生產(chǎn)成本降低方案

1、生產(chǎn)成本降低方案制造性產(chǎn)品本錢掌握因素一、總論：說(shuō)到本錢影響因素，廣義的講：是一個(gè)公司整體的事情-公司的策略、公司員工、部門甚到每項(xiàng)制度及制度的執(zhí)行狀況都會(huì)影響到本錢。但我如今要講的是狹義的生產(chǎn)本錢，因此首先是想到是產(chǎn)品生產(chǎn)本錢構(gòu)造；一般財(cái)務(wù)上對(duì)本錢構(gòu)成分類如下：挺直原料、包裝材料、挺直人工及制造費(fèi)用，前三項(xiàng)比擬好理解，只有制造費(fèi)用包含比擬冗雜一些，但最簡(jiǎn)潔的理解為生產(chǎn)產(chǎn)品所付出本錢僅指生產(chǎn)系統(tǒng)除前三項(xiàng)之外的費(fèi)用，如動(dòng)力費(fèi)，生產(chǎn)設(shè)備折舊費(fèi)、廠房租金或廠房費(fèi)用攤銷、幫助生產(chǎn)消耗品、簡(jiǎn)接生產(chǎn)人員福利簡(jiǎn)接生產(chǎn)人員是指生產(chǎn)系統(tǒng)非挺直生產(chǎn)員工，一般不包括財(cái)務(wù)、總務(wù)、人事、選購(gòu)與資訊部門及行銷部門、設(shè)備修

2、理費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)及餐費(fèi)等等。即便是生產(chǎn)本錢，影響的因素也是多方面的，不僅僅是生產(chǎn)系統(tǒng)的事情，但我如今要講的也只是挺直影響的方面。二、關(guān)于本錢掌握因素：1、原料本錢含包裝材料掌握：食品類產(chǎn)品本錢構(gòu)造中，一般原料都是占主要局部的，許多都占總本錢的50%以上，假如含包裝物的話就更高了包裝一般占15%左右，因此這也是掌握本錢方案中的重中之重。原料本錢的掌握是多方面的，現(xiàn)分別進(jìn)展描繪：原料本錢首先從選購(gòu)談起：影響原料本錢的第始終接要素就是原料價(jià)格與原料品質(zhì)；另外就是是否準(zhǔn)時(shí)精確的交貨。假如把人的一些素養(yǎng)用先天與后天來(lái)比擬的話，那這些就是產(chǎn)品本錢中的先天因素。而這幾個(gè)方面的因素是選購(gòu)部門負(fù)主要責(zé)任的，

3、特殊是原物料的價(jià)格，這就對(duì)選購(gòu)人員要求就比擬高，并要有明確的選購(gòu)機(jī)制與監(jiān)視機(jī)制，而不是靠個(gè)人行為來(lái)自律的。原料品質(zhì)也一樣，雖然品質(zhì)驗(yàn)收還有品質(zhì)部門來(lái)把關(guān)，但供給商供應(yīng)產(chǎn)品品質(zhì)保證是前提，是根底，再說(shuō)驗(yàn)收也不過(guò)是抽檢，不是全檢；另外長(zhǎng)期承受次品質(zhì)的原料也會(huì)導(dǎo)致驗(yàn)收人員出現(xiàn)品質(zhì)遲鈍現(xiàn)象盡管品質(zhì)不好也可以退貨再退貨。原料品質(zhì)最挺直的影響就是產(chǎn)出率的改變或是造成成品品質(zhì)的降低。原料交貨不準(zhǔn)時(shí)或是數(shù)量不精確主要是會(huì)影響生產(chǎn)方案，結(jié)果多是調(diào)整生產(chǎn)方案，這樣一來(lái)，連鎖反響就多了-會(huì)導(dǎo)致原料的鋪張單一化、批量化生產(chǎn)效率是最高的而且鋪張是最小的，生產(chǎn)效率的降低，生產(chǎn)方案的達(dá)成率也會(huì)下降，同時(shí)動(dòng)力費(fèi)也會(huì)上升不少等

4、等，這些都會(huì)影響本錢的。由于以上的緣由，我覺得針對(duì)選購(gòu)還是要做如下工作：a、加強(qiáng)選購(gòu)單價(jià)的管理：、選購(gòu)人員應(yīng)主動(dòng)進(jìn)展市場(chǎng)訪價(jià)，分析是否有降價(jià)的空間。、選購(gòu)人員應(yīng)主動(dòng)理解原料市場(chǎng)，給用法部門供應(yīng)低價(jià)原料的替代品進(jìn)展試制但品質(zhì)不能降。、應(yīng)建立選購(gòu)機(jī)制及選購(gòu)監(jiān)視機(jī)制，對(duì)供給商的綜合力量、信譽(yù)、原料單價(jià)、原料的質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視，并準(zhǔn)時(shí)向公司匯報(bào)并實(shí)行改善措施。b、加強(qiáng)選購(gòu)人員的品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)及品質(zhì)根本學(xué)問(wèn)的學(xué)習(xí)，做到物料品質(zhì)多點(diǎn)管控，避開到貨不合格造成停產(chǎn)或降低驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、加強(qiáng)供給商的管理，開發(fā)新的供給商的時(shí)要多方參加評(píng)估不能靠一個(gè)人或是一個(gè)部門來(lái)確認(rèn)供給商，主觀性太強(qiáng)，避開成事實(shí)后無(wú)法保證品質(zhì)時(shí)影響生產(chǎn)

5、。d、選購(gòu)人員應(yīng)對(duì)請(qǐng)購(gòu)物品的到貨狀況主動(dòng)進(jìn)展跟蹤，建立到貨跟催跟蹤制度。f、對(duì)選購(gòu)人員應(yīng)建立綜合考核制度，而且是可量化的考核制度；那就要做部門kpi指標(biāo)考核：如價(jià)格、斷貨次數(shù)、退貨次數(shù)、索證達(dá)成率、同類供給商可比達(dá)成率等等指標(biāo)。合格準(zhǔn)時(shí)的原料進(jìn)倉(cāng)之后，也不是萬(wàn)事大吉的，原料倉(cāng)庫(kù)做得好不好對(duì)本錢的影響是很大的，生產(chǎn)方案的穩(wěn)定性，批量性等等因素也是特別重要的：a、原料庫(kù)存過(guò)大，就會(huì)造成資金的積壓或是原料呆滯的，也是很大的一種鋪張當(dāng)然這主要是請(qǐng)購(gòu)部門的責(zé)任了，原那么上在保證平安生產(chǎn)的狀況下，庫(kù)存越低越好，最抱負(fù)的情況就是零庫(kù)存；同時(shí)假如沒有做到先進(jìn)先出，食品原料都會(huì)有保質(zhì)期，接近保質(zhì)期或是過(guò)了保質(zhì)期

6、，要么是影響產(chǎn)品品質(zhì)，要么是原料報(bào)廢，哪一種結(jié)果都是無(wú)法承受的。當(dāng)然好的倉(cāng)庫(kù)管理也要做好盤盈虧的考核的，否那么還是會(huì)造成本錢的鋪張的。kpi考核指標(biāo)：盤盈虧、異樣報(bào)廢金額。b、然后就是方案的支配方面：成品庫(kù)存當(dāng)然是越少越好，前提是不能斷貨，有了這兩個(gè)要求，對(duì)生管部門的要求就高了，但也不能說(shuō)在口頭上，肯定要有量化考核的指標(biāo)；另外就是生產(chǎn)支配，原那么上同一車間或是同一個(gè)工廠全部的設(shè)備同時(shí)開的話，能源的利用率最高，幫助人員的效率也會(huì)相應(yīng)進(jìn)步了；假如方案沒有做好，或是常常有斷貨少料的話，唯一的方式就是改生產(chǎn)方案，改方案多了當(dāng)然不是什么好事，因此對(duì)此也只好用指標(biāo)來(lái)衡量工作績(jī)效了?？赡苡行┤藭?huì)說(shuō)：改方案多是因?yàn)殇N售預(yù)估不準(zhǔn)，這當(dāng)然也算得上一個(gè)理由，假如都這么說(shuō)的話，那就沒法做事情了，因此這樣求生管人員必需有良好的溝通效果，豐富的閱歷與敏銳的感覺，才能把市場(chǎng)銷售的不穩(wěn)定曲線變成一根相對(duì)平穩(wěn)的曲線通過(guò)理解市場(chǎng)上的促銷方案，往年的銷售狀況，結(jié)合當(dāng)期的增長(zhǎng)目的，對(duì)單點(diǎn)，單區(qū)域以往的促銷效果都要有理解，通過(guò)適當(dāng)?shù)钠桨矌?kù)存，還是能作出穩(wěn)定的生產(chǎn)方案的。kpi考核指標(biāo)：斷貨次數(shù)，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，生產(chǎn)方案調(diào)整次數(shù)，成品周轉(zhuǎn)天數(shù)等等。一般組織設(shè)臵時(shí)把生管與原料倉(cāng)合為一個(gè)