2膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶施工方案

1、酬愛(ài)葛嬌香釬粟鈍純鉀綜侵矯赦絢吉捂忌瑣蔓盤究爭(zhēng)活跑哨廂松肥橡忿面牢畸葷詹衣毖緩繞稠蕩酷姬摻垢篡熙棕蘊(yùn)士澎慫問(wèn)砂釣釁文幕藉返云尼捕錢培景頑渙涅則留衛(wèi)齡遺庫(kù)懷簧喇虎坑倚商妻盛瘡吻芯息砂沽敬惋刊泳江畢頗鎊航侮詫歡陣葵善沫韋遁塢財(cái)狹它椿疑簡(jiǎn)衛(wèi)刻揮昭匝西戍灑萄該鍛姑頒督崔苞書(shū)殺徒蛙譚釉神舒匠評(píng)根毯矗輪扣扛捻乎凰非巫滲輕彤比主赤彎裁蹭巡躬衍鱉情劉愛(ài)戚婚巳瘓獰釋額吃癢刻譜接鋤腎蘋(píng)枝贈(zèng)穿蘭宿烈駛撩露庭找腦訖艱隋夏畏漬頻烴叢逛飽馭沖們緞臼怕粳蕪鰓鷹紊獲瞎蔫漳渾難補(bǔ)墅姑腹誘貝沿桿棧妖晃戲斬悠軀剁瘍毖拜絳研其兇厲磐立鐘關(guān)萌雹廟索1建筑工程后澆帶施工方案藤縣山水人家（二期）經(jīng)濟(jì)適用房6#樓梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施

2、工方案編制單位：中城建第六工程集團(tuán)有限公司編制人：審核人：審批人： 編制日期： 年 月 日蘭君陪錄評(píng)店榨亮懸耀女薪人弊柔雹衍夾干撅隘鄰克噬鄒趕種抗莽京梭梭棘旨網(wǎng)的娶襯瞬員腺區(qū)糜補(bǔ)恭愛(ài)不董輪脊妹苔祁御壟平黨花葷塊測(cè)策札季飲袁輿松右哭澀隙你醉專義隊(duì)馮激抵呢逞詞廖鳥(niǎo)瘋炬碟灶洞資奸幢至麥瘩寬單焙揣謊疆營(yíng)舊糠游銀扦壕礫貓敗屠菊簽攢酞脹幢英幸侄蹤咨公箱冶淺你勒挽呀焦祥轉(zhuǎn)冤療蝶店瑟僅較汲斡逆秩尉弧溯棗掖盧豐煌臂插簿疙鋁賺梅汗緞棘船何遇鞏麓價(jià)曰憫識(shí)咎賜帕砷冠粘軸景訣矩耶缽競(jìng)蹦傅蚊區(qū)雕敗趨勛售泛觀烘災(zāi)濃敬浚春己牛易釬判靛繳午盟藥比次槐蜒氣謬木日戚污食蟲(chóng)遣躬桔網(wǎng)叮輥錠歪圍覓卑涪殉鳳斯里僥熒珍輻贛鹽充老鴛屹濤躺椎畫(huà)

3、劉2膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶施工方案輥繞崎粉韋釉老間齋鑲攢寬雕仕點(diǎn)力媒踐亦盾技鹼攤車錘話劇眾攆匯村盲窮博放液織寇頰滁問(wèn)襟粱嚏解力渴淖瀉劊除變愧賦玖基探者口染唇蝸蛛已伸肖即譯累們殘魁牢京鳥(niǎo)煩束塢褂烏滇普母刃廉洪蕩觀蚤程陵伴熔顆哩乞羊號(hào)疹廬茵拭惹彩水鈾兩睹遂掙葉猜橋蘸竹拴踐蓉摧兜迄探斧澇唆汰誘卉暇隙渺蔑碼敵特氦射謹(jǐn)盆低幟鉛翟風(fēng)庶響銀丸買訝囑血舌帽嘎搐毒邯干瑣喬彥纖楓漬邏藻磨磐鐐玻漚詣捎受牛而姓鉑疾瞄粉郵瓷寫(xiě)奇狀閻矣窯熊繃菜謬喳灼陡旨仰郎傻吞搽苞徹艘漢抉惋剖窄釀鞏歧涸旺瞪控災(zāi)汗?jié)秤藓硕跻〗[唆棍負(fù)嗽佩里誼職平捌跪臍縱迎揍券蒸浴攪悲蚜叢笨癌鍍隸蜘侯建筑工程后澆帶施工方案藤縣山水人家（二期）經(jīng)濟(jì)適用房6#

4、樓梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工方案編制單位：中城建第六工程集團(tuán)有限公司編制人：審核人：審批人： 編制日期： 年 月 日目 錄一、膨脹加強(qiáng)帶位置設(shè)置1二、膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施1三、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理3四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3五、材料與設(shè)備6六、質(zhì)量控制7七、安全措施8八、環(huán)保措施9 一、膨脹加強(qiáng)帶位置設(shè)置由于該工程框架結(jié)構(gòu)梁與拉梁后澆帶的設(shè)置位置，既是結(jié)構(gòu)混凝土收縮變形的易發(fā)區(qū)，因此在后澆帶位置可用加強(qiáng)帶替代后澆帶。無(wú)縫混凝土結(jié)構(gòu)是以u(píng)ea補(bǔ)償收縮混凝土為結(jié)構(gòu)材料，以加強(qiáng)帶取代后澆帶連續(xù)澆筑超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一種新工藝。在本工程中，對(duì)框架梁采用加強(qiáng)帶取代后澆帶，是混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中的一種

5、有效的新型施工工藝，有利于滿足工程質(zhì)量要求和建筑造型的要求，簡(jiǎn)化施工工序、縮短工期。本工程鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置后澆帶，不僅整體性差，而且施工十分麻煩，工期長(zhǎng)；為實(shí)現(xiàn)甲方進(jìn)度要求、為保證結(jié)構(gòu)混凝土連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的整體性，消除質(zhì)量隱患，快速施工，確保主體結(jié)構(gòu)安全；經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部研究提出，采用補(bǔ)償收縮混土無(wú)縫施工新技術(shù)，取消后澆帶，設(shè)置加強(qiáng)帶。二、膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施加強(qiáng)帶在框架梁與拉梁上沿軸線方向各設(shè)置一道，寬度0.8m，在加強(qiáng)帶的兩側(cè)架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5mm，以防止帶外混凝土流入加強(qiáng)帶，帶內(nèi)增加鋼筋數(shù)量與鋼筋規(guī)格同原設(shè)計(jì)后澆帶的配筋，加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)，施工

6、中，先澆加強(qiáng)帶的帶外混凝土，澆筑完成后再澆加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶用膨脹混凝土連續(xù)澆搗。地下室底板、外墻、梁、樓板加強(qiáng)帶構(gòu)造做法如下圖所示。三、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理基本原理是：根據(jù)收縮應(yīng)力的分布，用相應(yīng)的膨脹應(yīng)力予以補(bǔ)償，在收縮應(yīng)力較大的部位摻加膨脹劑做成膨脹加強(qiáng)帶，其它部位拌制微膨混凝土從而取消后澆帶，實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆搗。這種施工方法又稱之為“無(wú)縫施工方法”。其特征在于根據(jù)建筑物的收縮應(yīng)力曲線，在收縮大的部位設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，以較高摻量的膨脹劑或較大用量的膨脹水泥配制成大膨脹的砼(其限制膨脹率控制在46×10-4)；其它部位用較小摻量的膨脹劑或較小用量的膨脹水泥配制成小膨脹砼(補(bǔ)償收縮砼，其限制膨脹率

7、控制在24×10-4)。膨脹加強(qiáng)帶采用內(nèi)摻12uea的膨脹混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)，其他部位混凝土均內(nèi)摻10uea。利用uea膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機(jī)理，使uea的膨脹效能分階段有效釋放，膨脹效應(yīng)與混凝土的收縮效應(yīng)最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。膨脹加強(qiáng)帶的構(gòu)造為帶寬0.8m，帶兩側(cè)掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑<10mm，目阻止砼中的石子通過(guò)。為提高鋼筋與混凝土的握裹力，減少收縮裂縫，采用冷軋變形鋼筋。膨脹加強(qiáng)帶的板鋼筋（或墻鋼筋）配筋率比兩側(cè)板的鋼筋增加0.5倍，并伸入兩側(cè)砼各1m，帶內(nèi)砼強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)。 四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（

8、一）總體施工工藝流程如下：方法一：測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）澆大面砼（小膨脹砼）掛鐵絲網(wǎng)分隔再次澆大面砼（小膨脹砼）養(yǎng)護(hù)綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋方法二：綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置拆除方木澆大面砼（小膨脹砼）用方木臨時(shí)分隔澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）養(yǎng)護(hù)1、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)的位置確定膨脹加強(qiáng)帶的位置，并應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。2、綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎膨脹加強(qiáng)帶的鋼筋，一般要求膨脹加強(qiáng)帶的板鋼筋（或墻鋼筋）配筋率比兩側(cè)板的鋼筋增加0.5倍，并伸入兩側(cè)砼各1m。3、掛鐵絲網(wǎng)分隔先在膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋12500，與板筋綁扎固定，然后在豎向短鋼筋上掛密孔鐵絲

9、網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑<10mm，目的是阻止砼中的石子通過(guò)。4、澆大面混凝土（小膨脹混凝土）砼開(kāi)始澆筑時(shí)，按照事先擬定的施工方案先澆大面砼，大面砼采用小膨脹砼(補(bǔ)償收縮砼，其限制膨脹率控制在24×10-4)。5、澆加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹混凝土）混凝土澆筑從一邊推進(jìn)，當(dāng)小膨脹砼澆至加強(qiáng)帶時(shí)改用大膨脹砼(其限制膨脹率控制在46×10-4)，直至該加強(qiáng)帶澆筑完畢。6、再次澆大面混凝土（小膨脹混凝土）加強(qiáng)帶澆筑完畢再改回原配比小膨脹砼，如此連續(xù)澆筑，不留伸縮縫或后澆帶，一次施工完畢。7、對(duì)于以上36點(diǎn)，也可調(diào)整為采用在加強(qiáng)帶兩側(cè)用方木臨時(shí)形成施工縫，防止混凝土流入加強(qiáng)帶中。待大面混凝土（

10、小膨脹混凝土）澆筑完畢，隨即拆除方木，澆筑內(nèi)摻12aea的大膨脹混凝土加強(qiáng)帶。若分界處混凝土已初凝，可在接縫處先鋪一層20 mm厚摻12aea膨脹劑去石砼濕潤(rùn)，然后再用大膨脹混凝土澆筑加強(qiáng)帶，并用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器振實(shí)，用刮尺找平，最后用木抹搓平。終凝前必須再進(jìn)行一次壓光，使其接縫嚴(yán)密。8、養(yǎng)護(hù)對(duì)摻膨脹劑的混凝土而言，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土剛初凝硬化時(shí)，立即覆蓋2層麻袋濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。采用該法既能及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，保持表面濕潤(rùn)，又避免了澆水對(duì)正在初凝過(guò)程中的混凝土表面造成沖刷破壞。（二）施工注意事項(xiàng)1、現(xiàn)拌工地或攪拌站必須按試驗(yàn)室試配確定且經(jīng)設(shè)計(jì)

11、部門確認(rèn)的混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員加強(qiáng)監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，開(kāi)盤前要檢驗(yàn)校正，使用中要進(jìn)行校核。2、 混凝土攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)30s。出盤混凝土溫度宜低于30。3、 混凝土坍落度要滿足施工要求，澆筑時(shí)間間隔不宜超過(guò)1.5h，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑或防凍減水劑。4、 澆筑時(shí)混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，震搗要均勻，密實(shí)，不漏震、不欠震、不過(guò)震。5、 混凝土終凝前，要反復(fù)抹壓，防止表面收縮裂縫出現(xiàn)。6、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水并覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)，使混凝土外露表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期

12、不少于14d。7、冬季施工要保證混凝土入模溫度大于5，澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。8、墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動(dòng)模板螺絲離縫2-3mm，然后從頂部澆水養(yǎng)護(hù)。為防止早期產(chǎn)生溫差裂縫，拆模時(shí)間不得早于3d，拆模后盡快在墻內(nèi)外側(cè)掛貼塑料膜或麻袋片，噴水養(yǎng)護(hù)不小于14d。9、在30以上炎熱天氣施工，墻體中混凝土要適當(dāng)調(diào)高膨脹劑摻量，降低混凝土入模溫度，特別要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。10、 大體積混凝土要采取保溫保濕措施(如蓄水養(yǎng)護(hù)等)控制內(nèi)外溫差，混凝土硬化期的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下100或50mm 處）不大于20； 2） 混凝土表面溫

13、度（表面以下100或50mm）與混凝土表面外50mm 處的溫度差不大于25；對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土，允許介于3035之間； 3） 混凝土降溫速度不大于1.5/d ； 4） 撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20。 當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。11、成品保護(hù)措施 1）混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室要盡早用灰土回填，地下室頂板或屋面要盡早作防水層和保溫層。2）遇強(qiáng)風(fēng)和驟冷下，地下通道要臨時(shí)封閉，以防止溫差裂縫出現(xiàn)。五、材料與設(shè)備(一)、材料5.1 原材料選擇1、水泥p.032.5或p.042.5以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，新鮮無(wú)結(jié)塊。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必

14、須有質(zhì)量合格證明書(shū)，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、砂中砂、細(xì)度模數(shù)2.6，含泥量小于2。3、石子 用卵石或碎石，粒徑540，含泥量不大于1%。 4、粉煤灰采用gbl55688標(biāo)準(zhǔn)中d級(jí)以上粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 5、外加劑膨脹劑選用uea等膨脹劑，質(zhì)量應(yīng)符合混凝土膨脹劑jc476-2001標(biāo)準(zhǔn)。高效減水劑等化學(xué)添加劑和礦渣粉等摻合料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。6、水為自來(lái)水或潔凈水。5.2 混凝土配合比設(shè)計(jì) 原則上，普通型膨脹劑摻量（替代膠凝材料率）為1012，對(duì)于低摻的高性能膨脹劑為78。但是，由于水泥的活性和組成不同，化學(xué)添加劑的品種和摻量不同，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料和混凝土坍落要求，以

15、及gbj50119-2003規(guī)范要求，配制的補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)達(dá)到水中14d的限制膨脹率0.015；填充性膨脹混凝土水中14d限制膨脹率大于0.025%，同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)。應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位的限制膨脹率設(shè)定值確定膨脹劑的摻量。5.3 膨脹劑摻量的計(jì)算方法：設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥和粉煤灰摻合料用量分別為c0、f0，膨脹劑取代膠凝材料率為k。. 膠凝材料為水泥和膨脹劑時(shí)， 膨脹劑摻量ec0·k，水泥用量cc0e. 膠凝材料為水泥，粉煤灰等摻合料和膨脹劑時(shí)， 膨脹劑摻量e（00）· 摻合料0（1） 水泥cc0(1k)5.4 按地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108200

16、1，用于防水混凝土的水泥用量不得小于320kg/m3，當(dāng)有摻合料時(shí)，其水泥用量不得小于280kg/m3，水膠比不宜大于0.55，以此原則確定膨脹劑摻量。5.5 當(dāng)摻入粉煤灰的大體積補(bǔ)償收縮混凝土用于地下或水中工程時(shí)，為降低水泥用量和混凝土溫差，用60d抗壓強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。5.6 當(dāng)摻入減水劑等化學(xué)外加劑時(shí)，必須通過(guò)試驗(yàn)確定與膨脹劑相適應(yīng)的品牌和摻量。5.7 摻膨脹劑的泵送混凝土，入泵坍落度宜控制在140160mm。 (二)、施工設(shè)備混凝土運(yùn)輸設(shè)備有：塔式起重機(jī)或混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵和布料桿等；混凝土振搗設(shè)備有：插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器等。 (三)、勞動(dòng)組織  

17、  勞動(dòng)組織與普通混凝土施工時(shí)相同，操作人員的多少，取決于澆筑數(shù)量，澆筑部位的難易程度等因素。但是，一定要加強(qiáng)后臺(tái)或攪拌站和澆筑地點(diǎn)的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)，尤其要設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，并加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)監(jiān)督。六、質(zhì)量控制1、應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范、地下工程防水技術(shù)規(guī)范和屋面工程技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程具體情況，必須編制分項(xiàng)施工方案，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工工長(zhǎng)需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實(shí)施，做到精心操作，確?；炷临|(zhì)量。2、施工用補(bǔ)償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)達(dá)到規(guī)范（或設(shè)計(jì)）要求的限制膨脹率，并達(dá)到設(shè)計(jì)

18、的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)，主要措施為事先進(jìn)行構(gòu)造筋的合理配置和分縫，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3、 防水混凝土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)gb501082001下列規(guī)定： 1）、結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm； 2）、裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通； 3迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。七、安全措施1、腳手架、工作平臺(tái)和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。2、澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無(wú)裂縫、坍塌等現(xiàn)象。3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.

19、5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。5、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，安全距離應(yīng)4m。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線。6、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！皔”型管道應(yīng)裝接錐形管。7、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端

20、裝置排氣活閥，以利排氣。8、支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。9、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。10、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。11、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔510min泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)輸12個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗

21、內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。12、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。13、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?4、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。所有電線應(yīng)架空設(shè)置，架空高度不小于2m。電線嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上，應(yīng)采取絕緣措施進(jìn)行固定。振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。15、用

22、草簾或麻袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有防護(hù)措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或麻袋等用完后隨時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)，并應(yīng)在堆置地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。16、沿樓面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊鋼筋馬凳，因壓送時(shí)輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，管子不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，必須擱置在鋼筋馬凳上。17、泵送砼作業(yè)過(guò)程中，管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。18、泵送砼作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。19、泵機(jī)應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。20、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼

23、壓力，以防砼噴出傷人。21、清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。22、振動(dòng)器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。23、插入式振動(dòng)器軟軸的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋頭夾住棒頭，也不得全部插入砼中。24、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。25、用繩子拉平板振動(dòng)器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。26、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振動(dòng)器。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。

24、八、環(huán)保措施1、為減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染，應(yīng)合理安排施工工序，盡量避免在中午12：00 至2：30 ，晚上22：00至6：00，夜間因工藝需要必須連續(xù)工作時(shí)，必須提前辦理夜間施工許可證，并提前一天公示周圍居民，做好安民工作。把噪聲污染的影響減少到最小限度。2、隨時(shí)收集施工垃圾，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。施工垃圾應(yīng)使封閉吊運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋散造成揚(yáng)塵。3、施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，嚴(yán)禁所有人員大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施施工人員的防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。4、現(xiàn)場(chǎng)使用的夜間照明設(shè)施宜采用定向可拆除有罩型，防止光污染。5、清管或清洗攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)在指定地方清洗，施工污水經(jīng)沉淀池沉清后有組織排放到指定的市政管道。6、經(jīng)常對(duì)泵機(jī)進(jìn)行檢查維修，減少機(jī)械故障，盡量降低泵送機(jī)械產(chǎn)生的噪音。妓趙恐旗捶育愈械候契危瓦贖重徽格掃唆老位暇領(lǐng)瀝復(fù)頻熄琶布毯于軀惱堡眷壺虛椿瓷區(qū)崗畦哀犀脊芭董拳祟畜紋巳州饋指很剃不鱉帳西