翻車機(jī)大修技術(shù)規(guī)范書

1、翻車機(jī)大修技術(shù)規(guī)范書目 錄 一 、 總則 3 二 、 標(biāo) 準(zhǔn) 和 規(guī)范 3 三 、 設(shè) 備 概況 4 四、投標(biāo)方承包的檢修項(xiàng)目及工作范圍 17 五、檢修遵循的法規(guī) 25 六 、 檢 修 質(zhì) 量 控 制 及 驗(yàn) 收 標(biāo)準(zhǔn) . 25 七 、 檢 修 目 標(biāo) 指標(biāo)： 26 八 、 檢 修 管 理 要求 27 九 、 檢 修 進(jìn)度 27 十 、 材 料 工具 求 27 十一、對(duì)檢修技術(shù)文件的要J . 28求 十二、對(duì)安全工作要J 28十三、說明 定： 28十四、驗(yàn)收規(guī)/ 29十六、差異表 30 2一、總則 1.本技術(shù)規(guī)范書適用于大唐渭河熱電廠 （以下簡稱招標(biāo)方）公用輸煤系統(tǒng)翻車機(jī) 大修、試驗(yàn)、 驗(yàn)收及

2、大修后服務(wù)等方面的技術(shù)要求。 2. 本技術(shù)規(guī)范書提出 的是最低限度的要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引 述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書 和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 3. 投標(biāo)方如對(duì)本 規(guī)范書有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在征得招標(biāo)方同意后， 可對(duì)有關(guān)條文進(jìn)行修改。如招標(biāo)方不同意修改，仍以招標(biāo)方意 見為準(zhǔn)。如對(duì)本規(guī)范書有偏差 （無論多少 ）,都必須清楚地表示在 本規(guī)范書的附件 “差異表 ”中。如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對(duì)本規(guī) 范書的所有條文提出異議，那么招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo)方提供的 產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4. 投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本規(guī) 范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有不

3、一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在簽訂合同之 后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些 補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由招、投標(biāo)雙方共同商定。 5. 合同簽訂 后 10 個(gè)自然日內(nèi)，按本規(guī)范要求 , 投標(biāo)方提供合同設(shè)備的施工 方案、安全措施、技術(shù)措施，由招標(biāo)方確認(rèn)。在投標(biāo)文件中提 供試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招 標(biāo)方確認(rèn)。 6. 在收到招標(biāo)文件后，投標(biāo)者應(yīng)對(duì)本技術(shù)規(guī)范書 的要求逐條響應(yīng)，否則視為非實(shí)質(zhì)性響應(yīng)。 7.本技術(shù)規(guī)范書作 為合同的附件，經(jīng)招標(biāo)投標(biāo)雙方確認(rèn)后與商務(wù)合同具有同等的 法律效力。 二、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 設(shè)備的大修應(yīng)滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范的要求，并滿足原設(shè)計(jì)、制造

4、、安裝、驗(yàn)收翻車機(jī)及其調(diào) 車系統(tǒng)應(yīng)以有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn) (GB) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 DL52 回轉(zhuǎn)式翻車機(jī)技術(shù)規(guī)范 JB/T7015-93 電動(dòng)機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) IEC 氣焊、 ?手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB985 焊接件通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000.3 鋼熔化焊對(duì)接接頭射 線照相和質(zhì)量分級(jí) GB3323 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷 結(jié)果分級(jí) GB11345 3形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定 GB1184 公差 與配合尺寸至 500mm 孔、軸公差帶與配合 GB1801 一般公差線性尺寸的未注公差 GB/T1804 漆膜厚度測(cè) 定法 GB1764 涂裝前鋼料表面銹蝕

5、等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 齒輪傳動(dòng)裝置清潔度 GB11368 液壓元件通用 技術(shù)條件 GB7935 液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代 號(hào) GB9094 液壓泵馬達(dá)空載排量測(cè)定方法 GB7936 電 控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備 GB4720 低壓成套 開關(guān)設(shè)備 GB7251 工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì) 規(guī)范GBJ55半導(dǎo)體電力變流器 GB3859電機(jī)基本技術(shù) 要求GB755裝配通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000.9涂裝通用 技術(shù)條件JB/ZQ4000.10彈性柱銷聯(lián)軸器 GB5014電測(cè) 量儀表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 SD19 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè) 定 GB3367 GB 9239.1-2006

6、機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)（剛性） 轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第 1 部分：規(guī)范與平衡允差的檢 驗(yàn) GB 9239.2-2006 機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡 品質(zhì)要求 第 2 部分:平衡誤差 GB 4201-1984 通用 臥式平衡機(jī)校驗(yàn)法 JJG391-85 負(fù)荷傳感器試行檢 定規(guī)程 三、設(shè)備概況 3.1型 式：折返式 ；型 號(hào)：FZ15-100 型 ； 適用車型：C50、C60、C62A、C64、C70 型等現(xiàn)行鐵路敞車 ；4長1193814038mm寬31003242 mm高29403446 mm 安裝型式：A型（設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確定）控制水平：PLC集中手動(dòng)、就地手動(dòng)和自動(dòng)控制； 綜合翻卸能力； 不小于

7、 20-25 節(jié)/小時(shí) 總功率：560kw；3.2 翻車機(jī)本體 （1 臺(tái) ） 3.2.1 型式 :C 型；單車翻轉(zhuǎn)式 ； 型 號(hào)：FZ15-100 ； 適用車型：C50、C60、C62A、C64 C70型等現(xiàn)行鐵路敞車;不小于 110t；翻轉(zhuǎn)角度：165°； 175°50 60S3.2.21435mm ； 鋼軌型號(hào)：50kg/m3.2.3 設(shè)備總重：110t。3.2.4 電機(jī)型號(hào)：YZP280M-10;功 率：45kW；轉(zhuǎn) 速：600r/min ;絕緣等級(jí)：F 級(jí)； 防護(hù)等級(jí)：IP55;低壓;三相四線； 數(shù)2 臺(tái)； M3PSF50；適用功率：45kW 速比：31.5 ； 數(shù)

8、 量2 臺(tái); 生產(chǎn)廠家：SEWIP55 翻轉(zhuǎn)傳齒輪齒條。變頻調(diào)速;1：10； 變頻器： 型號(hào)：ACS800系列ABB); 功 率：132kW; 生產(chǎn)廠家：ABB； 數(shù) 量13.2.5 型 式：液壓壓車； 78.4kN/40cm。3.2.6 靠車方式：液壓靠車。3.2.7VB-546-W;不大于 18kN;數(shù)量4 臺(tái)。3.2.8 除塵裝置型 式：囊式噴水除塵；10t/h;0.981.18Mpa ;3/8 ” PZ4065QZ地面三排布置機(jī)上一排 接口位置水泵房外 1m ; 接口管徑89; 水泵型號(hào)hmDG6-25 ；6揚(yáng)程機(jī)型號(hào)147m流量Y160M2-2； 防護(hù)等級(jí)功率3水箱容積掛纜 總?cè)萘浚?/p>

9、11kV水質(zhì)要求3.38m3.2.9135kW ； 電 壓：7.5m3/電動(dòng)IP55 ；ss w 10mg/；三相四線、380/220V 。 3.2.10當(dāng)翻轉(zhuǎn) 0°時(shí)，靠車到位，壓車梁壓緊。 當(dāng)翻轉(zhuǎn) 70°時(shí)，除塵裝 置開始噴水，回轉(zhuǎn) 145°時(shí)停水。 當(dāng)翻轉(zhuǎn) 155°時(shí)振動(dòng)器動(dòng)作。重車就位調(diào)車機(jī)退出后，翻車機(jī)方可起動(dòng)。 翻車機(jī)回零位后， 重調(diào)機(jī)方可起動(dòng)排空車。 3.2.113.2.11.1 重車和空車在翻車 機(jī)平臺(tái)上定位可靠，在翻卸過程中不得發(fā)生溜車和掉道，應(yīng)加3.2.11.2 3.2. 1 1 .3翻車機(jī)必須有平臺(tái)與基礎(chǔ)軌道對(duì)準(zhǔn)、車輛在平 臺(tái)上就位

10、及車輛離開翻車機(jī)的安全設(shè)施。 3.2.11.4 翻車機(jī)的制 動(dòng)裝置應(yīng)保證當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生故障時(shí)，轉(zhuǎn)子能可靠的停留在任 何位置上，并能手動(dòng)控制回零位。當(dāng)制動(dòng)裝置故障時(shí)，翻車機(jī) 應(yīng)有保護(hù)自鎖功能。 3.2.11.5 壓車機(jī)構(gòu)：應(yīng)采用液壓壓車機(jī)構(gòu)， 長條形結(jié)構(gòu)壓車梁，并均勻分布橡膠，使車幫受力均勻，同時(shí) 應(yīng)采用液壓釋能系統(tǒng)，使車廂彈簧力能有效釋放，車幫受力盡 可能小。壓車機(jī)構(gòu)的夾緊力應(yīng)合理配置，翻車時(shí)既保證車輛不 掉軌，又盡量減少對(duì)車輛的夾緊力，以防損壞車輛。壓車機(jī)構(gòu) 應(yīng)設(shè)有自鎖功能，翻車機(jī)在翻轉(zhuǎn)過程中，靠車夾緊裝置均不松 動(dòng)，并設(shè)有檢測(cè)和報(bào)警功能。壓車機(jī)構(gòu)還設(shè)有保護(hù)車輛的措施， 卸料側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板。車

11、輛翻卸中各項(xiàng)指 7標(biāo)應(yīng)滿足TB1335鐵道車輛強(qiáng)度設(shè)計(jì)及試驗(yàn)鑒定規(guī)范的 要求。 3.2.11.6 靠板裝置及振動(dòng)器：翻車機(jī)靠車板尺寸應(yīng)符合 鐵路部門的要求。靠板裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)，并采用兩塊分段靠 車板結(jié)構(gòu)。在翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過程中支撐車輛并避免沖擊?？堪弩w 應(yīng)安裝耐磨板以便更換?？寇嚢迳蠎?yīng)設(shè)置電磁脈沖振動(dòng)器，擊 振時(shí)同時(shí)擊振幾個(gè)側(cè)柱部位而不是擊振墻扳，振落車廂內(nèi)的余 煤而不損車。 3.2.11.7 翻車機(jī)應(yīng)裝有機(jī)械和電控的聯(lián)鎖裝置。 并與重車調(diào)車機(jī)有聯(lián)鎖保護(hù)。翻車機(jī)具有與輸煤系統(tǒng)的聯(lián)鎖功 能,設(shè)備檢修時(shí)或其它原因亦可解除聯(lián)鎖。每臺(tái)翻車機(jī)煤斗下部 設(shè)有兩臺(tái)活化給料機(jī)，只有當(dāng)活化給料機(jī)起動(dòng)后,翻車機(jī)才可

12、起動(dòng) ,但翻車機(jī)停止以后 ,給煤機(jī)不停。 3.2.12 抑塵裝置 在煤斗周 圍應(yīng)設(shè)置充足的噴霧抑塵噴頭，抑制翻卸過程中的煤塵外溢。 要求噴水壓力均衡，滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)定要求。除塵設(shè)備的投入 或退出及噴角的調(diào)整均可在 CRT進(jìn)行設(shè)置。翻車機(jī)應(yīng)設(shè)置 1臺(tái) 囊式除塵器（噴水系統(tǒng)應(yīng)配有過濾裝置） 。具有在上位機(jī)對(duì)抑塵 進(jìn)行投退操作的功能。 買方提供的噴霧抑塵水質(zhì)為經(jīng)過處理的 工業(yè)廢水。 噴水系統(tǒng)應(yīng)采取冬季保溫措施。 系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置放水 閥。 3.33.3.1 型 式 :齒輪齒條傳動(dòng)； 型 號(hào)：DZC300； A 型（設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確定）3.3.23500t；3000t； 后鉤許用最4000t ； 前鉤許用

13、最大瞬時(shí)推力：1000t 。3.3.30.6m-1.2m /s； 調(diào)車機(jī)工作（牽車或推車）速度：返回速度：< 1.4m/s條傳動(dòng)，自帶清掃裝置4700mm；1600mm；50kg/m ；50kg/m ；調(diào)速方式：8600mm；15t ；驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)：YZPE280S2-；6功率：63kW；轉(zhuǎn) 速：1000r/min ；級(jí)；IP；55低壓；三相四線；數(shù) 量：4 臺(tái)；減速機(jī)型ZHP3.27L-e；x適用功率：63kW 速 比：25；數(shù) 量：4 臺(tái) 生產(chǎn)廠家：ZOLLERN 變頻器：型 號(hào)：ACS800系列（ABB）功 率：315kW； 生產(chǎn)廠家：ABB； 數(shù) 量：1 臺(tái)；3.3.5前鉤型式：

14、13#車鉤； 9后鉤型式：13#車鉤；摘鉤方式：液壓自動(dòng)摘鉤； 調(diào)車臂起落方式：采用平衡油缸 +擺動(dòng)油缸方式8- 12S12MPa； 3.3.6 液壓系統(tǒng)3.3.4 64 米（ 暫定）； 形式：齒輪齒工作壓力： 15kW； 功 率：YB-N46工作介掛鉤速度：w 0.15m/s液壓泵型號(hào)A10VS045DFR1/31R-PPA12N00 3.3.7供電方式 :三相四線、等矩懸掛電纜小車；電 壓：380/220；V 總功率：290kW。2400mm； 2.3.8 2.3.8.1 調(diào)車機(jī)必須有最大行程的限位裝置， 并應(yīng)有機(jī)械緩沖裝置；調(diào)車臂起落平穩(wěn)無沖擊 . 2.3.8.2 調(diào)車機(jī)必 須設(shè)有可靠的

15、機(jī)械傳動(dòng)裝置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生故障或失電時(shí)， 調(diào)車機(jī)能可靠地進(jìn)行制動(dòng) ; 2.3.8.3 調(diào)車機(jī)應(yīng)設(shè)有機(jī)械和電控的安 全聯(lián)鎖裝置 ; 2.3.8.4 調(diào)車機(jī)設(shè)有超載保護(hù)裝置，并設(shè)有聲、光報(bào) 警裝置。 2.3.8.5 聯(lián)鎖要求：調(diào)車機(jī)在調(diào)車時(shí)撥車臂不得提銷， 在回位時(shí)撥車臂不得落臂。 3.4 3.4.1 型 式： 齒輪 齒條傳動(dòng) 型 號(hào)：DKC120； 安裝方式：A 型（設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確定） 120kN 3.4.3 工作速度：0.71.0m/s ;0.3m/s;344定）； 101600m；m離： 2800mm ； 行走軌型號(hào)：4495mm；YZPE280S-；6 1 功 率：1000r/min

16、；低壓；2 臺(tái) 變頻器： 型 號(hào)： 功 率： ABB； 數(shù) 量：3.4.2 推 力 （ 或 牽 引 力 ） ：0.7 0.75 m/s；46m （暫行走軌中心與鐵路線中心距50kg/m ； 50kg/m ；10t ；驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)：55kW ； 轉(zhuǎn) 速：級(jí)；IP55三相四線； 數(shù) 量：ACS80系列（ABB）;132 kW； 生產(chǎn)廠家：1ZHP3.27L-ex； 適用功率：55kW 速 比：25；數(shù)量2 臺(tái) ； 生 產(chǎn)廠 家：ZOLLERN 3.4.5車 車鉤型式：13車# 鉤； 調(diào)車臂起落方式固定式3.4.6 供電方式：三相四線、懸掛電纜小車； 電 壓：380V ；總功率：120kW。1124

17、00mm； 3.4.7 聲訊信號(hào)：聲光報(bào)警。3.4.8 3.4.8.1 調(diào)車機(jī)必須有最大行程的限位裝置，并 3.4.8.2 調(diào)車機(jī)必須設(shè)有可靠的機(jī)械制動(dòng)裝置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生故障或 失電時(shí)，調(diào)車機(jī)能可靠地進(jìn)行制動(dòng)。 3.4.8.3 調(diào)車機(jī)設(shè)有機(jī)械和 電控的安全聯(lián)鎖裝置。采用變頻調(diào)速、定位，具有位置檢測(cè)和 聲光報(bào)警裝置，可實(shí)現(xiàn)調(diào)車機(jī)的可靠定位。3.4.8.4 調(diào)車機(jī)和翻車機(jī)、遷車臺(tái)聯(lián)鎖。 3.4.8.5 調(diào)車機(jī)設(shè)超載保護(hù)裝置和聲、光報(bào) 警裝置。 3.5 3.5.1 型單車遷移式，銷齒傳動(dòng)；QTC-30； 型 號(hào)： 額定載重量：30t 最大載重量 ： 110t 安裝方式： A （設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確定）

18、對(duì)空車線股道：1股道；3.5.2 0.630.72m/s ;工作行走速度：小于0.15m/s ； 對(duì)位速度：遷車行程：12.1m；行走軌距： 13m； 最大輪壓：35t；50kg/m； 行走軌道型號(hào)：YP2EJ132M-4； 驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)：7.5 kw； 功率：1500r/min； 轉(zhuǎn) 速：絕緣等級(jí)： F 級(jí)；防護(hù)等級(jí)： IP55；12制動(dòng)；制動(dòng)器型式：2臺(tái)； 數(shù) 量方式：變頻調(diào)速；調(diào)速方式：7.5kw；適用功率：71； 速 比：電壓等級(jí)： 低壓； 接線方式：R107； 減速機(jī)型號(hào)：2臺(tái)； 數(shù) 量： 生三相四線； 電磁銷齒傳動(dòng)； 傳動(dòng)產(chǎn)廠家：ACS800系列（ABB功率：家：ABB； 數(shù)沖器允

19、許最大接車速度：50kg/m 。 3.5.4 供電方式： 車 電 壓：25kW。 3.5.5 聲訊信號(hào)：SEW 變頻器： 型 號(hào)：18.5kW； 生產(chǎn)廠量：1臺(tái)； 3.5.3 平 緩0.7m/s ； 平臺(tái)鐵軌型號(hào)：三相四線、懸掛電纜小380/220V ； 總功率： 聲光報(bào)警； 3.5.6 3.5.6.1 在遷車臺(tái)進(jìn)車端線上設(shè)置安全止擋器，在出車端線上設(shè)置單向止擋器3.5.6.2 遷車臺(tái)必須有定位緩沖設(shè)施；遷車臺(tái)必須有防止車輛移 位的裝置； 3.5.6.3 遷車臺(tái)應(yīng)設(shè)有機(jī)械或電控的對(duì)軌安全聯(lián)鎖裝 置； 3.5.6.4 遷車臺(tái)必須設(shè)有可靠的機(jī)械制動(dòng)裝置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置 發(fā)生故障或失電時(shí)，遷車臺(tái)能可靠地

20、進(jìn)行制動(dòng)。 3.5.6.5 遷車臺(tái) 必須和翻車機(jī)、空車調(diào)車機(jī)聯(lián)鎖。 133.6.13.5.6.6 聲訊信號(hào)要求：有運(yùn)行聲、光信號(hào)。3.6形 式：淺坑式 型 號(hào)：JLQ1-60；0夾緊力：> 600KN 動(dòng)作時(shí)間：< 3s最大張開距離：160mm； 夾輪個(gè)數(shù)：4個(gè)362適用車輛型號(hào)：C50、C60 C62、C64 C70型等現(xiàn)50kg/m。 3.6.4 液壓6MPa； 工作介質(zhì) :PFE-41029電行鐵路敞車。 3.6.3 軌道型號(hào)：驅(qū)動(dòng) 液壓系統(tǒng)工作壓力：5.5Kw 電 壓：380V 絕緣等級(jí)：F 級(jí) ； 防護(hù)等級(jí)：IP55； 電壓等級(jí)：低壓； 接線方式：三相四線； 3.6.5供

21、電方式：固定電纜。 電 壓：380；V總功率：5.5kW。 3.6.6 3.6.6.1 3.6.6.2夾輪器和1500r/min ； 功 率：其前后配套的設(shè)備應(yīng)裝有機(jī)械和電控的安全聯(lián)鎖裝置。 3.7 單YB-N46 抗磨液壓油 ； 液壓泵型號(hào)： 動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y132S-4W； 轉(zhuǎn) 速：向止擋器 143.7.1 型 號(hào)： 淺坑式DZQ3.0 。 3.7.2 適用軌道型號(hào)：50kg/m。 3.7.3 設(shè)置位置：遷車臺(tái)空車線出車口。 3.7.4安全要求：單向止擋器轉(zhuǎn)動(dòng)及復(fù)位必須靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。3.8 安全止擋器 3.8.1 型 號(hào)：淺坑式 DZQ3.0 3.8.2適用軌 道型號(hào)：50kg/m 。

22、 3.8.3 設(shè)置位置： 遷車臺(tái)重車線進(jìn)車口。 3.8.4 安全要求：安全止擋器轉(zhuǎn)動(dòng)及復(fù)位必須靈活， 不得有卡阻現(xiàn)象。 3.9振動(dòng)斜篦：型號(hào):_BX231.0_篩面尺寸：13640X 6830mm （最終按設(shè)計(jì)院的煤斗尺寸設(shè)計(jì)）篩孔尺寸：300mmX 300mm振動(dòng)彈簧：© 35X 140X 520_材料： 60Si2MnA_ 傾斜角度： 16°±2（要求先傾斜后水平） 振動(dòng)器型號(hào)： VB-75556-W_ 最大激振力： _75KN_電機(jī)型號(hào)： VB-75556-W_功率： _5.5KW_轉(zhuǎn)速：_970r/min_篩板材質(zhì):16Mn篩板尺寸（寬>厚）:250

23、mm< 12mm彈簧數(shù)量:8套振動(dòng)電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP54電機(jī)振幅:± 30mn設(shè)備總重量：30t3.10 電氣設(shè)備及控制系統(tǒng) 3.10.1 電氣設(shè)備外殼保護(hù)等級(jí) 配電裝置: IP55；15控制室內(nèi)電氣設(shè)備：IP55 ； 電動(dòng)機(jī)：IP55；IP56； 就地控制箱：3.10.2 保護(hù)設(shè)施 熔斷器：正泰；短路保護(hù) 斷路器： Schneider NS 系列；短路、過載 保護(hù)正泰；將所在回路與帶電部分隔離 隔離電器：3.10.3可編程序控制器 型 號(hào)：MODICON昆騰系列I/O：500 左右；1 套； 數(shù) 量： 制造商：Schneider；3.10.4 UPS 不間斷電源型 號(hào)：SANT

24、EK 3000VA；容 量：3KW；數(shù) 量： 1臺(tái)； 制造商：SANTE；K3.10.5 翻車機(jī)系統(tǒng)一次傳感元件 （特別是極限開關(guān)及各安全開關(guān) ）為確保工作可靠，采用圖爾克產(chǎn)品。 3.10.6 翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)采用變頻電動(dòng)機(jī)，采用變頻調(diào)速。3.10.7 設(shè)備之間的聯(lián)鎖與保護(hù) 夾輪器與重車調(diào)車機(jī)設(shè)有電氣聯(lián) 鎖，設(shè)有可靠保護(hù)。夾輪器打開允許重調(diào)啟動(dòng)。 重車調(diào)車機(jī)與 翻車機(jī)設(shè)有電氣聯(lián)鎖，設(shè)有可靠保護(hù)。翻車機(jī)零位時(shí)，允許重 調(diào)機(jī)將重車撥送至翻車機(jī)內(nèi)定位 。 重車調(diào)車機(jī)與遷車臺(tái)設(shè) 有電氣聯(lián)鎖，設(shè)有可靠保護(hù)。遷車臺(tái)對(duì)準(zhǔn)重車線后，允許重調(diào) 推送空車 。 遷車臺(tái)與空車調(diào)車機(jī)設(shè)有電氣聯(lián)鎖，設(shè)有可靠 保護(hù)。 遷車臺(tái)對(duì)準(zhǔn)

25、空車線后，允許空調(diào)推送空車。 3.11 其它主要附屬 電氣控制元件或裝置（分項(xiàng)列出） 3.11.1 工控機(jī) 16型號(hào)： P4 2.8G CPU/1G 內(nèi)存 160G 硬盤/ 21 寸LCD彩色顯示器HP A3彩色激光打印機(jī)數(shù)量：1臺(tái) 制造商：臺(tái)灣研華 3.11.2 工業(yè)電視 數(shù)量： 1 套 數(shù)字 一體化變焦彩色攝像頭： 5 個(gè)（采用三星產(chǎn)品） 云 臺(tái)： 5 個(gè)（進(jìn)口產(chǎn)品） 控制器： 1 個(gè) 彩色監(jiān)視機(jī)： 1 臺(tái)（三星 29”液晶）硬盤刻錄機(jī) 1 臺(tái) 相關(guān)控制線 ： 1 套 3.12 噴水裝置 形式囊式衡壓噴水抑塵；壓力0.981.18Mpa管徑要求89 X 4m;水質(zhì)要求ss < 10m

26、g/l; 接口位置水泵房外 1 米 ； 四、投標(biāo)方承包的檢修項(xiàng)目及工 作范圍 1. 檢修項(xiàng)目：（包括但不限于以下內(nèi)容） 1.1、 翻車機(jī)本體大修 1.1.1 回轉(zhuǎn)框架 1.1.1.1 檢查、測(cè)量、 修復(fù)、加固或緊固回轉(zhuǎn)框架鋼結(jié)構(gòu)和連接緊固件。1.1.1.2 檢查、清洗、測(cè)量各鉸點(diǎn)關(guān)節(jié)軸承、銷軸、 軸孔，修復(fù)、更換損壞或磨損超限的零部件并回裝， 加注潤滑脂。 1.1.1.3 檢查、測(cè)量、修復(fù)或調(diào)整停車 軌道。 1.1.2 傳動(dòng)裝臵 1.1.2.1 檢查、測(cè)量、修復(fù)托輥、 滾輪輪緣及踏面的磨損。 171.1.2.2 所有托輥、滾輪總成解體、清洗、檢查、 測(cè)量、復(fù)查校正托輥水平及垂直位臵、修復(fù)或更換

27、損 壞零部件并回裝，更換潤滑油脂。 1.1.2.3 清洗、檢 查、測(cè)量、調(diào)整、修復(fù)或更換開式齒輪和齒圈，調(diào)整 其嚙合參數(shù)，更換潤滑油脂。 1.1.2.4 減速機(jī)解體檢 修，清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件并回 裝，更換潤滑油。 1.1.2.5 檢查聯(lián)軸器并校正中心， 清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換制動(dòng)器及小齒輪軸承 座，更換潤滑油脂。 1.1.2.6 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的解體 清洗、檢查、間隙調(diào)整、修復(fù)或更換損壞零部件并回 裝，更換潤滑油、脂。 1.1.2.7 更換密封件，消除滲 油。 1.1.3壓車機(jī)構(gòu) 1.1.3.1 檢查、測(cè)量、修復(fù)、加固 或緊固壓車臂鋼結(jié)構(gòu)和連接緊固件。 1.1.3.2

28、 檢查、 清洗、測(cè)量各鉸點(diǎn)關(guān)節(jié)軸承、銷軸、軸孔，修復(fù)、更 換損壞或磨損超限的零部件并回裝，加注潤滑脂。1.1.3.3 檢查、測(cè)量緩沖橡膠，更換損壞或磨損超限的 緩沖橡膠。 1.1.4靠板振動(dòng)裝臵 1.1.4.1 檢查、測(cè)量、 修復(fù)、加固或緊固靠板及撐桿鋼結(jié)構(gòu)和連接緊固件。1.1.4.2 檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換靠車板及振動(dòng)板的襯 板和緩沖橡膠。 1.1.4.3 更換并調(diào)整靠板振動(dòng)裝臵支 撐塊。 1.1.4.4 檢查、清洗、測(cè)量各鉸點(diǎn)關(guān)節(jié)軸承、 銷軸、軸孔，修復(fù)、更換損壞或磨損超限的零部件并 回裝，加注潤滑脂。 1.1.5液壓系統(tǒng) 1.1.5.1 解體清洗、 檢查、測(cè)量液壓站各閥件，更換損壞的零部

29、件并回裝。1.1.5.2 解體清洗、檢查、測(cè)量液壓油泵，修復(fù)或更換 損壞的零部件并回裝。 1.1.5.3 解體清洗、檢查、測(cè) 量各液壓油缸的缸體和活塞桿，更換油缸密封件并回 裝。 1.1.5.4 檢查、清洗液壓油箱和油路，更換密封 件和老化的液壓油管。 1.1.5.5 解體清洗、檢查、測(cè) 量、修復(fù)或更換油缸銷軸及關(guān)節(jié)軸承，檢查、清洗潤 滑油道并更換潤滑脂。 181.1.5.6 檢查、校驗(yàn)液壓站各表計(jì)，更換損壞的表 計(jì)。 1.1.5.7 更換濾清器和液壓油。 1.1.5.8 更換密封 件，消除滲油。 1.1.5.9處理液壓站箱體密封。 1.2 重 車調(diào)車機(jī)大修 1.2.1車體 1.2.1.1 清

30、洗、檢查、測(cè)量車 體鋼結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋等現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或 更換。 1.2.1.2 清洗、檢查緩沖器有無變形和漏油現(xiàn) 象，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。 1.2.2調(diào)車臂 1.2.2.1 清 洗、檢查、測(cè)量調(diào)車臂架鋼結(jié)構(gòu)和緊固件有無變形、 裂紋、松動(dòng)等現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。 1.2.2.2 清洗、檢查、測(cè)量鉤頭及推車桿的磨損、變形情況， 必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換（重點(diǎn)消除鉤頭掛車問題） 。1.2.2.3 清洗、檢查鉤頭及推車桿緩沖裝臵，進(jìn)行修復(fù) 或更換。 1.2.3行走傳動(dòng)裝臵 1.2.3.1 立式行星減速機(jī) 解體檢修，清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部 件并回裝，更換潤滑油。 1.2.3.

31、2 清洗、檢查、測(cè)量 聯(lián)軸器，更換磨損超限的尼龍柱銷。 1.2.3.3 制動(dòng)器 解體檢修，清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部 件 1.2.3.4 清洗、檢查、測(cè)量齒條和嚙合小齒輪的嚙 合、磨損情況，修復(fù)或更換磨損超限的零部件并回裝。 1.2.4 行走車輪 1.2.4.1 行走輪解體檢修，清洗、檢查、 測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件，調(diào)整軸承間隙并回裝， 更換潤滑油脂。 1.2.4.2 檢查輪面的磨損情況，必要 時(shí)予以更換。 1.2.4.3 清洗、檢查行走輪彈簧機(jī)構(gòu)， 修復(fù)或更換損壞零部件，調(diào)整行走輪與軌面接觸的水 平度。 1.2.5導(dǎo)向輪 1.2.5.1 導(dǎo)向輪解體檢修，清洗、 檢查、測(cè)量、修復(fù)

32、或更換損壞零部件，調(diào)整軸承間隙 并回裝，更換潤滑油脂。 191.2.5.2 檢查輪面和本體定位架四周的磨損情況， 必要時(shí)予以修復(fù)或更換。 1.2.5.3 調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)向 塊的間隙，確保小齒輪與齒條的正常嚙合。 1.2.6 軌 道與齒條 1.2.6.1 檢查并更換行走軌道損壞的扣件和 連接件。 1.2.6.2 行走軌道的調(diào)平、調(diào)直及軌距和伸 縮縫的調(diào)整。 1.2.6.3 清洗、檢查齒條、導(dǎo)向塊各螺 栓的緊固情況，更換損壞的緊固件并緊固。 1.2.6.4 檢查齒條和導(dǎo)向塊的磨損和損壞情況，更換損壞或磨 損超限的齒條和導(dǎo)向塊。 1.2.6.5 齒條和導(dǎo)向塊調(diào)平 調(diào)直。 1.2.7液壓站 1.2.7

33、.1 解體清洗、檢查、測(cè)量液 壓站各閥件，更換損壞的零部件并回裝。 1.2.7.2 解 體清洗、檢查、測(cè)量液壓油泵，修復(fù)或更換損壞的零 部件并回裝。 1.2.7.3 解體清洗、檢查、測(cè)量液壓油 缸的缸體和活塞桿，更換油缸密封件并回裝。 1.2.7.4 解體清洗、檢查、測(cè)量蓄能器，調(diào)整蓄能器壓力、更 換密封件并回裝。 1.2.7.5 檢查、清洗液壓油箱和油 路，更換密封件和老化的液壓油管。 1.2.7.6 解體清 洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換油缸銷軸及關(guān)節(jié)軸承， 檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑脂。 1.2.7.7 檢查、 校驗(yàn)液壓站各表計(jì)，更換損壞的表計(jì)。 1.2.7.8 更換 濾清器和液壓油。 1

34、.2.7.9 更換密封件，消除滲油。 1.2.7.10 處理液壓站箱體密封。 1.3 空車調(diào)車機(jī)大修1.3.1 車體 1.3.1.1 清洗、檢查、測(cè)量車體鋼結(jié)構(gòu)有無 變形、裂紋等現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 1.3.1.2 清洗、檢查緩沖器有無變形和漏油現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行 修復(fù)或更換。 1.3.2固定式調(diào)車臂 1.3.2.1 清洗、檢查、 測(cè)量調(diào)車臂架鋼結(jié)構(gòu)和緊固件有無變形、裂紋、松動(dòng) 等現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。 201.3.2.2 清洗、檢查、測(cè)量推車桿及鉤頭的磨損、 變形情況，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。 1.3.2.3 清洗、 檢查推車桿及鉤頭緩沖裝臵，進(jìn)行修復(fù)或更換。1.3.3 行走傳動(dòng)裝

35、臵 1.3.3.1 減速機(jī)解體檢修，清洗、 檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝，更換潤 滑油。 1.3.3.2 清洗、檢查、測(cè)量聯(lián)軸器，更換磨損 超限的尼龍柱銷。 1.3.3.3 制動(dòng)器解體檢修，清洗、 檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件并調(diào)整制動(dòng)力。1.3.3.4 清洗、檢查、測(cè)量齒條和嚙合小齒輪的嚙合、 磨損情況，修復(fù)或更換磨損超限的零部件并回裝。1.3.4 行走車輪 1.3.4.1 行走輪解體檢修，清洗、檢查、 測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件，調(diào)整軸承間隙并回裝， 更換潤滑油脂。 1.3.4.2 檢查輪面的磨損情況，必要 時(shí)予以更換。 1.3.4.3 清洗、檢查彈性行走輪的彈簧 機(jī)構(gòu)，修復(fù)

36、或更換損壞零部件，調(diào)整行走輪與軌面接 觸的水平度。 1.3.5導(dǎo)向輪 1.3.5.1 導(dǎo)向輪解體檢修， 清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件，調(diào)整軸 承間隙并回裝，更換潤滑油脂。 1.3.5.2 檢查輪面和 本體定位架四周的磨損情況，必要時(shí)予以修復(fù)或更換。1.3.5.3 調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)向塊的間隙，確保小齒輪與齒 條的正常嚙合。 1.3.6軌道與齒條 1.3.6.1 檢查并更換 行走軌道損壞的扣件和連接件。 1.3.6.2 行走軌道的 調(diào)平、調(diào)直及軌距和伸縮縫的調(diào)整。 1.3.6.3 清洗、 檢查齒條、導(dǎo)向塊各螺栓的緊固情況，更換損壞的緊 固件并緊固。 1.3.6.4 清洗、檢查地面安全止擋器

37、， 更換損壞或磨損超限的零部件并加注潤滑油脂。 1.4 遷車臺(tái)大修 211.4.1 車架 1.4.1.1 清洗、檢查、測(cè)量車體鋼結(jié)構(gòu) 有無變形、裂紋等現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 1.4.1.2 清洗、檢查緩沖器有無變形現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行 修復(fù)或更換。 1.4.1.3 檢查、測(cè)量、修復(fù)、調(diào)整或更 換臺(tái)面軌道與阻進(jìn)器。 1.4.1.4 清洗、檢查、測(cè)量、 修復(fù)或更換制動(dòng)器。 1.4.1.5 清洗、檢查安全止擋器， 更換損壞或磨損超限的零部件并加注潤滑油脂。1.4.2 行走部分 1.4.2.1 減速機(jī)解體檢修，清洗、檢查、 測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝，更換潤滑油。1.4.2.2 檢查聯(lián)軸器并校

38、正中心。 1.4.2.3 清洗、檢查、 測(cè)量傳動(dòng)齒輪，修復(fù)或更換損壞零部件并回裝，更換 潤滑油。 1.4.2.4 主動(dòng)輪裝臵和從動(dòng)輪裝臵解體檢修， 清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝， 更換潤滑油脂。 1.4.2.5 導(dǎo)向輪解體檢修，清洗、檢 查、測(cè)量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝，更換潤滑 油，調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軌之間的間隙。 1.4.3 漲輪器 與插銷定位裝臵 1.4.3.1 解體清洗、檢查、測(cè)量、修 復(fù)或更換漲輪器銷軸，檢查、清洗潤滑油道并更換潤 滑油脂。 1.4.3.2 解體清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更 換插銷定位裝臵銷軸，檢查、清洗潤滑油道并更換潤 滑油脂。 1.4.4地面安全止

39、擋器 1.4.4.1 清洗、檢查止 動(dòng)靴、壓縮彈簧和推桿，更換損壞或磨損超限的零部 件并加注潤滑油脂。 1.4.5軌道與齒條 1.4.5.1 檢查并 更換行走軌道損壞的扣件和連接件。 1.4.5.2 行走軌 道的調(diào)平、調(diào)直及軌距和伸縮縫的調(diào)整。 1.4.5.3 清 洗、檢查齒條、導(dǎo)向軌各螺栓的緊固情況，更換損壞 的緊固件并緊固。 221.4.6液壓站 1.4.6.1 解體清洗、檢查、測(cè)量液壓站 各閥件，更換損壞的零部件并回裝。 1.4.6.2 解體清 洗、檢查、測(cè)量液壓油泵，修復(fù)或更換損壞的零部件 并回裝。 1.4.6.3 解體清洗、檢查、測(cè)量液壓油缸的 缸體和活塞桿，更換油缸密封件并回裝。

40、1.4.6.4 檢 查、清洗液壓油箱和油路，更換密封件和老化的液壓 油管。 1.4.6.5 解體清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換 油缸銷軸及關(guān)節(jié)軸承，檢查、清洗潤滑油道并更換潤 滑脂。 1.4.6.6 檢查、校驗(yàn)液壓站各表計(jì)，更換損壞 的表計(jì)。 1.4.6.7更換濾清器和液壓油。 1.4.6.8 更換 密封件，消除滲油。 1.5 夾輪器大修 1.5.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)1.5.1.1 解體清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換夾輪器銷 軸，檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑油脂。 1.5.2 液 壓站 1.5.2.1 解體清洗、檢查、測(cè)量液壓站各閥件， 更換損壞的零部件并回裝。 1.5.2.2 解體清洗、檢查、 測(cè)量液壓

41、油泵，修復(fù)或更換損壞的零部件并回裝。1.5.2.3 解體清洗、檢查、測(cè)量液壓油缸的缸體和活塞 桿，更換油缸密封件并回裝。 1.5.2.4 解體清洗、檢 查、測(cè)量蓄能器，調(diào)整蓄能器壓力、更換密封件并回 裝 1.5.2.5 檢查、清洗液壓油箱和油路，更換密封件 和老化的液壓油管。 1.5.2.6 解體清洗、檢查、測(cè)量、 修復(fù)或更換油缸銷軸及關(guān)節(jié)軸承，檢查、清洗潤滑油 道并更換潤滑脂。 1.5.2.7 檢查、校驗(yàn)液壓站各表計(jì)， 更換損壞的表計(jì)。 1.5.2.8 更換濾清器和液壓油。 1.5.2.9更換密封件，消除滲油。 1.6 緩沖煤篦子大修 1.6.1檢查、修復(fù)、加固煤篦子鋼結(jié)構(gòu)。 1.6.2 解

42、體清 洗、檢查、測(cè)量緩沖拉桿和彈簧，更換損壞的零部件。 1.6.3調(diào)整煤篦子平整度和緩沖力。 1.6.4 清洗、檢查、 修復(fù)或更換各銷軸和銷孔，更換潤滑油脂。 1.7 噴霧 除塵裝臵大修 231.7.1 解體清洗、檢查、測(cè)量除塵水泵，修復(fù)或更 換損壞或磨損超限的零部件并回裝。更換潤滑油脂和 密封件。 1.7.2 清洗、檢查、測(cè)量、修復(fù)或更換管路 閥門。 1.7.3清洗水箱并更換濾清器 1.7.4 除塵管路及 噴頭的檢查和修復(fù)。 1.8 樓梯及平臺(tái)大修 1.8.1 加裝 負(fù)一層至本體電機(jī)樓梯及檢修平臺(tái)。 1.8.2 樓梯、欄 桿、孔洞蓋板修復(fù)防腐。 1.9 電動(dòng)機(jī)大修（注：翻車 機(jī)系統(tǒng)所有電動(dòng)機(jī)

43、） 1.9.1 電動(dòng)機(jī)預(yù)防性試驗(yàn)。 1.9.2 電動(dòng)機(jī)解體全面清理檢查。 1.9.3 電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子 部分檢查、修理。 1.9.4 清洗、檢查、測(cè)量更換不合 格軸承更換新潤滑油脂。 1.9.5 電動(dòng)機(jī)組裝、測(cè)量及 調(diào)整空氣間隙。 1.9.6 電動(dòng)機(jī)的開關(guān)、控制、保護(hù)設(shè) 備及配線的檢查、校驗(yàn)、測(cè)量、檢修。 19.7 電機(jī) （含重調(diào)、空調(diào)）的冷卻風(fēng)機(jī)、剎車片檢查更換。1.9.8 電機(jī)（含重調(diào)、空調(diào)）的防雨罩修復(fù)、本體除 銹刷漆。 1.9.9 拖纜支架、鋼梁加固、除銹、刷漆。1.10變頻器大修 1.10.1 變頻器各部分檢查、清灰、檢 修。 1.10.2 制動(dòng)單元檢查、檢修 1.11 控制室及操作

44、 臺(tái) 1.11.1 操作臺(tái)上開關(guān)按鈕操作把手檢查、檢修。1.11.2 各開關(guān)（所有接近開關(guān)、光電開關(guān)、行程開關(guān)） 接線檢查、檢修，必要時(shí)更換。 1.11.3 就地控制箱、 端子箱的檢查、清灰。 1.12 程控系統(tǒng)及電纜大修1.12.1 電纜檢查、檢修（含重調(diào)、空調(diào)、遷車臺(tái)的拖 纜，動(dòng)力柜、就地控制柜電纜） 。 241.12.2 檢查、修理、更換不合格的電纜。 1.12.3 程控系統(tǒng)程序檢查核對(duì)、模塊檢測(cè)更換。 1.13 制動(dòng) 器大修 （翻車機(jī)系統(tǒng)所有制動(dòng)器） 1.13.1 制動(dòng)器解 體、清洗、檢查，更換密封件、剎車片。 1.13.1 液 壓制動(dòng)器更換液壓油。 1.14 電磁閥大修 （翻車機(jī)系統(tǒng)

45、所有電磁閥） 1.14.1 檢查、檢修電磁閥，更換不 合格電磁閥。 1.15 系統(tǒng)調(diào)試 1.15.1 就地手動(dòng)控制 1.15.2 集中手動(dòng)控制 1.15.3自動(dòng)控制 1.16其它 1.16.1 地面沉降軌道找平 2 防腐 21 恢復(fù)因此次大修所破 壞的防腐層。 3.凡屬投標(biāo)方檢修項(xiàng)目內(nèi)相關(guān)的金加 工（不包括備品） 、焊接、起重等工作。 4.所有項(xiàng)目 搭架的拆裝工作。 5.凡屬投標(biāo)方承包的檢修項(xiàng)目， 所需其他專業(yè)進(jìn)行的配合工作。6.如有漏列項(xiàng)目，由投標(biāo)方自行補(bǔ)充，以書面形式告知招標(biāo)方，如無 異議視為在工作范圍內(nèi)。 7.檢修前編制大修作業(yè)文 件包。 8.編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。 9.編制試驗(yàn) 方

46、案。 10.編制大修網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 五、檢修遵循的法規(guī)1. 國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2. 行業(yè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 3. 網(wǎng)省主管 局頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定。 4. 中國國電集團(tuán)公司設(shè)備檢修 管理辦法 5. 設(shè)備制造廠家說明書及檢修維護(hù)手冊(cè)。 6. 招標(biāo)方的規(guī)程、規(guī)定及管理制度等。 六、檢修質(zhì)量 控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1. 投標(biāo)時(shí)投標(biāo)方要報(bào)出所制定的總 體質(zhì)量保證目標(biāo)和措施，各分專業(yè)要有相應(yīng)的質(zhì)量 保證體系及控制點(diǎn)，如果中標(biāo)，這些文件須經(jīng)招標(biāo) 方審核后實(shí)施。 252. 投標(biāo)方承包的特殊檢修項(xiàng)目要制定專門的技術(shù) 措施，經(jīng)招標(biāo)方審核后實(shí)施。 3. 投標(biāo)方承包項(xiàng)目的 檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，均按招標(biāo)方提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 （或投標(biāo)方制定招標(biāo)方

47、審核確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)） ，包括設(shè)備 制造廠家的產(chǎn)品說明書、安裝說明書和有關(guān)技術(shù)文 件；招標(biāo)方編制的有關(guān)檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、檢修 工藝卡、大修文件包、大修管理制度、項(xiàng)目計(jì)劃表。 若遇招標(biāo)方?jīng)]有提供質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，則經(jīng)招標(biāo) 方同意，可按照國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備制造廠 家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就高執(zhí)行。 4. 招標(biāo)方應(yīng)向投 標(biāo)方對(duì)其所承包項(xiàng)目的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交 底，并提供相關(guān)圖紙資料。 5. 投標(biāo)方應(yīng)制定規(guī)范的 質(zhì)量檢驗(yàn)程序，按照三級(jí)驗(yàn)收制度執(zhí)行，驗(yàn)收代表 應(yīng)在驗(yàn)收單上簽字，甲乙雙方對(duì)質(zhì)量有異議時(shí)，原 則上協(xié)調(diào)解決，協(xié)調(diào)不成由招標(biāo)方副總經(jīng)理（或副 總工）裁決，未經(jīng)招標(biāo)方驗(yàn)收合格的設(shè)備不得投入 運(yùn)行

48、（或進(jìn)行下道工序） 。 6. 投標(biāo)方應(yīng)對(duì)其承包的主 要大修項(xiàng)目實(shí)行 ISO9000 質(zhì)保體系，并認(rèn)真實(shí)施。 7. 投標(biāo)方應(yīng)制定出不符合項(xiàng)管理程序，投標(biāo)方承包 范圍內(nèi)的不符合項(xiàng)處理由投標(biāo)方承擔(dān)，直到驗(yàn)證合 格，特殊情況下難以達(dá)到要求時(shí)，由雙方協(xié)商做出 變通決定并簽署意見。 8. 分部試運(yùn)轉(zhuǎn)按招標(biāo)方制度 執(zhí)行，投標(biāo)方應(yīng)主動(dòng)安排好試轉(zhuǎn)計(jì)劃并做好各專業(yè) 間的協(xié)調(diào)平衡工作。 9. 設(shè)備修后整組啟動(dòng)至機(jī)組并網(wǎng)后 168 小時(shí)內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)安排維護(hù)人員值班，以 便及時(shí)消除設(shè)備缺陷。在檢修質(zhì)量保證期內(nèi)，若因 投標(biāo)方檢修質(zhì)量問題造成機(jī)組被迫停運(yùn)或降低出力 運(yùn)行，投標(biāo)方負(fù)責(zé)檢修，并按合同條款進(jìn)行考核。 七、檢修目標(biāo)

49、指標(biāo)： 1 翻車機(jī) A 級(jí)檢修后啟動(dòng)試驗(yàn) 一次合格。 2. 檢修后翻車機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3.行走 機(jī)構(gòu)檢修后應(yīng)保證運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音、車輪無肯軌 現(xiàn)象， 4.檢修后翻車機(jī)本體定位準(zhǔn)確。 5.修后液壓 系統(tǒng)運(yùn)行可靠，無雜音、無沖擊、無泄漏，6.修后軌道接縫間隙符合要求，軌距、水平度、直線度符 合要求，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，不錯(cuò)軌。 7.修后電控系統(tǒng) 可靠，信號(hào)不丟失，電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)器制動(dòng)可 靠。 8.遷車臺(tái)水平度符合要求。 9.噴淋除塵系統(tǒng)運(yùn) 行平穩(wěn)可靠 10.減速器應(yīng)保證密封良好、無滲油現(xiàn)象、 無異聲。 11.齒輪、齒條嚙合平穩(wěn)、可靠。 12 檢修 后樓梯、平臺(tái)、欄桿應(yīng)符合安規(guī)要求。 13.翻車機(jī)

50、A 級(jí)檢修后正常投運(yùn)一年。 26八、檢修管理要求 1. 嚴(yán)格按檢修計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn) 修工作，堅(jiān)持應(yīng)修必修，修必修好的原則，做到不 過修，不欠修。 2. 各參修單位應(yīng)保證檢修工期，必 須嚴(yán)格按大修網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度要求組織檢修工作，不得 隨意改變網(wǎng)絡(luò)工期。 3. 不得隨意增減項(xiàng)目，如確需 增減需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)，報(bào)大修指揮部批準(zhǔn)。 4. 做到三個(gè)到位：設(shè)備解體檢查到位，專業(yè)人員指導(dǎo) 到位，設(shè)備回裝驗(yàn)收到位。 5. 修后達(dá)到一凈：場(chǎng)地 設(shè)備凈，二高：高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量，三完好：設(shè)備標(biāo) 志、銘牌完好、設(shè)備保溫油漆完好、設(shè)備系統(tǒng)布臵 走向完好。 6. 嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電管理系統(tǒng)，檢修文件包 等標(biāo)準(zhǔn)。 7. 堅(jiān)持安全第一的

51、原則，堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性 違章現(xiàn)象。 8. 堅(jiān)持修舊利廢，和厲行節(jié)約，杜絕浪 費(fèi)現(xiàn)象。 9. 修前的設(shè)備缺陷應(yīng)全部消除。 10. 嚴(yán)格執(zhí) 行三級(jí)驗(yàn)收制度。 九、檢修進(jìn)度 1. 投標(biāo)方所承擔(dān)項(xiàng) 目的檢修進(jìn)度應(yīng)符合招標(biāo)方總進(jìn)度的要求，并向招 標(biāo)方提供總體施工進(jìn)度及各專業(yè)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃。 2. 投標(biāo)方在檢修過程中若發(fā)生不可預(yù)見的重大問題而 影響工期時(shí)，應(yīng)在總工期未過半前向招標(biāo)方提出延 期申請(qǐng)，以便向上級(jí)主管部門申請(qǐng)延期。 3. 大修工 期定為 25 天（機(jī)組解列開始） ，投標(biāo)方應(yīng)保質(zhì)保量 按期完成檢修任務(wù)，無故延期將按合同中的考核條 款進(jìn)行考核。 十、材料工具 1. 檢修所用材料（見甲 供清單）和設(shè)備備品

52、配件由招標(biāo)方供應(yīng)，中標(biāo)方在 接到本規(guī)范書后兩周內(nèi)提出，逾期招標(biāo)方將視為中 標(biāo)方自己負(fù)責(zé)。 甲供清單 序號(hào) 物資名稱 備注 1 備品備件 2 螺栓及墊片 3 需要專用廠家采購的密 封墊 4 鋼板、角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鐵、圓鋼 2. 檢修所需消耗性材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)（指甲供清單以 外的材料），所購材料必 須為優(yōu)質(zhì)材料。投標(biāo)時(shí)，中 標(biāo)方應(yīng)列出所需消耗性材料清單，并進(jìn)行單獨(dú)報(bào)價(jià)。3. 檢修所需的工器具由投標(biāo)方自理，招標(biāo)方提供專 用工具清單，未列在清單中的工具均為投標(biāo)方負(fù)責(zé)。 隨機(jī)專用工具需要時(shí)由中標(biāo)方按程序辦理借用手 27續(xù)，檢修結(jié)束后交回招標(biāo)方。若丟失或損壞，中 標(biāo)方照價(jià)賠償。 十一、對(duì)檢修技術(shù)文件

53、的要求 1. 在 接到中標(biāo)通知書 15 日內(nèi)，投標(biāo)方將本次 A 級(jí)檢修組 織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量措施、安全措施、詳細(xì)檢修進(jìn)度計(jì)劃、 作業(yè)任務(wù)書、材料計(jì)劃等文件（不限上列內(nèi)容）報(bào) 招標(biāo)方方審核。在檢修開始一周前將工作負(fù)責(zé)人及 工作票簽發(fā)人名單、工作人員安規(guī)考試成績、特殊 工種人員名單及資責(zé)材料報(bào)招標(biāo)方方審核。 2. 投標(biāo) 方檢修所做的各項(xiàng)檢修技術(shù)記錄、檢查試驗(yàn)（校驗(yàn)） 報(bào)告、安裝調(diào)試文件、設(shè)計(jì)說明、測(cè)繪圖紙及相關(guān) 計(jì)算書等必須齊全準(zhǔn)確、符合招標(biāo)方歸檔要求，并 及時(shí)提供給招標(biāo)方。 3. 大修結(jié)束后 7 天內(nèi)，投標(biāo)方 向招標(biāo)方提供完整的完工報(bào)告和大修總結(jié)及各專業(yè) 總結(jié)。 十二、對(duì)安全工作要求 1. 投標(biāo)方承包

54、的大修 工作要建立一套完整的安全保證體系，投標(biāo)方在投 標(biāo)時(shí)應(yīng)對(duì)此予以描述，并附上各專業(yè)制定的具體的 安全施工措施，托輪組更換等重大項(xiàng)目要制訂專項(xiàng) 安全措施，確保人身和設(shè)備安全。 2. 投標(biāo)方在檢修 過程中，必須遵守國家及行業(yè)主管部門的各項(xiàng)安全 規(guī)程、規(guī)定，并嚴(yán)格遵守招標(biāo)方的各項(xiàng)安全管理規(guī) 章制度。 3. 投標(biāo)方在檢修中應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，如因投標(biāo) 方責(zé)任造成設(shè)備損 壞，投標(biāo)方負(fù)責(zé)賠償。 4. 現(xiàn)場(chǎng)起 吊設(shè)施由投標(biāo)方乙方自行提供合格的起吊工具，投 標(biāo)方在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，安全責(zé)任由投標(biāo)方 負(fù)責(zé)。 5. 投標(biāo)方承包的檢修，工作票由投標(biāo)方填寫， 招標(biāo)方負(fù)責(zé)工作票上安全措施的正確性，投標(biāo)方除 負(fù)責(zé)安全措施

55、正確性以外，還要負(fù)責(zé)施工人員及現(xiàn) 場(chǎng)的安全工作。 十三、說明 1. 所有列出項(xiàng)目的內(nèi)容 包括使檢修工作范圍內(nèi)設(shè)備正常運(yùn)行及部件的完好 或復(fù)原而進(jìn)行的檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、校驗(yàn)、調(diào)整、 檢查、消缺、加油、解體檢修、更換、外部清理， 外觀（包括設(shè)備固定螺栓、設(shè)備連接法蘭螺栓及支 架緊固情況）檢查、補(bǔ)漆（不影響整體美觀時(shí)） 、設(shè) 備標(biāo)識(shí)的完整、清晰。 2. 所有工作描述具有全面檢 查、解體檢查等內(nèi)容的項(xiàng)目，都包括調(diào)整、裝復(fù)及 缺陷處理等要求。 3. 原則上要求嚴(yán)格按照檢修規(guī)程 或安裝維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行檢修活動(dòng)。如在檢修過程中發(fā) 現(xiàn)檢修規(guī)程或安裝維護(hù)手冊(cè)與實(shí)際有矛盾而無法執(zhí) 行時(shí)，應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方技術(shù)部門簽署修改意見后方能繼 續(xù)實(shí)施檢修。并要求投標(biāo)方將修改意見記錄保存， 大修結(jié)束后填寫 “經(jīng)驗(yàn)反饋表 ”放入“完工報(bào)告 ”內(nèi)