鉗工工藝學習題及答案

1、僅供個人參考For personal use only in study and research; not forcommercial use鉗工工藝學第一章鉗工概述一、填空題i鉗工大多是用（工具）并經常在（臺虎鉗）上進行手工操作的一個工種。2、 當機械設備產生（故障）、出現(xiàn)（損壞）或長期使用后精度（降低），影響使用時，就要 通過（鉗工）進行維護和修理。3、 鉗工必須掌握的基本操作有：劃線、（鏨削）、（鋸削）、（鋰削）、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸 孔、攻螺紋與（套螺紋）、刮削與（研磨）、矯正與（彎形）、鉚接與（釬焊）、裝配、技 術測量與簡單的（熱處理）等。4、 鉗工是起源最早、技術性最強的工種之一

2、，其主要任務為：在工件上（劃線），（加工零件），機器的（裝配）和調試，設備的安裝和（維修），以及工具的（制造）和（修理）5、 鉗工常用的設備有（鉗工臺）、（臺虎鉗）、砂輪機、（臺鉆）、立鉆等。6、臺虎鉗是用來夾持工件的通用夾具，其規(guī)格是用（鉗口寬度）表示。二、判斷題（對的畫"，錯的畫X）1機器上所有；零件都必須進行機械加工。（X）2、 零件毛坯的制造方法有鍛造、鑄造和焊接等。（"）3、 可有機械加工方法制作的零件，都可由鉗工完成。（X）4、 普通鉗工主要從事工具、模具、夾具、量具及樣板的制作和修理工作。（X）5、 對臺虎鉗絲桿、螺母等活動表面，應經常清潔、潤滑防止生銹。（V

3、）6、 砂輪起動后，可以不用等砂輪旋轉平穩(wěn)后再開始磨削。（X）7、 磨削過程中，操作者應站在砂輪的側面或斜對面，而不要站在正對面。（V）8、 臺虎鉗有固定式和活動式兩種。（X）9、 鉗口上的交叉網紋是防止工件滑動，使裝夾可靠為目的的。（V）10、 在臺虎鉗上強力作業(yè)時，力的方向應朝活動鉗身。（X）11、 磨削時，操作者為便于工作應站在砂輪機的側面或對面。（X）三、簡述題1鉗工在機器制造業(yè)中，擔負著哪些主要任務？答：鉗工的主要任務有加工零件，機器的裝配與調試，設備的安裝與維修，以及工具的制造 和修理等。2、鉗工的特點有哪些？答：加工靈活方便，能夠加工形狀復雜和高精度的零件；工具簡單，制造刃磨方便

4、，材料來 源充足，投資小成本低；勞動強度大，生產效率低，加工質量不穩(wěn)定，對工人技術水平要求 高。第二章鉗工常用量具一、填空題1量具按其用途和特點，可分為（標準）量具、（專用）量具和（通用）量具三種類型。2、長度基準單位是（米），等于（1000） mm。3、 1in= （ 25.4） mm。4、游標卡尺按其測量精度，常用的有（0.02） mm，（ 0.05） mm 兩種。5、 1/20mm的游標卡尺，尺身每小格為（1） mm，游標每小格為（0.95） mm，二者之差為（ 0.05）mm。6、 游標每小格為 49/50mm的游標卡尺，尺身每小格為（1） mm ,二者之差為（0.02） mm, 測量

5、精度為（ 0.02）mm。7、游標卡尺只適用于（中等）精度尺寸的測量和檢驗。不能用游標卡尺測量（粗糙物體） 的尺寸。8、游標卡尺只適用于（中等）精度尺寸的測量和檢驗；高度游標卡尺用來測量零件的（高 度）尺寸和進行（劃線） 。9、 千分尺是一種（精密）量具,測量尺寸（精度）要比游標卡尺高,而且比較（靈敏）,用 來測量加工（精度）要求較高的工件尺寸。10、 千分尺測量螺桿上螺紋的螺距為（ 0.5） mm，當活動套管轉一周時，螺桿即移動（0.5） mm，轉 1/50 周（1 格），即移動（0.01） mm。11 、 內 徑千分尺、 深度千分尺、 螺紋千分尺和公法線千分尺, 分別用來測量 （孔徑）、（

6、深度）、 （螺紋中徑）和（齒輪公法線長度） 。12、萬能游標量角器是有來測量工件（內外角度）的量具,按其游標測量精度分為（2' 和（ 5 '）兩種。13、2'萬能游標量角器, 尺身刻線每格為 （ 1°）,游標刻線每格為 （ 58',二者之差為 （ 2'。14、 萬能游標量角器,能測量（ 0°-320 °度的外角和（ 40°-130 ° 度的內角。15、用塞尺測量間隙時,如用 0.2mm 片可入, 0.25mm 片不入,說明間隙大于（ 0.2）mm, 小于（ 0.25） mm。二、判斷題（對的畫"

7、，錯的畫X）1、 機械工程圖樣上，常用的長度單位是mm。（X）2、 螺紋千分尺是用來測量螺紋大徑的。（X）3、齒厚游標卡尺是用來測量齒輪直徑的（X）4、 其他千分尺與外徑千分尺刻線和讀數(shù)原理相同，其用途也是一樣。（X）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）1、1/50mm 游標卡尺，游標上 50小格與尺身上（ A） mm 對齊。A 49 B 39 C 193、千分尺的制造精度分為 0級和1級兩種， 0級精度（ C）。A 稍差 B 一般 C 最高4、 內徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向（B）。A 相同 B 相反 C 相同或相反5、 用萬能游標量角器測量工件，當測量角度大于90°

8、小于 180°時，應加上一個（ A）。A 90 ° B 180 ° C 360°四、簡述題1 、游標卡尺測量工件時怎樣讀數(shù)？ 答：使用游標卡尺讀數(shù)時首先以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。 然后看游標上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊， 此數(shù)乘以游標卡尺的精度作 為小數(shù)部分。最后小數(shù)部分加上整數(shù)部分即為游標卡尺的讀數(shù)。2、千分尺測量工件時怎樣讀數(shù)？答：（ 1 ）讀出活動套筒邊緣左面固定套筒上顯露出的刻線數(shù)值（精確到半毫米數(shù)）。（2）讀出活動套筒與固定套筒上基準線對齊的那條刻線的數(shù)值，即為不足半毫米的小數(shù)值。（3）把以上兩個讀數(shù)

9、相加，他們的和即為被測工件的實際尺寸。五、作圖題1、根據(jù)下列尺寸，作出游標卡尺的讀數(shù)示意圖。（1）54 45mm（2）4114mm2、根據(jù)下列尺寸，作出千分尺的讀數(shù)示意圖。 （1）655 mm（ 2） 29 49mm3、根據(jù)下列角度值，作出萬能游標量角器的讀數(shù)示意圖。（1） 32° 22'（2） 48° 8'第三章劃線一、填空題1 、只需要在工件的（一個）表面上劃線后，即能明確表示加工界限的，稱為（平面）劃線。2、在工件上幾個互成不同（角度）的表面上劃線，才能明確表示加工界限的，稱為（立體） 劃線。3、 劃線除要求劃出的線條（清晰）均勻外，最重要的是要保證（

10、尺寸準確）。4、立體劃線一般要在（長） 、（寬）、（高）三個方向上進行。5、平面劃線要選擇（兩個）個劃線基準，立體劃線要選擇（三個）個劃線基準。6、利用分度頭可在工件上劃出（水平線）線、（垂直線）線、 （傾斜線）線和圓的（等分線）線或不等分線。7、 分度頭的規(guī)格是以主軸（中心）至U （底面）的高度（mm ）表示的。8、劃線分（平面劃線）和（立體劃線）兩種。9、常用的劃規(guī)有（普通劃規(guī)） 、（彈簧劃規(guī)） 、（單腳劃規(guī)）及長劃規(guī)等， （普通）劃規(guī)用于粗 糙毛坯表面的劃線。10、 劃線前的準備工作有（工件清理）、工件涂色、 （安裝中心塞塊） 。11 、 常 用的涂色涂料有（白灰水） 、（鋅鋇白）、（藍

11、油）等， （藍油）常用于涂已加工表面。12、 分度頭規(guī)格是指（主軸中心至底面的高度）。13、 樣沖作用有（保持劃線標記）和（作為圓心的定點）。14、使用分度頭時，一般情況下，應盡量選用孔數(shù)（較多）的孔圈，因為（孔數(shù)多的孔圈離 軸心較遠，搖動手柄比較方便） 。二、判斷題（對的畫"，錯的畫X）1、 劃線是機械加工的重要工序，廣泛地用于成批生產和大量生產。（X）2、 劃線是機械加工的重要工序，廣泛地用于成單件或小批量生產。（"）3、 合理選擇劃線基準，是提高劃線質量和效率的關鍵。（"）4、當工件上有兩個以上的不加工表面時，應選擇其中面積較小、較次要的或外觀質量要求 較低

12、的表面為主要找正依據(jù)。 （X）5、 找正和借料這兩項工作是各自分開進行的。（X）6、 劃線可以明確工件加工界限，故可以作為工件的完工尺寸，不需測量。（X）7、 劃針劃線時，向劃線方向傾斜150 200，上部向外傾斜 450750。（X）8、 彈簧劃規(guī)只限于在半成品表面上劃線。（X）9、 所有尺寸有誤差的工件，都可以用找正和價料的方法來彌補缺陷。（X）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）1 、一般劃線精度能達至（ B）。A 0025005mmB 0 2505 mm C 025mm 左右2、經過劃線確定加工時的最后尺寸，在加工過程中，應通過（A）來保證尺寸準確度。A 測量 B 劃線 C 加工

13、3、 一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉，可劃出（A ）方向的尺寸線。A二個 B三個 C四個4、毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持（A ）均勻。A尺寸 B形狀 C尺寸和形狀5、分度頭的手柄轉1周時，裝夾在主軸上的工件轉（ C）。A 1 周 B 40 周 C 1/40 周6、 用劃針劃線時，針尖要緊靠（B ）的邊沿。A工件 B導向工具 C平板四、名詞解釋題1、設計基準：在設計圖樣上用來確定其他點、線、面位置的基準為設計基準。2、劃線基準：在工件上劃線時所選用的，用來確定工件上各部分尺寸、幾何形狀和相對位 置的點、線、面稱為劃線基準。3、找正：找正就是利用劃線工具（如劃線盤

14、、 90°角尺、單腳規(guī)等）使工件上有關的毛坯 表面處于合適的位置。4、借料：當毛坯工件存在尺寸和形狀誤差或缺陷，使得某些加工面的加工余量不足，利用找正的妨礙也不能補救時，就可以通過試劃和調整，重新分配各個加工表面的加工余量，使得各個加工表面都能順利加工，這種補救性的劃線方法稱為借料。五、簡述題1、劃線的作用有哪些？答：（1 ）確定工件的加工余量；（2）便于復雜的工件雜機床上定位；（3）能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯；（4）采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯的到補救。2、借料劃線一般按怎樣的過程進行？答：要做好借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度，對于借料的工件，要詳細的測量，根據(jù)工件的各

15、加工面的加工余量判斷能否借料。若能借料，再確定需要借料的方向和大小，然后從基準出發(fā)開始逐一劃線。若發(fā)現(xiàn)某一加工面余量不足，則再次借料，重新劃線，直到加 工面都有允許的最小加工余量為止。六、計算題1、在直徑為$ 100mm的圓周上12等分，試計算等分弦長是多少？答：L=2Rsin =D sin =100 sin 15 =100 0.258819=25.88mm2 22、 利用分度頭在一工件的圓周上劃出均勻分布的15個孔的中心，試求每劃完一個孔中心， 手柄應轉過多少轉？燙 4040 o 2答：n= =2Z 1533、 要在一圓盤斷面上劃出六邊形，試求出沒劃完一條線后，手柄應轉幾轉后再劃第二條線、第

16、三條線。（分度盤的等分孔數(shù)為：46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66）40 40 c 22 2244答：n= =6 =6+=6+ 一Z633江2266用66孔圈，劃完一條線后，手柄應轉過6圈后，再轉44個孔距劃第二條線，然后從此位置轉6圈再轉44個孔距劃第三條線。利用分度頭按簡單分度法，劃中心夾角為8° 20'的兩孔的中心線，應怎樣分度？（提示：手柄轉40周，分度盤轉一周，分度盤的等分孔數(shù)為46、47、49、51、53、54）解：答：手柄應在 54 等分孔位搖過 50 個孔距 ,就可以劃出中心夾角為 8°20'的兩孔的中 心線。四、

17、填圖題注出圖 9 1 所示工件的劃線基準，并用筆描出劃線時應劃出的線。圖 9 1 第四章鏨削、鋸削與銼削一、填空題1、鏨削工作范圍主要是去除毛坯的凸緣、 （毛刺），（分割材料） ，鏨削平面及（油槽）等。2、鏨子切削部分由（前）刀面、 （后）刀面和兩面交線（切屑刃）組成。經熱處理后，硬度 達到 56-62HRC 。3、選擇鏨子楔角時，在保證足夠（強度）的前提下，盡量?。ㄝ^?。?shù)值。根據(jù)工件材料 硬度不同，選取合適的楔角數(shù)值。4、鋸削的作用是：鋸斷各種材料或（半成品） ，鋸掉工件上（多余的部分）或在工件上（鋸 出溝槽）。5、鋸條鋸齒的切削角度是：前角（0°），后角（ 40°），

18、楔角（ 50 °）。鋸齒的粗細是以鋸條每（ 25mm ）長度內的齒數(shù)表示的。6、粗齒鋸條適用于鋸削（軟）材料或（大）的切面，細齒鋸條適用于鋸削（硬）材料或切 面（?。?的工件，鋸削管子和薄板必須用（細齒）鋸條。7、銼削的應用很廣，可以銼削平面、 （凸圓弧面） 、（凹圓弧面） 、（球面）、溝槽和各種形狀 復雜的表面。8、銼刀用（碳素工具鋼）鋼制成，經熱處理后切削部分硬度達HRC（ 62-67）。齒紋有（雙）齒紋和（單）齒紋兩種。銼齒的粗細規(guī)格是以每 10mm 軸向長度內的（銼紋條數(shù)）來表 示的。9、銼刀分（鉗工）銼、 （異形銼）銼和（整形）銼三類。按其規(guī)格分為銼刀的（尺寸）規(guī)格 和銼齒

19、的（粗細）規(guī)格。10、選擇銼刀時，銼刀斷面形狀要和（尺寸規(guī)格）應與被加工表面的（形狀）與（尺寸）相 適應；銼齒粗細取決于工件的（粗糙度）大小、加工（余量）和（精度）要求的高低及 工件材料的硬度等。11、鏨子必須具備的兩個基本條件是：切削部分材料（比工件材料硬）且必須呈（楔形）以 便順利分割金屬。12、鏨子的切削部分包括兩面一刃，兩面是指： （前刀面）和后刀面、一刃指（切削刃） 。13、鉗工常用的鏨子主要有（扁鏨） 、（尖鏨）和油槽鏨。14、手錘的規(guī)格用（錘頭的質量大?。﹣肀硎?。15、鋸條的長度是以（安裝孔的中心距）來表示的,常用鋸條長度是（ 300）mm。16、起鏨的方法有（斜角起鏨）和（正面

20、起鏨） ；（斜角起鏨）是鏨削平面的起鏨方法。17、手錘的握法有（松握法）和（緊握法） 。18、鏨子的握法有（正握法）和（反握法） 。19、揮錘的方法有（腕揮） 、（肘揮）和臂揮三種。10、鋸弓有固定式和（可調式）兩種，我們實習常使用的鋸弓是（可調）式的鋸弓。11、鋸齒的粗細是以（25m m）長度內的齒數(shù)來表示的。12、起鋸的方法有（遠起鋸）和（近起鋸） 。13、 為了確定鏨子在切削時的幾何角度，需要建立的兩個平面是（基面）和（切削平面）， 兩者的關系為（垂直） 。14、錘頭有軟硬之分，軟錘頭用于(裝配)和(校正)二、判斷題(對的畫"，錯的畫X)1、 鏨削時形成的切削角度有前角、后角和

21、楔角，三角之和為90°。(V)2、 鋸條的長度是指兩端安裝孔中心距，鉗工常用的是300mm 的鋸條。(")3、 雙齒紋銼刀，主銼紋和輔銼紋的方向和角度一樣，銼削時，銼痕交錯，銼面光滑。(X)4、 選擇銼刀尺寸規(guī)格的大小，僅僅取決于加工余量的大小。(X)5、 鏨削銅和鋁等軟材料，鏨子楔角一般取50° 60 °。(X)6、 油槽鏨的切削刃較長，是直線形。(X)7、鋸削管子和薄板時，必須用粗齒鋸條，否則會因齒距小于板厚或管壁厚，使鋸齒被鉤住而崩斷。(X)8、 目前使用的鋸條鋸齒角度是：前角 丫 0是0 °，后角a 0是50°,楔角B是40&

22、#176;。(X)9、 單齒紋銼刀適用于銼硬材料，雙齒紋銼刀適用于銼軟材料。(X)10、 使用新銼刀時，應先用一面，緊接著再用另一面。(X)11、鏨子切削平面與基面重合(X)12、楔角越大，鏨削阻力越大，但切削部分的強度越高。(V)13、前角越大，切削越省力。(V)14、 為了防止工件邊緣的材料崩裂，當鏨削快到盡頭時要調頭鏨切。(V)15、鋸條鋸齒角度為 a =0、B =50、丫 =40(X)16、 鋸管子時，為避免重復裝夾的麻煩，可以從一個方向鋸斷管子。(X)17、 遠起鋸比近起鋸更容易起鋸。(X)18、 確定鏨子切削幾何角度時建立兩個平面中，切削平面與切削速度方向相垂直。(X)19、 安裝

23、鋸條時，齒尖的方向應該朝前。(V)20、 錘頭頭有軟硬之分，軟錘頭用于鏨削。(X)21、 鏨削時，鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個角之和為90°。(V)22、 鏨油槽時鏨子的后角要隨曲面而變動，傾斜度保持不變。(X)三、選擇題(將正確答案的序號填寫在括號內)1、 決定鏨子的切削性能的主要參數(shù)是( B )A、前角B、楔角C、后角2、 鏨子鏨削鋁件時，楔角應選( B )A、3 = 6°900 B、3 = 3&50° C、5006003、 鏨子后角a愈時，鏨子切入太深，切削困難(B )A 、小B 、大C 、不定4、 用于分割曲線形板料( B )A扁鏨

24、B、狹鏨C、油槽鏨5、 鋸條的鋸齒角度中后角度a = ( B )A 、 580B、 400C、 3506、 鋸割時，往復行程不小于鋸條全長的 ( B )A、 1/2B、 2/3C、 3/47、 起鋸時的角度最好為 ( A )A、小于150B、150左右C、大于1508、 在臺虎鉗上鏨削板料時，鏨子與板料約成 ( B )A、 350角B、 450角C、 550角9、 鏨削較寬平面時用 鏨子。( A )A、扁、窄鏨B、扁鏨、油槽鏨C、窄鏨、油槽鏨10、握鏨時，鏨子的頭部伸出約 （ B ）A、10mmB、20mmC、30mm11、鏨削鋼等硬材料，楔角取。（ C ）A、 30° 50

25、6;B、 50° 60°C、 60° 70°12、 硬頭手錘是用碳素工具鋼制成，并經淬硬處理，其規(guī)格用 表示。（B）A、長度 B、重量 C、體積13、銼刀主要工作面，指的是 。（ A）A、銼齒的上、下兩面B、兩個側面 C、全部表面14、 鋸路有交叉形還有 。（ A ）A波浪形 B八字形 C魚鱗形15、 一般手鋸的往復長度不應小于鋸條長度的（）。A 1/3B 2/3C 1/216、 鋸削銅、鋁及厚工件，應選用的鋸條是 。（ B）A .細齒鋸條B .粗齒鋸條C.中齒鋸條四、簡述題1、鋸條的鋸路是怎樣形成的？作用如何？答：鋸條在制造時，鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開

26、，并排成一定的形狀稱為鋸路。鋸路有父叉型和波浪型兩種。鋸路的形成，能使鋸縫的寬度大于鋸條被部的厚度，使得鋸條在鋸割時不會被鋸縫夾住，以減少鋸縫與鋸條之間的摩擦，減輕鋸條的發(fā)熱與磨損，延長鋸條的使用壽命，提高鋸學的效率。2、根據(jù)哪些原則選用銼刀？答：銼刀的形狀根據(jù)要加工工件的形狀確定；銼刀的規(guī)格根據(jù)加工表面的大小及加工余量的大小來決定；銼齒的粗細根據(jù)工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材質決定的。加 工余量大、加工精度低、表面粗糙度大的工件選擇粗齒銼。加工余量小、加工精度高、表面 粗糙度小的工件選擇細齒銼。材質軟，選粗齒銼刀，反之選細齒銼刀。3、在鏨削簡圖中標注 切削平面、基面 前角丫 o、后

27、角a o、楔角3 0 敘述這三個角度對妻切削性能有何影響。4、按照鋸割中的要領回答下列問題： 鋸條的安裝應注意什么？ 鋸削時的行程和速度要求是如何規(guī)定的。（即: 一般常用的行程和速度） 起鋸角度一般不大于多少度，為什么？五、作圖題1、作出鏨前時形成的刀具角度示意圖，并用文字或符號表示角度的名稱。2、作出手鋸鋸割時所形成的刀具角度示意圖，并用文字或符號表示角度的名稱。第五章鉆孔、擴孔、锪孔與鉸孔一、填空題1、 鉆孔時，主運動是（刀具的旋轉）；進給運動是（刀具的軸線移動）。2、 麻花鉆一般用（高速鋼）制成，淬硬至 HRC （62-68）。由（柄）部、（空刀）及（工作 部分）構成。柄部有（直）柄和（

28、錐）柄兩種。3、 麻花鉆外緣處，前角（最大），后角（最?。?；愈靠近鉆心處，前角逐漸（減?。?，后角（增大）。4、 標準麻花鉆頂角 2 $ = （118°）,且兩主切削刃呈（直線）形。5、磨短橫刃并增大鉆心處前角，可減?。ǘ秳樱┖停òl(fā)熱）現(xiàn)象，提高鉆頭的（定心作用） 和切削的（穩(wěn)定性），使切削性能得以（改善）。6、 鉆削時，鉆頭直徑和進給量確定后，鉆削速度應按鉆頭的 （剛度）選擇，鉆深孔應?。ㄝ^ 大）的切削速度。7、 鉆削用量包括：（切削速度）、（進給量）、（切削深度）。8、 鉆削中，切削速度 u和進給量f對（生產率）影響是相同的；對鉆頭（使用壽命） ，切削 速度比進給量f影響大。9、鉆

29、床一般可完成（鉆）孔、 （擴）孔、（锪）孔、（鉸）孔和攻螺紋等加工工作。10、常見的鉆床的（臺）鉆、（立）鉆 和（搖臂）鉆等。11、 Z525型立鉆最大鉆孔直徑為 $ （25） mm，主軸錐孔為（莫氏）錐度。12、Z525型立鉆的切削工作由主軸的（旋轉）運動和主軸的（直線）運動來完成。13、Z3040型搖臂鉆適用于（大）、（中）型零件的孔系加工，可完成鉆孔、擴孔、锪也、鉸 孔、（鏜）孔和攻螺紋等。14、 Z3040型搖臂鉆最在鉆孔直徑為 $ （40） mm，主軸錐孔為（莫氏）錐度。15、 Z4012型臺鉆用于（?。┬土慵@、擴$ （12） mm以下的小孔。16、 臺鉆是一種小型鉆床，一般用來鉆

30、直徑 以下的孔，其規(guī)格是指所鉆孔的 。17、 鉸孔所用的刀具是鉸刀，鉸孔可達到的尺寸公差等級為IT7IT9 ;表面粗糙度R a值為 3.20.8卩m 。1、2、鉆孔時主運動是鉆頭的 麻花鉆是由、進給運動是鉆頭的。和三部分組成。3、麻花鉆的“五刃”是指兩條兩條和一條。4、麻花鉆的導向部分由三個要素組成，即螺旋槽、。5、鉆頭的柄部形式有兩種其中傳遞的扭矩較小、傳遞的扭矩較大。6、在定義麻花鉆的切削角度時建立了三個輔助平面，分別為、 。、7、一般工件鉆孔的方法為試鉆限速限位大直徑分兩次鉆削。8、鉆夾頭用來夾持鉆頭，鉆頭套用來夾持鉆頭。9、切削液的作用： 。1 0、切削液的種類有、兩種。11 、切削用

31、量三要素 。其中 Vc=, ap=。12、 锪孔的類型、其作用。13、 點鉆的規(guī)格。二、判斷題（對的畫"，錯的畫X）1、 麻花鉆切削時的輔助平面即基面、切削平面和主截面是一組空間平面。（V）2、 麻花鉆主切削刃上，各點的前角大小相等的。（X）3、 一般直徑在5mm以上的鉆頭，均需修磨橫刃。（X）4、 鉆孔時，冷卻潤滑的目的應以潤滑為主。（X）5、在車床上鉆孔時，主運動是工件的旋轉運動；在鉆床上鉆孔，主運動也是工件的旋轉運動。（X）6、 鉆頭外緣處螺旋角最小，愈靠近中心處螺旋角就愈大。（X）7、Z525型立鉆主體運動平衡方程式是：S=1 X 27/50 X 27/50X u 進給 X

32、1/47 X n m X 14（）8、Z525型立鉆進給運動平衡方程式是：n主軸=n電動機X 114/152 X u變（）9、 Z525型立鉆主軸進給運動，可機動進給，也可手動進給。（）10、 Z3040型搖臂鉆，有三級高轉速及三級大進給量，因有互鎖，可同時選用。（）11、 Z3040型搖臂鉆，傳動系統(tǒng)可實現(xiàn)主軸回轉、主軸進給、搖臂升降及主軸箱的移動。（）12、 臺鉆主軸的變速，是通過改變V帶在五級塔輪上的位置實現(xiàn)的。（）13、 鉆夾頭用來裝夾錐柄鉆頭，鉆頭套用來裝夾直柄鉆頭。（）14、 快換鉆夾頭可實現(xiàn)不停車而換裝鉆頭，從而大大提高了生產效率。（）15、臺鉆由于最低轉速較高，故不適于锪孔、鉸

33、孔。（）16、 鉆小孔時，應選擇較大的進給量和較低的轉速。（X ）17、 當鉆通孔即將鉆通時，要增加進給量。（）18、 乳化液的作用是潤滑。（）19、 鉆孔借正必須在錐坑直徑小與鉆頭直徑只前完成。（）20、 在圓柱工件上鉆控孔前必須找正V型鐵和工件中心線。（）21、 前面與后面的交線為副切削刃。（）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）1、鉆頭直徑大于13mm時，夾持部分一般作成（B ）。A柱柄B莫氏錐柄C柱柄或錐柄2、麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。A切削液的進入B散熱和提高鉆頭的使用壽命C排屑3、 當麻花鉆后角磨得偏大時，（）。A橫刃斜角減小，橫刃長度增大B橫刃斜

34、角增大，橫刃長度減小C橫刃斜角和長度不變4、 孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時，加工中應選用主要起 （）作用的切削液。 A潤滑B冷卻C冷卻和潤滑5、當孔的精度要求較高和粗糙度值要求較小時，加工中應?。ǎ?。A較大的進給量和較小的切削速度B較小的進給量和較大的切削速度C較大的切削深度6、 鉆直徑超過30mm的大孔一般要分兩次鉆削，先用（B ）倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后用與 要求的孔徑一樣的鉆頭擴孔。A 0.3 0.4B 0.5 0.7C 0.80.91、鉆夾頭用來裝夾（）鉆頭的。A直柄B錐柄C直柄和錐柄2、鉆頭套的號數(shù)是（）。A04 號 B 15 號 C26 號3、 鉆頭套一般外圓錐比內錐孔大

35、1號，特制鉆頭套則大（）。A1號B2號C2號或大號1、麻花鉆主切削刃是直線形是2 2 = （）A 、22 =180° +20 B、2 2 =120° +2° C、2® >90° +2°2、 直柄麻花鉆用于 mm以下的鉆頭，傳遞的扭矩較?。ǎ〢 、16 mmB 13 mm C 、10 mm3、 直徑超過30mm的大孔可以分兩次鉆削，先用 倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后擴孔。 （ ）A 、 0.2 0.3 B 、 0.5 0.7 C 、 0.7 0.94 、切削用量的選擇原則中是盡量選大的 。 （ ）A、VcB 、f C 、 ap5 、麻花

36、鉆的導向部分的組成要素當中起導向作用、修光孔壁、 減小摩擦的是 。 （ ）A、螺旋槽B 、棱邊 C 、鉆心6 、三號鉆頭套，其內錐孔為 號莫氏錐度，外錐為 號莫氏錐度。 （ ）A、 3、 4 B 、 4、 3 C 、 2、 47 、從工件的孔壁切除微量的金屬層，以得到精度較高的孔的加工方法是 。 （ ）A、擴孔B 、鉸孔 C 、锪孔8 、在不同材料的工件件上鉆騎縫孔時，鉆頭應 。 （）A、偏向軟材料 B、偏向硬材料 C 、不偏9 、锪圓柱形沉孔時用 锪鉆。（）A、柱形锪鉆 B 、錐形锪鉆 C、端面锪鉆10 、與某點切削速度方向垂直的是 （）A 、基面 B 、切削平面 C 、主平面四、名詞解釋題

37、1、切削平面2、主截面3、頂角4、橫刃斜角5、螺旋角6、鉆削進給量五、簡述題1、麻花鉆前角的大小對切削有什么影響？2、麻花鉆后角的大小對切削的什么影響？3、標準麻花鉆切削部分存在哪此主要缺點？鉆削中產生什么影響？4、標準麻花通常修磨哪些部位？其目的如何？5、怎樣選擇粗加工和精加工時的切削液？6、快換鉆夾頭具有什么特點？7、鉆孔時選擇切削用量的基本原則是什么？ 答：在允許的范圍內，盡量選擇較大的進給量。當進給量受到表面粗糙度和鉆頭剛度的 限制時，再考慮選擇較大的切削速度。8、當鉆通孔即將鉆通時，為什么要減小進給量？3、為什么擴孔時的進給量可以比鉆孔時大？1、敘述頂角2"、螺旋角3、橫刃

38、長度b對切削性能的影響。2、鉸孔時為什么鉸削余量不能太大或太??？3、為減小鉆削力應怎樣修磨普通麻花鉆頭 ?答： 修磨橫刃，使其長度減小，并加大修磨處的前角。以加大該段切削刃的主偏角和前角， 使切 將主切削刃中間至鉆芯的一段磨成圓弧刃，削力降低。 在主切削刃上磨出分屑槽，使切削刃分段切削。11、試述鉸孔時造成孔徑擴大的原因?答：鉸孔時造成孔擴大的原因是 :（1）進給量與鉸削余量過大（2）鉸刀與孔的中心不重合 ,鉸刀偏擺過大（3）切削速度太高 ,使鉸刀溫度上升 ,直徑增大（4）鉸刀直徑不符合要求。9、為什么鉸刀的刀齒在圓周上不是均勻分布的六、計算題1在一鉆床上鉆 $ 10mm的孔，選擇轉速 n為5

39、00r/min，求鉆削時的切削速度。2、 在一鉆床鉆$ 20mm的孔，根據(jù)切削條件，確定切削速度 u為20m/min，求鉆削時應選 擇的轉速。3、在厚度為 50mm 的 45鋼板工件鉆 $ 20mm 通孔，每件 6孔，共 25件，選用切削速度 u =m/min，進給量f=0 . 5mm/r，鉆頭頂角2=120°，求鉆完這批工件的鉆削時間。1、 根據(jù)下列主體運動傳動結構式，計算主軸轉速nmax、 nmin 和 n5。n 電動機 （1420） 114/1521 H 山 主軸2、 根據(jù)下列進給運動傳動結構式計算主軸進給量fmax、fmin和彳5。3、如果將 Z525 型立鉆的兩帶輪互相調換

40、位置，變速箱齒輪傳動結構不變，問：（1 ）主軸轉速nmax和門冊是多少？（ 2）對整個轉速有什么影響？（ 3）對主軸進給量有無影響？為什么？3、用$ 10mm鉆頭鉆孔，選擇進給量為0.2mm/r，當鉆進40毫米深時，用了 0.5分鐘， 求鉆孔時的切削速度是多少 ?解:t進給量f=0.2mm進給40毫米所需的轉數(shù)為 40/0.2=200r又 200 轉用了 0.5mim 1min 主軸轉數(shù) n = 200 X 2 = 400r根據(jù)公式 S=（n D n）/1000 S=（3.14X 10X 400）/1000=12.56（m/min） 答:鉆孔時的切削速度為 12.56m/min。七、作圖題1、

41、作出標準麻花鉆橫刃上的前角、后角和橫刃斜角示意圖，并用代號表示。2、作出磨花鉆前角修磨示意圖。1 、快換鉆夾頭具有什么特點？第六章攻螺紋與套螺紋一、填空題1、絲錐是加工（內螺紋）的工具，有（手用）絲錐和（機用）絲錐。2、 成組絲錐通常是 M6M24的絲錐一組有（兩）支；M6以下及M24以上的絲錐一組有（三） 支；細牙絲錐為（兩）支一組。3、 一組等徑絲錐中，每支絲錐的大徑、（中徑）、（小徑）都相等， 只是切削部分的切削 （長 度）及（主偏角）不相等。4、 絲錐螺紋公差帶有（e）、（f ）、（g）、（ h）四種。5、攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產生擠壓，因此攻螺紋前（底孔）直徑必須稍大于（絲錐）小

42、徑的尺寸。6、套螺紋時，材料受到板牙切削刃擠壓而變形，所以套螺紋前（螺桿）直徑應稍小于（板 牙）大徑的尺寸。7、螺紋的牙型有三角形、 （梯形）形、 （矩形）形、 （鋸齒）形和圓形。8、螺紋按旋向分（左）旋螺紋和（右）旋螺紋。9、螺紋按頭數(shù)分（單頭）螺紋和（多頭）螺紋。10、螺紋按用途分（聯(lián)接）螺紋和（傳動）螺紋。二、判斷題（對的畫"，錯的畫X）1用絲錐在工件孔中切出內螺紋的加工方法稱為套螺紋。（X）2、 用板牙在圓桿上切出外螺紋的加工方法稱為攻螺紋。（X）3、 管螺紋公稱直徑是指螺紋大徑。（）4、 英制螺紋的牙型角為 55°，在我國只用于修配，新產品不使用。（）5、 普通螺

43、紋絲錐有粗牙、細牙之分，單支、成組之分，等徑、不等徑之分。（）6、 專用絲錐為了控制排屑方向，將容屑槽做成螺旋槽。（）7、 圓板牙由切削部分、校準部分和排屑孔組成，一端有切削錐角。（X）8、 螺紋旋向順時針方向旋入時，是右旋螺紋。（）9、 三角螺紋、方牙螺紋、鋸齒螺紋都屬于標準螺紋范圍。（X）10、 螺紋的完整標記由螺紋代號、螺紋公差帶代號和旋合長度代號組成。（"）11、 螺紋的規(guī)定畫法是牙頂用粗實線，牙底用細實線螺紋終止線用粗實線。（ "）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）1圓錐管螺紋，也是用于管道連接的一種（C）螺紋。A 普通粗牙 B 普通細牙 C 英制2、 不

44、等徑三支一組的絲錐，切削用量的分配是（A）。A6：3：1B1：3：6C1： 2：33、 加工不通孔螺紋，要使切屑向上排出，絲錐容屑槽做成（B）槽。A 左旋 B 右旋 C 直4、 在鋼和鑄鐵工件上分別加工同樣直徑的內螺紋，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（A）。A大0. 1PB小0. 1P C相等5、 在鋼和鑄鐵圓桿工件上分別加工同樣直徑外螺紋，鋼件圓桿直徑應（B ）鑄鐵圓桿直徑。 A 稍大于 B 稍小于 C 等于6、套絲前圓桿直徑應 （ B ）螺紋的大徑尺寸。A 稍大于B 稍小于C 等于四、名詞與代號解釋題1、螺距2、導程3、 M104、 M20 X 1. 5五、簡述題1、成組絲錐中，對每支絲錐切削

45、用量有哪兩種分配方式？各有何優(yōu)缺點？2、螺紋底孔直徑為什么要略大于螺紋小徑？3、套螺紋前，圓桿直徑為什么要略小于螺紋大徑？六、計算題1、 用計算法求出下列螺紋底孔直徑。（精確到小數(shù)點后一位）（ 1）在鋼件上攻螺紋： M20 、 M16、 M12 X 1。（ 2）在鑄鐵件上攻螺紋： M20 、 M16 、 M12 X 1。2、用計算法求出下列螺紋圓桿直徑，并按不同工件材料，確定其最大直徑或最小直徑。（ 1）在鋼件上套螺紋： M20 、 M16 。3、在鋼件上加工 M20的不通也螺紋，螺紋有效深度為60mm，求鉆底孔的深度。第七章刮削與研磨一、填空題1、用（）刮除工件表面（）的加工方法叫刮削。2、

46、 經過刮削的工件能獲得很高的（）精度、形狀和位置精度、（）精度、 （）精度和很小的 表面（）。3、平面刮削有（）平面刮削和（）平面刮削；曲面刮削有內（）面、內（）面和球面刮削。4、平面刮刀用于刮削（）和（） ，一般多采用 T12A 鋼制成。三角刮刀用于刮削（） 。5、校準工具是用來（）和檢查被刮面（）的工具。6、紅丹粉分（）和（）兩種，廣泛用于（）工件。7、藍油是用（）和（）及適量機油調和而成，系用于精密工件和（）金屬及合金等。8、 顯示劑是用來顯示工件的（）的（）和（）。9、粗刮時，顯示劑應涂在（）表面上；精刮時，顯示劑應涂在（）表面上。10、當 粗刮到每（）方框內有（）個研點，可轉入細刮。

47、在整個刮削表面上達到（）時，細 刮結束。11、刮花的目的是使刮削面（） ，并使滑動件之間形成良好的（） 。12、檢查刮削質量方法有：用邊長為 25mm 的正方形方框內的研點數(shù)來決定（）精度；用 框式水平儀檢查（）和（） 。13、刮削曲面時，應根據(jù)不同（）和不同的（） ，選擇合適的（）和（） 。14、研磨可使工件達到精確的（） ，準確的（）和很小的表面（） 。15、研磨的基本原理包含（）和（）的綜合作用。16、 經過研磨加工后的表面粗糙度一般數(shù)值為Ra（），最小可達Ra （）。17、研磨是微量切削，研磨余量不宜太大，一般研磨量在（）之間比較適宜。18、常用的研具材料有灰鑄鐵、 （）、（）和（）。

48、19、磨 料的粗細用（）表示， （）越大，（）就越細。20、研磨工具是有來保證研磨工件（）正確的主要因素，常用的類型有研磨（）、研磨（）、研磨（）。21、研磨劑是由（）和（）調和而成的混合劑。22、研磨后零件表面粗糙度值小，形狀準確，所以零件的耐磨性、（）能力和（）都相應地提高。23、一般平面研磨，工件沿平板全部表面以（）形、 （）形和（）形運動軌跡進行研磨。24、研磨環(huán)的內孔、研磨棒的外圓制成圓錐形，可用來研磨（）面和（）面。25、圓柱面研一般以（）配合的方法進行研磨。26、在車床上研磨外圓柱面，是通過工件的（ ）和研磨環(huán)在工件上沿（ ）方向作（ ）運動進 行研磨。二、判斷題（對的畫&quo

49、t;，錯的畫X）1 、刮削具有切削量大、切削力大、產生熱量大、裝夾變形大等特點。（）2、 刮削面大、刮削前加工誤差大、工件剛性差，刮削余量就小。（）3、 調和顯示劑時，粗刮可調得稀些，精刮應調得干些。（）4、 粗刮是增加研點，改善表面質量，使刮削面符合精度要求。（）5、通用平板的精度， 0 級最低， 3 級最高。（）6、研磨后尺寸精度可達 0. 01mm0. 05mm。（）7、 軟鋼塑性較好，不容易折斷，常用來做小型的研具。（"）8、 有槽的研磨平板用于精研磨。（）9、 金剛石磨料切削性能差，硬度低，實用效果也不好。（）10、 磨粒號數(shù)大，磨料細，號數(shù)小，磨料粗；微粉號數(shù)大，磨料粗，

50、反之，磨料就細。（）11、 狹窄平面要研磨成半徑為 R的圓角，可采用直線運動軌跡研磨。（）三、改錯題1、經過刮削后的工件表面組織比原來疏松，硬度降低。錯：正：2、大型工件研點時，將平板固定，工件在平板推研。錯：正：3、 粗刮可采用間斷推鏟的方法，刀跡形成短片。細刮刀痕窄而長，刀跡長度約為刀刃寬度。錯：正：4、交叉刮削曲面，刀跡與曲面內孔中心線約成 90°，研點不能成為片狀。錯：正：5、 研磨環(huán)的內徑應比被研磨工件的外徑小0. 025mm0. 05mm。錯：正：6、碳化物磨料呈塊狀，硬度低于氧化物磨料。錯：正：7、平面研磨時，壓力大，表面粗糙度值小，速度太快，會引起工件發(fā)熱，提高研磨效

51、率。錯：正: 四、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內）1、機械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般為（）。A0 . 050. 4mm B0 . 040. 05mm C0. 40. 5mm2、檢查內曲面刮削質量，校準工具一般是采用與其配合的（）。A孔B軸C孔或軸3、當工件被刮削面小于平板面時，推研中最好（）。A超出平板B不超出平板 C超出或不超出平板4、進行細刮時，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點，應（）。A輕些刮B重些刮C不輕不重地刮5、標準平板是檢驗、劃線及刮削中的（）。A基本量具B 一般量具C基本工具6、 研具材料比被研磨的工件 90。A軟B硬C軟或硬7、研磨孔徑時，有槽的研磨棒用于（）。A精研

52、磨B粗研磨C精研磨或粗研磨8、主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是（）。A碳化物磨料B氧化物磨料 C金剛石磨料9、研磨中起調制磨料、冷卻和潤滑作用的是（）。A磨料B研磨液C研磨劑10、 在車床上研磨外圓柱面，當出現(xiàn)與軸線小于45°交叉網紋時，說明研磨環(huán)的往復運動 速度（）。A太快B太慢C適中11、刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對 運動件之間的（A ）情況。A潤滑B運動 C磨擦12、粗刮時，顯示劑調的（B ）。A 干些 B 稀些 C 稠些五、簡述題1、刮削有什么特點和作用？2、怎樣調制粗刮和精刮時的顯示劑？為什么？3、

53、粗刮、細刮和精刮應分別達到什么要求？4、試述研磨時的物理作用。14、常用磨料有哪三類 ?分別用于什么情況 ? 答：常用的磨料一般有以下三類：（1）氧化物磨料有粉狀和塊狀兩種，主要用于研磨碳素工具鋼，合金工具鋼、高速鋼及 鑄鐵。（2）碳化物磨料，呈粉狀，硬度比氧化物磨料高，常用于研磨氧化物磨料無法研磨的高 硬度材料（HRC60以上），如硬質合金、陶瓷與硬鉻等。（3）金鋼石磨料，有人造和天然兩種，切削能力比氧化物碳化物磨料都高，研磨質量也 好，但由于價格昂貴，通常只用于研磨硬質合金，人造金剛石，硬鉻等各種高硬度材料。 第八章矯正、彎形與繞彈簧一、填空題1、消除材料或制件的（不平） 、（不直）、（扭曲）、（翹曲）等缺陷的加工方法叫矯正。2、金屬材料變形有（彈性）變形和（塑性）變形兩種，矯正針對（塑性）變形而言。3、 矯正厚板時，可用手錘直接敲擊（內側），使其（內側）變形而達到矯正。4、 矯直軸類零件彎曲變形，敲擊方法是使上層凸起部位受（壓） ，使下層凹處部位受（拉）5、 扁鋼或條料，在厚度方向上彎曲時，用手錘直接敲擊（）；在寬度方向上彎曲時，應敲擊 （）。6、將坯料彎成所要求（）的加工方法叫彎形。7、經過彎形的工件，越靠近材料的（）變形越嚴重，越容易