平標(biāo)高的控制：沿結(jié)構(gòu)外墻或邊柱設(shè)

12、置環(huán)向±0.00基準(zhǔn)線，并用鋼尺逐層向上垂直引測(cè)，為減少積累誤差，每層向上引測(cè)均從基準(zhǔn)線開(kāi)始，當(dāng)施工高度達(dá)鋼尺的整尺高度（30-50m）時(shí)，應(yīng)設(shè)置第二道水平基準(zhǔn)線，并從第二道水平基準(zhǔn)線開(kāi)始，再逐層向上引測(cè)。水平標(biāo)高引測(cè)時(shí)，在基準(zhǔn)線上選擇幾個(gè)固定的點(diǎn)，從點(diǎn)向上在結(jié)構(gòu)外墻上彈出垂直控制線，做到同點(diǎn)引測(cè)，垂直引測(cè)，確保測(cè)量精度。（四）測(cè)量精度要求： 、垂直測(cè)量精度要求：層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。建筑全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3h/10000（h為建筑總高度），且不應(yīng)大于： 30mh60m時(shí)，10mm； 60mh90mm時(shí)，15mm； 90mh時(shí)， 20mm。 、水平標(biāo)高測(cè)量精度要求

13、：層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm。建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3h/10000（h為建筑物總高度），且不應(yīng)超過(guò)： 30mh60m時(shí)，10mm； 60mh90m時(shí)，15mm； 90mh時(shí)， 20mm。 、對(duì)測(cè)量?jī)x器的要求：可采用激光經(jīng)緯儀或光學(xué)經(jīng)緯儀配彎管目鏡，光學(xué)經(jīng)緯儀宜采用2秒級(jí)（j2），工程水準(zhǔn)儀（s3）即可。以上儀器應(yīng)定期送有關(guān)計(jì)量檢測(cè)中心進(jìn)行測(cè)試鑒定。30-50米鋼尺亦應(yīng)定期進(jìn)行校核。10-15kg大線錘可配0.5-0.8mm鋼絲垂吊。整幢建筑物應(yīng)使用同一把尺量度及放線。（五）施工測(cè)量要求： 、定位放線測(cè)量：測(cè)量前應(yīng)繪制平面測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)布置圖，特別對(duì)體型較復(fù)雜的建筑，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行各測(cè)點(diǎn)間

14、的角度及長(zhǎng)度計(jì)算，確定測(cè)量順序及方法，然后才進(jìn)行測(cè)量。 、施工測(cè)量應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，測(cè)量小組人員應(yīng)固定，儀器應(yīng)有專人使用及保管。每次軸線測(cè)量都應(yīng)由另一人進(jìn)行復(fù)核。 、每次測(cè)量應(yīng)有書(shū)面記錄，測(cè)量數(shù)據(jù)按實(shí)填寫(xiě)，有測(cè)量小組長(zhǎng)簽字。對(duì)測(cè)量記錄應(yīng)妥善保管，以備查用。六、關(guān)于沉降觀測(cè)：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好工程定期沉降觀測(cè)記錄，工程沉降觀測(cè)記錄是工程技術(shù)資料中重要內(nèi)容之一，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行定期觀測(cè)并做好記錄。（六）測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)名稱器具用途型號(hào)規(guī)格精度數(shù)量1經(jīng)緯儀定位復(fù)測(cè)j21±21臺(tái)2全站儀定位復(fù)測(cè)tcl0101臺(tái)3水準(zhǔn)儀高程測(cè)量r53-a32臺(tái)4塔尺高程測(cè)量5米2把5檢測(cè)工具測(cè)平直度jsc-

15、2型2套6鋼圈尺定位放樣30m、20m各1把7試塊?；炷?5組8試塊模砂漿15組9溫、濕度計(jì)控制養(yǎng)護(hù)室溫、濕度各2支1e坍落度筒測(cè)混凝土2只1l磅秤控制砂石用量2臺(tái)三地下車庫(kù)及地下室施工方案（一）地下室施工順序定位打樁基坑圍護(hù)挖土驗(yàn)槽底板砼墊層彈線復(fù)核、小應(yīng)變測(cè)試底板模板底板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆底板混凝土彈線排架搭設(shè)墻板、暗柱鋼筋模板支撐梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆混凝土（二）降水（三）土方開(kāi)挖1本工程土方開(kāi)挖由西向東，由二臺(tái)挖土機(jī)開(kāi)挖。2開(kāi)挖至坑底面以上300mm改為人工挖土，在挖土過(guò)程中注意對(duì)工程樁的保護(hù)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械或其它器械重?fù)袈冻龅墓こ虡?。若在挖土過(guò)程中遇地下暗浜，則將暗洪內(nèi)淤泥挖凈，至基底老土，

16、經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，按設(shè)計(jì)方案加固此處基底。3基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平，修整。4為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工。5挖土標(biāo)高挖制： 機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底300mm處，余下土方改用人工挖土至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差及平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底，然后隨挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔46m調(diào)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。6安全措施（1） 挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m，挖土自上而下分兩層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或邊坡挖土。（2）基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況。（

17、3）挖土機(jī)應(yīng)離邊坡有一定的安全距離，以防坍方，坑四周設(shè)安全欄桿。（四）基礎(chǔ)施工1工程樁處理及墊層施工2按照工程樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高將多余的灌注樁砸掉，并根據(jù)設(shè)計(jì)錨固要求或規(guī)范要求將樁主筋鑿出，將主筋焊接到要求的錨固長(zhǎng)度，并在頂端設(shè)150mm長(zhǎng)的直鉤，以便鋼筋能錨入底板內(nèi)。3墊層砼施工緊跟挖土工作之后進(jìn)行，一般要求基坑土體面積暴露面積不超過(guò)150m2。墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，稍待收水后再用木抹子抹壓平整。4沿底板周邊砌240厚砌墻做為底板側(cè)模，內(nèi)側(cè)粉1：2水泥砂漿。（五）底板施工1底板鋼筋施工 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其表面定位放線、鋪放鋼筋網(wǎng)片。鋼筋成型：所有鋼筋成

18、型均按圖紙要求出鋼筋翻樣加工單，現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋連接方式及綁扎： 1）基礎(chǔ)梁與底板同時(shí)施工，底板鋼筋16以上主要選用鋼筋電渣壓力焊接頭。這樣可以保證安全，質(zhì)量可靠。局部輔以閃光對(duì)焊熔槽焊等接頭方法。 2）鋼筋錐螺紋接頭強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)：靜力拉伸屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值不低于母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的135。 3）鋼筋錐螺紋加工：鋼筋斷面應(yīng)平整，且端頭 300mm范圍應(yīng)圓直不得彎曲，鋼筋切斷應(yīng)用砂輪或鋼鋸片。錐螺紋加工必須在專用機(jī)床上加工，同時(shí)應(yīng)采用水溶性切割冷卻液，錐螺紋加工后，要通過(guò)環(huán)規(guī)自檢合格，牙形s完好，螺紋表面粗度要求應(yīng)為6.3。合格后，應(yīng)在聯(lián)接套的另一端用塑料保護(hù)蓋保護(hù)，然后在鋼筋上涂油漆標(biāo)記，并妥善保

19、管。 4）鋼筋錐螺紋聯(lián)接：施工時(shí)，用專用測(cè)力板手聯(lián)接，將鋼筋套筒擰緊到規(guī)定扭矩值，待發(fā)出指示響聲即可。 5）接頭試驗(yàn)：每批同規(guī)格錐螺紋接頭，在安裝前至少應(yīng)進(jìn)行一組（三個(gè)試件）基本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。 每組三個(gè)試件中，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行試驗(yàn)。 6）鋼筋綁扎應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格，尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，由于部分底板斷面高為1m，因此在1m厚的底板鋼筋中，每隔46m設(shè)一道剪刀撐，以使鋼筋穩(wěn)定，剪刀撐材料為16鋼筋。 7）墻體及暗柱插筋應(yīng)綁扎牢固，下端要用90度彎鉤插入底板，按軸線位置校核后，將插筋與底板鋼筋綁扎牢固，底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層

20、同樣厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。上部鋼筋網(wǎng)片采用18馬凳鋼筋作為支架。 8）每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下一道工序。2底板砼施工 本工程底板砼一次澆筑。底板砼屬大體積砼的施工。有效地控制砼的溫差，減小砼的溫差應(yīng)力，是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采取如下措施： 1）泵車布置：采3臺(tái)汽車泵。 2）澆筑方向：底板砼的澆筑采取斜面自然分層澆筑，自然流淌，連續(xù)澆筑到頂?shù)姆椒?，分層厚度控制?0omm左右，斜面坡度均為1：7，為保證砼分層間不形成冷縫，必須在下一層混凝土初凝前覆蓋上一層砼，時(shí)間間隔不超過(guò)2小時(shí)，初凝時(shí)間控制在8小時(shí)左右。

21、3）砼澆筑應(yīng)勻速進(jìn)行，根據(jù)砼泵送自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，這樣通過(guò)砼的流淌及振動(dòng)作用，達(dá)到均勻鋪攤的效果。每臺(tái)泵的澆筑點(diǎn)配4臺(tái)振動(dòng)器振搗，振動(dòng)時(shí)不能漏振，特別注意兩澆筑點(diǎn)交叉部分的振動(dòng)。集水坑，電梯井加深部位提前澆筑，此交接處應(yīng)按施工縫處理，同時(shí)在砼初凝前插入兩排25鋼筋，插入砼內(nèi)500，露出500。由于砼的坍落度大，鋪攤面積也較大，所以分層澆搗原則是順著砼的整個(gè)鋪坍長(zhǎng)度，全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距和插入深度，以保證每層砼的密實(shí)。澆筑時(shí)還應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，使?jié)矒v過(guò)程中指派專人負(fù)責(zé)看護(hù)插筋。 4）泌水處理：在進(jìn)行澆筑時(shí)有意

22、識(shí)地把斜坡相交成一個(gè)集水坑，并讓其縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。 5）表面處理：砼澆搗完后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，同時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高。待砼收水后再用滾筒壓實(shí)，然后用木蟹搓壓平整，直到表面密實(shí)，以控制表面龜裂。 6）砼級(jí)配及試塊制作 試塊制作施工現(xiàn)場(chǎng)每100m3砼作一組標(biāo)養(yǎng)（ r28）試塊。為了及時(shí)了解砼強(qiáng)度增加情況，每班作同條件養(yǎng)護(hù)試塊r7、r28各一組，抗?jié)B試塊每500m3不少于二組。隨時(shí)檢查砼坍落度要求控制在120±20mm范圍內(nèi)，并按每3車抽測(cè)一次，記明車號(hào)及抽查時(shí)間。 7）現(xiàn)場(chǎng)施工組織：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮，總調(diào)度，責(zé)任到人，掛牌施工，各負(fù)其責(zé)，有序統(tǒng)一。 8）砼測(cè)溫及養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)

23、采用保溫保濕的方法，覆蓋一層薄膜，一層麻袋，應(yīng)視測(cè)溫情況而定復(fù)蓋層數(shù)。混凝土的測(cè)溫采用熱電偶法。具體方法是將鉑電偶埋入底板，通過(guò)導(dǎo)線引出后插入自動(dòng)測(cè)溫儀中，以測(cè)設(shè)砼上下表面及中心溫度，從而通過(guò)調(diào)整養(yǎng)護(hù)層厚度來(lái)控制砼溫差，在養(yǎng)護(hù)期間不超過(guò)25。本工程采用人工測(cè)溫。測(cè)溫頻率為混凝土澆筑后13天，每4小時(shí)測(cè)一次；第4天開(kāi)始每6小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)總工程師、業(yè)主和監(jiān)理處。（六）地下室結(jié)構(gòu)施工1鋼筋工程 1）本工程鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)加工。 2）鋼筋接頭：水平鋼筋采用對(duì)焊接頭和綁扎搭接，豎向鋼筋直徑20的鋼筋，采用電渣壓力焊，其余均用搭接。鋼筋綁扎一定要嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。 3）

24、鋼筋的對(duì)焊接頭每200個(gè)取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)，電渣壓力焊接頭每300個(gè)接頭取一組做試驗(yàn)。 4）為保證砼在澆筑過(guò)程中鋼筋位置的準(zhǔn)確，除派專人看護(hù)外，另把插筋與梁主筋焊牢，以防偏位。 5）鋼筋遇降水井管時(shí)應(yīng)斷開(kāi)，然后節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理，加強(qiáng)鋼筋與截?cái)噤摻畹囊?guī)格應(yīng)相同。 6）密切配合模板施工，有偏位或需修正的要及時(shí)修正。2模板 1）地下室外墻采用組合鋼模，梁、頂板用十一夾板。 2）現(xiàn)澆砼梁板時(shí)，跨度超過(guò)8m時(shí)，模板按跨度的千分之二用木楔子起拱。 3）模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。 4）外墻模板穿墻桿上要加止水片，防止水進(jìn)入砼而影響強(qiáng)度。 5）模板拆除：當(dāng)強(qiáng)度能保證拆除后不變形，棱角完整方可拆除側(cè)

25、模。底模當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%即可拆除，如跨度大于6m時(shí)，強(qiáng)度必須達(dá)到100，才可拆除。但拆模前必須經(jīng)監(jiān)理同意，方可拆模。當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比設(shè)計(jì)所達(dá)到的使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，構(gòu)件拆模必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3砼工程 本工程采用商品砼，用混凝土泵輸送砼。 1）砼的澆筑，養(yǎng)護(hù)及試塊制作均按規(guī)范執(zhí)行。 2）砼的逐層振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 3）由于每施工段為墻、暗柱、梁板同時(shí)澆搗，因此要特別注意樓梯，車道砼的澆搗，既要保證質(zhì)量，又不浪費(fèi)砼。4）墻體中留洞超過(guò)500mm時(shí)，要進(jìn)行側(cè)面振搗，派專人負(fù)責(zé)檢查，以杜絕砼空洞。（七）后澆帶施工1 底板后澆帶施工結(jié)

26、構(gòu)1）底板后澆帶模板支撐底板后澆帶采用鋼筋作骨架，鋪設(shè)3層鋼絲網(wǎng)作側(cè)模支護(hù)。鋼筋骨架的作法是：豎向立筋采用25250；水平筋為18100200。鋼絲網(wǎng)模板作法是10目鋼絲網(wǎng)、5目鋼絲網(wǎng)和3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎在鋼筋骨架上。為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶的側(cè)壓力大，模板固定宜采用“頂”與“拉”的措施以保證模板位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確?！袄奔丛O(shè)斜拉筋反作用于側(cè)模板，對(duì)側(cè)模板產(chǎn)生拉力，以抵消部分側(cè)壓力?！绊敗奔丛诤鬂矌幖釉O(shè)支撐，以抵抗混凝土的側(cè)壓力。2）底板后澆帶的施工構(gòu)造后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物，澆筑底板墊層時(shí)于后澆帶處澆一條混凝土帶，帶內(nèi)設(shè)排

27、水溝和集水坑，排水溝最淺處50mm按1的坡度向集水坑放坡，集水坑間距1520m。排水溝和集水坑的作用是在底板澆筑混凝土?xí)r用于排除底板內(nèi)的余水和混凝土的泌水，后澆帶放置期間用于排除積水，后澆帶封閉前便于雜物的清除。3）底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120mm寬、120mm高的磚帶。磚為mu10，砂漿用m5。磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板封閉。2 墻體后澆帶施工構(gòu)造墻體后澆帶模板可采用膠合板及木支撐。1）先回填土后澆筑墻體后澆帶的施工措施后澆帶放置時(shí)間往往較常，對(duì)場(chǎng)地狹小、工期緊的工程需及時(shí)回填室外土

28、方或進(jìn)行場(chǎng)地平整施工，這就要求對(duì)后澆帶采取臨時(shí)封閉措施?？刹扇≡O(shè)鋼筋混凝土預(yù)制板或磚砌擋土墻進(jìn)行封閉，在外側(cè)按施工圖設(shè)計(jì)做防水層，這樣地下室土方回填及室外場(chǎng)地平整工作既可按常規(guī)進(jìn)行，又可防止地下水滲入地下室內(nèi)。2）墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)墻體后澆帶采用膠合板加以封閉，以防止雜物落入。3 梁、板后澆帶施工方法31梁、板后澆帶支模梁后澆帶鋪鋼絲網(wǎng)模板，樓板后澆帶可采用膠合板模板。 （八）外墻防水1防水層施工前應(yīng)剔除突出砼表面的硬塊，砂粒、塵土、雜物要清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)陰干備用。2基層清理干凈后，施工1：2.5水泥砂漿找平層，找平層表面應(yīng)平整，抹平壓實(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。3濕可威防水涂料施工： 1）防水層施工

29、前，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)和材料交底，先做濕可威24h以上的蓄水試驗(yàn)，未出現(xiàn)滲水漏水方可進(jìn)行施工。 2）外墻陰陽(yáng)角及止水帶處先做一布二涂附加層，即先涂刷一道防水涂料，待表面干燥后將纖維布沿外墻高度通長(zhǎng)鋪貼在陰陽(yáng)角及后澆帶處，伸出陰陽(yáng)角及后澆帶施工縫各300mm，同時(shí)涂刷防水涂料，待其表面干后，再刷第二道防水涂料24h以后進(jìn)行大面積濕可威防水涂料施工。 3）防水涂料施工為兩道成活，第一道防水涂料涂刷完畢待24h固化后，涂刷第二道防水涂料，涂刷方向與第一道互相垂直，要均勻涂刷在第一道涂層表面，涂刷量略小于第一道，不得有漏刷和鼓泡現(xiàn)象。4）待防水涂料24小時(shí)固化后，再施1：2.5水泥砂漿

30、保護(hù)層。（九）基坑回填1回填條件，基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度，地下室外墻防水施工完，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無(wú)積水，軸線或有關(guān)控制線必須彈好，并做好油漆標(biāo)記。基礎(chǔ)回填前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收工作。2回填方式：機(jī)械回填為主，人工回填為輔。3回填順序：應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。4回填質(zhì)量控制：所有回填土必須采用無(wú)腐爛植物及有機(jī)物和塊石的土質(zhì)，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用。回填土應(yīng)分層進(jìn)行，分層夯實(shí)。每層回填厚度為30-50cm?；踊靥罘綍r(shí)，應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行?；靥钔硫?yàn)收采用環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每5o0m3取一組，室外每800m3

31、取一組。（十）安全圍護(hù)、防護(hù)1土方開(kāi)挖過(guò)程中，建筑物基坑周圍樁預(yù)埋100×100×40mm鐵板，間距1o00mm，上焊48腳手管，高1200mm周圍固定兩道水平欄桿，刷紅、白油漆示禁。在基礎(chǔ)施工時(shí)，嚴(yán)禁向坑內(nèi)亂扔物體。其余幾棟樓基坑圍護(hù)方法，插鋼扦入土中，套48鋼管，再做水平欄桿。2人行斜道，按每次挖土標(biāo)高，用鋼管及跳板搭人行斜道，以便施工人員上、下和零星材料的運(yùn)輸。3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全值班檢查制度，各項(xiàng)施工必須有安全書(shū)面交底。4做好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作和安全操作，特別是高塔的安裝和使用安全。（十一）質(zhì)量保證措施 為保證竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良，采取如下措施：1做好整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，挖好

32、排水溝，保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)阻。2準(zhǔn)備足夠的防雨布、防雨棚。在施工砼過(guò)程中，如遇雷雨天氣，及時(shí)用防雨布、防雨棚遮蓋，密切注意大氣，集中力量快速施工。3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專業(yè)檢查部門(mén)，把好質(zhì)量關(guān)，推動(dòng)全工地“tqc”活動(dòng)的開(kāi)展。4嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各分項(xiàng)的預(yù)檢制度，不留隱患，保證各分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次成優(yōu)。5根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中各分項(xiàng)工程的施工順序，工藝流程，操作方法和有關(guān)規(guī)范規(guī)程，由施工技術(shù)人員向操作班組進(jìn)行交底，特別是一些采用新材料，新工藝，新方法的分項(xiàng)工作，進(jìn)行試驗(yàn)總結(jié)并擬定操作規(guī)程，再向操作班組作詳細(xì)書(shū)面交底。6對(duì)各種材料，構(gòu)件、配件、按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。7操作過(guò)程中

33、要經(jīng)常檢查并糾正偏差。8在施工過(guò)程中，后插入的工序，不得以任何借口隨意破壞前一道工序的成品。四主體結(jié)構(gòu)施工方案（一）鋼筋工程1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 所有鋼筋的原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和材質(zhì)證明，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1）外觀檢查：鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊，查對(duì)鋼筋的標(biāo)牌，其鋼號(hào)，爐罐號(hào)，直徑等標(biāo)識(shí)是否和質(zhì)保書(shū)相符。 2）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋中按規(guī)范現(xiàn)定任選幾組試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，對(duì)于機(jī)械連接接頭和焊接接頭必須按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可用于工程上。2鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)加工 1）本工程所需鋼筋均由施工現(xiàn)場(chǎng)加工，工地上設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工棚，另在加工棚周邊設(shè)置成型鋼筋堆放場(chǎng)地。 2）本

34、工程鋼筋加工配料單由項(xiàng)目工程師提供，施工員在配筋前要認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審記錄和規(guī)范要求。根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，寫(xiě)明使用的棟號(hào)，部位，圖號(hào)及變更號(hào)等，交現(xiàn)場(chǎng)加工隊(duì)加工。 3）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗?，F(xiàn)場(chǎng)加工人員如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與工程技術(shù)人員聯(lián)系解決，不得任意處置。當(dāng)配制同一尺寸的梁箍筋，暗柱箍筋時(shí)，必須先根據(jù)下料長(zhǎng)度作樣品，當(dāng)樣品的幾何尺寸，彎鉤平直長(zhǎng)度經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行大批量下料，以免出錯(cuò)。加工好的鋼筋根據(jù)配筋單填好料牌，成型鋼筋掛牌后分規(guī)格分型號(hào)堆放。3鋼筋接

35、頭 本工程暗柱豎筋當(dāng)18時(shí)均采用電渣壓力焊連接。如兩根相接的豎規(guī)格不同時(shí)，其連接方式與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。梁鋼筋，水平間鋼筋18時(shí)采用對(duì)焊接頭。鋼筋接頭采用搭接時(shí)，均按設(shè)計(jì)要求的搭接倍數(shù)綁扎搭接。4鋼筋綁扎安裝1）鋼筋綁扎前，首先對(duì)鋼筋的數(shù)量、尺寸、規(guī)格進(jìn)行檢查，同時(shí)全面熟悉圖紙，洽商，圖紙會(huì)審記錄和規(guī)范以及配料單，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工。 2）鋼筋綁扎 a暗柱鋼筋綁扎 工藝流程：搭設(shè)臨時(shí)架豎向主筋連接（電渣壓力焊）箍筋綁扎鋼筋校正綁扎砼墊塊。 a.暗柱鋼筋綁扎前，均必須要求在周圍搭設(shè)腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進(jìn)行施工，以確保鋼筋綁扎時(shí)的人員安全。 b.暗柱箍筋接

36、頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋交叉點(diǎn)，應(yīng)扎牢。綁扎鋼筋時(shí)綁扎相互應(yīng)成八字形。 3）梁板鋼筋綁扎 a.工藝流程：穿梁筋綁扎箍筋板的下網(wǎng)筋綁扎鋼筋支凳綁上層板筋負(fù)彎矩筋校正保護(hù)層砼墊塊。 b.因板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，要及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。 c.綁扎樓板鋼筋時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬，挑

37、檐，陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 d.節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留出振動(dòng)棒頭子插入空隙，以利灌筑砼，鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。 3）所有參與本工程鋼筋綁扎的作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋焊接和機(jī)械操作工，必須經(jīng)考試合格持證上崗，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行鋼筋焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。5鋼筋隱蔽驗(yàn)收 每一分項(xiàng)工程鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)班組自檢合格后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)對(duì)鋼筋（包括埋件）進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。 1）鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得小于規(guī)定值。彎鉤的朝向正確，

38、角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定要求。 2）鋼筋對(duì)焊接頭：對(duì)焊接頭彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無(wú)橫向裂縫和燒傷，焊包均勻。 3）電渣壓力焊接頭：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行并做好技術(shù)參數(shù)記錄。外觀檢查應(yīng)符合下列要求：.接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷：.接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。接頭彎折不得大于4度。 對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。鋼筋電渣壓力焊須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，每一樓層以300個(gè)同類型接頭為一批，不足300時(shí)，仍作為一批，從每批中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋的

39、抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。6鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施： 1）結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是柱、梁、板的結(jié)構(gòu)主筋連接，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由進(jìn)行鋼筋翻樣的技術(shù)人員向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。 2）成型鋼筋使用前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋做外觀檢查，尤其對(duì)鋼筋的對(duì)焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。 3）綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控。制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看守，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(shí)糾正。嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋位置，采用設(shè)置馬凳鐵控制，在混凝土

40、澆搗時(shí)應(yīng)穿挑或鋪板，避免澆搗混凝土?xí)r，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。 4）鋼筋不得隨意代換，如確實(shí)需代換時(shí)，需由技術(shù)部門(mén)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可實(shí)施。5）在對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭（除綁扎接頭外），應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。（二）模板工程1.樓板底模及粱模采用18mm膠面夾板，板下為300，50×100木方肋條，木方兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，確保樓面平整。2樓板支撐采用滿堂腳手架及采用紅鋼支撐搭設(shè)。排架高度范圍內(nèi)設(shè)三道水平牽桿，最下面一道牽杠距地面200mm。3樓板底模木方設(shè)置時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)接頭，保證平臺(tái)排架有足夠的強(qiáng)度

41、、剛度和穩(wěn)定性。4預(yù)留洞模板 全部采用木模，并設(shè)好對(duì)角撐和必要數(shù)量的水平撐，避免預(yù)留洞的位移和變形。5樓梯模板 進(jìn)行樓梯支模時(shí)，先進(jìn)行樓梯放線，再支樓梯底模，綁扎樓梯鋼筋，根據(jù)放線尺寸，支樓梯踏步測(cè)板及樓梯外幫側(cè)板。底橫踏步板應(yīng)支撐牢固，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，樓梯高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度。樓梯踏步板采用50mm的木板。當(dāng)梯段寬大于1000mm時(shí)則在中間加設(shè)勁撐，以消除踏步板的變形。樓梯梯段底模采用18mm厚十一層夾板，擱柵用50×100木方，下支撐用中48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距800×800mm。6拆模1）按規(guī)范和同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告，確定拆

42、模時(shí)間。墻側(cè)模板拆除時(shí)間控制以不損壞棱角為宜。2）由于樓板采用連續(xù)三層以上的支模工藝，新澆筑的樓板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，最下一層摟板模板方可拆除，此時(shí)樓板混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可拆除。拆除后應(yīng)按編號(hào)逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進(jìn)度。陽(yáng)臺(tái)上底模拆除，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100后方可拆除，為防止荷載及外力影響，此時(shí)陽(yáng)臺(tái)處底部必須加設(shè)臨時(shí)支撐，確保施工安全。3）模板拆除時(shí)，不能用力過(guò)猛，過(guò)急。拆下來(lái)的木料，鋼材等要及時(shí)運(yùn)走，整理；同一層模板拆除應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬，晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除的

43、模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。且按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。7模板工程質(zhì)量保證措施1）模板系統(tǒng)制作時(shí)，必須嚴(yán)格按模板翻樣圖要求進(jìn)行加工，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行分別編號(hào)，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的進(jìn)行。2）構(gòu)造柱模板應(yīng)拼裝平整，模板與模板之間頂牢，模板對(duì)拉螺嚴(yán)格拉施工方案設(shè)置，并擰緊螺母，確保不爆模。澆筑高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。（三）砼工程：1機(jī)械準(zhǔn)備及澆搗方法與時(shí)間全部采用商品泵送砼，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵泵送。2澆砼前施工準(zhǔn)備1）由于本工程采用商品砼，與商品砼站用合同制約來(lái)保證砼質(zhì)量，砼既要求滿足

44、設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，耐久性等性能外，還要滿足進(jìn)可泵送性要求。即要求砼拌合物有一定的流動(dòng)性，較好的粘聚性，泵送過(guò)程不離析，不泌水，有足夠的含漿量。 2）檢查砼泵和泵車設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，如有坡度需加以墊平或固定。 3）檢查砼泵的受料斗和輸送管線，不允許有阻塞物。4）在正式泵送砼前，要壓送水，水泥砂漿或水泥漿濕潤(rùn)輸送管線和泵體。泵送過(guò)程中，嚴(yán)禁加水。 5）澆砼之前現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部門(mén)應(yīng)每次同交通隊(duì)、街道居委協(xié)調(diào)好，以免造成不必要的沖突。 6）砼申請(qǐng)單由施工員填寫(xiě)，項(xiàng)目經(jīng)理審核批準(zhǔn)，材料員負(fù)責(zé)聯(lián)系砼的供應(yīng)。3砼澆筑 1）砼澆筑前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)施工縫進(jìn)行清理和沖洗，沖洗前根部模板應(yīng)開(kāi)口，然后封口，用水泥砂漿補(bǔ)縫，防止因

45、為漏漿引起的“爛根”。 2）振搗應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉為宜。振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)且插點(diǎn)要均勻排列。振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑覆蓋。3）施工平臺(tái)砼時(shí)，當(dāng)平臺(tái)砼開(kāi)始澆搗時(shí)需配備抹灰工進(jìn)行找平工作。在施工中，先用鐵撬將砼表面鋪平，將已振實(shí)的砼表面拍緊拍實(shí)，用滾筒輾壓砼表面，當(dāng)表面泛出薄漿后，用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用破填平壓實(shí)，用鐵抹子抹面，砼初凝前再抹壓一遍。4）砼試塊制做：每10om3作一組標(biāo)養(yǎng)（r28）為了及時(shí)了解砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，

46、每班作同條件養(yǎng)護(hù)試塊r7、r14、r28各小一組。 5）砼養(yǎng)護(hù)：天熱時(shí)采用澆水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季板面覆蓋一道塑料布及麻袋包一層，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)樓板做強(qiáng)度增加情況限制板面荷載。4澆筑質(zhì)量保證措施 1）砼接茬前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，松散砼、垃圾。用清水將接茬部位沖洗干凈，并在砼澆筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以使新老砼結(jié)合緊密。 2）砼澆搗過(guò)程中，要保證使保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。 3）特別要注意的是砼即將初凝時(shí)，消除砼表面收水裂縫，然后安排專人澆水養(yǎng)護(hù)。 4）砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)

47、定分批做塌落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。5）泵送將結(jié)束時(shí)，要估算殘留在輸送管線中的砼量，這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。 6）結(jié)構(gòu)砼施工時(shí)，一方面加強(qiáng)攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的評(píng)審、管理。同時(shí)在砼澆搗過(guò)程加強(qiáng)砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意摻水。砼配合比調(diào)整必須由攪拌站試驗(yàn)室，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 7）加強(qiáng)對(duì)砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時(shí)送砼，確保砼軟件資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。 8）現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。9）為保

48、證結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量，對(duì)每次模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理。 10）結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷冬、雨、夏季，因此結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握天氣的變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨保溫材料。（四）墻體工程：1 施工準(zhǔn)備1）磚：標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)單。外觀色澤均勻，邊角整齊。2）砂漿采用商品砂漿。3）其它材料：墻體拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作，預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑。4）基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標(biāo)高。5）首層磚墻砌筑，基礎(chǔ)工程應(yīng)已完成并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6）首層磚墻砌筑, 應(yīng)彈出軸線墻身線，彈出門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線復(fù)核符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，辦好

49、預(yù)檢手續(xù)。7）按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。8）砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試塊模具（6 塊為1組）。2 操作工藝1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌磚墻砌筑驗(yàn)收評(píng)定。2）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水入浸四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%。常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3磚墻砌筑1）組砌方法：標(biāo)準(zhǔn)磚墻采用一順一丁或三順一丁砌法，磚柱不得采用包心砌法；多孔磚墻采用一順一丁砌法，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。2）排磚撂底：一般外墻第一層磚排列時(shí)，兩山墻排丁磚，前后沿兩縱墻排條

50、磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置作適當(dāng)移動(dòng)。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意安裝立管及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。3）盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不應(yīng)超過(guò)五層磚，新盤(pán)的大角要及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修正。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線。長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根統(tǒng)線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌筑一磚混水墻時(shí)，宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。

51、5）砌磚：砌磚宜采用“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。多孔磚墻在地面或樓面上應(yīng)先砌三皮實(shí)心磚。多孔磚豎縫采用泥刀刮漿，灌漿操作。砌磚時(shí)磚要放平跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后用砸墻的方法修正。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。磚墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈，磚墻砌筑完后及時(shí)用掃帚清掃干凈。6）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)可以留槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/

52、3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或門(mén)窗洞口角處。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，沿墻高度按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋2根6鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從墻壁的留槎處算起，一般每邊不少于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。7）預(yù)埋木磚及墻拉筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外大頭在里，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2 塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊2530cm（標(biāo)準(zhǔn)磚4皮磚，多孔磚3皮磚），中間均勻分布。多孔磚墻鋁合金門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚應(yīng)用預(yù)制混凝土塊代替。墻

53、體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。8）過(guò)梁安裝：預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁安裝時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。9）構(gòu)造柱做法：在砌磚前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（標(biāo)準(zhǔn)磚5皮磚，多孔磚3皮磚），馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)鋼筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。4墻體工程質(zhì)量保證措施：1）立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要

54、掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線緊一層線松。2）舌頭類未刮盡，半塊的磚集中使用，造成通縫；一磚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半塊磚頭應(yīng)分散使用在墻體較大的面上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚墻應(yīng)外手掛線。3）磚應(yīng)按要求澆水濕潤(rùn), 砂漿稠度符合 要求, 砌磚時(shí)鋪灰面不宜過(guò)長(zhǎng),采用擠漿法砌筑。4）構(gòu)造柱處砌筑不符合要求: 構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)。5） 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，水、電、煤氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改損壞。6）砂漿稠度適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。7）在吊放模板、鋼筋、腳手架桿件等材料時(shí)，指揮人員和吊機(jī)司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的墻。8）在井