脈沖清灰袋式除塵器的使用與維護(hù)

1、脈沖清灰袋式除塵器的使用與維護(hù) - 廢氣處理 簡介： 袋式除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項可分為粉塵排放 超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面， 這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)關(guān)鍵字：袋式除塵器 袋式除塵器的使用維 護(hù)一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、 以及濾袋的使用壽命過短等三個方面， 這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)， 簡 介如下：一、粉塵排放超標(biāo)造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因 1 濾袋表面 的初始層不夠； 2濾袋破損； 3濾袋裝配不良；分別敘述如下： 1、濾 袋表面的初始層不夠在除塵器的運行中， 如果排放超標(biāo)且除塵器的運 行壓力比設(shè)計的過低， 極有可能是濾袋的表

2、面初始粉層不足， 其原因 可能是濾袋的過濾速度過高、 濾袋的清洗周期過短、 噴吹壓縮空氣的 壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。有研究表明：過高的過濾速度，粉 塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉 塵沖擊濾袋而造成過度磨損， 如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾 袋的織物松散， 這些都會使除塵器排放超標(biāo)。 在設(shè)定除塵器脈沖清洗 的周期時， 以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、 設(shè)定的脈沖清洗周 期時間最長為好， 脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落， 設(shè)定的時 間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足， 可以采用延長清洗周期補賞， 如果使用壓差控制， 可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定

3、性。 如 果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生， 則只需檢查脈沖清洗 的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降 低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。2、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）濾袋的使用占除塵器維修費用的最 大，最高可達(dá)維修費用的 70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐 蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式： （ 1）磨損過高的過濾氣速， 致使粉塵沖擊、磨損濾袋， 也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方 法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量 自動控制系統(tǒng)以保證除塵

4、器工作在穩(wěn)定的氣量。 除塵器的進(jìn)氣分布不 均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋， 容易使廢氣進(jìn)口處 部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處 安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板， 或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾 袋。濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻 璃纖維彼此之間磨損很敏感， 應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍 骨。濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗 周期和提高噴吹空氣的壓力， 太大時濾袋與龍骨的摩擦， 會加速磨損， 較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大 1020m m長度應(yīng)該一致，對某些 濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特

5、別注意。龍骨焊接 處有破洞或毛刺時， 或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面， 亦會加速濾袋的磨 損。濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有 彈性環(huán)的比較好。 文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正， 容易使濾袋上 段產(chǎn)生機械摩擦，應(yīng)調(diào)整。濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應(yīng) 調(diào)整。廢氣中含塵超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，也會使濾袋加速磨損。除塵器集灰 斗儲存的粉塵過多， 也會加速濾袋的磨損。 上述原因均會使除塵器排 放超標(biāo)，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。 （2）燒毀 造成除塵器濾袋的燒毀的原因， 主要是廢氣的溫度過高所至如果除塵 器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮， 或融化

6、產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾 袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。如果需要將廢氣降溫，采用冷 卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要保 證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上， 并避免水滴直接進(jìn)入 濾袋。為防止火星進(jìn)入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方 法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土、石灰石 粉等。同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。 （3）腐蝕腐蝕的主 要原因是廢氣中含有酸、 堿性成分， 隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變 化而改變露點， 如果除塵器開機或停機在露點以下時， 廢氣中的 SO2 遇水形成 H2SO2 造成濾袋

7、纖維變形從而失去強度，防止的方法是采 用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下 可以給除塵器加溫。 廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞， 當(dāng)濾袋表 面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而 導(dǎo)致濾袋式去了彈性， 如果在此條件下脈沖清洗濾袋， 將加速濾袋的 損壞。采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次， 對保護(hù)濾袋有 益。二、阻力過高除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定，但是在 除塵器的運行中， 如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加， 則表示 除塵器發(fā)生問題， 應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。阻力過大的原應(yīng)可以分為兩種： 1、 除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生； 2、 除塵器

8、在工作一段時間后發(fā) 生；如果是新裝除塵器的設(shè)計不當(dāng)，容易造成第一種現(xiàn)象的發(fā)生；造 成第二種原因是操作問題和維修方面所致： 主要原因是濾袋的清洗不 良，濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻。簡要如下： （ 1） 清洗裝置調(diào)整不良 檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否暢通；檢 查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電 磁線圈是否松動；閥芯是否卡??；順序控制儀的設(shè)定是否符合要求， 是否有所改變；噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確； （2） 濾袋堵塞濾 袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋 清洗不良、濾袋受潮。如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計標(biāo) 準(zhǔn)，則極易

9、導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。 從而發(fā)生濾 袋堵塞。 采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層， 是比較好的 方法。對于粘性大的粉塵， 則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的 壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式， 但較好的方法是增加過濾面 積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。濾袋清灰不良的主要 包括清灰次數(shù)頻繁、 清灰時間過長。 清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組 織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋， 清灰時間過長會將濾袋 表面的初始粉層一并清洗掉。 如果清灰時間過短， 濾袋表面的粉塵還 沒有完全清洗干凈時， 隨即開始進(jìn)行過濾， 粉塵逐漸累積在濾袋的表 面，從而造成濾袋的堵塞， 在

10、解決這種問題，可以通過幾次試運行進(jìn) 行調(diào)整。濾袋受潮的原因： 除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、 進(jìn)入含濕空氣， 用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水） 、用于清灰的壓縮空 氣太冷。為防止濾袋受潮， 在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰 1020 分。水份是濾袋堵塞的最大原因， 造成含有水份的原因通常是低溫發(fā) 生凝露， 尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r， 對這樣的情況可采用以下的 方法防止： 避免不當(dāng)開機 避免在除塵器阻力大時開機； 在低于 露點時開機； 在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機， 如此時 進(jìn)入大量含塵空氣， 加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘

11、。 為防治這種情 況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。在低于露點開機除塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易 造成除塵器殼體局部的腐蝕， 因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點以下， 有保溫的裝置應(yīng)使用?？諝鉂B入空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法 蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵 器，當(dāng)處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫 處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。 （3） 不當(dāng)氣體分布如果除 塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此， 應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。三、 濾袋的壽命過短影響濾袋的使 用壽命的因素如下：濾袋的品種使用不當(dāng)；濾袋的品質(zhì)