某鍋爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計方案

1、 楊凌職業(yè)技術(shù)學(xué)院生態(tài)環(huán)境工程學(xué)院20122013學(xué)年第一學(xué)期“三廢”治理綜合實訓(xùn)實訓(xùn)報告班級：環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)10027姓名：王石崗 張克苗學(xué)號：10100332724 10100332731指導(dǎo)老師： 趙秋利 蘇少林實訓(xùn)地點：環(huán)保工程實訓(xùn)室、多媒體教室完成時間：2012年11月6日 目 錄第一篇 燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計1 工程概述11.1項目概況11.2設(shè)計依據(jù)11.3設(shè)計原則12 設(shè)計任務(wù)書概述22.1設(shè)計題目22.2設(shè)計目的22.3設(shè)計原始資料22.4設(shè)計內(nèi)容和要求33 煙氣量煙塵和二氧化硫濃度的計算43.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量43.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量43.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量

2、43.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度43.5標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計算54 除塵器的選擇64.1除塵器應(yīng)該達(dá)到的除塵效率64.2除塵器的選擇65 確定除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪的位置及管道的布置75.1各裝置及管道布置的原則75.2管徑的確定76 煙囪的設(shè)計86.1煙囪高度的確定86.2煙囪直徑的計算86.3煙囪的抽力97 系統(tǒng)阻力計算107.1摩擦壓力損失107.2局部壓力損失118 風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的選擇及計算148.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計算148.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計算148.3電動機(jī)功率計算159 系統(tǒng)中煙氣溫度的變化169.1煙氣在管道中的溫度降169.2煙氣在煙囪中的溫度降1610 通風(fēng)除塵系統(tǒng)布置

3、圖1711 運(yùn)行效益分析1911.1經(jīng)濟(jì)效益分析1911.2環(huán)境效益分析1911.3社會效益分析2012 總結(jié)20第二篇 燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)施工組織方案1 編制依據(jù)212 工程概述212.1工程概述212.2工程施工條件213 項目管理體系部署213.1項目總目標(biāo)213.2項目管理體系224 施工準(zhǔn)備224.1施工機(jī)構(gòu)部署224.2施工機(jī)構(gòu)設(shè)置234.3部門職責(zé)234.4施工場地平面布置244.5施工人員組成244.6施工材料的供應(yīng)與檢驗245 主要工程施工方案245.1脫硫塔施工方案245.2工藝設(shè)備安裝255.3管道部分施工方案265.4管道焊接方案285.5電氣控制部分安裝按電氣控制安裝規(guī)

4、范進(jìn)行295.6防腐防磨296 工程質(zhì)量保證措施296.1質(zhì)量管理體系296.2工程材料質(zhì)量管理307 工程安全保證措施307.1安全管理體系307.2工程安全目標(biāo)307.2安全保證措施308 文明施工及施工對環(huán)保影響的保護(hù)措施318.1環(huán)境保護(hù)措施318.2文明施工措施32勞動力計劃表34擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表34第一篇 燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計1工程概述1.1項目概況楊凌職業(yè)技術(shù)學(xué)院西校區(qū)位于西農(nóng)路10號，由于該校區(qū)鍋爐房燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣量很大，且粉塵濃度很大，對該校區(qū)生活環(huán)境及周邊環(huán)境造成了巨大影響，為了改善該校區(qū)生活環(huán)境及周邊環(huán)境，經(jīng)研究，決定對其煙氣進(jìn)行處理，本煙氣處理系統(tǒng)的設(shè)計

5、包括除塵器的選型、風(fēng)機(jī)的選型、電機(jī)的選型、管道的選型及總平面布置。1.2設(shè)計依據(jù) 鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)（gb13271-2001）中二類區(qū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 （1989年12月）國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定 國發(fā)199631號中華人民共和國大氣污染防治法 （新頒2000年9月1日起實施）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) gb16297-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) gb30951996建筑設(shè)計防火規(guī)范 gbj16-87（1997年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gbj10-89建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gbj9-87建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 gb50212-91工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 gb500

6、52-95工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) gb12348-20081.3設(shè)計原則（1）設(shè)計方案時，選擇的工藝及技術(shù)具有經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性與可靠性，力求處理效果好，投資少，占地少，運(yùn)行穩(wěn)定。（2）處理設(shè)備的平面布局和布置與使用方的總體規(guī)劃相結(jié)合，做到布局設(shè)計合理，節(jié)約用地。（3） 確保人員和設(shè)備安全，節(jié)約能源、水源和原材料。（4） 整個工程的施工、調(diào)試盡可能減少對使用方正常生產(chǎn)的影響。 (5) 嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。精心設(shè)計，精心施工，降低工程造價。2設(shè)計任務(wù)書概述2.1設(shè)計題目 燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)初步設(shè)計2.2設(shè)計目的通過課程設(shè)計提高學(xué)生理論與實踐相結(jié)合的能力，使學(xué)生初步掌握鍋爐除塵

7、系統(tǒng)的設(shè)計方法及工程設(shè)計的方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生依據(jù)實際問題解決困難、制定方案、編寫設(shè)計說明的能力，提高學(xué)生工程設(shè)計及識圖水平。2.3設(shè)計原始資料1. 鍋爐型號：見各任務(wù)書2. 適用燃料：甘肅煤；3. 設(shè)計耗煤量：見各任務(wù)書4. 煙氣密度：約1.34kg/mn3；5. 排煙溫度：150；6. 空氣過剩系數(shù)：m1.3；7. 排煙中飛灰占煤中不可燃成分的比：15%；8. 鍋爐及鍋爐房布置(鍋爐房北側(cè)有一空地)見附圖；9. 煙氣在鍋爐出口阻力：1000pa；10. 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?7.86kpa；11. 室外溫度：冬季-1左右；12. 煙氣其它性質(zhì)按空氣計算；13. 北京煤工業(yè)分析值：低位發(fā)熱量cso

8、hn水分灰分21375kj/kg65.10%0.91%2.00%2.75%0.64%6.20%22.4%14. 鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)按gb13271-2001中二類區(qū)執(zhí)行；42.4設(shè)計內(nèi)容和要求1. 燃煤鍋爐排煙量和含塵濃度計算；2. 設(shè)計方案選擇1) 集中處理或分別處理；2) 除塵方式(干法除塵或濕法除塵)；3) 負(fù)壓操作或正壓操作；3. 除塵效率的計算；4. 除塵器的選擇：確定除塵器的類型、型號及規(guī)格，并確定主要運(yùn)行參數(shù)；5. 管網(wǎng)布置及阻力計算：根據(jù)實際工況，確定各裝置的位置及管道布置，并計算各管段的管徑、長度、煙筒高度、內(nèi)徑及系統(tǒng)的總阻力；6. 編寫設(shè)計說明書：設(shè)計說明書按設(shè)計程序編寫，包

9、括方案的選擇、設(shè)計計算、設(shè)備的選型、設(shè)計簡圖和概算等內(nèi)容；7. 課程設(shè)計說明書應(yīng)有封面、目錄、前言、正文、小結(jié)及參考文獻(xiàn)等內(nèi)容，要求文字簡明、通順、達(dá)意，內(nèi)容正確完整，并裝訂成冊。8. 圖紙要求： 布局合理、圖例清晰，件號清楚并與系統(tǒng)圖(草圖)及其它相關(guān)圖紙相對應(yīng)。 9.時間安排 本設(shè)計共5天時間,其中設(shè)計計算2天,鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計繪圖3天。 10.應(yīng)完成文件 除塵系統(tǒng)圖一張。系統(tǒng)圖應(yīng)按比例繪制、標(biāo)出設(shè)備、管件編號，并附明細(xì)表。 設(shè)計說明書1份（3000字以上）。03煙氣量煙塵和二氧化硫濃度的計算ç÷3.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量：qx= 4.76(1.

10、867c + 5.56h + 0.7s - 0.7o)(m3/kg)æö 式中: c,h,s,o分別為煤中各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。結(jié)果為=6.483.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量：qy= 1.867（c +0.375s ）+11.2h +1.24w + 0.806qx+ 0.8n(m3/kg) 式中:qx 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量, m3/kg； w 煤中水分所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%； n n元素在煤中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。結(jié)果為=6.83 3.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量：qy = qy+ 1.016(a-1) qx(m3/kg) 式中:a 空氣過剩系數(shù)，q

11、y 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量, m3/kg； qx 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量, m3/kg。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量q應(yīng)以計，因此， q=qs ×m m=1202kg結(jié)果為 qy=8.81(m3/kg) q=1.06×104 3.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度： 式中：排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，15%； 煤中不可燃成分的含量；22.4% 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實際煙氣量，。 結(jié)果為 c=3.81×10-3 =3810 3.5標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計算式中：煤中含可燃硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；0.91% 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實際煙氣量, 。結(jié)果為 =2020 4除塵器

12、的選擇4.1除塵器應(yīng)該達(dá)到的除塵效率 式中：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度，； 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值，。 結(jié)果為 =95%4.2除塵器的選擇工況下煙氣流量：式中：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的煙氣流量， t工況下煙氣溫度，k t標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度，273 k結(jié)果為q=16424(m3/h)q/3600=4.56(m3/s)根據(jù)工況下的煙氣量、煙氣溫度及要求達(dá)到的除塵效率確定除塵器：選擇xld-4型多管式旋風(fēng)除塵器，產(chǎn)品性能規(guī)格見表4.1表4.1除塵器產(chǎn)品性能規(guī)格型號配套鍋爐容量/(j/h)處理煙氣量/(m3/h)除塵效率/%設(shè)備阻力/pa分割粒徑d/(50um)質(zhì)量/kgxld-441200092-95932

13、-11283.06-3.32369表4.2 除塵器外型結(jié)構(gòu)尺寸（見圖3.1）abcdefghmn140014003005035010002985446070042355確定除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪的位置及管道的布置5.1各裝置及管道布置的原則根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況及鍋爐現(xiàn)場的實際情況確定各裝置的位置。一旦確定各裝置的位置，管道的布置也就基本可以確定了。對各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡單、緊湊、管路短、占地面積小，并使安裝、操作和檢修方便。5.2管徑的確定管道直徑：式中：工況下管道內(nèi)煙氣流量， 煙氣流速 m/s (對于鍋爐煙塵=10-15 m/s)取=14 m/s結(jié)果為d=0.54 (m)圓整并選取風(fēng)道:表5.

14、1 風(fēng)道直徑規(guī)格表外徑d/mm鋼制板風(fēng)管外徑允許偏差/mm壁厚/mm500±10.75內(nèi)徑 :540-2×0.75=538.5(m/s)由公式可計算出實際煙氣流速：v=20 (m/s)6煙囪的設(shè)計6.1煙囪高度的確定首先確定共用一個煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量（t/h），然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（表6.1）確定煙囪的高度。表6.1 鍋爐煙囪的高度鍋爐總額定出力/(t/h)<11-22-66-1010-2026-35煙囪最低高度/m202530354045鍋爐總額定出力：10（t/h）,故選定煙囪高度為40 m 6.2煙囪直徑的計算煙囪出口內(nèi)徑可按下式計算：

15、式中:通過煙囪的總煙氣量，； 按表5.2選取的煙囪出口煙氣流速，m/s表5.2煙囪出口煙氣流速/ (m/s)通風(fēng)方式運(yùn)行情況全負(fù)荷時最小負(fù)荷時機(jī)械通風(fēng)10-204-5自然通風(fēng)6-102.5-3選定=5m/s結(jié)果為 :d=1.08（m）圓整取d=1.8 m。煙囪底部直徑： （m）式中：煙囪出口直徑，m； 煙囪高度，m； 煙囪錐度（通常取i=0.02-0.03）。取i=0.02結(jié)果為:d1=2.68（m）6.3煙囪的抽力 （pa）式中：煙囪高度，m； 外界空氣溫度， °c 煙囪內(nèi)煙氣平均溫度，°c 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，pa。結(jié)果為:sy=30（pa）7 系統(tǒng)阻力計算7.1摩擦壓力損失（

16、1）對于圓管：（pa）式中：摩擦阻力系數(shù)（實際中對金屬管道可取0.02.對磚砌或混凝土管道可取0.04）。 管道直徑,m 煙氣密度，kg/m3 管中氣流平均速率, m/s 管道長度,m 對于直徑500mm圓管：l=10mb 結(jié)果為:pl=63.7(pa)（2）對于磚砌拱形煙道（見圖7.1）d=540 mm式中 s為面積，結(jié)果為：b=450 mm 圖7.1 磚砌拱形煙道7.2局部壓力損失（pa）式中：異形管件的局部阻力系數(shù)， 與相對應(yīng)的斷面平均氣流速率，m/s 煙氣密度，kg/m3 圖7.2中一為漸縮管圖7.2 除塵器入口前管道示意圖 45度時，=0.1， 取=45度，=20m/s結(jié)果為：29.

17、48（pa）l1=0.05×tan67.5=0.12（m）圖7.2中二為30度z形彎頭h=2.985-2.39=0.595=0.6（m）h/d=0.6/0.54=1.1 取=1.1=1.11（=1.0）結(jié)果為：18.92（pa）圖7.2中三為漸闊管查大氣污染控制工程附表十一，并取，則圖7.3中a為漸擴(kuò)管圖7.3 除塵器出口至風(fēng)機(jī)入口段管道示意圖45度時，=0.1，取=30度，=20m/s結(jié)果為：17.2（pa）l=0.93(m)圖7.3中b、c均為90度彎頭d=540，取r=d則=0.28結(jié)果為：48.16（pa）兩個彎頭對于如圖7.4中所示t形三通管v1l1v2l2v3l3 t形三

18、通管示意圖=0.78 =0.78134.16（pa）對于t形合流三通=0.55結(jié)果為：94.6（pa）系統(tǒng)總阻力（其中鍋爐出口前阻力為800pa，除塵器阻力1128pa）為: 8 風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的選擇及計算8.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計算式中：1.1風(fēng)量備用系數(shù)， 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前表態(tài)下風(fēng)量，m3/h 風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，若管道不太長，可以近似取鍋爐排煙溫度, °c 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kp結(jié)果為qy=18706.3（m3/h）8.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計算(pa)式中：1.2風(fēng)機(jī)備用系數(shù)； 系統(tǒng)總阻力，pa； 煙囪抽力，pa 風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，°c 風(fēng)機(jī)性能表中給出的試驗用氣體溫度，°c 標(biāo)準(zhǔn)

19、狀態(tài)下煙氣密度，kg/m3結(jié)果為hy=2515.4(pa)根據(jù)hy和qy，選定y5-47型no.7c的引風(fēng)機(jī)，y5-47型引風(fēng)機(jī)是在原y5-47型引風(fēng)機(jī)性能基礎(chǔ)上改進(jìn)的產(chǎn)品，該引風(fēng)機(jī)最佳工況點的全壓內(nèi)效率為85.6%，與原y5-47型引風(fēng)機(jī)相比較，由于進(jìn)行了一系列改進(jìn)，使噪聲值有顯著降低，噪聲指標(biāo)為12.5db。性能表如下。表8.2 引風(fēng)機(jī)性能表機(jī)號傳動方 式轉(zhuǎn)速/r/min流量/m3/h全壓/pa內(nèi)效率/%內(nèi)功率/kw所需功率/kwc式23201166330307912.4217008.3電動機(jī)功率計算式中風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/h風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，pa風(fēng)機(jī)在全壓頭時的效率（一般風(fēng)機(jī)為0.6，高效風(fēng)機(jī)約為0

20、.9）機(jī)械傳動效率，當(dāng)風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)傳動時=1，用聯(lián)軸器連接時=0.950.98，用v型帶傳動時=0.95電動機(jī)備用系數(shù)，對引風(fēng)機(jī)，=1.3ne=16.9 (kw)根據(jù)電動機(jī)的功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、傳動方式選定y180m-2型電動機(jī)。9系統(tǒng)中煙氣溫度的變化9.1煙氣在管道中的溫度降式中：q標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量，m3/h f管道散熱面積，m2 cv標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣平均比熱容（一般為1.3521.357kj/(m3·°c） q管道單位面積散熱損失 kj/(m3·h) 室內(nèi)q=4187 kj/(m3·h) 室外q=5443 kj/(m3·h)室內(nèi)管道長：l=

21、2.18-0.6-0.12=1.46f=l·d=2.29 (m2)室外管道長l=9.5-1.46=8.04 (m)f=l·d=12.69 (m2)9.2煙氣在煙囪中的溫度降式中：h煙囪高度，m。 a溫度系數(shù)，可由表9.1查得。 d合用同一煙囪的所有鍋爐額定蒸發(fā)量之和，t/h；表9.1 煙囪溫降系數(shù)煙囪種類鋼煙囪 （無襯筒）鋼煙囪 （有襯筒）磚煙囪（h<50m，壁厚小于0.5m）磚煙囪（壁厚大于0.5m）a20.80.40.2總溫度降： 10 通風(fēng)除塵系統(tǒng)布置圖該煙氣除塵系統(tǒng)位于鍋爐房北側(cè)，占地面積30m3。布置原則（1）各設(shè)施及構(gòu)筑物的布置應(yīng)適應(yīng)流程、集中經(jīng)湊、以便于

22、集中用地和便于管理。（2）各設(shè)施及構(gòu)筑物的布置應(yīng)滿足施工和運(yùn)行管理等方面的要求。（3）管道布置應(yīng)盡量避免多次彎曲，以便于降低能耗和管理。鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)布置圖和立面圖分別見圖10.1和10.2。a-a側(cè)面圖圖10.1 鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)立面圖設(shè)計說明煙道為磚煙道，導(dǎo)角為45度，與圓管連接處采取密封措施，所有器件接口處均用法蘭盤連接序號名稱個數(shù)規(guī)格型號備注1煙道1h=40m上徑直徑800，下徑直徑500，厚300磚煙道2人孔1500×4003導(dǎo)流板14煙道11000×1000磚煙道5圓管外徑直徑500，壁厚0.75鋼制6v形帶57風(fēng)機(jī)4y5-47型no.7c8電動機(jī)4y180-

23、29彎頭890度圓形，直徑50010天圓地方1211降塵器4xld-4型12彎頭430度z型13鍋爐4szl4-13圖10.2 鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)布置圖11運(yùn)行效益分析11.1經(jīng)濟(jì)效益分析11.1.1、工程投資估算 （1）設(shè)備材料及土建投資明細(xì)表設(shè)備材料及土建投資明細(xì)表序號項目名稱規(guī)格型號總價 （萬元）臺（套）1風(fēng)機(jī)y5-470.8012電機(jī)y180l-40.6013管道1.0014煙筒4.001合計6.40（2）總投資估算明細(xì)表總投資估算明細(xì)表序號項目名稱投資/萬元備注1設(shè)計費(fèi)0.252土建費(fèi)4.003設(shè)備費(fèi)2.404稅收費(fèi)0.256（2+3）*4%合計6.90611.1.2.經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析（1

24、）計費(fèi)項目及標(biāo)準(zhǔn)電費(fèi)：0.50元/kwh人員工資：2500元/月年運(yùn)行時間：200天設(shè)備按15年折舊（2）人員費(fèi)用該除塵系統(tǒng)共需2人，運(yùn)行管理人員1人，設(shè)備維護(hù)人員1人，月工資總計5000元。（3）電費(fèi)在本污水處理站總裝機(jī)容量為30.5kw，開機(jī)系數(shù)為0.8，日耗電費(fèi)為292.8元/天11.2、環(huán)境效益分析該燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣粉塵濃度為6.5×103（mg/ m3），經(jīng)處理后濃度為100mg/ m3 ，既減少排放6400 mg/ m3 ，根據(jù)其計算，每天減少153.6g，每年可減少粉塵排放量30720g，達(dá)到了相當(dāng)可觀的環(huán)境效益，達(dá)到了減少排放的目的，使鍋爐煙氣中粉塵排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（g

25、b13271-2001）中二類區(qū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。11.3、社會效益分析該燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)的建立，將會極大的改善該區(qū)域生活環(huán)境與周邊的環(huán)境，并使該燃煤鍋爐產(chǎn)生的燃煤廢氣達(dá)標(biāo)排放，對社會會產(chǎn)生良好的效益，適宜于國家可持續(xù)發(fā)展和科學(xué)發(fā)展觀的精神，有著良好的發(fā)展前景。12總結(jié)該燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣量為10600(m3/h)，其中成分有粉塵、硫化物和氮氧化物，由于硫化物和氮氧化物濃度很小符合排放標(biāo)準(zhǔn)，因此不需要處理，但煙氣中粉塵的濃度很大，大大超出了國家排放標(biāo)準(zhǔn)，因此需要對其進(jìn)行除塵處理。本設(shè)計采用的是旋風(fēng)除塵法，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣直接進(jìn)入管道，然后煙氣在風(fēng)機(jī)的牽引下順利、安全的通過旋風(fēng)除塵器，以達(dá)到去除粉塵的

26、目的。最后煙氣再由高煙筒排放。本設(shè)計的突出特點是工藝簡單，建設(shè)及運(yùn)行成本低，操作管理簡單穩(wěn)定，處理效果好，可滿足本項目廢氣處理的要求。第二篇 燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)施工組織方案1、編制依據(jù)1.1 施工圖紙及技術(shù)文件1.2 gb50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范1.3 gbj236-82現(xiàn)場設(shè)備工藝管道焊接工程及驗收規(guī)范1.4 gb50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 1.5管道及設(shè)備保溫1.6招標(biāo)人對本工程情況的介紹以及本公司有關(guān)人員對現(xiàn)場進(jìn)行踏勘所了解的情況。2、工程概況2.1 工程概述本工程為甘肅省玉門市熱力總公司總計為40t/h燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵項目，主要內(nèi)容為40t/

27、h鍋爐一臺的煙氣脫硫除塵工程，包括脫硫設(shè)備安裝，煙風(fēng)道的制作安裝，循環(huán)水池及輔機(jī)共用設(shè)施的建設(shè)、安裝。2.2 工程施工條件從現(xiàn)場的施工條件來看，開工前三通一平均可完成，基本具備了施工的各項條件。3、項目管理體系部署3.1 項目總目本工程我公司將確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，力創(chuàng)文明標(biāo)化工地，保證施工期間無重大安全事故。為確保這一目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司將選派有豐富經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員實施工程管理，并嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，組織施工，力爭快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的施工任務(wù)。3.2 項目管理體系項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人財務(wù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人各施工班組 項目部有關(guān)人員將嚴(yán)格

28、執(zhí)行iso9001質(zhì)量管理體系的有關(guān)要素，對施工過程中與質(zhì)量有關(guān)的所有活動進(jìn)行管理和控制，確保工程質(zhì)量，使全體員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的責(zé)任。4、施工準(zhǔn)備4.1 施工機(jī)構(gòu)部署1）成立以設(shè)備安裝為主，各專業(yè)參加的施工項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)指揮各專業(yè)和各管理部門的施工和管理活動。2）按單位工程項目組織專業(yè)化施工。在項目經(jīng)理部下設(shè)工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、物質(zhì)管理、綜合管理等職能部門，并設(shè)立各工程隊：麻石塔拆除、麻石塔砌筑、鋼結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備、工藝、電氣、儀表、防腐保溫等專業(yè)工程隊，形成矩陣式組織機(jī)構(gòu)，直接指揮各專業(yè)施工隊的施工活動。3）項目經(jīng)理的職責(zé)是對整個工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)

29、度負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；并對項目領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對整個工程的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按照iso9001的模式，針對該項工程的質(zhì)量管理，組織制定出具體的實施細(xì)則；項目經(jīng)理對整個工程的進(jìn)度和成本控制負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按照進(jìn)度控制的原則，組織編制進(jìn)度計劃，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作。4）管理部門(管理層)和專業(yè)工程隊(作業(yè)層)的管理從職責(zé)上分離業(yè)務(wù)上統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，既發(fā)揮管理部門的縱向優(yōu)勢，又發(fā)揮專業(yè)隊的橫向優(yōu)勢。5）管理部門的負(fù)責(zé)人對各專業(yè)隊有業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理的責(zé)任和權(quán)力。6）項目經(jīng)理部可根據(jù)工程的進(jìn)展和閑忙程度調(diào)配各專業(yè)工程隊之間的施工能力。4.2 施工機(jī)構(gòu)設(shè)置公司將成立專項脫硫技改工程項目經(jīng)理部

30、，項目經(jīng)理部作為項目現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理將全權(quán)負(fù)責(zé)該項目管理工作及履行項目施工合同。項目組織機(jī)構(gòu)按照工程施工特點，項目部按工程、質(zhì)量、技術(shù)、供應(yīng)和綜合五個管理體系，對決策管理和執(zhí)行三個主層次進(jìn)行組織管理工作，真正做到“接口明確、職責(zé)分明、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”。4.3 部門職責(zé)1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)項目管理和履行項目施工合同工作，并有權(quán)做出決定。全面負(fù)責(zé)本項目的管理工作，是本項目的行政負(fù)責(zé)人。對項目的生產(chǎn)、經(jīng)營、安全、質(zhì)量等各方面負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊之間的接口關(guān)系，對外協(xié)調(diào)相關(guān)部門的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計與施工單位的關(guān)

31、系。全權(quán)調(diào)動本項目資源。2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究或提交設(shè)計院解決。負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計。組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，組織召開項目技術(shù)會議，審批重大技術(shù)方案。督促有關(guān)部門和各施工隊認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗收工作，組織工程竣工驗收工作。負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問題。督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交。負(fù)責(zé)組織開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作。負(fù)責(zé)對相關(guān)專業(yè)人員的培訓(xùn)，使其上崗人員滿足現(xiàn)場施工需要，要求施工人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。3）質(zhì)量安全部

32、負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)管理，質(zhì)量問題處理，組織辦理交工驗收，安全生產(chǎn)，現(xiàn)場防火，文明施工管理。4）技術(shù)部：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、編寫技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書，編制勞力、機(jī)具、材料計劃，技術(shù)資料管理。5）供應(yīng)部負(fù)責(zé)物資的詢價、采購、儲存發(fā)放及施工機(jī)具的采購、供應(yīng)和管理。4.4 施工場地平面布置根據(jù)本工程的特點和業(yè)主提供的施工場地，建立材料堆場及施工作業(yè)場地；搭設(shè)工程施工工棚、生產(chǎn)生活用房等。在施工現(xiàn)場布置好相應(yīng)的水、電管線，能確保工程正常施工。 4.5 施工人員組成為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù)，我公司將及時配備施工人員進(jìn)場，按照業(yè)主的要求及時做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，根據(jù)工程進(jìn)展情況，合理配

33、置施工人員，具體詳見“勞動力計劃表”。4.6 施工材料的供應(yīng)與檢驗1）本工程的工程材料、設(shè)備等，我公司均按設(shè)計文件和國家有關(guān)規(guī)定的具體要求進(jìn)行采購、運(yùn)輸、檢驗、保管，所有材料、設(shè)備等均是正規(guī)廠家生產(chǎn)的一級品以上等級，并有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。2）各種材料按施工進(jìn)度計劃陸續(xù)進(jìn)場。每種材料應(yīng)在工程需用之前2-5天運(yùn)至施工現(xiàn)場，分品種、分批號，整齊堆放，并做好待檢與合格狀態(tài)的標(biāo)志。3）材料、設(shè)備等到現(xiàn)場后，由業(yè)主、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理工程師及施工單位共同按招標(biāo)文件條款進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，并辦理正式移交手續(xù)后方能投入使用。5、主要工程施工方案5.1 脫硫塔施工方案1）制作準(zhǔn)備在制作生產(chǎn)進(jìn)行前，根據(jù)各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)外

34、形、加工技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制構(gòu)件加工工藝規(guī)程，明確每道工序的工藝準(zhǔn)備工作，明確各工序操作人員的工作要求。并根據(jù)構(gòu)件的特性和技術(shù)要求，對各生產(chǎn)技術(shù)問題進(jìn)行技術(shù)交底。并發(fā)放各構(gòu)件詳圖。2）工程項目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求： 脫硫塔安裝工程施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)要遵守設(shè)計單位或業(yè)主提出的安裝技術(shù)要求。業(yè)主和設(shè)計單位沒有提出特殊要求的內(nèi)容，執(zhí)行相關(guān)安裝工程施工驗收及規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行工程質(zhì)量評定。5.2 工藝設(shè)備安裝按照施工常規(guī)，設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到安裝條件后，施工人員開始進(jìn)場，準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)查和設(shè)備開箱工作：1)設(shè)備開箱檢查當(dāng)所有設(shè)備到貨以后，用吊車將其卸到安全的地方，應(yīng)有甲方代表、監(jiān)

35、理單位、設(shè)備生產(chǎn)廠家(設(shè)備產(chǎn)品供應(yīng)商)、施工單位的技術(shù)及質(zhì)檢人員參加，由施工單位進(jìn)行開箱，按照設(shè)備廠家的裝箱單進(jìn)行清點，質(zhì)檢人員檢查，并按照iso9001要求做好設(shè)備開箱檢查記錄；箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備、輔機(jī)、配件的名稱、型號和規(guī)格及外觀質(zhì)量情況；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；貴重小件(各類儀表、電氣組件等)要拆除、妥善保存，不得丟失；其它需要記錄的情況。開箱完畢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家、施工單位共同簽字認(rèn)可。2) 水泵安裝水泵安裝時，其縱橫向水平度應(yīng)不大于0.1/1000，并檢查泵與電機(jī)的同軸度、聯(lián)軸器端面間隙，超差應(yīng)予調(diào)整。設(shè)

36、備的安裝質(zhì)量檢驗用水準(zhǔn)儀、水平尺、塞尺、外徑百分表等，主要檢查水泵安裝的水平度、聯(lián)軸器的間隙、電機(jī)水泵的同軸度。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：a加入符合要求的潤滑油。b盤動應(yīng)靈活、可靠，點動檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確、無異常情況。c運(yùn)轉(zhuǎn)中，壓力、流量、電流應(yīng)正常、無異常聲響，軸的填料處宜有少量滴水，試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2 h。3) 其它設(shè)備的安裝按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行，保證設(shè)備的水平度和垂直度。5.3 管道部分施工方案1) 施工概況該工程管道施工主要包括：給排水管道安裝、壓縮空氣管道安裝、設(shè)備本體管道安裝等。如果安裝管道位置較高，在施工過程中，應(yīng)該特別注意安全施工，高空作業(yè)必須帶好安全帶，并確保施工質(zhì)量；在施工過程中，要嚴(yán)格注

37、意安全和成品保護(hù)，不允許損壞成品。2) 管道安裝：管道安裝按照施工圖及gbj236-82現(xiàn)場設(shè)備工藝管道焊接工程及驗收規(guī)范進(jìn)行安裝和施工。管架安裝：按照管道圖中標(biāo)定的定位尺寸安裝。3) 管道安裝注意事項管道在安裝前必須先清除其內(nèi)壁的毛刺等物，閥門需試壓合格后方可進(jìn)行安裝；管道布置圖中未定的管道及閥門，按現(xiàn)場最佳位置確定施工；大直徑法蘭的焊接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，防止焊接法蘭時法蘭擾曲、變形；在介質(zhì)為液體的水平管段安裝中應(yīng)避免形成u形彎，在管路最低處設(shè)放凈口；在漿液水平管段安裝中設(shè)2%的坡度，水管道設(shè)0.3%的坡度；工藝管道施工質(zhì)量及技術(shù)要求以現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范為準(zhǔn)；管道、

38、管件、閥門的檢查，表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷，且表面光滑；管道質(zhì)量檢查完畢后，應(yīng)對管道進(jìn)行除銹；除銹時應(yīng)用電動機(jī)械進(jìn)行，直到露出金屬光澤為止；管道除銹合格后應(yīng)立即涂刷防銹油漆，對管道進(jìn)行防腐處理；管道沿墻敷設(shè)時其中心離開墻或柱表面的距離按規(guī)范要求進(jìn)行施工。管道焊縫處不應(yīng)開孔，焊縫距支吊架距離不小于50mm，距彎管起點不得小于100mm；水平管道縱橫向應(yīng)平直，無明顯彎曲；管道立管垂直度偏差不大于2mm/m；成排管道和成排閥門在同一直線上和間距上偏差均不大于3mm；管道焊口平直度不大于管壁厚的1/4；為了焊縫能夠全部焊透，必須按照要求進(jìn)行留縫

39、，留縫間隙一般為2-4mm；焊縫加強(qiáng)層高度不大于1mm，寬度在-1mm到+3mm之內(nèi)；管道的錯口偏差不大于管道壁厚的20；焊縫深度不大于0.5mm；連續(xù)長度不大于25mm；總長度小于所有焊縫長度的25；管子部件和焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量等要符合設(shè)計和規(guī)范要求；焊縫表面不準(zhǔn)有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和較嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷；焊工焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面清理干凈，露出金屬光澤，以便焊縫檢查和防腐保溫；管道絲扣連接應(yīng)牢固，管道清潔，不亂絲，并留有2-3牙螺紋，螺紋的斷缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10；在有絲扣閥門連接或管道線路較長時，應(yīng)按照要求裝設(shè)便于拆卸的活接頭；管道與法蘭焊接時應(yīng)注意法蘭端面與管道中心線

40、垂直，施工時應(yīng)使用水平尺與角尺或線錘進(jìn)行檢查、測量；在焊接時必須將法蘭內(nèi)側(cè)按照要求焊接，技術(shù)要求與其它焊接相同，應(yīng)特別注意不能使飛濺物損壞法蘭的密封面。管道用法蘭連接時應(yīng)自然連接，禁止帶力強(qiáng)行用螺栓擰緊；法蘭面之間的密封墊應(yīng)按照要求，不允許加設(shè)兩個及兩個以上的墊片；法蘭連接：對接應(yīng)平行緊密、同軸，嚴(yán)禁使用雙層墊片；法蘭的端面應(yīng)與管道中心線垂直，螺帽應(yīng)在同一側(cè)面，外露螺紋長度小于螺栓直徑的1/2；閥門的安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確；根據(jù)管道工藝要求應(yīng)在各個系統(tǒng)的最高點設(shè)置放氣排空閥門，排氣點應(yīng)通到地面安全處；管道系統(tǒng)的最低點設(shè)置排污閥；閥門的規(guī)格型號按照規(guī)定設(shè)置；部件安

41、裝應(yīng)平直，不扭曲，表面無裂紋、重皮或麻面，外圓弧均勻，彎管表面不得有裂紋、分層或過燒等缺陷；全部管道安裝完畢后應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)密性、強(qiáng)度性試驗，各種管道的工作壓力及試驗壓力見按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行。管道焊縫質(zhì)量、管道支架坐標(biāo)和標(biāo)高等經(jīng)報驗合格，并且所有的臨時支架全部拆除后開始進(jìn)行水壓試驗，工藝管道可用水壓試驗；水壓試驗應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行； 在與設(shè)備一起試壓的管道系統(tǒng)，其試驗壓力應(yīng)與設(shè)備的試驗壓力一致；并且不允許超過設(shè)備的試驗壓力；水壓試驗完畢后進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗，沖洗合格后進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行；管道安裝完畢后，再次清除管道外表面的污垢等雜物，涂刷第二道防銹油漆，油漆色澤應(yīng)均勻無漏涂，附著良好；

42、對需要保溫的設(shè)備管道只涂刷防銹油漆，對不需要保溫的設(shè)備、管道需要按照要求進(jìn)行涂刷面漆；現(xiàn)場的煙風(fēng)管和溫度大于60的管道均需要保溫；具體的保溫應(yīng)按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進(jìn)行施工；管道的最外層加包彩鋼板作為保護(hù)層；4) 管道安裝完畢水壓試驗檢查數(shù)量：應(yīng)系統(tǒng)全數(shù)檢查；檢查方法：采用旁站觀察和查閱試驗記錄的方法。5.4 管道焊接方案1) 基本要求本工程的焊接依據(jù)為dl/t5045-1996管道設(shè)計技術(shù)規(guī)范，為使焊接質(zhì)量得到有效控制，特編制本焊接工藝方案。項目經(jīng)理部配備焊接技術(shù)人員1名，負(fù)責(zé)焊接工程的技術(shù)工作和質(zhì)量檢驗工作。所有焊工必須持證上崗，證件必須在有效期內(nèi)。焊接工藝評定的項目及管道壁厚能覆蓋該工程

43、的所有管道。2) 焊接 無縫鋼管的焊接全部采用電弧焊施工。 焊材選用焊條選用符合國標(biāo)gb511785規(guī)定的e4303焊條。焊條按規(guī)定的溫度烘干，e4303烘干溫度100-150。 焊接要求e4303焊縫的設(shè)置應(yīng)合理，避開應(yīng)力集中區(qū)。焊縫和支架距離不少于50mm；焊縫距管子彎曲起點的距離不小于100mm，兩根管道直徑小于150mm時相鄰對接焊中心線的距離不小于管子外徑，兩根管道直徑大于150mm時焊口距離不小于150mm。 開孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，不得已時應(yīng)對焊縫進(jìn)行無損探傷證明無缺陷才可開孔。 管道坡口的加工以采用機(jī)械加工方法，也可采用氧氣乙炔火焰切割方法，需清除其氧化層。 管子或管件的組對

44、應(yīng)做到內(nèi)壁齊整，錯邊量不大于1.5mm。3)焊接工藝 焊接現(xiàn)場允許最低溫度：碳鋼-20，應(yīng)點固焊選用焊材應(yīng)于正式焊接要求相同， 不得在焊件表面引弧和試驗電流。焊接中注意起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 對于不合格的焊縫，查明原因制定返修措施后才能進(jìn)行返修。一般采用挖補(bǔ)方法返修，同一部位的返修不應(yīng)超過三次。5.5 電氣控制部分安裝按電氣控制安裝規(guī)范進(jìn)行5.6 防腐防磨1) 干區(qū)：煙氣溫度一般都高于酸露點溫度，且為不飽和狀態(tài)，不帶有水霧，基本不具腐蝕性，此區(qū)的煙道擋板可采用碳鋼，布置在該區(qū)的風(fēng)機(jī)可用鍋爐引風(fēng)機(jī)材質(zhì)。2) 干濕交界區(qū)：此處煙氣第一次接觸到來自吸收塔的漿液

45、，產(chǎn)生高濃度的酸霧，同時煙氣使?jié){液的水分蒸發(fā)形成含有高濃度可溶性鹽的沉積物，由于煙溫高，干濕交界面的腐蝕情況最為嚴(yán)重，不過前段若有較好的降溫措施，此處材料可選用較好的非金屬防腐材料。3) 吸收塔：此處煙氣溫度相對較低，冷卻后的煙氣一般在50左右，漿液中含有充裕的堿度可以中和酸性煙氣，使ph值也相對溫和，但漿液的噴淋會對塔壁或體內(nèi)構(gòu)件形成沖刷磨損（主要為下層噴淋母管），選用材料要有較高耐磨耐腐蝕性。6、工程質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量承諾：優(yōu)良。6.1 質(zhì)量管理體系 建立完善的全面質(zhì)量管理體系，工程質(zhì)量有工地專職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)，實行項目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制，各施工班組配備專職質(zhì)檢員。在總公司iso9001質(zhì)

46、量管理體系的保證下，建立完善的工地質(zhì)量管理體系，項目部質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)如下：項目經(jīng)理部監(jiān)理工程師質(zhì)量管理組試驗班鋼筋班焊工班砼班模工班機(jī)電班6.2 工程材料質(zhì)量管理 加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理，對各類原材料除必須具備質(zhì)保書外，對主要材料還必須進(jìn)行原材料抽樣試驗。建立臺帳管理制度，對原材料和成品、半成品的收發(fā)、儲等各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。避免混料和不合格的原材料使用到工程上去。7、工程安全保證措施7.1 安全管理體系 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，為了保證施工的順利完成，我們建立自身的安全管理體系：項目經(jīng)理部安全管理部門安全管理小組試驗班機(jī)電班模工班砼班鋼筋班焊工班7.2工程安全目標(biāo)1、安全方針：安全第一，預(yù)防為主

47、，科學(xué)管理，狠抓落實。2、安全目標(biāo)：在無死亡事故的基礎(chǔ)上，爭取實現(xiàn)重傷、輕傷發(fā)生率為零，無火災(zāi)、交通事故，無重大機(jī)損責(zé)任事故。7.3安全保證措施為保證國家和單位的財產(chǎn)安全，保證施工人員的生命財產(chǎn)安全，我們制定如下措施：1) 施工期間，會同建設(shè)單位，積極協(xié)調(diào)地方政府及周圍關(guān)系，并接受國家安全、監(jiān)察機(jī)關(guān)的指導(dǎo)。2) 在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行安全知識教育，定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，堅持持證上崗制度。3) 設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)志，危險品采取專門措施進(jìn)行管理。4）制定完善的安全管理措施及保障制度，不斷健全安全管理體系和安全生產(chǎn)的保證體系，責(zé)任落實到人，簽訂安全責(zé)任狀。 現(xiàn)場專職安全員協(xié)助分部工程負(fù)責(zé)人經(jīng)常性地檢查安全

48、工作，班組安全員協(xié)助班組長搞好本班組每天的安全工作。 實行施工前逐級安全技術(shù)交底制度，除經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)的檢查外，還要組織定期檢查，邊檢查，邊整改，對出現(xiàn)的事故苗子不能輕易放過，把事故消滅在萌芽之中。 配備必要的安全保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，對交叉施工比較復(fù)雜的區(qū)域，必須保證一名專職安全員在現(xiàn)場值班。 起吊和起重在施工前要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，不得擅自作業(yè)。 對機(jī)電等操作，實行工作票制度。5）季節(jié)性安全管理 本地區(qū)6月到8月為高溫季節(jié),入暑前做好防暑降溫設(shè)施的檢查、維修和補(bǔ)充,適當(dāng)調(diào)整施工作業(yè)時間和休息制度,控制加班加點,配備風(fēng)扇、空調(diào)和清涼飲料等。 安全技術(shù)措施 高溫作業(yè)場和熱源布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，對接近操作工人的各種熱源的散熱表面要盡量采取隔熱措施。 充分利用自然通風(fēng)，在自然通風(fēng)不能滿足降溫需要時，要采取