紅皮書-水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程

1、NB/T 35045-2014水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 (代替DL/T 5018-2004）GB/T 14173-2008水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程填表說(shuō)明1.本章表格適用于大中型水利水電工程的水工金屬結(jié)構(gòu)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，小型水利水電工程可參照?qǐng)?zhí)行。2.單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，應(yīng)在單元工程檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果和試運(yùn)行達(dá)到水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（SL 635-2012）要求后，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行。3.安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良、合格標(biāo)準(zhǔn)采用同一等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定由監(jiān)理單位（建設(shè)單位）會(huì)

2、同施工單位商定。4.單元工程安裝質(zhì)量具備下述條件后驗(yàn)收評(píng)定：?jiǎn)卧こ趟惺┕ろ?xiàng)目已完成，并自檢合格，施工現(xiàn)場(chǎng)具備驗(yàn)收的條件；單元工程所有施工項(xiàng)目的有關(guān)質(zhì)量缺陷已處理完畢或有監(jiān)理單位批準(zhǔn)的處理意見。5.單元工程安裝質(zhì)量按下述程序進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定：施工單位對(duì)已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填寫檢驗(yàn)記錄；自檢合格后，填寫單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表，向監(jiān)理單位申請(qǐng)復(fù)核；監(jiān)理單位收到申請(qǐng)后，應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，并核定單元工程質(zhì)量等級(jí)；重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)由建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）主持，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的代表組成聯(lián)合小組，共同驗(yàn)收評(píng)定，并在驗(yàn)收前通

3、知工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。6.監(jiān)理復(fù)核單元工程安裝質(zhì)量包括下述內(nèi)容：應(yīng)逐項(xiàng)核查報(bào)驗(yàn)資料是否真實(shí)、齊全、完整；對(duì)照有關(guān)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核單元工程質(zhì)量是否達(dá)到SL 635-2012的要求；檢查已完單元工程遺留問(wèn)題的處理情況，核定本單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)，復(fù)核合格后簽署驗(yàn)收意見，履行相關(guān)手續(xù)；對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見。注意：所有質(zhì)評(píng)表缺少試運(yùn)行項(xiàng)，與SL 635-2012不符。這在單元工程安裝質(zhì)量評(píng)定中是不可或缺的，應(yīng)予以補(bǔ)全。表5.1 壓力鋼管安裝單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.單元工程劃分：宜以一個(gè)安裝單元或一個(gè)混凝土澆筑段或一個(gè)鋼管段

4、的鋼管安裝劃分為一個(gè)單元工程。2.單元工程量：填寫本單元工程鋼管重量（t）、管徑（D）、壁厚()。3.本表是在5.1.15.1.4檢查表質(zhì)量評(píng)定合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。4.單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)提交下列資料：（1）施工單位應(yīng)提供鋼管等主要材料合格證，管節(jié)主要尺寸復(fù)測(cè)記錄，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)記錄，重大缺欠（缺陷）處理記錄，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，表面防腐蝕記錄，水壓試驗(yàn)及安裝圖樣等資料。（2）監(jiān)理單位應(yīng)提交對(duì)單元工程施工質(zhì)量的平行檢測(cè)資料。5.壓力鋼管安裝由管節(jié)安裝、焊接與檢驗(yàn)、表面防腐蝕等部分組成，其安裝技術(shù)要求應(yīng)符合水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（SL 432-2008）和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。壓力鋼

5、管的水壓試驗(yàn)應(yīng)按SL 432和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。6.單元工程安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）各檢驗(yàn)項(xiàng)目均達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（注：主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)<指檢測(cè)值的偏差,下同>應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中分布。）2）設(shè)備的試驗(yàn)和試運(yùn)行符合標(biāo)準(zhǔn)水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（SL 635-2012）及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合標(biāo)準(zhǔn)SL 635-2012的要求。（2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目70

6、%及以上，且主控項(xiàng)目100%優(yōu)良。   434 工程表5.1 壓力鋼管安裝單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目主控項(xiàng)目 (個(gè))一般項(xiàng)目 (個(gè))合格優(yōu)良合格優(yōu)良1管節(jié)安裝（見表5.1.1）2焊縫外觀質(zhì)量（見表5.1.2）3焊縫內(nèi)部質(zhì)量（見表5.1.3）4表面防腐蝕（見表5.1.4）小計(jì)試運(yùn)行效果應(yīng)當(dāng)補(bǔ)全安裝單位自評(píng)意見各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %。單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為 。 簽字： 年 月 日監(jiān)理單位意見各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定，

7、檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %。單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)核定為 。 簽字： 年 月 日注1：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目中的合格指達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)注2：優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目百分率（主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù) + 一般項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù)） / 檢驗(yàn)項(xiàng)目總數(shù)×100表5.1.1 管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表填表要求 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.分部工程、單元工程名稱填寫應(yīng)與表5.1相同。2.各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-1的要求執(zhí)行。表E-1 管節(jié)安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量始裝節(jié)管口里程鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀始裝節(jié)在上、下

8、游管口測(cè)量，其余管節(jié)管口中心只測(cè)一端管口始裝節(jié)管口中心始裝節(jié)兩端管口垂直度鋼管圓度鋼尺或尺最大管口直徑與最小管口直徑的差值，且每端管口至少測(cè)2對(duì)直徑縱縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī)沿焊縫全長(zhǎng)測(cè)量，每延米布設(shè)1個(gè)測(cè)點(diǎn)環(huán)縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀始裝節(jié)在上、下游管口測(cè)量，其余管節(jié)管口中心只測(cè)一端管口其他部位管節(jié)的管口中心鞍式支座頂面弧度和樣板間隙用樣板檢查測(cè)35點(diǎn)滾動(dòng)支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心全站儀、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀每項(xiàng)各測(cè)1點(diǎn)支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜度每米測(cè)1點(diǎn)各接觸面的局部間隙（滾動(dòng)支座和搖

9、擺支座）塞尺各接觸面至少測(cè)1點(diǎn)3.管節(jié)安裝前應(yīng)對(duì)鋼管、伸縮節(jié)和岔管的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并應(yīng)符合SL 432和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4.管節(jié)就位調(diào)整后，應(yīng)與支墩和錨栓加固焊牢，防止?jié)仓炷習(xí)r管節(jié)發(fā)生變形及移位。5.鋼管、伸縮節(jié)和岔管的表面防腐蝕工作，除安裝焊縫坡口兩側(cè)（100mm）外，均應(yīng)在安裝前全部完成，如設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，則應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。6.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。2）一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，

10、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.表中數(shù)值為允許偏差值。精密尺是直徑測(cè)量工具，應(yīng)用于航空航天、發(fā)電設(shè)備、重型機(jī)械等，有精度高 ，測(cè)量方便的特點(diǎn)。  特點(diǎn)(與游標(biāo)卡尺相比)及使用方法: 精度高，通過(guò)圓周測(cè)量直徑，因此將生產(chǎn)時(shí)的刻線誤差縮小倍后反映給測(cè)量結(jié)果。500mm以上派尺(尺)示值精度高于同規(guī)格游標(biāo)卡尺，且直徑越大示值精度越高。 測(cè)量方便，即時(shí)測(cè)量:測(cè)量時(shí)將派尺(尺)繞被測(cè)件的外圓周上(外徑測(cè)量)，雙手施加一定的拉力，采用游標(biāo)原理讀數(shù)，即得被測(cè)件的平均直徑值。無(wú)論測(cè)量多大的直徑，使用測(cè)量輔件(磁座)均可實(shí)現(xiàn)單人測(cè)量。測(cè)量鋼鐵件時(shí)不受溫度限制，可隨時(shí)測(cè)量。

11、 軸徑測(cè)量:對(duì)于大直徑(臺(tái)階軸)的任何部位都可測(cè)量，卡尺因測(cè)爪的限制只能測(cè)量端面，而派尺(尺)無(wú)需考慮測(cè)爪的長(zhǎng)短問(wèn)題。 結(jié)構(gòu)合理、精度穩(wěn)定、攜帶保管方便、價(jià)格合理:派尺(尺)僅由一條彈性鋼帶構(gòu)成，鋼帶兩端分別刻有主尺、付尺，主尺最小刻度值為0.5mm，付尺最小刻度值為0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.10mm。派尺(尺)因無(wú)配合件所以精度穩(wěn)定，即使測(cè)量直徑是10米的派尺(尺)，重量?jī)H為1公斤左右，1000毫米以上的派尺(尺)價(jià)格僅為同規(guī)格游標(biāo)卡尺的1/10-1/15。 工程表5.1.1 管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表編號(hào)：_分部工程名稱單元工程名稱安裝部位及管節(jié)編號(hào)安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期

12、項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求/允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良D20002000D50005000D8000D8000D20002000D50005000D8000D8000合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1始裝節(jié)管口里程±5±42始裝節(jié)管口中心543始裝節(jié)兩端管口垂直度334鋼管圓度，且不大于40，且不大于305縱縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量任意板厚，不大于10% ，且不大于2任意板厚：不大于5%，且不大于26環(huán)縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量板厚30，不大于15% ，且不大于3不大于10% ，且不大于33060，不大于10% 不大于5% 60，不大于6不大于6不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚，不大于10%，且不大于1.

13、5不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚，不大于5%，且不大于1.5一般項(xiàng)目1與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心610121261012122其他部位管節(jié)的管口中心15202530101520253鞍式支座頂面弧度和樣板間隙不大于24滾動(dòng)支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心±5±45支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜度不大于6各接觸面的局部間隙（滾動(dòng)支座和搖擺支座）不大于0.5檢查意見：主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %檢驗(yàn)人（簽字）年 月 日評(píng)定人（簽字）年 月 日監(jiān)理工程師（簽字）年 月

14、 日注：D為鋼管內(nèi)徑，mm表5.1.2 焊縫外觀質(zhì)量檢查表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.分部工程、單元工程名稱填寫應(yīng)與表5.1相同。2.各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-2的要求執(zhí)行。表E-2 焊縫外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量裂紋檢查（必要時(shí)用5倍放大鏡檢查）沿焊縫長(zhǎng)度表面夾渣咬邊表面氣孔全部表面未焊滿焊縫余高h(yuǎn)手工焊鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī)自動(dòng)焊對(duì)接焊縫寬度b手工焊自動(dòng)焊飛濺檢查全部表面電弧擦傷焊瘤角焊縫焊腳高K手工焊焊接檢驗(yàn)規(guī)自動(dòng)焊端部轉(zhuǎn)角檢查 3.壓力鋼管焊接與檢驗(yàn)的技術(shù)要求應(yīng)符合水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件(SL 36)和SL 432的規(guī)定。4.

15、焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)施工圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。一、二類焊縫的射線、超聲波、磁粉、滲透探傷等應(yīng)分別符合金屬熔化焊焊接頭射線照相(GB/T 3323)、 焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定(GB 11345)、無(wú)損檢測(cè) 焊縫磁粉檢測(cè)（JB/T 6061）、無(wú)損檢測(cè) 焊縫滲透檢測(cè)的規(guī)定（JB/T 6062）的規(guī)定。5.焊縫焊接質(zhì)量由焊縫外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量組成。6.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；2）一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良等

16、級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.表中數(shù)值為允許偏差值。 工程表5.1.2 焊縫外觀質(zhì)量檢查表編號(hào)：_分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求/允許偏差（mm） 實(shí)測(cè)值質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1裂紋不允許2表面夾渣一、二類焊縫：不允許；三類焊縫：深不大于0.1 ，長(zhǎng)不大于0.3 ，且不大于103咬邊鋼管一、二類焊縫：深不大于0.5；三類焊縫：深不大于1鋼閘門一、二類焊縫：深不大于0.5；連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)的10%，且不大于100；兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于該焊縫總長(zhǎng)的15%；角焊縫不大于20%；三

17、類焊縫深不大于14表面氣孔鋼管一、二類焊縫不允許，三類焊縫：每米范圍內(nèi)允許直徑小于1.5的氣孔5個(gè)，間距不小于20鋼閘門一類焊縫不允許二類焊縫：直徑不大于1.0mm氣孔每米范圍內(nèi)允許3個(gè)，間距不小于20三類焊縫：直徑不大于1.5mm氣孔每米范圍內(nèi)允許5個(gè)，間距不小于205未焊滿一、二類焊縫不允許三類焊縫：深不大于0.2+0.02 且不大于1，每100mm焊縫內(nèi)缺欠總長(zhǎng)不大于25一般項(xiàng)目1焊縫余高h(yuǎn)手工焊一、二類 / 三類（僅鋼閘門）焊縫：12 h = 0 1.5 /（0 2）1225 h = 0 2.5 /（0 3）2550 h = 0 3 /（0 4）50 h = 0 4 /（0 5）括號(hào)內(nèi)

18、數(shù)值為鋼閘門焊縫余高值自動(dòng)焊0 4 /（05）2對(duì)接焊縫寬度b手工焊蓋過(guò)每邊坡口寬度1 2.5，且平緩過(guò)渡自動(dòng)焊蓋過(guò)每邊坡口寬度2 7，且平緩過(guò)渡3飛濺不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目）4電弧擦傷不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目）5焊瘤不允許6角焊縫焊腳高K手工焊K 12，K = 02； K 12，K = 03自動(dòng)焊K 12，K = 02； K 12，K = 037端部轉(zhuǎn)角連續(xù)繞角施焊檢查意見：主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %檢驗(yàn)人（簽字）年 月 日評(píng)定人（簽字）年 月 日監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日注1：鋼板厚度

19、，mm注2：手工焊是指焊條電弧焊、CO2半自動(dòng)氣保焊、自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊以及手工TIG焊等。而自動(dòng)焊是指埋弧自動(dòng)焊、MAG自動(dòng)焊、MIG自動(dòng)焊等表5.1.3 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2.各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-3的要求執(zhí)行。表E-3 焊縫內(nèi)部檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法射線探傷壓力鋼管：按SL 432的要求；鋼閘門及攔污柵：按水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范（GB/T 14173）的要求；啟閉機(jī)：按水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（SL 381）和水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件（SL

20、36）的要求超聲波探傷壓力鋼管：按SL432要求；鋼閘門及攔污柵：按GB/T 14173要求；啟閉機(jī)：按SL 381和SL 36要求磁粉探傷厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼，不低于焊縫總長(zhǎng)的20%，且不小于200mm滲透探傷厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼，不低于焊縫總長(zhǎng)的20%，且不小于200mm3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；2）一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)

21、準(zhǔn)。 工程表5.1.3 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表編號(hào)：_ 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求/允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1射線探傷一類焊縫不低于級(jí)合格，二類焊縫不低于級(jí)合格一次合格率不低于90%2超聲探傷一類焊縫不低于級(jí)合格，二類焊縫不低于級(jí)合格一次合格率不低于95%一般稱超聲探傷3磁粉探傷一、二類焊縫不低于級(jí)合格一次合格率不低于95%4滲透探傷一、二類焊縫不低于級(jí)合格一次合格率不低于95%檢查意見：主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %檢驗(yàn)人（簽字）年 月 日評(píng)定人（簽字）年 月 日監(jiān)理工程師（簽字）

22、年 月 日注1：射線探傷一次合格率為：合格底片（張）/ 拍片總數(shù)（張）×100%注2：其余探傷一次合格率為：合格焊縫總長(zhǎng)度（m）/所檢焊縫總長(zhǎng)度（m）×100%注3：當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于200mm時(shí)，按實(shí)際焊縫長(zhǎng)度檢測(cè)表5.1.4 表面防腐蝕質(zhì)量檢查表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2.各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-4的要求執(zhí)行。表E-4 表面防腐蝕檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量鋼管表面清除目測(cè)檢查全部表面鋼管局部凹坑焊補(bǔ)灌漿孔堵焊檢查（或5倍放大鏡檢查）全部灌漿孔表面預(yù)處理清潔度按GB 8923照片對(duì)比

23、；粗糙度用觸針式輪廓儀測(cè)量或比較樣板目測(cè)評(píng)定每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)。觸針式輪廓儀在40mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)五點(diǎn)，取其算術(shù)平均值；比較樣塊法每一評(píng)定點(diǎn)面積不小于50mm2涂料涂裝外觀檢查目測(cè)檢查安裝焊縫兩側(cè)涂層厚度測(cè)厚儀平整表面，每10m2表面應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較小的表面，每2m2 表面?zhèn)赛c(diǎn)應(yīng)不少于1個(gè)測(cè)點(diǎn)；單節(jié)鋼管在兩端和中間的圓周上每隔1.5m測(cè)1個(gè)點(diǎn)針孔針孔檢測(cè)儀側(cè)重在安裝環(huán)縫兩側(cè)檢測(cè)，每個(gè)區(qū)域5個(gè)測(cè)點(diǎn)，探測(cè)距離300mm左右附著力涂膜厚度大于250m專用刀具符合SL 105附錄E “色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)”的規(guī)定涂膜厚度不大于250m金屬噴涂外觀檢查目測(cè)檢查全部表面

24、涂層厚度測(cè)厚儀平整表面上每10m2不少于3個(gè)局部厚度（取1dm2的基準(zhǔn)面，每個(gè)基準(zhǔn)面測(cè)10個(gè)測(cè)點(diǎn)，取算術(shù)平均值）結(jié)合性能切割刀、布膠帶當(dāng)涂層厚度小于或等于200m，在15mm×15mm面積內(nèi)按3mm間距，用刀切劃網(wǎng)格，切痕深度應(yīng)將涂層切斷至基體金屬，再用一個(gè)輥?zhàn)邮┮?N的載荷將一條合適的膠帶壓緊在網(wǎng)格部位，然后沿垂直涂層表面方向快速將膠帶拉開；當(dāng)涂層厚度大于200m，在25mm×25mm面積內(nèi)按5mm間距切劃網(wǎng)格，按上述方法檢測(cè)3.壓力鋼管表面防腐蝕的技術(shù)要求應(yīng)符合SL 432和水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL 105)的規(guī)定。4.壓力鋼管表面防腐蝕質(zhì)量評(píng)定包括管道內(nèi)外壁表面清

25、除、局部凹坑焊補(bǔ)、灌漿孔堵焊和表面防腐蝕（焊縫兩側(cè)）等檢驗(yàn)項(xiàng)目。5.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；2）一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 工程表5.1.4 表面防腐蝕質(zhì)量檢查表 編號(hào)：_分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求/允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1鋼管表面清除管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清

26、除干凈管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈并磨光逐點(diǎn)位檢查2鋼管局部凹坑焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)并磨光逐點(diǎn)位檢查，記錄3灌漿孔堵 焊堵焊后表面平整，無(wú)滲水現(xiàn)象關(guān)鍵在于是否滲水，5倍放大鏡一般項(xiàng)目1表面預(yù)處理明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，除銹清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB 8923中規(guī)定的Sa 級(jí)；表面粗糙度對(duì)非厚漿型涂料應(yīng)達(dá)到Rz40mRz70m，對(duì)厚漿型涂料及金屬熱噴涂為Rz60mRz100m。埋管外壁經(jīng)噴射或拋射除銹后，采用改性水泥漿防腐蝕除銹等級(jí)不低于Sa1級(jí)注意檢查預(yù)處理方式，噴砂質(zhì)量，照片、樣板比對(duì)2涂料涂裝外觀

27、檢查表面光滑、顏色均勻一致，無(wú)皺紋、起泡、流掛、針孔、裂紋、漏涂等缺欠分段、分部位檢查，目測(cè)為主涂層厚度85%以上的局部厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度，漆膜最小局部厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度的85%測(cè)厚儀針孔厚漿型涂料，按規(guī)定的電壓值檢測(cè)針孔，發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙或彈性砂輪片打磨后補(bǔ)涂電刷、針孔檢測(cè)儀附著力涂膜厚度大于250m在涂膜上劃兩條夾角為60°的切割線，應(yīng)劃透至基底，用透明壓敏膠粘帶粘牢劃口部分，快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無(wú)剝落涂膜厚度不大于250m用劃格法檢查（060m，刀口間距1mm；61120m，刀口間距2mm；121250m，刀口間距3mm），涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大

28、于5 %，但受影響明顯不大于15 %切割的邊緣完全平滑，無(wú)一格脫落，或在切割交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯地不大于5%專用刀具3金屬噴涂外觀檢查表面均勻，無(wú)金屬熔融粗顆粒、起皮、鼓泡、裂紋、掉塊及其他影響使用的缺陷目測(cè)涂層厚度最小局部厚度不小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度測(cè)厚儀結(jié)合性能膠帶上有破斷的涂層粘附，但基底未裸露涂層的任何部位都未與基體金屬剝離專用刀具、布膠帶檢查意見：主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %檢驗(yàn)人（簽字）年 月 日評(píng)定人（簽字）年 月 日監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日表5.2 平面閘門埋件安裝單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)

29、收評(píng)定表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.單元工程劃分：宜以每一孔（段）門槽的埋件安裝劃分為一個(gè)單元工程。2.單元工程量：填寫本單元埋件重量（t）。3.本表是在表5.2.1表5.2.8、表5.1.2表5.1.4檢查表質(zhì)量評(píng)定合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。4.單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)包括下列資料：（1）施工單位應(yīng)提交埋件的安裝圖樣、安裝記錄、埋件焊接與表面防腐蝕記錄、重大缺陷處理記錄等資料。（2）監(jiān)理單位應(yīng)提交對(duì)單元工程施工質(zhì)量的平行檢測(cè)資料。5.平面閘門埋件的安裝及檢查等技術(shù)要求應(yīng)符合水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范(GB/T 14173)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.埋件就位調(diào)

30、整后，應(yīng)用加固鋼筋或調(diào)整螺栓將其與預(yù)埋螺栓或插筋焊牢，以防澆筑二期混凝土?xí)r發(fā)生移位。二期混凝土拆模后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)清除遺留的鋼筋頭等雜物，并將埋件表面清理干凈。7.單元工程安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）各檢驗(yàn)項(xiàng)目均達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（注：主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。）2）設(shè)備的試驗(yàn)和試運(yùn)行符合標(biāo)準(zhǔn)SL 635-2012及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合標(biāo)準(zhǔn)SL 635-2012的要求。（2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中優(yōu)良項(xiàng)目占全

31、部項(xiàng)目70%及以上，且主控項(xiàng)目100%優(yōu)良。 工程表5.2 平面閘門埋件安裝單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目主控項(xiàng)目 (個(gè))一般項(xiàng)目 (個(gè))合格優(yōu)良合格優(yōu)良1平面閘門底檻安裝（見表5.2.1）2平面閘門門楣安裝（見表5.2.2）3平面閘門主軌安裝（見表5.2.3）4平面閘門側(cè)軌安裝（見表5.2.4）5平面閘門反軌安裝（見表5.2.5）6平面閘門止水板安裝（見表5.2.6）7平面閘門護(hù)角兼作側(cè)軌安裝（見表5.2.7）8平面閘門胸墻安裝（見表5.2.8）9焊縫外觀質(zhì)量（見表5.1.2）10焊縫內(nèi)部質(zhì)量（見表5.1

32、.3）11表面防腐蝕（見表5.1.4）安裝單位自評(píng)意見各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %。單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為：_ （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位核定意見各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %。單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)核定為：_ 。（簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目中的合格指達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)。注2：優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目百分率（主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù) + 一般項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù)） / 檢驗(yàn)項(xiàng)目總數(shù)×100。注3：胸墻下部系指和門楣結(jié)合處。注4：門楣工作范圍高度：靜水

33、啟閉閘門為孔口高；動(dòng)水啟閉閘門為承壓主軌高度。表5.2.3 平面閘門主軌安裝質(zhì)量檢查表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2.檢驗(yàn)部位如圖E-3所示：圖E-3平面閘門主軌安裝3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。2）一般項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。（2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.表中數(shù)值為允許偏差值。 工程表5

34、.2.3 平面閘門主軌安裝質(zhì)量檢查表編號(hào)：_ 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求/允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良加工不加工主控項(xiàng)目1對(duì)門槽中心線 a工作范圍內(nèi)+2.0-1.0+3.0-1.02對(duì)孔口中心線 b工作范圍內(nèi)±3.0±3.03工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.04工作表面組合處的錯(cuò)位工作范圍內(nèi)0.51.05表 面 扭 曲 值 f工作范圍內(nèi)表面寬度BB1000.51.0B=1002001.02.0B2001.02.0一般項(xiàng)目1對(duì)門槽中心線 a工作范圍外+3.0-1.0+5.0-2.02對(duì)孔口中心線 b工作范圍外

35、7;4.0±4.03工作表面組合處的錯(cuò)位工作范圍外1.02.04表 面 扭 曲 值 f工作范圍外允許增加值2.02.0檢查意見：主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %檢驗(yàn)人（簽字）年 月 日評(píng)定人（簽字）年 月 日監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日表5.2.6 平面閘門止水板安裝質(zhì)量檢查表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.分部工程、單元工程名稱填寫應(yīng)與表5.2相同。2.檢驗(yàn)部位如圖E-6所示：圖E-6平面閘門止水板安裝3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)10

36、0%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。2）一般項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 （2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4.表中數(shù)值為允許偏差值。 工程表5.2.6 平面閘門止水板安裝質(zhì)量檢查表編號(hào)：_ 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求/允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良主控項(xiàng)目1對(duì)門槽中心線 a工作范圍內(nèi)+2.0-1.02對(duì)孔口中心線 b工作范圍內(nèi)±3.03工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.04工作表面組合處的錯(cuò)位工作范

37、圍內(nèi)0.55表 面 扭 曲 值 f工作范圍內(nèi)表面寬度BB1002.0B=1002002.5B2003.0一般項(xiàng)目6工作范圍外允許增加值2.0檢查意見：主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %檢驗(yàn)人（簽字）年 月 日評(píng)定人（簽字）年 月 日監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日5.2.2平面閘門埋件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 安裝部位 底檻 門楣 主軌 側(cè)軌 反軌 止水板 護(hù)角兼作側(cè)軌 胸墻 加工 不加工 兼作止水 不兼作止水 上部 下部 上部 下部 一般項(xiàng)目 對(duì)門槽中心線 a 工作范圍外 +3.0 -1.0 +5.0 -

38、2.0 ±5.0 +5.0 -2.0 ±5.0 對(duì)孔口中心線 b 工作范圍外 ±4.0 ±4.0 ±5.0 ±5.0 ±5.0 工作表面組合處的錯(cuò)位 工作范圍外 1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 高程 ±5.0 簡(jiǎn) 圖 主控項(xiàng)目 表 面 扭 曲 值 f 工作范圍內(nèi)表面寬度B B100 1.0 1.0 0.5 1.0 2.0 2.0 1.0/2.0 2.0 B=100200 1.5 1.5 1.0 2.0 2.5 2.5 1.0/2.5 2.5 B200 2.0 1.0 2.0 3.0 3.0 3.0 一般項(xiàng)目

39、 工作范圍外允許增加值 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 注1：L為閘門寬度。 注2：胸墻下部系指和門楣結(jié)合處。 注3：門楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門為孔口高；動(dòng)水啟閉閘門為承壓主軌高度。 表5.12 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.單元工程劃分：宜以每一臺(tái)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝劃分為一個(gè)單元工程。2.單元工程量：填寫本單元卷?yè)P(yáng)機(jī)重量（t）或型號(hào)。3.本表是在表5.12.1、表5.12.2、表5.10.3、表8.19（起重設(shè)備電氣裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表，P.927）檢查表質(zhì)量評(píng)定合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。4.單元工

40、程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)提交下列資料：（1）施工單位應(yīng)提供各部分安裝圖紙、安裝記錄、試運(yùn)行記錄以及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄等。（2）監(jiān)理單位應(yīng)提交對(duì)單元工程施工質(zhì)量的平行檢測(cè)資料。5.固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)出廠前，應(yīng)進(jìn)行整體組裝和空載模擬試驗(yàn)，有條件的應(yīng)作額定載荷試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可出廠。6.固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按訂貨合同檢查其產(chǎn)品合格證、隨機(jī)構(gòu)配件（說(shuō)明：“構(gòu)配件”為專用名詞，系結(jié)構(gòu)類配件總稱）、專用工具及完整的技術(shù)文件等。7.固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的減速器清洗后應(yīng)注入新的潤(rùn)滑油，油位不應(yīng)低于高速級(jí)大齒輪最低齒的齒高，但不應(yīng)高于最低齒兩倍齒高，其油封和結(jié)合面處不應(yīng)漏油。8.應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)位置及螺栓伸出部分

41、的長(zhǎng)度是否符合安裝要求。9.鋼絲繩應(yīng)有序地逐層纏繞在卷筒上，不應(yīng)擠疊、跳槽或亂槽。當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下限時(shí)，鋼絲繩留在卷筒上的纏繞圈數(shù)應(yīng)不小于4圈，其中2圈作為固定用，另外2圈為安全圈，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)處于上限位置時(shí)，鋼絲繩不應(yīng)纏繞到圈筒繩槽以外。10.固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝工程由啟閉機(jī)位置、制動(dòng)器安裝、電氣設(shè)備安裝等部分組成，其安裝技術(shù)要求應(yīng)符合水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范(SL 381)的規(guī)定，其中電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合SL 522有關(guān)規(guī)定。11.制動(dòng)器安裝質(zhì)量應(yīng)符合橋式啟閉機(jī)有關(guān)規(guī)定。12.單元工程安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）各檢驗(yàn)項(xiàng)目均達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（注：主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合

42、格標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。）2）設(shè)備的試驗(yàn)和試運(yùn)行符合標(biāo)準(zhǔn)SL 635-2012及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合標(biāo)準(zhǔn)SL 635-2012的要求。（2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目70%及以上，且主控項(xiàng)目100%優(yōu)良。2）啟閉機(jī)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 工程表5.12 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目主控項(xiàng)目 (個(gè))一般項(xiàng)目 (個(gè))合格優(yōu)良合

43、格優(yōu)良1固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝位置（見表5.12.1）2制動(dòng)器安裝（見表5.10.3）電氣設(shè)備安裝（依據(jù)表8.19提出評(píng)價(jià)意見）試運(yùn)行效果（依據(jù)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)試運(yùn)行質(zhì)量檢查表，見表5.12.2，提出評(píng)價(jià)意見）電氣、空載、負(fù)荷等安裝單位自評(píng)意見各項(xiàng)試驗(yàn)和單元工程試運(yùn)行符合要求，各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %。單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為_ 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見各項(xiàng)試驗(yàn)和單元工程試運(yùn)行符合要求，各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %。單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)核定為_ 。（

44、簽字，加蓋公章） 年 月 日注1：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目中的合格指達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)。注2：優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目百分率（主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù) + 一般項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù)） / 檢驗(yàn)項(xiàng)目總數(shù)×100表5.12.1 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝位置質(zhì)量檢查表填表要求填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求：1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.12相同。2.各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-18的要求執(zhí)行。表E-18 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝位置檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量縱、橫向中心線與起吊中心線之差經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、垂球、鋼板尺每臺(tái)啟閉機(jī)縱、橫兩個(gè)方向各測(cè)1個(gè)值啟閉機(jī)平臺(tái)水平偏差（每延米）啟閉機(jī)平臺(tái)高程偏差每臺(tái)啟閉機(jī)四個(gè)角各測(cè)1個(gè)值雙卷筒串聯(lián)的雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)吊距偏差3.固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝質(zhì)量評(píng)定包括縱、橫向中心線與起吊中心線之差等檢驗(yàn)項(xiàng)目。4.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。2）一般項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，