鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工方案

鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工方案一、針對施工重難點的對策1、根據(jù)工程實際情況，編制鋼結(jié)構(gòu)冬季施工專項方案，其中包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在負(fù)溫條件安裝施工措施；鋼構(gòu)件大風(fēng)天氣施工措施及冬季焊接施工措施；施工人員冬季保暖防寒等，確保鋼結(jié)構(gòu)施工按期、順利、安全的進(jìn)行。2、采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評定施工。安排兩個焊接班組，進(jìn)行交替作業(yè)焊接，控制焊縫一次性焊接完成，保證施工速度和質(zhì)量。3、冬季焊接施工采取嚴(yán)密的防護(hù)措施，焊前預(yù)熱，層間溫度控制，焊后加熱、保溫措施，保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量合格。4、針對盤錦冬季大風(fēng)低溫的天氣對于現(xiàn)場測量工作的影響，每天10：00~15：00進(jìn)行測量工作。并通過氣溫氣壓計所測得的大氣值對全站儀進(jìn)行氣象改正設(shè)置。5、冬季大風(fēng)低溫天氣較多，不利于構(gòu)件的吊裝。因此在吊裝過程中，構(gòu)件上積雪以及薄冰要處理干凈，做好吊裝構(gòu)件的防滑措施，同時指揮人員一定要做好保溫措施。6、與氣象部門聯(lián)系，密切關(guān)注天氣變化情況，根據(jù)不同的板厚安排焊接工作量，焊接工作盡量保持在白天時間段進(jìn)行。二、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工保障小組為確保冬季施工順利進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)部成立冬季施工保障小組，負(fù)責(zé)落實冬季施工的各項措施和解決施工過程中存在的問題以及突發(fā)事件。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工提供有力保障。冬季施工保障小組成員名單如下：職務(wù)主要職責(zé)項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)冬季施工生產(chǎn)進(jìn)度工作商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)冬季施工質(zhì)量、安全控制措施經(jīng)費保障技術(shù)總工負(fù)責(zé)冬季施工方案和技術(shù)指導(dǎo)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量工作和施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督工作安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)冬季施工安全監(jiān)督工作技術(shù)員負(fù)責(zé)冬季施工技術(shù)監(jiān)督工長落實各項協(xié)調(diào)、構(gòu)件進(jìn)場工作預(yù)算員負(fù)責(zé)冬季施工材料及費用預(yù)算見習(xí)技術(shù)員負(fù)責(zé)冬季施工技術(shù)監(jiān)督見習(xí)施工員落實各項協(xié)調(diào)、構(gòu)件進(jìn)場工作三、冬季施工前的準(zhǔn)備工作1、入冬前針對所涉及到的分部分項工程編制好冬季施工資源需求計劃，制定行之有效的冬季施工管理和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。2、冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。向施工工長進(jìn)行冬季施工方案及技術(shù)措施交底，并向施工班組進(jìn)行交底。3、做好現(xiàn)場測溫記錄，與氣象臺保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，提前做好大風(fēng)、大雪及寒流等惡劣天氣的預(yù)防工作。4、根據(jù)工程施工進(jìn)度，提前組織冬季施工所用材料及機(jī)械備件的進(jìn)場，為冬季施工順利展開提供物質(zhì)上的保障。四、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工的一般要求為保證鋼結(jié)構(gòu)冬季施工安全有序進(jìn)行，從人、機(jī)、料三個大方面，實行嚴(yán)格管理，以達(dá)到從源頭管控的目的。需做好以下幾點：1、人員：施工人員必須經(jīng)過冬季施工培訓(xùn)教育，熟悉冬季施工要求，在冬季施工過程中必須保證居住和休息地具有取暖設(shè)施，高空作業(yè)人員工作服穿戴要滿足高空作業(yè)防寒要求，必須戴有防寒手套。2、材料堆放：所有松散的材料都要綁扎、錨固或轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料應(yīng)當(dāng)綁在鋼梁上；地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查防止傾倒；覆蓋在構(gòu)件上的油布要在頂部壓上重物并綁扎牢固；施工使用氧氣，乙炔，二氧化碳?xì)怏w分別存放于專用庫房內(nèi)。3、設(shè)備：所有焊接設(shè)備放置在焊接專用機(jī)房內(nèi)；所有工作平臺、起重設(shè)備、纜繩和臨時構(gòu)件都要穩(wěn)定牢固；吊具、鋼絲經(jīng)常檢查，檢查合格后才能使用。4、電器：所有電氣設(shè)備都要滿足漏電保護(hù)、防水等相應(yīng)規(guī)范要求。5、高空作業(yè)必須穿防滑鞋、防寒服，系安全帶（雙鉤），鋼跳板等安全防護(hù)設(shè)施一定要牢固。五、鋼結(jié)構(gòu)冬季安裝技術(shù)措施1、冬季運(yùn)輸堆存鋼構(gòu)件時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放不得超過兩層，必須保證構(gòu)件的水平度，木方支墊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。2、構(gòu)件吊裝前，先清除構(gòu)件表面、吊索具上的冰、積雪、泥土；在構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝滑脫。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索都必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。3、在負(fù)溫下應(yīng)按規(guī)定順序、方向進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案進(jìn)行。4、鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要根據(jù)焊接工藝評定進(jìn)行。完成一層的鋼梁安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，從結(jié)構(gòu)平面中心處開始向四周對稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一根構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行焊接。5、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，鋼柱、鋼梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行測量校正，校正后立即進(jìn)行可靠固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。6、高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點進(jìn)行安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋或接觸泥土、油污等臟物。7、壓型鋼板安裝時，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。盡量減少樓面上不必要的物品堆放以限制荷載。8、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。六、鋼結(jié)構(gòu)冬季焊接施工措施（一）焊前防護(hù)對于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，在正式施焊前進(jìn)行提前防護(hù)。1、先搭設(shè)組拼式操作平臺，在此基礎(chǔ)上設(shè)置焊接防風(fēng)圍護(hù)棚，上部允許稍透風(fēng)、但不滲漏雨水，兼具防小物體的打擊功能。2、中部寬松，能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入。3、下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，使作業(yè)人員相互之間不構(gòu)成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控、墜落的縫隙，中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽嚴(yán)實，防止焊接產(chǎn)生火花墜落同時防止勁風(fēng)從底部侵入。（二）焊接保證措施嚴(yán)寒的冬季焊接施工，光有嚴(yán)密的焊接防護(hù)還不夠，鋼材由驟冷至焊接產(chǎn)生驟熱，容易發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)焊縫接頭區(qū)母材層狀撕裂現(xiàn)象。因此，在5℃以下的氣候條件下，焊前還必須用兩支大功率烤槍，在2倍的板厚+100mm的范圍進(jìn)行加熱，至規(guī)范要求的溫度內(nèi)方可施焊，最低預(yù)熱溫度如下表所示；如果環(huán)境溫度5℃以上，一般僅作加熱除濕處理即可。焊前加熱消除焊縫兩側(cè)母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由熱脹時壓應(yīng)力到冷縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使焊縫接頭在同軸線上均勻脹縮，這是保證鋼板焊接質(zhì)量尤其是在寒冷地區(qū)焊接時的一個非常重要的環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定在80～200℃層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。整個熱焊接保證過程中，焊工利用便攜式紅外測溫儀復(fù)測檢測構(gòu)件溫度。值得注意的是：施焊過程中，不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護(hù)物品更迭、作業(yè)者生理需求、使用高風(fēng)速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循，質(zhì)量事故的主要原因是多次發(fā)生從高溫到低溫這一變化過程。在寒冷地區(qū)這一現(xiàn)象必須予以高度重視，要求細(xì)致地預(yù)備施工機(jī)具、材料，考慮作業(yè)環(huán)境及焊接人員的身體狀況，減少一切不必要的焊接時間內(nèi)的非焊接作業(yè)時間，隨時利用紅外測溫儀觀察層間溫度，如發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定的溫度，立即采用加熱烤槍對構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)熱，始終保持焊縫溫度不低于21℃。（三）冬季焊接過程控制冬季焊接的質(zhì)量保證關(guān)鍵在于施工過程控制。施焊前后，注意收集氣象預(yù)報資料，焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90％時不得進(jìn)行施焊作業(yè)；當(dāng)惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，并且進(jìn)行保溫處理。再次焊接時，將預(yù)熱溫度相應(yīng)提高。1、焊接預(yù)熱處理焊接預(yù)熱處理采用火焰加熱法，焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側(cè)進(jìn)行，寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈，以保證焊接質(zhì)量。2、焊接層溫控制采用氧氣和乙炔氣體中性焰加熱方法，焊縫焊接的層間溫度控制應(yīng)不低于80℃和不高于200℃的溫度范圍內(nèi)，焊接過程中使用紅外測溫儀進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)焊縫焊接溫度低于要求時，立即加熱到規(guī)定要求之后在進(jìn)行焊接，單節(jié)點焊縫應(yīng)連續(xù)焊接完成，不得無故停焊，層間溫度過低或超高時，應(yīng)立即采取補(bǔ)熱、停焊的方法，待層間溫度達(dá)到施焊條件后在進(jìn)行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接，應(yīng)立即對焊縫進(jìn)行保溫處理，當(dāng)焊縫再次焊接時需重新對焊縫進(jìn)行加熱，加熱溫度比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20～30℃。3、冬季焊接焊后加熱處理對于焊接或環(huán)境溫度低于零時，填充縫焊接和面層焊接完畢，在自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。這一過程的實施，不僅能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度的重要作用。焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，使用烤槍對焊縫區(qū)域進(jìn)行烘烤，使后熱溫度達(dá)到150℃以上，每25mm板厚不小于0.5h，且總保溫時間不得小于1h，總保溫并進(jìn)行恒溫和保溫處理，這一過程可通過紅外測溫儀來測量控制。七、鋼結(jié)構(gòu)冬季大風(fēng)天氣施工措施1、與氣象部門聯(lián)系，提前了解施工期限間的每月、每周、每天的天氣預(yù)報，合理安排運(yùn)輸、吊裝、焊接等工序作業(yè)時間，做好防范措施。2、六級以上大風(fēng)時，現(xiàn)場禁止吊裝作業(yè)，六級以下風(fēng)時，構(gòu)件吊裝采用纜風(fēng)繩牽引，以免風(fēng)吹碰撞其它結(jié)構(gòu)。吊裝好的構(gòu)件及時采用纜風(fēng)繩固定，防止構(gòu)件被風(fēng)吹偏甚至吹倒。3、所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料應(yīng)當(dāng)綁在鋼架上；地面成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查防止傾倒翻落，必要時將其固定。防雨油布頂上壓重物并將其端部綁扎牢固。4、電器設(shè)備擺放穩(wěn)固，電纜分開設(shè)置，必要時轉(zhuǎn)移到安全地方；所有工作平臺、起重設(shè)備、纜繩和臨時桿件都要牢固地系好；吊具和鋼絲繩從吊鉤上取下。5、吊裝過程中沒有形成整體框架結(jié)構(gòu)的區(qū)域應(yīng)即時采取臨時加固措施以避免被風(fēng)吹倒而導(dǎo)致事故的發(fā)生。6、安全監(jiān)督員會同項目成員應(yīng)徹底檢查整個建筑，確保所有的防風(fēng)措施都落實到位。八、鋼結(jié)構(gòu)冬季雨雪天氣施工措施1、氣象機(jī)關(guān)發(fā)布暴雨雪警報后，指定專人跟蹤、記錄、匯報關(guān)于雨、雪動向的天氣預(yù)報。由項目總工指派專業(yè)人員每天從網(wǎng)上下載天氣預(yù)報，根據(jù)氣象報告提前做防雨雪準(zhǔn)備。2、當(dāng)雨雪天氣氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，停止吊裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施（如纜風(fēng)繩）。如遇雷暴雨雪天時，必須停止一切施工作業(yè)。3、鋼結(jié)構(gòu)雨雪天氣施工每人都配好雨衣、雨褲、防滑鞋，起重指揮的對講機(jī)用皮套保護(hù)好。雨雪天吊裝盡量減少高空危險位置的吊裝作業(yè)，安排一些相對安全的高空吊裝作業(yè)。施工人員上高空前，必須將鞋子上的泥漿擦干凈，以減小腳滑帶來的危險。4、雨雪天氣一般不進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，焊接位置必須設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚需搭嚴(yán)、搭牢，起到防雨雪、防風(fēng)的作用。防護(hù)棚與構(gòu)件接觸的位置需用粘膠帶貼牢，保證雨水不會沿構(gòu)件流至焊縫位置。防水措施指定專人負(fù)責(zé)檢查。5、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工，為減小焊接棚內(nèi)的濕度，焊接前應(yīng)采用氧乙炔焰對焊接位置和周圍環(huán)境進(jìn)行除濕處理，完成后做好棚內(nèi)與外界的封閉工作，減少棚外濕氣的進(jìn)入。6、雨雪天氣施工，需要專業(yè)電工及項目相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對用電進(jìn)行檢查。焊機(jī)、配電箱放置在工具房內(nèi)，焊接電纜經(jīng)過檢查應(yīng)完好無損，以防漏電。7、安全監(jiān)督員會同項目成員應(yīng)徹底檢查整個建筑，確保所有的防護(hù)措施都落實到位。鋼結(jié)構(gòu)雪天施工，安全監(jiān)督員安排3~5人專項負(fù)責(zé)掃雪工作，確保鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場安全消防通道通暢，無積雪情況出現(xiàn)。九、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工安全措施（一）安全隱患分析及應(yīng)對措施1、防火凡冬季取暖、生產(chǎn)用火，必須事先申請，經(jīng)安全部門檢查批準(zhǔn)，簽發(fā)動火證后方可使用。禁止用可燃、易燃液體生爐子、火墻、火坑；禁止用鍋爐、爐子、火墻、火坑烘烤衣服和其它可燃物品。施工生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用火，必須做到“四有”即有動火證、有制度、有消防器材和工具，有專人看管，做到人走火滅。施工現(xiàn)場的送電室、材料庫等易燃易爆部位，要和用火點保持一定的安全距離，防止火災(zāi)事故發(fā)生。一切電源線路必須按規(guī)定架設(shè)，并有專人經(jīng)常檢查維護(hù)，現(xiàn)場照明電壓不準(zhǔn)超過36V，生產(chǎn)、生活一律不準(zhǔn)點長明燈。禁止在燈頭上使用紙、布和其它可燃材料做燈罩。每個焊機(jī)機(jī)房和專用倉庫配備相應(yīng)數(shù)量消防設(shè)備和滅火工具，并設(shè)專人管理，保持完整好用。消防水桶內(nèi)存有一定的水量，對消防桶（缸）、消防栓、滅火器采取冬季防凍措施。2、防寒一線生產(chǎn)工人的棉服、棉安全帽必須按規(guī)定及時供應(yīng)，確保職工身心健康。施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場、宿舍、食堂、休息室，要有取暖設(shè)備，保證職工喝到開水，吃到熱飯菜。凡是固定場所的施工機(jī)械等要搭設(shè)防寒棚，要進(jìn)行全面檢查、維修、確保冬季正常施工。3、防毒對生火用的明火焦?fàn)t、炭爐、煤爐必須有專人看管，防止中毒事故發(fā)生。對有毒、有害作業(yè)場所（焊接操作棚）和煤爐取暖場所必須設(shè)通風(fēng)孔，保持空氣暢通。4、防滑項目采用自主研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化操作平臺，經(jīng)實踐防滑防雪性能良好，保證施工作業(yè)面通行安全；工人配備防滑鞋、防滑手套，作業(yè)面積雪及時清理。5、防凍事先檢查好供電線路和工具、機(jī)械設(shè)備，做好設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)工作。6、防爆乙炔發(fā)生器、保險鏈、保險殼、保險針、必須保證其性能良好有效，遇有凍結(jié)情況應(yīng)用熱水熔化，不準(zhǔn)明火烘烤。施工使用氧氣，乙炔，二氧化碳?xì)怏w分別存放于專用庫房內(nèi)，設(shè)專人監(jiān)管，確保安全。7、文明施工檢查（1）施工現(xiàn)場安全處罰規(guī)定：項目安全員加強(qiáng)日常巡視，若發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī)，需經(jīng)濟(jì)處罰時，應(yīng)當(dāng)場對當(dāng)事人告知處罰原因。所有罰款均作為安全、環(huán)保及消防的獎勵。（2）施工員、安全員日常巡檢：施工員、安全員每天上午進(jìn)行巡查，檢查安全設(shè)施布置、檢查員工安全防護(hù)用品的使用、檢查違章情況、檢查安全隱患，并形成記錄和整改處理意見。（3）項目經(jīng)理的定期安全檢查：項目每周一次安全檢查，由項目經(jīng)理組織，對安全、文明施工、質(zhì)量進(jìn)行定期檢查，對不合格項開出整改通知，并跟蹤督促檢查落實。（4）電氣機(jī)具檢查：定期對施工現(xiàn)場電氣機(jī)具進(jìn)行檢查驗收。檢查人員由分管負(fù)責(zé)人、安全部門和施工電氣機(jī)具工段長組成，查出問題及時整改，經(jīng)復(fù)查合格后方可使用。每次檢查驗收情況記入檢測驗收單，在意見欄內(nèi)必須寫明是否檢測驗收合格并簽名確認(rèn)。（二）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項目安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接受中建鋼構(gòu)北方大區(qū)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組