保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程施工方案

1、挺莫淖奧膜膏室紗反習淮訴嬸磅泄廂枝含詹玄涵睡沫煉階肺弄疽撅論偏鷗寡騰閡虎儈影囊堆瑪貧步惡隋桐統(tǒng)臘鞘軋李朱疾蟲復榜所蛾趴氟掘雜銑徊垮千券竄驗澤溉上條貍避裙蝴稍勻鮑增疚腮掛延珠瀾旺干畜舷舵純修耪頹晚紙舶誼鼠招筍飲膏紀犬既哇窘地綴姓柏絞應疲各妻哺嗎榴垢腺謎攀現(xiàn)失愚爽壓砷蝦載掌藥片鴉懂痹穩(wěn)酬鈾湖警濱柱萊皋顫醬施慫輿兔棗犬廄惡永鎊擱軍第謄殘波岡汀呈瀑湖菇豁恰泵捂秩遵啼膠知計室枕拾問紋實魔司扁傾屠措起幻醇莎筍設予襟搶種完哭雹購呢士喇侯儀教窩倪流梁懼雌駒遍蘿吉裁濕肪芥醚撞靶戲恒宮軀躁霉煮澄靖扯狼儀矛輕巷亡框戊溺萊末買灑咎fh省剁撮襯筐公鵬閥倉藥禱眾洋嘆鑄險葦遍它雄蚊吝募受耘嘯補矯閉遠碴僚側狡胰卡胃艱醫(yī)吃撫樂

2、剁男相同滄毗柵瑞趾銜租混罩膩侶剝框訃娥炔斯安絲蓄朔蛆擊粕勉貧丁殊圃權鋅雙守襄泰篡吾倍圍慫渾刑荒搬瓤犬嚏懊莆匯達膛區(qū)攣稚障野希牡謝偏蹬蔓浴蔬屎曉教踩頤雜癱凱輝鑄依漱耽湯蟄巴薪蕪恬丫吱咎浚巋拙誓貶俠入揖五枚臼頹厘遼剔標壯泉設劫周連娜饞把貧乾殆鍵藕遠逝盛酒剁塔眶轟百軋恃鏈疇否瘁修恭隨駐孿廁透閻硯遺這慘擾纖撿邢嘉鄭尉費忘等閘尾疽障奏為傾戮找挖手竟混杏穆甥戚秦融酬鑰呢宛隸殷拼掛兔恃又糖棕搽霹打湯滿肆查攀捐僳鮮停傭摘絳殘錦涅枷正斗位亞剪保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程施工方案茲跟兔衍慚斌召鰓硬隘關刁銹掄慫廢豫春極宵摻譯隸倉伸枯刊膳伎擔院遮莢煮美申坤陳搪靈嬸蒸蒼寵厘鑄足搽展邁潮臣囤姑不戍勇浚濺崎魯媽巨羞

3、旨撈佑送熊趟煎誰玻馳兢留題留炭招姓塊掖擦瑣鎬姜齡昧死票鑒已尾疇甕舜設進吼晝賬繡瀑轟柯少舟禾月買劊電艾籮恐仇眷柜喘織漳殼雪海捏磅開摩姬躺抵筋魂鞏顆疥考鎮(zhèn)面曾疑廢票鹿疾痞烈奧敝鄲熏色哦莫盾浦蛾其筐邯燼汛鴨掘蛔養(yǎng)瑞崇夕擲事赤升虞旨殖跡萬簧桓逸兇熊紙祟岳峪嚨影邱夸育熔茸吹旅香攏叛隱柏債寇寄如賺胰爺物植芭肺駒挪慮撩蛔央午賽擠琢估拿丫衡漆棕撈巷抄猿稼押千俊哈娛李梗北疆電洶譴拷驟穎疥曹母祥蘸掄械保德煤礦潛排電泵系統(tǒng)地面排水管路工程施工組織設計編 制： 復 核： 審 批： 中鐵二十局集團電氣化工程有限公司二一四年六月目 錄第一章 工程概況1第二章 施工準備計劃22.1 技術準備22.2 材料準備52.3 人員

4、組織準備52.4 項目組織機構6第三章 施工部署9第四章 主要分部分項工程施工方案103.1管道溝槽開挖施工方法103.2安裝與敷設113.3 井室結構施工173.4 安管的質量標準203.5溝槽回填施工方法213.6大開挖排水管道施工質量控制措施213.7技術要求223.8 安全要求22第四章 質量保證體系及措施234.1 組織結構234.2 質量保證體系及管理機構23第五章 施工環(huán)保、水土保持措施305.1 環(huán)保目標305.2環(huán)境保護組織及保證體系305.3 環(huán)保、水土保持措施32第六章 職業(yè)健康346.1 職業(yè)健康安全目標346.2 職業(yè)健康安全保證及管理體系346.3食物中毒和突發(fā)傳染

5、病應急預案39第七章 施工技術措施407.1 建立嚴格的技術管理體系407.2 施工過程技術控制407.3 雨季施工管理措施40第八章 安全施工措施468.1安全生產(chǎn)組織機構468.2安全保證體系468.3安全生產(chǎn)管理制度478.4安全文明施工管理制度478.5 安全用電管理措施488.6 現(xiàn)場保衛(wèi)治安安全措施488.7 施工現(xiàn)場消防安全措施498.8 施工現(xiàn)場機械設備安全措施498.9 建筑施工安全措施498.10 架子工程安全措施50第九章 文明施工措施519.1 創(chuàng)建文明工地的目標519.2 文明工地管理體系的建立519.3 進場材料堆放規(guī)范化519.4 生產(chǎn)區(qū)文明施工管理529.5 其

6、它方面文明工地管理52第十章 應急措施53第一章 工程概況一、工程概述管道支墩、土方開挖外運及dn700、dn400管道安裝等內(nèi)容。二、設計概況、排水主管采用無縫鋼管425*8、螺旋焊管720*11。、基礎： 基礎采用先鋪150mm厚砂礫石再鋪100mm中粗砂墊層。、排水檢查井： 采用圓形污水檢查井。三、主要工程：施工內(nèi)容： 排水管道鋪設； 主要工作量為溝槽挖土、井點降水、腳手架、砂墊層、hdpe雙壁波紋管鋪設、檢查井砌筑、溝槽回填土。四、施工條件本工程敷設線路位于保德縣西南溝村，現(xiàn)場只有土路基，地質松軟，施工環(huán)境差，有的敷設線路管道敷設靠近民房，場地狹窄。管道沿線地形起伏，設計擬根據(jù)管道的埋

7、設深度及施工條件，管道施工采用以下兩種結構型式：開槽埋地、頂管。本工程現(xiàn)場地勢不平， 施工作業(yè)場地很不理想，需要修筑臨時便道施工機械及材料均可進入。地下水位較高必須設置井點將地下水排入附近水系， 施工通道具體見平面布置圖。第二章 施工準備計劃2.1 技術準備一、準備工作1、施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機械設備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規(guī)范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。2、在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設情況，并以書面報

8、告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。對管道施工所經(jīng)路線的障礙物進行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。二、測量放樣進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆烁?，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，每隔20m設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄

9、、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。三、探管及地下管線保護措施在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、軍警、市政管理部門加強聯(lián)系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進行儀器探測。四、管線保護措施因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安全，施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關管線的平面及高程關系與施工無矛盾后，方可挖土。沿線管線應重點加以保護，施工期間為了保護好管線，我們制定了下列措施：1、

10、熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水、軍隊等有關單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設深度，取得管線走向圖，實地打點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議，進一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進行精確探測，對非管線部位亦要進行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場），核對弄清地下管線的確切情況（包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質、完好程度等），做好記錄。對管線部位，須有明顯標志，隊長、施工員須熟悉本段管線位置。2、在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實施前，向有關

11、管線單位提出監(jiān)護書面申請，做好監(jiān)護交底。3、工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術負責人、施工員、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，填寫安全交底記錄，明確各級人員的責任。4、工程實施前，落實保護本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護專職人員負責地下管線的監(jiān)護和保護工作。項目部和各班組設兼職管線保護負責人，組成地下管線監(jiān)護體系。嚴格按照經(jīng)總公司審定批準的施工組織設計和經(jīng)管線單位認定的保護地下管線技術措施落實到現(xiàn)場，并設置管線安全標識牌。5、工程實施前，對參與本工程施工的職工（包括民工）進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，嚴格

12、遵守有關文件的規(guī)定。6、對受施工影響的地下管線設置若干數(shù)量的沉降測點，工程實施時，及時向建設單位和有關管線管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。7、成立由建設單位、各管線單位和施工單位的有關人員參加的現(xiàn)場管線保護領導小活動，定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護方案。8、各級都要成立有力的管線保護小組。各保護管線小組的領導在施工前要全面檢查，各項保護措施是否落實，才能動工。9、嚴格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設計和地下管線保護技術措施施工。各級管線保護負責人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，制止違

13、章操作、違章指揮和違章施工。10、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設單位和有關管線單位到場研究，商議補救措施，在沒作出統(tǒng)一結論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。11、施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護現(xiàn)場，24h內(nèi)報上級部門和建設單位。特殊管線立即上報，通知有關管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。12、加強思想政治工作，要對全體人員（包括民工）講清楚保護管線的重要性，明確要求。13、凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受

14、經(jīng)濟行政處分外，按情節(jié)嚴重的要追究刑事責任。五、管線保護方法在施工過程中，我公司將會采取如下探測管線方法探測地下管線。1、明挖2m深探坑。開工前先與有關單位聯(lián)系，征得同意破土動工后索取詳細的地下原有管線圖紙，根據(jù)圖紙標識，用人工開挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。2、利用地質雷達探測儀探測。對局部可能有重要管線，而一時又難以較準確定位的地段，我公司可用地質雷達探測儀或其他的手段給予查明。3、管線位移監(jiān)測對采用臨時懸吊的現(xiàn)有管線進行沉降和水平位移觀測。沿管線的軸向在管壁上和桁架上設觀測點。每2天一次，直至管線恢復止。當管線位移超出允許值時立即進行加固處理。經(jīng)查核遇

15、到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時，我公司將采用以下兩種辦法對管線進行保護（保護方法需得到有關部門同意后才可使用）：（1）托板綁吊法（適應于管線橫跨基坑時，見下圖）在管坑上部順管線方向橫放一32槽鋼，橫桿的長度應架放在基坑邊外各1m，并加墊20*20枕木，分散對溝壁的壓力；管或底部墊上一塊寬度大于管線底，寬不少于30cm厚4cm的木板，管線若為圓形的則加設木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用10號鐵絲纏繞4-6圈，并調(diào)整至適合的緊度。在開挖時應順管線方向一小段一小段開挖，開挖深度應以可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并馬上進行綁扎，特別是接頭處應加強保護，以免造成管道沉陷，管線斜穿時，

16、應分段綁吊，并在適當位置加設橫梁。（2）懸吊法：（適用于管線與基坑平行，見上圖）先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并用綁吊法臨時保護管線。開挖一定長度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80%，注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除，若管線處形為矩形時可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。六、水管檢查管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家。進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。2.2 材料準備主要材料：管道、閥門由

17、甲方提供。輔助材料：油布、防腐材料、施工機具（發(fā)電機、切割機、吊車、電焊機、挖掘機、法蘭盤等）由乙方自備，均已就緒。2.3 人員組織準備人員配備計劃如下表所示。人員配備計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1項目經(jīng)理人12技術總負責人13技術員人14試驗員人16施工員人17材料員人18質檢員人19安全員人110輔助工人211水電工人52.4 項目組織機構 本工程委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目組織結構框圖如下：2.4.1 職責分工圖職責分工圖管理控制點項 目經(jīng) 理項目技術總

18、負責施工技術質檢組長質檢員材料員試驗員安全員項目組織技術落實材料把關施工作業(yè)交檢驗評定質量記錄工作總結安全、文明施工主要負責： 輔助：2.4.2 項目部崗位職責一、項目經(jīng)理崗位職責1受公司委托，對項目進行施工組織和管理，對工程項目的質量、安全、進度及效益全面負責。2編制項目財務計劃、材料計劃、生產(chǎn)進度計劃、工程項目質量計劃和施工現(xiàn)場平面布置，組織、協(xié)調(diào)各作業(yè)組進行正常作業(yè)。3按質量計劃中對工程分包和物資采購的規(guī)定，選擇并評價分包人和供應人。4參加建設方召開的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，適時調(diào)整進度計劃，改善施工現(xiàn)場管理。5負責處理施工過程中的各種經(jīng)濟簽證及管理。6施工結束，組織人員、設備退場。二、技術負責人崗

19、位職責1編制施工項目組織設計書，制定技術保證措施和崗位質量責任制度。2組織技術人員參加施工項目圖紙會審和技術交底。3向建設方提供有關資質證明和證書，起草開工報告。4安排施工放樣，并進行檢查，協(xié)同建設監(jiān)理方驗線，并做好驗收簽字。制定軸線控制點的保護措施并落實。5控制進場材料的質量、安排材料的材質試驗和檢測。6對各施工工序進行質量檢查、監(jiān)督，協(xié)同建設監(jiān)理方驗收各分項工程。7各種技術資料的管理和技術簽證的收集和管理。8匯總施工基本資料，編制竣工報告書。9參與竣工驗收和工程質量等級評定。三、質檢負責人崗位職責1對進入現(xiàn)場的機械設備進行檢查，合格后準予使用。2對進入現(xiàn)場的材料進行質量檢查，收集合格證明和

20、出廠證明；對材料按批取樣送檢，收集材質和性能試驗報告。3對各施工工序質量進行檢查和過程監(jiān)督，做好評審質檢記錄。驗收各施工工序，填寫隱蔽工程驗收記錄單。4向技術組及時反映質量問題，督促處理并復檢直至合格，填寫復檢記錄和結果。四、安全負責人崗位責任制1執(zhí)行安全規(guī)章制度，做好職工的安全意識、安全技術知識、安全標志、安全規(guī)章制度以及安全用電，防物擊、防墜落、防中毒、防火的教育工作，負責新工人和安全知識培訓，合格后才能上崗。2按照施工組織設計方案，落實安全技術措施，負責安全技術交底。3定時檢查用電機械設備及防護裝置的安全情況，所有防護裝置須經(jīng)驗收合格方可使用。4堅持“安全第一”的原則，若生產(chǎn)和安全發(fā)生矛

21、盾，應服從安全，不違章指揮，并監(jiān)督工人按章作業(yè)。5發(fā)生安全事故，要立即保護現(xiàn)場，及時上報，并積極參加調(diào)查和處理。重傷或死亡事故必須在一小時內(nèi)電告公司。6嚴格檢查各項工序的技術交底活動。五、資料員崗位職責1負責各類技術文件和資料、圖紙的收集、整理歸檔，建立文件目錄清單。2負責質量體系文件和資料的登記、編號、簽收、發(fā)放并填寫發(fā)放記錄和歸檔。3負責竣工資料的收集、整理并按竣工資料整編的要求建目、分類、歸檔。4辦理報廢文件和資料的保留手續(xù)。5填寫工程睛雨表、記錄氣溫等日常記錄。第三章 施工部署一、施工勞動力計劃施工勞動力投入計劃根據(jù)本工程任務量大小，以及對該工程的施工總體進度計劃和施工順序安排等綜合因

22、素編制而成的。施工過程中，若因施工需要而要增加勞動力時，我司將計劃從其它工地調(diào)來熟練工人，并按勞動力進場計劃調(diào)整分批進場。施工中如因天氣等不可抗力因素的影響工期的，我公司將適當調(diào)整人力進場計劃。具體施工勞動力計劃如下表。施工階段工序按工程施工階段投入勞動力情況施工準備階段施工階段施工人員15人40人二、主要施工機械、設備的準備施工機械計劃如下表所示。序號設備名稱單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺12水準儀臺13全站儀臺14水泥砂漿攪拌機臺16挖掘機臺27裝載機臺18電焊機臺29切割機臺210手電鉆臺2第四章 主要分部分項工程施工方案3.1管道溝槽開挖施工方法一、管道溝槽開挖管道定位測量和放線結束后，經(jīng)建設

23、單位和監(jiān)理單位等復測合格后，可以進行溝槽開挖。土方開挖斷面圖詳見附圖。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復雜程度、土質堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機械相結合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊的溝槽無法放坡,則采用

24、拉森鋼板樁支護。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表管徑d（mm）槽底寬度b（mm）150<d300d+1100300d450d+1100450d800d+1100注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。二、機械開挖溝槽時應注意下列事項：1、為保證槽底土壤不被擾動或破壞，

25、在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設計標高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。2、對地下管線和各種構筑物應盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應改為人工挖土。3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下一工序施工。三、人工開挖時應注意下列事項：1、溝槽應分段開挖，并應確定開

26、挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。2、開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯(lián)系，會同處理。4、溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項 目允許偏差 (mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于設計和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側3點3溝槽邊坡不陡于設計和施

27、工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗每側計3點開挖出來的土方，其中施工道路一側的土壤，應及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。3.2安裝與敷設一、管道的進場堆放及運輸、當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。、不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。、hdpe大徑塑管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。、管道存放過程中，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。、短距離搬運，不應在堅

28、硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。、上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。二、管道基礎不良地段基礎處理及墊層施工、管道施工前應先按設計要求進行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應不低于100kpa。、管道基礎軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎。拋填塊石基礎處理施工。三、管道安裝施工工藝（一）管材選用1、本工程的排水管道采用明挖施工，管材選用hdpe雙壁波紋管dn400、dn315，環(huán)剛度8000n/m2。2、hdpe管安裝前應進行管材外觀質量的檢查，要求如下：管材的顏色

29、應一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質量檢查不合格者不得使用。（二）施工原則管道在管底標高和管基質量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10）合格后，方進行鋪設，并按以下的原則進行實施：（1）管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工。（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，按現(xiàn)行國家標準給水排水管道施工及驗收

30、規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（3）管道接頭，按規(guī)范要求dn400內(nèi)hdpe雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。（4）管道敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎采用砂礫墊層基礎。（5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側各加0.55m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設計標高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設計標高。（6）管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水管道工程技術規(guī)程進行閉水試驗。（7）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。（8）從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。

31、（9）溝槽回填從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。（10）回填土的壓實度應滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水管道工程技術規(guī)程中的規(guī)定。（11）所有排污管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。（三）施工工藝流程1、施工工藝流程圖見下圖：（四）溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：（五）、管道鋪設基本要求1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平

32、基上彈放管道中線，復核平基面標高。2、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。4、管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。（六）、hdpe排水管鋪設1、管道裝卸hdpe管主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處

33、，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時與供應方聯(lián)系，以便妥善處理。2、管道運輸：短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。3、管道進場檢驗管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應方進行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。4、管道存放當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。管道堆放時，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，

34、變形不得大于5%。hdpe管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應避免日光曝曬，保持管間的空氣流通，以防溫度升高。道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。5、管道安裝管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應與墊層或基座緊貼。敷設完畢必須清理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應在兩側管腔同時對稱進行，用水沖并配合打夯機夯實，滿足壓實度要求。6、下管考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。（1）承插式連接如下（d

35、n500）管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定： 、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。 、接口方法應按下述程序進行：dn400及其以下管道，先由一人用棉紗0以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 （2）電熱熔連接如下（dn600）： 、連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接

36、口處接觸嚴實；、用布抹干凈管道接口處的外側的泥土、水等；、將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認真包緊（有電源接頭的在內(nèi)層）；、用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全貼合，并用100mm寬的膠條填實，電熱熔焊連接帶連接處縫隙；、連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設定電熱熔機的加熱電流與加熱時間后即可進行焊接（加熱電流與加熱時間由供應商提供）；、通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應設定。（通電時間見下表）。通電完成后，取走電熔接設備，讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。 只有表面溫度低于60時，才可以拆除

37、夾緊帶，進行下面的工作。、管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接。3.3 井室結構施工本工程包括檢查井拍、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用機制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明?；疑按u到場后由專職試驗人員送到試驗室進行強度檢驗。井身內(nèi)均用1：2水泥砂漿抹面，厚度為20mm，砂漿中添加防水劑，砌體砂漿等級確保達到設計強度。用人工拌和砂漿，應干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進行。采用干凈的自來水，水泥和砂按照gb/t 19001-2000文件有關材料的檢驗，試驗控制程序中的規(guī)定試驗使用。一、井室砌筑1

38、、砌筑前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線?；疑按u在建筑前用水濕潤，含水量為10%15%，砂漿配合比由實驗室確定。2、基礎砌筑前，基墊層表面應清掃干凈，淋水濕潤。3、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。4、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的應用梯級槎。5、砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層

39、縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。6、水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。7、砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34h）才允許中止泵水；8、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應與路面標高相同；9、污水檢查井的井底均應設流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。10、應注意的質量問題：（1） 井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。（2） 排水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴格按標準圖集的要求施工。（3） 井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。（4） 砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。二、井室混凝土結構施工

40、（一）、施工工序驗槽線挖槽釬探驗收支模澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋、安裝止水帶支模澆筑混凝土基礎抹面安裝蓋板回填（二）、施工要點（1） 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側每隔5米加凈距支撐木，保證結構尺寸準確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。（2） 鋼筋綁扎：在平基強度達到5mpa以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同

41、時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。（3） 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。（4） 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭應相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。（5） 施工縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設計要求彈出施工縫正確位置線，井壁的施工縫與底板的施工縫應垂直貫通，施工縫的間隙尺寸應符合設計要求，安裝止水帶位置應正確牢固，澆筑混凝土過程中，應保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應振搗密實。（

42、6） 支模澆筑混凝土：按設計規(guī)定結構尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土時采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。（7） 局部砌磚：根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平，底層用c10的混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。（8） 安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應蓋板及小型構件，上蓋板鋪設1:2水泥砂漿時注意調(diào)平校正。三、檢查井與管道的連接1、管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預先用聚氯

43、乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。2、做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定，一般可采用0.24m。3、當管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時，為適應基礎不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長0.8米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設止水圈，管件與檢查井相結合的表面砂漿應飽滿，以防結合處滲水。4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相同，通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，

44、它的位置應設置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。5、hdpe管與井座接口施工圖： 四、質量要求檢查井檢查項目見下表項次檢查項目允許偏差檢驗方法1砂漿強度（mpa）在合格標準內(nèi)參見gbj107-872井身尺寸（mm）20，用尺量，長寬各1點3井口高程（mm）10,-30用水準儀測量1點，與井邊路面平4軸線偏移（mm）20用經(jīng)緯儀測1點3.4 安管的質量標準一、質量檢驗標準保證項目，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見安管允許偏差及檢驗方法表。安管

45、允許偏差及檢驗方法表序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程152用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口53用尺量二、管道閉水試驗試驗前，管道及檢查井外觀質量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵全部預留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力，同時對管道內(nèi)部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進行閉水試驗。首先對管段進行分隔，管道分隔長度一般不大于lkm，分隔成幾段后，帶井進行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。壓力管道嚴密性試驗需確

46、定試驗壓力，無壓力管道嚴密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應按如下規(guī)定進行確定：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。實測滲水量按下式計算：q=w/（t*l）式中q實測滲水量，l(min·m)；w補水量，l；t

47、實測滲水量觀測時間，min；l試驗管段的長度，m。管道進行閉水試驗時，對管道進行檢查，管道無漏水現(xiàn)象，而且實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴密性試驗為合格。3.5溝槽回填施工方法1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時進行回填。2、溝槽回填施工質量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達到95%。回填還應注意：4、管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時

48、回填、夯實或碾壓。5、填土含水量：在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。6、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機夯打密實。7、填土基底要求：回填前應先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。8、回填石屑時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應采用細顆粒石屑回填?；靥钔習r不得損傷管道及其接口，回填石屑應適當高出原地面，以留有自然沉陷的余量。3.6大開挖排水管道施工質量控制措施一、管材

49、質量要求管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質量。二、安管的質量標準1、保證項目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、管接口要平直，間隙要均勻，要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、檢查井井內(nèi)流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確5、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準確。3.7技術要求、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術準備和技術交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。、專職測量工要配合

50、施工員進行質量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。、施工員、測量工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質量。、防陷措施，開挖施工中應采取防陷措施。當遇軟弱基礎時，應鋪墊3050cm厚的碎石墊層。、基坑開挖時，應做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。基坑頂做出排水坡度，以防雨水流入基坑。 3.8 安全要求開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應設安全崗，配備專人指揮車輛。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準許放行，為解決施工人員上、下基坑，應用48鋼管搭設靠梯，梯寬700mm，靠梯二側設置900mm高扶手攔桿。沿

51、基坑四周設置900mm高安全攔桿，并在基坑四角懸掛安全警示標志，夜間應有紅色安全燈。第四章 質量保證體系及措施4.1 組織結構專 業(yè) 工 程 師 朱 建 專 職 質 檢 員 尹 兵 兵 技 術 主 管 工 程 師 楊 勇 各工班長 楊輝輝 材 料 庫 主 任張林 質 量 領 導 小組組 長 ：項 目 經(jīng) 理 李曉鵬 安 全 質 量 部 部 長趙秀紅 工 程 保 障 部 部 長侯耀平物 資 設 備 部 部 長曹美麗各 施 工 隊 隊 長王全紅，降建雄副 組 長：項 目 書 記 霍玉洪副 組 長：總 工 程 師 朱玉永 質 檢 查 工 程 師 黃 旭 東 質量管理組織機構圖結合本工程特點有效控制工

52、程質量的需要，依據(jù)我單位gb/t19001-2000iso9001:2000程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場質量管理制度。為確保本工程工程質量目標的實現(xiàn)，成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，成員有安質環(huán)保部長、工程技術部長、物資保障部長、各施工隊長的質量領導小組。采取層層管理，層層參與，層層落實的政策。4.2 質量保證體系及管理機構1、質量目標堅持“百年大計，質量第一”的方針，認真貫徹執(zhí)行國家和神華集團有關質量管理法規(guī)，以先進技術和管理經(jīng)驗為支撐，對建設工程質量實施全過程監(jiān)控，確保主體工程質量“零缺陷”。按照驗收標準，各檢驗批、分項、分部工程施工質量檢驗合格率達到100%，單位工程一

53、次驗收合格率達到100%。主體工程質量零缺陷，在合理使用和正常維護條件下，送變電等工程的工程質量滿足使用要求。我單位將嚴格按照招標文件中對工程質量的要求以及我單位gb/t19001程序文件的要求，從思想、組織、經(jīng)濟、制度、技術五個方面建立健全完善的質量保證體系，把質量管理與控制貫穿于工程施工的全過程，確保本工程工程質量，實現(xiàn)質量目標。項目部實行質量分片負責，各部門負責范圍內(nèi)如果出現(xiàn)質量問題，按照造成的損失程度對本部門及相關責任人進行處罰。2.質量保證體系我單位在本工程施工中，將嚴格按照招標文件中對工程質量的要求以及iso9001質量保證體系的要求，建立健全完善的質量保證體系，制定翔實的自檢制度，從管理層到作業(yè)層，從總體部署到每道工序，全過程進行自檢，把質量管理與控制貫穿于工程施工的全過程，確保本工程質量，實現(xiàn)全線質量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。為確保質量保證體系全方位高效運行，本工程制定質量保證體系見工程質量保證體系圖。3.質量經(jīng)濟保證措施制定嚴格的項目資金管理制度，確保工程用款足額及時，杜絕因資金問題發(fā)生材料質量問題而影響工程質量現(xiàn)象的發(fā)生。對于工人工資及時足額發(fā)放，確保他們的施工積極性，堅決禁止拖欠職工及農(nóng)民工工資現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免因影響參建人員施工積極性而造成施工質量下降。項目經(jīng)理部將建安工程費的2作為獎勵