煙氣脫硫安裝施工工程吸收塔制作及安裝施工方案

1、 jiangxihuajijiangxihuaji 江西化工機(jī)械廠 江西豐城發(fā)電有限公司江西豐城發(fā)電有限公司#1、#2 機(jī)組機(jī)組（2340mw）煙氣脫硫安裝施工工程）煙氣脫硫安裝施工工程吸吸收收塔塔 制制作作及及安安裝裝施施工工方方案案編編 寫：寫： 審審 核：核： 批批 準(zhǔn)：準(zhǔn)： 編制單位：江西化工機(jī)械廠豐電項(xiàng)目部編制單位：江西化工機(jī)械廠豐電項(xiàng)目部日日 期：期：2009-11-12 江西化工機(jī)械廠 江西化工機(jī)械廠本本 卷卷 目目 錄錄總總 則則 .1 1第一章第一章 工程概況工程概況 .2 21.11.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介.2 21.21.2 自然條件自然條件.3 3第二章第二章 施工方案施

2、工方案 .6 62.12.1 編制依據(jù)編制依據(jù) .6 62.22.2 施工前準(zhǔn)備及人員安排施工前準(zhǔn)備及人員安排.7 72.2.1 施工前工（器）具準(zhǔn)備.82.2.2 主要管理人員安排.92.32.3 總體施工方法及作業(yè)流程總體施工方法及作業(yè)流程.9 92.3.1 總體施工方法.92.3.2 作業(yè)流程.102.42.4 吸收塔制作安裝主要技術(shù)要求及注意事項(xiàng)吸收塔制作安裝主要技術(shù)要求及注意事項(xiàng).11112.4.1 吸收塔制作安裝主要技術(shù)要求.112.4.2 吸收塔制作安裝注意事項(xiàng).122.52.5 分部施工方法及作業(yè)要求分部施工方法及作業(yè)要求.13132.5.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收.132.5.2 底環(huán)板及

3、底板支撐架制作安裝.132.5.3 吸收塔底板制作安裝.152.5.4 放壁板焊接定位線及壁板支墩.162.5.5 塔體壁板制作及安裝.162.5.5.1 塔體壁板制作.162.5.5.2 塔體壁板安裝.172.5.6 塔頂錐體板制作安裝.232.5.7 吸收塔殼體加強(qiáng)筋制作安裝.242.5.8 吸收塔梯子平臺(tái)制作安裝.262.5.9 所有開孔及管道接口安裝：.272.5.10 進(jìn)口煙道制作安裝：.272.5.112.5.11 吸收塔內(nèi)部裝置安裝吸收塔內(nèi)部裝置安裝.2727 江西化工機(jī)械廠2.62.6 焊接要求焊接要求.30302.6.1 焊工資格.302.6.2 焊接環(huán)境.302.6.3 焊

4、條管理.312.6.4 一般規(guī)定.312.6.5 吸收塔各部分焊接要求.342.6.5.1 吸收塔底板焊接.342.6.5.2 吸收塔壁板焊接.352.6.5.3 壁板與環(huán)底板焊接.352.6.5.4 塔頂錐體焊接.352.72.7 腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè).36362.82.8 設(shè)備的外防腐設(shè)備的外防腐.4040第三章第三章 工程進(jìn)度、計(jì)劃管理、質(zhì)量目標(biāo)及控制措施工程進(jìn)度、計(jì)劃管理、質(zhì)量目標(biāo)及控制措施 .41413.13.1 工期進(jìn)度及保證措施工期進(jìn)度及保證措施.42423.1.1 工期總目標(biāo)：.423.1.2 影響工期進(jìn)度常見問題.423.1.3 組織措施.443.1.4 技術(shù)措施.443.1

5、.5 管理措施.453.23.2 工程質(zhì)量保證體系及控制措施工程質(zhì)量保證體系及控制措施.46463.2.1 質(zhì)量保證體系.463.2.2 質(zhì)量保證措施.473.2.3 質(zhì)量策劃與創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃.513.2.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序.533.33.3 計(jì)劃管理及控制措施計(jì)劃管理及控制措施.5454第四章第四章 安全、文明施工管理目標(biāo)及控制措施安全、文明施工管理目標(biāo)及控制措施 .57574.14.1 安全管理目標(biāo)及控制措施安全管理目標(biāo)及控制措施.57574.1.1 安全管理方針和目標(biāo)：.574.1.2 安全控制措施.574.24.2 文明施工措施文明施工措施.61614.2.1 文明施工總目標(biāo).614.2

6、.2 文明施工管理宗旨.614.2.3 現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和文明施工管理.624.2.4 安全文明施工.64 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 1總總 則則1、本技術(shù)文件適用于江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司#1、#2 機(jī)組煙氣脫硫工程吸收塔制作與安裝施工的技術(shù)指導(dǎo)。2、本技術(shù)文件所提出的技術(shù)要求是最低要求，我公司保證提供符合技術(shù)規(guī)范要求和現(xiàn)行中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。3、我公司提供的產(chǎn)品是全新的和完整的，完全符合設(shè)計(jì)圖紙要求。同時(shí)滿足國(guó)家的有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、本技術(shù)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與我公司所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，

7、按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新現(xiàn)行的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)文件與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，我公司及時(shí)書面通知總承包單位相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)商解決。5、所有技術(shù)資料和文件中的單位均采用國(guó)際單位制。6、具體工程量以最終施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn)。7、為便于施工進(jìn)度的統(tǒng)一控制和管理，我公司服從總承包單位的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。8、我公司根據(jù)經(jīng)發(fā)包人批準(zhǔn)后的本技術(shù)文件的內(nèi)容組織施工。9、本工程安裝施工除應(yīng)遵照本技術(shù)文件外,尚應(yīng)符合施工圖紙的設(shè)計(jì)總說明內(nèi)容的相關(guān)要求。 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案

8、江西化工機(jī)械廠 2第一章第一章 工程概況工程概況1.11.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介工程名稱：江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司 2340mw 機(jī)組煙氣脫硫工程工程地點(diǎn)：江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司生產(chǎn)區(qū)工期要求：開工日期為 2009 年 11 月 15 日,至 2010 年 4 月 15 日。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：全面達(dá)到國(guó)家和電力部標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)單位：江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：江西省投資網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司施工單位：江西化工機(jī)械廠江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程建設(shè) 4300mw 引進(jìn)型國(guó)產(chǎn)亞臨界燃煤機(jī)組，分別于 1996 年 12 月、1997 年 11 月、1998 年 11 月及 2000 年 7 月

9、并網(wǎng)發(fā)電。2008 年12 月豐城電廠#1 機(jī)組擴(kuò)容改造后銘牌出力為 340mw，2009 年豐城電廠#2 機(jī)銘牌出力將擴(kuò)容至 340mw。一期#3、4 機(jī)組和二期工程均分別建設(shè) 2 套濕式石灰石石膏法煙氣脫硫裝置，在 bmcr 工況下進(jìn)行全煙氣脫硫，脫硫設(shè)計(jì)效率為 95。fgd 工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、so2 吸收系統(tǒng)、排空及漿液拋棄系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。因不采用ggh，原#1、2 爐共用一根高 240m 混凝土煙囪將設(shè)計(jì)煙囪防腐工藝方案。江西豐城發(fā)電有限責(zé)任公司#1、#2 機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石石膏濕法脫硫技術(shù),

10、 脫硫系統(tǒng)一爐一塔，該工程吸收塔高 36.26 米，5.33 米以下筒體直徑為16000mm，5.33 米至 10.14 米為吸收塔的變徑，變徑以上筒體直徑為 12500mm，共18 層，塔體采用 q235-a 鋼板對(duì)焊焊接而成，壁板規(guī)格型號(hào)多，自下而上順序排列依次為: 13 層壁厚為 18mm，46 層壁厚為 16mm，710 層壁厚為 14mm，1016 層壁厚為 12mm，1718 層壁厚為 10mm，塔頂板及進(jìn)出口煙道壁厚為 8mm，其中46 層為異型罐體。吸收塔內(nèi)部都需要做襯膠防腐，整體安裝質(zhì)量要求比一般箱罐制作要求高，特別是對(duì)內(nèi)壁的表面平面度和焊縫質(zhì)量要求很高。根據(jù)豐城電廠#1、#

11、2 機(jī)組吸收塔采用變徑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，且塔體較高，用常規(guī)的正 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 3裝法施工時(shí)高空作業(yè)多，搭設(shè)腳手架量大,施工工期較長(zhǎng)，綜合各方因素?cái)M采用整體倒裝的施工方案。吸收塔制作安裝主要工程量吸收塔制作安裝主要工程量吸收塔制作安裝包括底板、壁板、頂板、進(jìn)出口煙道、塔內(nèi)附件及塔外附件等。序號(hào)設(shè)備名稱單位重量材質(zhì)1吸收塔底板kg21521q235-a2吸收塔壁板kg185093q235-a3罐頂板、煙氣出口kg25551q235-a4除霧器支撐梁kg18000q235-a5原煙氣入口kg117

12、29q235-a6噴淋層支撐梁kg16000q235-a7梯欄平臺(tái)kg15000q235-b總重kg2928941臺(tái)塔上部重量kg2713731臺(tái)1.21.2 自然條件自然條件（1）廠址概況豐城電廠座落于豐城市城西 8km 處的贛江北岸，南臨贛江 0.5km 左右，北距豐城水泥廠 2.8km，東面 0.6km 處為豐城贛江大橋。（2）水源現(xiàn)場(chǎng)施工用水采用臨時(shí)管線從指定的生活水水源引至所需場(chǎng)地，所引水源的施工及使用不得影響機(jī)組的正常運(yùn)行及其它相關(guān)施工活動(dòng)。使用過程中如需改道，承包人必須無條件服從。廠區(qū)內(nèi)生活水壓力為 0.3mp。施工場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)要考慮有組織臨時(shí)排水，不得有積水現(xiàn)象，不得對(duì)文明生產(chǎn)造

13、成影響。（3）交通運(yùn)輸 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 4電廠附近有京九鐵路、浙贛鐵路通過，設(shè)備、原材料、燃煤等均可由鐵路運(yùn)輸經(jīng)專用線直達(dá)到廠。電廠緊靠贛江邊，外來的設(shè)備、材料可通過水運(yùn)到達(dá)電廠。廠區(qū)內(nèi)已有在用道路可直達(dá)建設(shè)地點(diǎn)，各道路承載能力可在進(jìn)場(chǎng)后查詢。（4）施工用地本項(xiàng)目 fgd 裝置布置在1 煙囪西側(cè)，脫硫工藝樓（公用系統(tǒng)）布置在一期煤場(chǎng)東南角，脫硫電控樓布置在#2、3 爐電除塵之間靠除灰沖洗水泵房側(cè)。吸收塔布置在室外。本項(xiàng)目建設(shè)用地非常緊湊，且位于在運(yùn)行電廠范圍內(nèi)，因此不允許在脫硫島建設(shè)紅線

14、范圍內(nèi)搭建加工制作場(chǎng)地，及倉(cāng)庫(kù)、大宗材料堆場(chǎng)等。所有加工制作場(chǎng)地、設(shè)備堆放組裝場(chǎng)地計(jì)劃布置在一期 3#、4#機(jī)組北側(cè)空地及 2#、3#機(jī)組之間，但需避開建設(shè)單位主機(jī)大修占用時(shí)間段（1#機(jī)大修時(shí)間：09 年 9 月 26 日至 10 月 25 日；2#機(jī)大修時(shí)間：09 年 9 月 1 日至 11 月 15 日） 。現(xiàn)場(chǎng)辦公室用地可在承包人進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)實(shí)際情況及需要與建設(shè)單位和發(fā)包人協(xié)商確定。所有施工用地、施工臨時(shí)設(shè)施的搭建、安全文明生產(chǎn)維護(hù)均由承包人負(fù)責(zé)，并服從建設(shè)單位和發(fā)包人的統(tǒng)一安排。（5） 、施工力能a、施工臨時(shí)用水本工程施工臨時(shí)用水管道由承包人向業(yè)主申請(qǐng)批準(zhǔn)后自行從電廠提供的接口引接。施

15、工區(qū)內(nèi)的排水及設(shè)施由承包人負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)排水及設(shè)施的維護(hù)。b、施工臨時(shí)用電本工程施工用電由承包人向業(yè)主提出用電申請(qǐng)，按批準(zhǔn)用電方案從指定接口接取，如需供電設(shè)備，承包人需自行解決。c、施工臨時(shí)通訊在施工現(xiàn)場(chǎng)，移動(dòng)電話（手機(jī)）信號(hào)傳輸暢通。本工程施工臨時(shí)通訊由承包人自行解決。d、氧氣、氬氣、乙炔供需本工程施工氧氣、氬氣、乙炔供需由承包人自行解決。現(xiàn)場(chǎng)施工，可考慮購(gòu)買瓶裝氣供工程使用。e、施工臨時(shí)用氣 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 5本工程施工用氣由承包人向業(yè)主提出用電申請(qǐng)，按批準(zhǔn)用氣方案從指定接口接取，如廠

16、內(nèi)供氣壓力不足，承包人需自行解決。f、施工場(chǎng)地平整承包人需根據(jù)自己需要自行決定是否進(jìn)行整平。如有需要，則由承包人自行完成，費(fèi)用自理。g、臨建布置本工程以上臨建設(shè)施均需在業(yè)主和總承包人的統(tǒng)一規(guī)劃下，由承包人自行完成，并能滿足施工的需要，還要符合業(yè)主和發(fā)包人安全、文明整體規(guī)劃上的要求。 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 6第二章第二章 施工方案施工方案2.12.1 編制依據(jù)編制依據(jù)包括但不限于：江西省投資網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司提供的安裝施工圖紙；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）dl/t504795；火

17、電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （2005 年版）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-93電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （火力發(fā)電廠焊接篇）dl/t500792；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （汽輪機(jī)機(jī)組篇）ld501192；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （管道篇）dl503194；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制篇) sdj27990電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇）dl/t5048-1996電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇）dl/t5069-1996機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-98電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收

18、規(guī)范gb50254gb50259-96連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50270-98火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/ t8692004；焊接工藝評(píng)定規(guī)程dl/t8682004電弧焊焊接工藝規(guī)程gb/t 19867.7-2005/iso 15609-1：2004 金屬熔化焊焊接接頭射線照相gb/t3323-2005壓力容器無損檢測(cè)jb/t4730.2-2005鋼制對(duì)焊無縫管件gb/t12459-2005工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb-50184-93火力發(fā)電廠、電廠化學(xué)篇gbj128-90襯膠管道標(biāo)準(zhǔn)dl/t087012205 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (23

19、40mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 7電力建設(shè)安全工作規(guī)程dl5009.1-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （電力工程部分）第一篇火力發(fā)電工程工程建設(shè)強(qiáng)制性條文石油和化工建設(shè)工程（200-233 號(hào)）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb-50236-98立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范gb-50128-2005鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923-88襯里設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定hg/t20678-2000火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法sdj 66-

20、82設(shè)備及管道保溫效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)gb 8174-87工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn) gb-50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj 126-89保溫保冷工程施工標(biāo)準(zhǔn) jis a 9501-1990襯里設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 hg/t20678-2000吸收塔本體施工及驗(yàn)收規(guī)范q-ds001sm（發(fā)包人企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）fgd 防腐施工驗(yàn)收規(guī)范q-ds001sm (發(fā)包人企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))2.2.2 2 施工前準(zhǔn)備及人員安排施工前準(zhǔn)備及人員安排1）施工前，與此相關(guān)的土建應(yīng)驗(yàn)收合格，滿足安裝要求進(jìn)行施工。場(chǎng)地平整，道路通暢，能滿足塔體制作，吊裝、預(yù)組裝及半成品的運(yùn)輸要求；2）用水、電配

21、備完善，滿足制作加工需要；3）按工程需要配備足夠的各專業(yè)工程技術(shù)人員及各種工人，工人的操作技能應(yīng)滿足施工需要，特殊工種須持證上崗；4）施工用工器具配備齊全，校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)，能滿足施工需要。設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備。編制施工設(shè)備機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并組織機(jī)械設(shè)備安置就位，小型工機(jī)具等全部檢修完畢，陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及數(shù)據(jù)和工程結(jié)構(gòu)情況，了解設(shè)計(jì)意圖。組織所有施工人員熟悉圖紙、規(guī)范及設(shè)備圖紙；對(duì)所有人員進(jìn)行制作工藝技 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 8術(shù)、安全技術(shù)等各項(xiàng)目交底；并

22、作詳細(xì)記錄；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定施工方法，避免在制作，安裝中進(jìn)行修改。6）提出圖中疑難問題，完成圖紙匯審，根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備齊有關(guān)圖集，施工及驗(yàn)收規(guī)范。7）編制具體的施工方案并經(jīng)過批準(zhǔn)，并依據(jù)方案編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。8）對(duì)計(jì)量器具的檢測(cè)、校準(zhǔn)，滿足精度要求。9）編制材料計(jì)劃，并組織備料。10）編制構(gòu)（配）件加工計(jì)劃做好加工準(zhǔn)備。2.2.12.2.1 施工前工（器）具準(zhǔn)備施工前工（器）具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械裝備試驗(yàn)儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量序號(hào)機(jī)械裝備試驗(yàn)儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1汽車吊90t1 臺(tái)16碳弧氣刨焊機(jī)2 臺(tái)2汽車吊50t1 臺(tái)17焊條烘烤箱3502 臺(tái)3汽車吊25t1 臺(tái)18x 射線探傷儀2 臺(tái)4汽車

23、吊16t1 臺(tái)19沖擊電錘4 臺(tái)5群式千斤頂16t/每個(gè)1 臺(tái)20磁力電鉆2 臺(tái)6低架平板車25t1 臺(tái)21白鐵加工機(jī)械2 套7低架平板車10t2 臺(tái)22套絲機(jī)3 臺(tái)8叉車5t1 臺(tái)23空氣壓縮機(jī)0.8mpa，10m3/h2 臺(tái)9叉車3t1 臺(tái)24手拉葫蘆20 噸16 臺(tái)10卷?yè)P(yáng)機(jī)3t2 臺(tái)25手拉葫蘆15 噸20 臺(tái)11卷板機(jī)j2500*303 臺(tái)26角向磨光機(jī)100/15020 只12手工電焊機(jī)zx7-50020 臺(tái)27內(nèi)磨機(jī)4 只13半自動(dòng)切割機(jī)2 臺(tái)28測(cè)厚儀icy-202 臺(tái)14氣體保護(hù)焊機(jī)2 臺(tái)29水壓試驗(yàn)設(shè)備jc-1002 臺(tái)15滑輪組10 套30氧乙炔氣割工具20 套 j ji

24、angxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 92.2.22.2.2 主要管理人員安排主要管理人員安排項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)。施工員：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底卡的編制，負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件放樣、構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件。負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的整理工作。預(yù)算員：負(fù)責(zé)定

25、額核算，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和預(yù)算的編制工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定。安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資管理。進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。機(jī)械員：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，施工機(jī)械高度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，組織日常的機(jī)械設(shè)備安全檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事幫隱患，提高機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)效率。2.2.3 3 總體施工方法及作業(yè)流程總體施工方法及作業(yè)流程2.3.12.3.1 總體施工

26、方法總體施工方法1、將吸收塔分為兩部分實(shí)施倒裝作業(yè)、將吸收塔分為兩部分實(shí)施倒裝作業(yè)1）直徑 12.5m 段和頂部及煙氣出口采用液壓提升裝置安裝。2）直徑 12.5m16m 變徑段和直徑 16m 段塔體采用抱桿加葫蘆的提升方式安裝。 這兩部分的安裝，總體上是呈連貫狀態(tài)的，始終都是按從上至下的順序完成作業(yè)，只是在安裝的中途對(duì)提升設(shè)施進(jìn)行一次更換。1#，2#吸收塔的開工時(shí)間大約錯(cuò)開 10 個(gè)工日左右，施工單位現(xiàn)有液壓提升裝置一套，提升總重量可達(dá) 500t 左右，只能滿足一臺(tái)吸收塔安裝上半段的使用（只有一 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安

27、裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 10臺(tái)液壓站） ，下半段的安裝需采用手動(dòng)葫蘆提升的方式實(shí)施安裝。2、吸收塔各部構(gòu)件重量：、吸收塔各部構(gòu)件重量：煙氣出口 25.551t直徑 12.5m 筒體（含煙氣進(jìn)口） 103.618t下半段筒體（變徑、16m 段，不含第一層壁板） 71.568t除霧器支撐梁約 18t噴淋層支撐梁約 16t手動(dòng)葫蘆 20t16 件抱桿 無縫管 3258 長(zhǎng)度 12.5m提升總量: 234.737t手動(dòng)葫蘆提升安全系數(shù) 1.363如手動(dòng)葫蘆提升安全系數(shù)偏低，可將噴淋層支撐梁的安裝放在吸收塔就位后安裝，或適當(dāng)增加抱桿葫蘆數(shù)量。3 3、施工臨時(shí)設(shè)施布置：、施工臨時(shí)設(shè)施布置： 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)預(yù)制

28、場(chǎng)地設(shè)在#4 機(jī)組靠擴(kuò)建端空地上，面積 50*100 米，預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置兩臺(tái) j2500*30 三輥卷板機(jī)、一臺(tái) 25t 汽車吊、20m*24m 組合平臺(tái)，組合平臺(tái)用 20mm鋼板鋪成，整體平整度2mm，平臺(tái)加固應(yīng)牢固可靠。吸收塔各分片構(gòu)件及 h 型鋼在預(yù)制場(chǎng)下料制作，壁板在預(yù)制場(chǎng)滾壓成型并進(jìn)行預(yù)組裝，錐頂在預(yù)制場(chǎng)分幾個(gè)組件制作完畢；采用分片吊裝的辦法，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。脫硫吸收塔組合安裝使用一臺(tái) 16t 和一臺(tái) 25t 汽車吊，塔體的提升采用一套 32 臺(tái)液壓千斤頂?shù)捻斏b置（頂升桿高度為 4m） ，頂升裝置額定工作頂升力為 16 噸/臺(tái)。16 根長(zhǎng)度為 12.5m 抱桿采用型號(hào)為 3258 無縫

29、鋼管，采用 16 臺(tái) 20 噸的手拉葫蘆。2.3.22.3.2 作業(yè)流程作業(yè)流程吸收塔安裝順序：基礎(chǔ)驗(yàn)收交安底環(huán)板及底板支撐架制作安裝土建二次灌漿吸收塔底板制作安裝放壁板焊接定位線放置壁板支墩（400mm 高，材料采用無縫鋼管及 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 11鋼板，支墩支起壁板高度作為人員、工機(jī)具、照明線進(jìn)塔通道）上壁板（第 18 層及 el31660mm 加固肋）安裝頂部結(jié)構(gòu)（煙氣出口底板第一層錐體壁板第二、三、四層錐體壁板煙氣出口側(cè)板安裝頂板錐體加固肋）從上而下第 17 層壁板至第 7 層壁板

30、(隨層安裝加固肋、除霧器噴淋層支撐梁，第 7 層壁板在 0位置預(yù)留 3 米寬缺口作為提升機(jī)具及人員通道)放置壁板墊塊（用槽鋼或工字鋼，墊起高度用作為工機(jī)具、照明線進(jìn)塔通道）更換提升機(jī)具自上而下安裝第 6 至 3 層（第 3 層壁板就位后，需將 el5330m 加固肋及錐體上的縱向加固肋全部安裝到位后手動(dòng)葫蘆才可卸載）自上而下安裝第 2 至 1 層吸收塔內(nèi)部打磨竣工驗(yàn)收移交防腐單位施工。2#吸收塔可用手動(dòng)葫蘆先行安裝，待液壓提升裝置從 1#吸收塔撤出后再按上述順序施工。各臺(tái)吸收塔的開孔需待裝配總圖到場(chǎng)后進(jìn)行。吸收塔頂部錐體的質(zhì)量控制應(yīng)采用控制錐體分段后測(cè)量小頭直徑的方法予以控制。2.42.4 吸

31、收塔制作安裝主要技術(shù)要求及注意事項(xiàng)吸收塔制作安裝主要技術(shù)要求及注意事項(xiàng)2.4.12.4.1 吸收塔制作安裝主要技術(shù)要求吸收塔制作安裝主要技術(shù)要求1）吸收塔的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2）除圖中注明外，型鋼與塔壁、塔頂?shù)慕呛缚p為連接焊，焊腳尺寸：較薄板間的焊接為較薄板厚度，二者為較厚板間焊接為按較薄板厚度的 0.7 倍。塔內(nèi)件與塔壁的角焊縫為連續(xù)焊。3）底板與底層壁板的內(nèi)外焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%pt 檢測(cè)，并符合 jb/t4730-2005中規(guī)定的級(jí)為合格。4）凡被補(bǔ)強(qiáng)層、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的對(duì)接接頭，應(yīng)進(jìn)行 100%rt 檢測(cè)，并符合 jb/t4730-2005 中級(jí)為合格。檢測(cè)長(zhǎng)度可計(jì)入

32、局部測(cè)長(zhǎng)度之內(nèi)。5）任意 3m 長(zhǎng)的圓筒段，直線度偏差不得大于 3mm，塔體的直線度允差不大于22mm，塔體安裝垂直率允許偏差不大于 25mm。6）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)的驗(yàn)收要求 gb50205-2001 和fcg 設(shè)備制造及驗(yàn)收 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 12規(guī)范 （吸收塔部分）的規(guī)定。7）噴沙前所有開孔必須用臨時(shí)的螺塞塞住。8）襯里前，金屬基層表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，達(dá)到 gb8923-1988涂裝前鋼殼表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的 sa2.5 要求。9）所有附件（包括平臺(tái)、梯子支撐及墊板、保溫支撐層

33、、工藝管道支撐或保溫釘?shù)龋┚柙谝r里前焊接襯里施工完畢后，不得再動(dòng)火。10）法蘭上的螺栓孔應(yīng)跨吸收塔主軸均布。11）所有法蘭密封面不加工突臺(tái)和密封水線。12）管口及地腳螺栓方位以本圖為準(zhǔn)，接地柱和銘牌方位視具體情況現(xiàn)場(chǎng)定。在所有管口開孔均應(yīng)在塔壁組裝后并核對(duì)管口方位準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行。13）吸收塔上的所有法蘭除有專門出圖外，其它均采用典管 2000 標(biāo)準(zhǔn)。2.4.22.4.2 吸收塔制作安裝注意事項(xiàng)吸收塔制作安裝注意事項(xiàng)1）檢查基礎(chǔ)上預(yù)埋件和錨固螺栓的位置和高度、并記錄下來。2）鋼板下料采用氧-乙炔焰、手工或半自動(dòng)切割，切割后應(yīng)將切口表面的硬化層磨除。3）底板的焊接編號(hào)先后順序以便減少變形。4）

34、在底板上畫出方位中心線和主要部件的定位線以后把定位線移到側(cè)板上。5）所有側(cè)面的縱縫必須錯(cuò)開，上下相臨兩條縱縫的間距500mm。6）壁板組合后檢查周長(zhǎng)尺寸，先焊縱縫，再焊環(huán)縫；先外側(cè)焊縫，清根后再焊內(nèi)側(cè)焊縫，然后在焊縫外側(cè)表面焊縫。7）對(duì)吸收塔壁板焊接作業(yè)時(shí) t 型接頭處的焊縫應(yīng)各預(yù)留 100mm 待其它焊縫處作業(yè)完畢后實(shí)施。8）所有內(nèi)側(cè)焊縫必須打磨至光滑或成超過 3r 的圓形表面以便做內(nèi)襯，塔內(nèi)所有型鋼的邊緣也要打磨成員弧形。9）為了減少對(duì)接板的錯(cuò)口量，可使用圓弧板和導(dǎo)向板以及楔子。10）為了保證圓筒體的橢圓度符合要求，在內(nèi)側(cè)采用脹層以保證圓度。11）內(nèi)部腳手架除符合制作需要外，還應(yīng)符合噴沙和

35、內(nèi)襯工作的工要求。 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 1312）塔體材料下料、預(yù)制、安裝過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)所作的各種樣板的管理，編號(hào)標(biāo)示，同一部位測(cè)量采用同一個(gè)樣板。對(duì)鋼盤尺要做校驗(yàn)，同一個(gè)塔使用固定的幾把尺子，不可混用。每安裝完一層壁板后，應(yīng)檢測(cè)筒體的直徑、圓度、高度及垂直度與圖紙要求的誤差，誤差過大，以便及時(shí)調(diào)整，保證吸收塔的直徑、圓度、標(biāo)高及垂直度等符合圖紙技術(shù)要求。2.52.5 分部施工方法及作業(yè)要求分部施工方法及作業(yè)要求2.5.12.5.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收按照 gb50202-202“建筑地基基

36、礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”的要求，對(duì)塔體基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。基礎(chǔ)中心坐標(biāo)距標(biāo)準(zhǔn)中心誤差+10mm；基礎(chǔ)外形尺寸誤差+20mm；基礎(chǔ)上平面標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求誤差+20mm；預(yù)埋件埋設(shè)坐標(biāo)誤差+6mm；預(yù)埋件埋設(shè)標(biāo)高誤差+5mm；預(yù)埋件埋設(shè)平面度誤差 2mm；基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有：基礎(chǔ)中心、090180和 270四個(gè)方向的永久性測(cè)量標(biāo)志；檢查基礎(chǔ)在 090180和 270四個(gè)方向是否設(shè)有接地措施；基礎(chǔ)移交、清理：檢查吸收塔基礎(chǔ)標(biāo)高、表面水平度。2.5.22.5.2 底環(huán)板及底板支撐架制作安裝底環(huán)板及底板支撐架制作安裝1、吸收塔底板由底環(huán)板、支撐架和底板組裝，鋼板焊接而成。2、根據(jù)圖紙要求，在預(yù)制平臺(tái)上放樣制作支架內(nèi)圈，下好

37、各種尺寸角鋼（除支架支撐角鋼外，支架支撐角鋼按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量下料） ；3、按設(shè)計(jì)要求和給定的底板排板圖下料排板，底環(huán)板（30mm）厚由多段弧形板組成，下料前依照底環(huán)板排板圖用 1mm 厚的白鐵皮制作出各圓弧段樣板，然后用樣板在鋼板上畫線下料，用半自動(dòng)火焰切割成型，切割時(shí)應(yīng)按外線切割，并按圖紙要求打好坡口，作好標(biāo)識(shí)； j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 144、在組對(duì)平臺(tái)上按實(shí)際尺寸放出底環(huán)板內(nèi)外圓弧線，并在內(nèi)外線上點(diǎn)好定位擋板，按照排板圖將圓弧段依次每三段組對(duì)成一大段，按照焊接工藝要求進(jìn)行焊接，利用 1 米長(zhǎng)的

38、l100*63*8 角鋼固定在焊縫兩端，防止變形。焊接完畢先打磨后再進(jìn)行校正，焊縫處不得有棱角；然后將 6mm 厚的支撐架外環(huán)板焊接在邊緣底環(huán)板上。5、基礎(chǔ)劃線：以土建給出的坐標(biāo)為基準(zhǔn)，放出基礎(chǔ)的縱橫中心線，確定吸收塔的中心點(diǎn)。根據(jù)基礎(chǔ)的縱橫中心線及中心點(diǎn)，按照?qǐng)D紙劃出底板下面支撐及支架內(nèi)層的具體位置。利用原土建提供的 0 米從標(biāo)點(diǎn)，依次用連通管測(cè)出各個(gè)螺栓的6、把支撐位置布置在相應(yīng)點(diǎn)上，用 m12*110 膨脹螺栓將各個(gè)支撐墊板固定在基礎(chǔ)上，利用三個(gè)千斤頂調(diào)整好支架內(nèi)層位置，固定牢固，將各底板等分線點(diǎn)打好樣；7、然后利用三個(gè)千斤頂調(diào)整各根角鋼的標(biāo)高，利用連通管和水平尺調(diào)整水平及標(biāo)高，使其和設(shè)

39、計(jì)標(biāo)高一致，依次將所有支撐角鋼點(diǎn)焊起來，支撐角鋼與平面角鋼之間接觸面須緊貼，待全部角鋼點(diǎn)焊好后，再用三機(jī)焊機(jī)同進(jìn)對(duì)整支撐架由內(nèi)到外焊接。8、在以焊接底板支撐架的同時(shí)，將底環(huán)板各大段按次序擺放在基礎(chǔ)上，在底環(huán)板與螺栓的相應(yīng)位置割好直徑為 80mm 的 u 型螺栓孔（螺栓孔應(yīng)避開焊縫） ，依次用墊鐵墊起后調(diào)整好標(biāo)高（鐵墊墊在各個(gè)螺栓兩側(cè)及每大段底環(huán)板對(duì)接焊縫上） ，用鋼盤尺測(cè)量環(huán)板任意直徑上的兩點(diǎn)，并對(duì)組件加以調(diào)整，使其橢圓度符合要求后，將每塊底環(huán)板組件按照?qǐng)D紙要求擺放在點(diǎn)焊牢固的支撐角鋼上，調(diào)整底環(huán)板組件的位置進(jìn)行大段之間的組對(duì)點(diǎn)焊好，使整個(gè)圓環(huán)的中心點(diǎn)和基礎(chǔ)上確定的吸收塔中心點(diǎn)在一條垂直線上。

40、整個(gè)底環(huán)板點(diǎn)焊好后底環(huán)板與墊鐵之間應(yīng)接觸良好，應(yīng)手錘輕敲墊鐵應(yīng)無松動(dòng)，再進(jìn)行點(diǎn)焊防止松動(dòng)； 9、利用 1 米長(zhǎng)的 l100*63*8 角鋼固定在各大段底環(huán)板之間焊縫兩端，防止焊接變形，全部固定好后，再用三臺(tái)焊機(jī)對(duì)各底環(huán)板焊縫進(jìn)行焊接，各焊縫焊接不能一次成型焊完，應(yīng)該依次堆焊好。10、全部底環(huán)板及底板支撐架焊接完畢，進(jìn)行整個(gè)支撐架及底環(huán)板打磨，清除基礎(chǔ)上所有的雜物及泥土；清理干凈后，在底環(huán)板上用佯沖作出吸收塔底板 090180和 270四個(gè)方向的永久性測(cè)量標(biāo)志線；11、最后對(duì)底環(huán)板及底板支撐架標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，角鋼框架頂面（+40mm）標(biāo)高允許偏差+2mm，環(huán)形底板頂面（+0mm）標(biāo)高允許偏差+2m

41、m，經(jīng)驗(yàn)收合格后移交土建進(jìn)行 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 15二次灌漿。 2.5.32.5.3 吸收塔底板制作安裝吸收塔底板制作安裝1、根據(jù)底板排板圖鋪設(shè)圓底板, 為補(bǔ)償焊接收縮，底板的排版直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑放大 1.5;基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到 70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行吸收塔底板安裝。按設(shè)計(jì)要求和給定的底板排板圖下料排板，底環(huán)板由 25 塊扇形板組成，下料前依照底環(huán)板排板圖用 l30*30*3 角鋼制作出各底板樣板，然后用樣板在鋼板上畫線下料，用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割成型，在下料的同時(shí)割好每塊底板的三個(gè)直徑

42、為 20mm 的塞焊孔，切割底板時(shí)應(yīng)按外線切割，并按圖紙要求打好坡口，清除余渣打磨好，作好標(biāo)識(shí)；2、底板在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行平整、除銹，每張底板下表面四周 50mm 內(nèi)保持鋼材表面清潔，下表面涂刷兩道環(huán)氧瀝青漆。3、底板組裝前，必須根據(jù)底板支撐架分布劃出底板對(duì)接焊縫中心線，將吸收塔底板按照施工設(shè)計(jì)排版圖逐張平鋪在基礎(chǔ)表面，并且點(diǎn)焊在預(yù)埋的支撐架上。4、底板整體點(diǎn)焊固定后用磨光機(jī)將鋼板對(duì)接焊縫及兩側(cè) 30mm 左右的鐵銹及氧化鐵打磨干凈。5、各底板采用對(duì)接而成，在底板各縱橫焊縫對(duì)接處，底板應(yīng)先與預(yù)埋支撐組件焊接，各底板之間采用對(duì)接焊縫，為了保證底板的平整度，底板的焊接必須從中心開始輻射至四周，焊接對(duì)稱

43、進(jìn)行，為了防止焊接變形，應(yīng)選擇間斷焊焊接工藝，即每焊100mm 長(zhǎng)度，留出 100mm 不焊，然后再焊 100mm。施焊底板時(shí)必須使其與二次澆灌層緊貼, 每塊底板應(yīng)平整，不得有突變，局部凸凹度用 1 米長(zhǎng)直線板檢查，其間隙不應(yīng)大于 3mm。6、底板焊接完畢后檢查表面的平整度，變形量超過設(shè)計(jì)要求的先調(diào)平，然后把底板外層和底環(huán)板焊接起來。底板與環(huán)底板之間的焊縫先不滿焊，只采取間斷焊接工藝，待塔體全部組焊后再焊接。主要為了防止底板的外緣上翹，造成與二次灌漿層發(fā)生離析。將底板所有焊縫打磨平整，底板與底環(huán)板焊縫要求打磨成半徑為 3mm 的圓弧過渡，以便襯膠時(shí)增強(qiáng)膠板與過渡區(qū)域的粘接力；7、然后對(duì)底板焊縫

44、進(jìn)行致密性試驗(yàn)，焊縫表面刷肥皂水，真空度不低于 53kpa，焊縫表面不出現(xiàn)氣泡出為合格；底環(huán)板對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行帶有記錄的 100焊縫超聲檢測(cè)，以符合 jb/t4730-2005 規(guī)定的 i 級(jí)為合格，底板與底環(huán)板間的對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 16100%磁粉，以符合 jb/t4730-2005 規(guī)定的 i 級(jí)為合格。2.5.42.5.4 放壁板焊接定位線及壁板支墩放壁板焊接定位線及壁板支墩放壁板焊接定位線的目的是為了方便壁板安裝，減少安裝誤差；放置壁板支墩是為方便人員、焊把線、照明電

45、源線等進(jìn)出吸收塔內(nèi)部。1、在吸收塔底板上用鋼盤尺放出各壁板焊接定位線，用佯沖作出記號(hào)，再將吸收塔底環(huán)板 090180和 270四個(gè)方向的永久性測(cè)量標(biāo)志線延長(zhǎng)至直徑 12500mm的定位線上；2、在底板上直徑為 12500mm 的定位線均布 25 個(gè)支墩點(diǎn)，并作好記號(hào)。支墩支柱采用 325*8 的無縫鋼管，上部水平面用 20mm 厚 350*350 的鋼板，焊接形式為全滿焊；25 塊鋼板安裝時(shí)一定要在一水平面上，每塊鋼板上表面應(yīng)保持水平。3、全部焊接完成后，用鋼盤尺在支墩鋼板上表面量出直徑為 12500mm 的定位線，并佯沖作好記號(hào)；2.5.52.5.5 塔體壁板制作及安裝塔體壁板制作及安裝2.

46、5.5.1 塔體壁板制作塔體壁板制作1 1、壁板下料、壁板下料根據(jù)設(shè)計(jì)和來料規(guī)格重新繪制排板圖，并應(yīng)符合下列規(guī)定；各層壁板的縱向焊縫錯(cuò)開，且不小于 500mm；底層壁板的縱向焊縫與塔底邊緣板對(duì)焊縫之間的距離，不得小于 200mm；壁板開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與塔壁縱向焊縫之間的距離，不小于 200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于 100mm；壁板寬度不得小于 1000mm；長(zhǎng)度不得小于 2000mm。壁板的下料應(yīng)依照排版圖按組裝工藝程序自下而上進(jìn)行，下料前應(yīng)確認(rèn)板材的規(guī)格尺寸，下料用盤尺必須有檢驗(yàn)合格證，采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割，并按圖紙要求打好坡口，壁板下料尺寸誤差應(yīng)滿足以下要求：（測(cè)量位置見

47、附圖）c f d j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 17a e b壁板長(zhǎng)度 ae、cf 尺寸公差：+2mm；壁板對(duì)角線長(zhǎng) af、ae 公差：+3mm；壁板寬度 ac、ef 尺寸：+1mm；錐體壁板按設(shè)計(jì)要求和給定的底板排板圖下料排板，錐體壁板板（16mm）厚由多段弧形板組成，下料前依照錐體壁板下料圖放樣，用扁鋼制作出各圓弧段樣板，然后用樣板在鋼板上畫線下料，用半自動(dòng)火焰切割成型，切割時(shí)應(yīng)按外線切割，并按圖紙要求打好坡口，作好標(biāo)識(shí)；2 2、壁板卷制、壁板卷制1）壁板卷制前應(yīng)制作好弧形樣板和直線樣板，樣板采用

48、 1mm 厚白鐵皮制作，弧形樣板弦長(zhǎng)為 2 米，直線板長(zhǎng)度為 1 米，同時(shí)須鋪設(shè)一 20 米*24 米鋼平臺(tái)，作為壁板卷制成形后檢測(cè)及安裝前預(yù)組裝平臺(tái)，為了防止運(yùn)輸過程中發(fā)生曲率變化，還須按吸收塔壁板的曲率制作壁板運(yùn)輸胎具。2）因現(xiàn)場(chǎng)使用的是三輥卷板機(jī)，卷制時(shí)板的兩頭 300mm 范圍內(nèi)無法卷制成型，應(yīng)使用帶頭板，帶頭板先用 30mm 厚的碳鋼板，寬度應(yīng)比壁板寬度稍大，先將帶頭板按壁板曲充卷制好，壁板卷制時(shí)將下好料的壁板使用汽車吊配合，利用卷板帶頭板首先將壁板兩頭 400mm 范圍內(nèi)壓制成形后去除帶頭板然后進(jìn)行壁板中間部分的卷制，每塊壁板卷制過程中應(yīng)使用樣板檢查卷板的曲率和直線度，垂直方向上用

49、直線樣板檢查，水平方向用弧形樣板檢查，卷制成型后將卷好的壁板垂直放置在平臺(tái)上用弧形樣板進(jìn)行復(fù)查，圓弧方向上與樣板之間的間隙不得大于 4mm，直線方向上與樣板之間的間隙不得大于 1mm。3）壁板卷制成型應(yīng)在內(nèi)壁明顯標(biāo)注規(guī)格、厚度、材質(zhì)、壁板號(hào)，并依次直立擺放整齊，以防止變形。4）錐體壁板分片卷制與壁板卷制基本相同，就是分錐體大小口弧形樣板不一致，控制好每分片的兩頭圓弧度。2.5.5.2 塔體壁板安裝塔體壁板安裝由于吸收塔直徑較大，本體高度 36 米以上，所以采用整體倒裝法。即先安裝塔 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西

50、化工機(jī)械廠 18體頂部第一層壁板及塔頂，以此類推，直至最后一層壁板。1 1、塔體第、塔體第 1818 層壁板安裝層壁板安裝1）找出吸收塔的中心點(diǎn)，根據(jù)吸收塔底板 25 個(gè)支墩劃出上部筒體的內(nèi)側(cè)直徑12500mm 的圓周線。2）在圓周線上焊接限位：用 100*100 厚 10mm 的鋼板作為限位板中，與塔體為同心圓，直徑同塔體直徑 12500mm，均布 25 個(gè)點(diǎn)，焊縫高 10mm。3）按照吸收塔的施工設(shè)計(jì)排版圖，利用 16t 汽車吊將第 18 層的 10mm 圓弧板吊裝到相應(yīng)的位置上，環(huán)塔壁周長(zhǎng)每支墩上的定位板用于確定塔壁弧度，定位后上部用兩根角鋼作斜撐焊接固定壁板，然后依次吊裝同一層的其它圓

51、弧板。4）第 18 層圓弧板圍攏后，合圍處的兩塊圓弧板應(yīng)成對(duì)接狀態(tài)。最后留用一個(gè)活口用葫蘆收口；調(diào)整對(duì)接的筒壁板，使筒體的垂直度符合設(shè)計(jì)要求，組合后的外圓周偏差20mm，內(nèi)徑偏差6mm，圓度偏差3mm?？v向焊縫焊接時(shí)，先焊吸收塔外側(cè)?？v向焊縫外側(cè)焊接完畢后對(duì)焊縫內(nèi)側(cè)清根打磨，然后焊接焊縫內(nèi)側(cè)。吸收塔內(nèi)壁焊縫的打磨作業(yè)在與同層壁板焊接作業(yè)基本同步，也可滯后一層作業(yè)；5）第 18 層壁板安裝完畢，焊接檢驗(yàn)合格后，根據(jù)圖紙要求將 el+31660mm 加勁環(huán)進(jìn)行組合安裝：從上部基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量確定標(biāo)高，劃水平線，安裝加勁環(huán)，焊接為上部滿焊，下部為斷續(xù)焊接，要求加勁肋垂直與塔體，不垂直度10；標(biāo)高誤差5mm

52、，表面不平整度95%； 分項(xiàng)工程合格率 100%； 分部工程優(yōu)良率為 100%； 單位工程優(yōu)良率為 100%。 工程全部達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。 設(shè)備到貨及時(shí)率 95%以上。 設(shè)備開箱合格率 100%，過程中設(shè)備重大質(zhì)量缺陷為零。 施工、調(diào)試過程重大質(zhì)量缺陷為零，不發(fā)生同類質(zhì)量缺陷。 安裝單位工程合格率 100%，優(yōu)良率大于 95%。 整套啟動(dòng)一次成功。 本工程要杜絕重大質(zhì)量事故（損失 10 萬元以上） ，一般質(zhì)量事故小于等于 1次。 顧客投訴處理率100% 以上。 質(zhì)量保證資料齊全。 3.2.23.2.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目班子。選用長(zhǎng)期與我單

53、位合作，成建制的施工隊(duì)伍，并有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)， 同時(shí)能根據(jù)工程形象進(jìn)度在市內(nèi)隨時(shí)能調(diào)動(dòng)所需勞動(dòng)力。分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與勞務(wù)層要對(duì)口交底，對(duì)口管理，對(duì)口控制。認(rèn)真貫徹iso9001 質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其具體運(yùn)作過程：每分項(xiàng)工程 （或工序）完成后， j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 48由班組長(zhǎng)自檢，自檢合格后，由班、組長(zhǎng)上報(bào)技術(shù)部、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 合格后填寫檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表， 并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控

54、小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報(bào)驗(yàn) 單， 以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)工程建設(shè)監(jiān)理公司進(jìn)行最后核驗(yàn)， 核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進(jìn)行下道工序的施工。未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程 (或工序)，嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分， 并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理、返工。 決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。凡經(jīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理不合格的分項(xiàng)工程， 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)親自指導(dǎo)有關(guān)班組進(jìn)行返修，直到合格后，重新報(bào)驗(yàn)，辦理相關(guān)簽證手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)各部施工管理人員，包括項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、 質(zhì)檢員等認(rèn)真熟悉全

55、部設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求、變更洽商， 并協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。各部管理人員尤其是主管技術(shù)的人員， 根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定。技術(shù)質(zhì)檢人員對(duì)有關(guān)施工管理人員及各施工隊(duì)長(zhǎng)、各班、 組長(zhǎng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)交底，務(wù)必使各級(jí)管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求，各項(xiàng)技術(shù)措施工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期進(jìn)度安 排等事項(xiàng)。嚴(yán)格控制工程施工中各種原材料，外購(gòu)產(chǎn)品等器材的質(zhì)量， 各種器材進(jìn)場(chǎng)后按市建委和市監(jiān)督總站有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和復(fù)檢工作，凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合格的材料或產(chǎn)品，嚴(yán)禁用于工程的施工和安裝，并應(yīng)及時(shí)清退出現(xiàn)場(chǎng)，以免錯(cuò)用。嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的“質(zhì)

56、量檢驗(yàn)制度”辦事，不得以任何理由或借口對(duì)某分項(xiàng)工程免檢。認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的施工試驗(yàn)工作， 及見證取樣。認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、與工程進(jìn)展同步進(jìn)行不得后補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)的各測(cè)量?jī)x器和計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。實(shí)際操作時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確， 計(jì)量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時(shí)做好記錄，計(jì)量員持證上崗。要認(rèn)真推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，把施工技術(shù)提高到一個(gè)新水平，應(yīng)用新材料，對(duì)于建設(shè)部重點(diǎn)推廣的新技術(shù)，能適于本工程的都要積極推廣。 j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 49落實(shí)成

57、品保護(hù)措施，安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行，保證成品的完整性。建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量的 “獎(jiǎng)懲制度”獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。1）吸收塔安裝質(zhì)量保證措施 對(duì)供貨設(shè)備、加工件外形尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理、消除； 對(duì)吸收塔基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)查，吸收塔基礎(chǔ)劃線工作應(yīng)非常仔細(xì)，必須作出明顯標(biāo)記，劃線尺寸準(zhǔn)確； 吸收塔底板格柵框架標(biāo)高、不平整度采用水平水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制； 吸收塔底板安裝時(shí)，底板上必須壓上足夠重的壓重，使底板緊貼砼表面，且當(dāng)天安裝的底板必須當(dāng)天完成封底焊，防止雨水滲入；底板安裝完成后，應(yīng)將基礎(chǔ)標(biāo)注好的方位標(biāo)記引至吸收塔殼板內(nèi)側(cè)底板上。 吸收塔壁板組合、安裝焊縫在正式焊接前，必須采用專用卡具固定牢固，經(jīng)檢驗(yàn)：壁

58、板垂直度等符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方能正式施焊，且焊接電流、速度應(yīng)適中，確保焊縫變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 吸收塔每安裝完一節(jié)，均應(yīng)校核其塔體中心、整體垂直度偏差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)方位的不垂直度有超標(biāo)趨勢(shì)，應(yīng)實(shí)施反向矯正。吸收塔接管座開孔及接管座安裝，也必須采用激光經(jīng)緯儀等儀器，反復(fù)校正開孔位置的標(biāo)高、方位和接管座標(biāo)高、方位及傾斜角等，使其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安裝過程中，嚴(yán)格控制變形，未經(jīng)設(shè)計(jì)方同意，不得增加載荷，不允許任意開孔割洞。壁板上的臨時(shí)支撐件切割后，疤痕及焊接飛濺物必須打磨，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊并打磨。構(gòu)架柱腳二次灌漿前，必須將基礎(chǔ)表面的油污、焊渣及雜物清理干凈 2）焊接質(zhì)量保證措施 工程開工前，根據(jù)圖紙及施工

59、要求，要求施工單位編制焊接、無損探傷專業(yè)施工方案，制定各專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、記錄圖、表格，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人，驗(yàn)收落實(shí)原材料，焊接材料等的可靠性，維護(hù)、檢驗(yàn)、檢修的機(jī)具、儀表、儀器，保證其處于良好工作狀態(tài)，對(duì)重大施工項(xiàng)目必須編制專項(xiàng)工藝措施。施工前，針對(duì)每一專業(yè)，每一分項(xiàng)工程，每一種操作方法，反復(fù)、細(xì)致向施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工內(nèi)容、設(shè)備、材料特點(diǎn)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及注意事項(xiàng)都應(yīng)明確交待，使施工人員心中有數(shù)；焊工必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī) j jiangxihuaji 豐電#1、#2 機(jī)組 (2340mw) 脫硫系統(tǒng)工程吸收塔制作與安裝 施工方案江西化工機(jī)械廠 50定的工

60、藝參數(shù)、焊接順序、焊縫厚度等施焊，確保工程質(zhì)量。對(duì)新鋼種、新材料必須做好焊接工藝評(píng)定，經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格后方能從事此項(xiàng)工作，并模擬現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行操作以取得經(jīng)驗(yàn)，這樣對(duì)工程質(zhì)量才能得到充分保證。 把住工序關(guān)，對(duì)焊接施工全過程進(jìn)行控制：焊前準(zhǔn)備-對(duì)口-檢查-外觀檢查-無損探傷-質(zhì)量評(píng)定，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序檢查不合格，下道工序不允許施工的質(zhì)量管理制度，使每一工序質(zhì)量都處于受控狀態(tài)，做到預(yù)防為主，防檢結(jié)合，有法可依，有據(jù)可查。 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢” ，四級(jí)驗(yàn)收，施工隊(duì)自檢，分包商復(fù)檢、督導(dǎo)工程師、業(yè)主監(jiān)理三級(jí)驗(yàn)收，接受行業(yè)質(zhì)監(jiān)中心站的檢查、監(jiān)督。施工中做好記錄，出具的報(bào)告準(zhǔn)確、及時(shí)，發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量隱患及時(shí)通報(bào)