中石油投料試車管理規(guī)定.doc

1、中石油投料試車管理規(guī)定中國石油天然氣股份有限公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司文件油化字2006 185 號關于印發(fā)中國石油天然氣股份有限公司煉油化工建設項目投料試車條件的通知各有關單位：為進一步促進新建和改擴建煉油化工裝置投料試車的科學化、制度化、規(guī)范化管理，現(xiàn)將 中國石油天然氣股份有限公司煉油化工建設項目投料試車條件印發(fā)給你們，要求各單位結合本單位實際，按照生產(chǎn)受控管理要求，嚴格按照投料試車應具備的22項 100 條的條要求進行檢查確認，做到試車工作的本質安全，保證試車預定日標實現(xiàn)。中國石油天然氣股份有限公司煉油化工建設項目投料試車條件一、工程中間交接完成1 工程質量合格；2 . 三“

2、查四定 ”的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理完；3 影響投料的設計變更項目已施工完；4 . 工程已辦理中間交接手續(xù)；5 現(xiàn)場施工用臨時設施已全部拆除；6 設備位號和管道介質名稱、流向標志齊全；7 . 現(xiàn)場清潔、無雜物、無障礙。二、聯(lián)動試車已完成8 吹掃、清洗、氣密、干燥、置換、三劑裝填、儀表聯(lián)校等已完成，并經(jīng)確認；9 設備處于完好備用狀態(tài)；10 在線分析儀表、儀器經(jīng)調試具備使用條件，工業(yè)空調已投用；11 儀表、計算機的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)調校完畢、準確可靠；12 崗位工器具已配齊。三、人員培訓已完成13 國內外同類裝置實習、培訓結束；14 已進行崗位練兵、模擬練兵、事故預案演練，達到“三

3、懂六會 ”（三懂：懂原理、懂結構、懂方案規(guī)程； 六會：會識圖、 今操作、 會維護、 會計算、 會聯(lián)系、 會排除故障） ，提高 “六種能力 ”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調組織能力，應急能力，自我保護救護能力，自我約束能力） ;15 .操作規(guī)程、投料試車方案已按崗位培訓，并考核合格，各級管理人員、技術人員、操作人員達到任職上崗條件；16 已匯編國內外同類裝置事故案例，并組織學習，對本裝置試車以來事故和事故苗頭本著“四不放過 ”的原則（事故原因分卞不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，事故相關責任人未處理不放過），已進行分析總結，吸取教訓；17 各工種人員經(jīng)考試合格

4、，已取得上崗證；18 員工已按 “百分之百持證上崗，百分之百掌握崗位應如應會操作知識和技能 ”的要求進行考核。四、各項生產(chǎn)管理制度已落實19 崗位分工明確，崗位責任、班組生產(chǎn)作業(yè)、巡回檢查、交接班等各項制度已建立，操作規(guī)程、崗位操作卡、工藝卡片編制、審批已完成；20 公司、分廠、車間三級試車指揮系統(tǒng)已落實，開工領導小組已成立，干部已值班上崗，并建立例會制度；21 公司、分廠兩級生產(chǎn)調度制度已建立；22 已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)格式化。五、經(jīng)上級批準的投料試車方案已向生產(chǎn)人員交底23 投料試車方案主操以上人員已人手一冊，崗位操作規(guī)程、崗位操作卡已下發(fā)到崗位，工藝卡片已擺放，開

5、工統(tǒng)籌圖、組織網(wǎng)絡、盲板表等已落實；24 已實行 “看板 ”或“上墻 ”管理；25 已進行試車方案交底、學習、討論，每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握；26 各類事故應急救援預案已編制完成并組織演練。六、保運工作已落實27 保運的范圍、責任已劃分；28 保運隊伍已組成；29 保運人員已經(jīng)上崗并佩戴標志；30 保運設備、工器具已落實；31. 保運值班地點已落實并掛牌，實行24 小時值班；32 保運后備人員已落實；33 物資供應服務到現(xiàn)場，實行24 小時值班；34 機、電、儀修人員已上崗。七、供排水系統(tǒng)已正常運行35 水網(wǎng)壓力、流量、水質符合工藝要求，供水穩(wěn)定；36 循環(huán)水系統(tǒng)預膜

6、已合格，運行穩(wěn)定；37 化學水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運行可靠；八、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運行38 已實現(xiàn)雙電源、雙回路供電；39 儀表電源穩(wěn)定運行；40 保安電源已落實，事故發(fā)電機處于良好備用狀態(tài)；41 電力調度人員已上崗值班；42 供電線路維護已經(jīng)落實，人員開始倒班巡線。九、蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給43 蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級運行正常，參數(shù)穩(wěn)定；44 無跑、冒、滴、漏，保溫良好；十、供氮、供風系統(tǒng)已運行正常45 工業(yè)風、儀表風、氮氣系統(tǒng)運行正常；46 壓力、流量、露點等參數(shù)合格。十一、化工原材料、潤滑油（脂）準備齊全47 化工原材料、潤滑油（脂）已全部到貨并檢驗合格；48 . 三“劑 ”裝填完

7、畢；49 潤滑油三級過濾制度已落實，設備潤滑點已明確。十二、備品配件齊全50 備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符；51 庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內物資規(guī)格、數(shù)量、存放地點，出庫及時準確。十三、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)運行可靠52 指揮系統(tǒng)電話暢通，無線電話、呼叫系統(tǒng)通話清晰；53 直通、調度、火警電話可靠好用；54 崗位、直通電話已開通好用。十四、物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)55 原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、千燥、氮封完；56 機泵、管線聯(lián)動試車完，處于良好待用狀態(tài)；57 貯罐防靜電、防雷設施完好；58 貯罐的呼吸閥已調試合格；59 .貯罐位號、管線介質名稱與

8、流向標識完成、罐區(qū)防火有明顯標志。十五、運銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)60 鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用；61 原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質量、數(shù)量、方式等制度已經(jīng)落實；62 不合格品處理手段已落實；63 產(chǎn)品包裝設施已用實物料試車，包裝材料齊全；64 產(chǎn)品銷售和運輸手段已落實；65 產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸已演習。十六、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善，政府相關部門審批手續(xù)齊全，批復意見落實66 動火制度、禁煙制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)管理等各項制度、規(guī)程、臺帳齊全，HSE 體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗。67 現(xiàn)場防火、防爆、防中毒、防輻射及道路通行等各類安全標志齊全；68

9、專業(yè)消防隊的消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場管理制度已制定，消防戰(zhàn)斗方案已落實，消防道路已暢通，并進行過消防演習，消防車在現(xiàn)場監(jiān)護；69 .崗位消防器材、護具已備齊，人人會用；70 氣體防護器具和救護措施已落實；71 .現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識已經(jīng)普及現(xiàn)場急救站已建立，并備有救護車等，實行 24 小時現(xiàn)場值班；72 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽幕、水幕、噴淋、火災報警儀、溫感和煙感報警儀、可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測儀、工藝聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)等已全部投用，完好率達到100%;73 安全閥試壓、調校、定壓、鉛封完；74 鍋爐、壓力容器、行車、電梯已獲相關部門確認并取證；75 盲板已有專人管理，

10、設有臺帳，車間掛圖標，觀場掛牌；76 已按照國家和地方政府有關安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法職要求，取得政府相關部門的審批手續(xù)，落實批復意見。十七、生產(chǎn)調度系統(tǒng)已正常運行77 公司、分廠兩級調度體系已建立，各專業(yè)調度人員已配齊，并考核上崗；78 試車調度工作的正常秩序已形成，調度例會已建立；79 調度人員已熟悉吝種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關系明確且管線已開通；80 試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等均已納入調度系統(tǒng)的正常管理之中。十八、環(huán)保工作達到 “三同時 ”要求81 生產(chǎn)裝置 “三廢 ”預處理設施已建成投用，“三廢 ”處理裝置已建成投用；82 事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染事故的環(huán)

11、保應急設施投用，環(huán)境應急救援預案編制完成并經(jīng)過演練；83 環(huán)境監(jiān)測所需的儀器、化學藥品已備齊，分析規(guī)程及報表已準備完；84 環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)?？刂浦笜?、采樣點及分折頻率等經(jīng)批準公布執(zhí)行；85 與環(huán)保相關的政府審批手續(xù)齊全，批復意見落實十九、化驗分析準備工作已就緒86 中化室、分析室已建立正常分析檢驗制度；87 化驗分析項目、頻率、方法已確定，儀器調試完，試劑已備齊，分析人員已上崗；88 采樣點已確定，采樣器具、采樣責任已落實；89 摸擬采樣、模擬分析已進行。二十、現(xiàn)場保衛(wèi)已落實90 現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已落實；91 入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定；92 與地方聯(lián)防的

12、措施已落實并發(fā)布公告。二十一、生活后勤服務已落實93 職工通勤車滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點；94 食堂實行 24 小時值班，并做到送飯到現(xiàn)場；95 倒班宿舍管理已正?；?；96 清潔衛(wèi)生責任制已落實。二十二、試車指導人員和國外專家已到現(xiàn)場97 國內試車指導隊和國外專家已按計劃到齊；98 國內成車指導人員和國外專家的辦公地點、交通、食宿等安排就緒；99 ，現(xiàn)場翻譯已配好，與試車指導隊和國外專家協(xié)同工作的專業(yè)技術人員配備齊全；100 投料試車方案已得到國外專家的確認，國內試車指導人員的建議已充分發(fā)表。裝置開工驗收單生產(chǎn)組檢驗收內容序號檢查內容驗收確認符合不符合1 車間開工指導小組成立，崗

13、位操作人員經(jīng)過培訓并考核合格。2 車間（裝置）已對開工自檢項目進行檢查驗收，填寫自檢驗收單，對存在的問題已整改完畢。3開工文件和手續(xù)齊全，包括開工申請書、符合審批手續(xù)的方案、規(guī)程及操作卡、（臨時）工藝卡片、開工指令單等。4開工方案及各項操作卡、操作規(guī)程、工藝規(guī)程、（臨時）工藝卡片、安全環(huán)保預案、操作記錄等技術資料準備齊全并下發(fā)崗位。5 崗位人員及運行工程師配置齊全并到位。6 裝置檢修、技改項目全部施工完畢并進行技術交底，施工現(xiàn)場廢料清理干凈，人員撤離現(xiàn)場。7 檢維修后的設備恢復完畢，容器、管線等設備檢驗合格，保溫恢復。8裝置開工前，車間（裝置） 、儀表維護單位對聯(lián)鎖動作試驗確認，填寫聯(lián)鎖試驗確

14、認單，具備投用條件，有相關記錄及確認人。9 單機設備調試合格，具備投用條件，有相關記錄及確認人。10 儀表、電氣設備調試正常，有相關記錄及確認人。11 設備標志、管道流向標志齊全、準確。12 裝置內部盲板拆除、安裝到位（以車間盲板表為主） ，安全附件 （安全閥、壓力表等）檢驗合格，安裝完畢并投用。13 裝置開工所需的原料、化工料及三劑、備品備件、工具器具準備齊全并到位。14 安全措施到位，可燃氣體、有毒氣體報警儀靈敏好用，有相關記錄及確認人。15 大型機組特護小組成立， 準備工作到位， 開工過程中隨時對機組的運行狀況進行檢查、監(jiān)測。16 電氣、儀表、檢修等保運人員已落實到位。17裝置下水系統(tǒng)完

15、好，不合格品及“三廢 ”污染物處置手段完備。18 取樣點明確，化驗分析儀器準備完好， 分析手段已建立， 分析人員齊全。1 車間已指定開工安全責任人，并進行開工前的危害識別，有風險削減措施。2 重點技改項目和重大檢修項目要制定專項安全管理方案。3 全員已進行開工前的安全教育。4 20 個作業(yè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)控重點落實到位。5 開工過程安全監(jiān)護人及安全措施落實到位。6 開工過程各項環(huán)保措施落實到位，有專人負責。7 裝置固廢及 “三泥 ”按規(guī)定已進行妥善處置。8 滅火器、消防栓、長管呼吸器、空氣呼吸器、可燃氣體及有毒有害氣體檢測儀等安全消防設施準備到位， 數(shù)量滿足裝置開工要求， 并保證靈活好用， 配備足

16、夠的防爆工具和相應的勞保服裝及氣防設備。9 開工期間無臨時用電、動火和進入車輛等作業(yè)，所有臨時用電、動火設備及設施、車輛撤離現(xiàn)場。10 按盲板表監(jiān)督邊界盲板拆除、安裝完畢， 確認與盲板表相符。 拆、裝盲板時應確認工藝過程已達到條件，并經(jīng)過確認簽字、消號，盲板拆除后，盲板前后閥門要關閉。11 引蒸汽貫通流程時，注意管線切水，防止水擊。水壓、吹掃后的設備上下排空要及時關閉。12換熱器引汽，一側貫通試壓，另一側放空，機泵走出入口連通線，儀表調節(jié)閥走副線。13 檢查裝置內下水井、地漏封堵情況符合要求。14 開工所需的安全、環(huán)保方案、措施及審批手續(xù)齊全并符合要求。15 人員著裝、安全防護用具是否按規(guī)定佩

17、戴。16 所有用電設備開關處于 “關 ”位置，無漏電現(xiàn)象。17 裝置內不允許有設備、材料堵塞消防通道。18 裝置檢修期間拆除的欄桿、損壞的平臺已恢復原樣，并保證安全可靠。19 液態(tài)烴及輕油管線的盲板拆卸時要落實防火防爆等安全保護措施。20 所有高空掛物全部拆除，現(xiàn)場無易燃易爆、有毒有害物品存放，設備表面無積油。21 嚴格把好各種票證、措施落實關。1檢維修后的設備恢復完畢，檢修項目完成率達到100%；2容器、管線等設備檢驗合格，檢修項目驗收合格率達到100%，有完整有效的驗收記錄；3 檢修項目竣工資料齊全，動設備具有單機試車記錄，靜設備具有試壓試漏記錄；4 轉動設備單機試運合格，具備投用條件，有相關記錄及確認人。5 施工現(xiàn)場清理干凈，裝置區(qū)施工臨時設施已拆除，設備、管線保溫得到有效恢復。6 安