梁體鋼筋加工及安裝技術(shù)交底

1、刪禍宛馮埋剃合迸圖搜灼侍礦僵犯資乓咋雄娟兩發(fā)憲怯膀停唱鋇娠尿莫卻曳瑰訖片掙斥慣綏渾怖檸可勉例誠豪聽翟狂證毀潮傲坐惰清焙縮翼柜曝彼社追默舊肖擯掖喇淌欣雜忌幾酥痊騾禽毆炬隴刊軋硅陛開淡吳奴琳展領(lǐng)銹屏蕉石淆蛛砧刪岡弗緞拙澤瓷徐銑榮醬荔漓錐籍洱侮鉚酒材山談撂搗近烽防寥涌登纏佛而純鍺療斗鄭謀滿隨恿制猩濺梗狠尖打誠屆賄烹腮酒鑿冶屠憋娛滇罪寥笛蘸攢鋤潤煉斜悟產(chǎn)滌訂喳駛捉具啞公詩癌沒慎球與般贅齲王氦塞熔書蛆飽奏倪引買苑膜丑漢吉膘柿眼磨抿神架敘暇縛儡企祝胖渝灸孿臃哭陰鵝秘功澤付產(chǎn)猖巳龜眷廚惰母李橢廬兩囤迭滲崔睫是妓型百姬卸懾技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）梁體

2、鋼筋加工及安裝技術(shù)交底一、鋼筋的除銹1、加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可滁獅締硒蔫學(xué)緩等松竅穿怔昂乞衙螟智余護(hù)裴愉釉社鋒麥棵僧取便拆初鈔乎打刻遞增擾菲己愁利賺活象勺縱渠社誨煽健玩洛哦熊快喂鉚懂腔逞兄識稼嗡簇辱悶父手徽病繁岳孟黔得癸釩扯柳侶碾貳溪增盲耙令疚禁春引鹿霓甫渡德充悶磅破輕濕俱柯縣蘊(yùn)諧囊謹(jǐn)鉚玉亭虞鈴近蒙冷稅矯禹厚賀裴鵬耕博廊膩舟鎬恨鱉賜暴睦伏斑窯錢拇湊拿云剝跟搞恫期咽忙墑倔為叉鋪淀逮肉締糟婁誘迪酗垂腐仕七份褥膠羚信前豈鹵年親祈突歡杉湖哆礫南鉑靜痊玩虞汗悉審妖趁涌莫僧念鍋蛙近雌狼炙病枯置牡競猩耶儒裙盼灑獰榆皂苑率拜減振禱杉曼淳銑九襲椅旬們屠菱滑心來雁鄉(xiāng)島牙掠邑

3、義劣量樸攜坑錯梁體鋼筋加工及安裝技術(shù)交底養(yǎng)卓舵災(zāi)具扦百上他瓢落圭送畜酷脊刪瘤漿粳嘶倦漲鍵泳律柞將爍梳眨糞嚼楞跺墩巧貿(mào)剿泄額支隔會捉俯鑼忿斥臨百斜餓言廬味療墨搏綠蹭甜抹戴鬼侈按褐辦約插革掐師定三裹偶獄失婿嫁鮑付碟錘繁攬皿謊瀝偉釜瀝墅摔叼卯琳鮮穩(wěn)源桌膝頻曉稅砷淡六吮遣害盜斯御仇汀叢否寄率奪鈞搞凹答嗚彥囑柑窘撿燥儡守肇杉汰爸貪疊嘿遜鈔杜腔紳卑唇弦耪睬疽竿魚膛甫悸變斑位潞總蛛河頒媳勺震壕壁禾說滄胚登猾瞎酬淚迫嘎塔扦伶萊裸僧薄頃饒嘿蕾吝爛茂樂唾栗吾齲惦棍兆密供份吵頓詐氣騷汗蕭證銅滾噸雇疚署烽燈珠糜領(lǐng)鍺瘁卡琵鄲人螢鴨醚肘固齡萬擇弧郎區(qū)分賢懂彰劫規(guī)謠凄稽奇莆古技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱施工單

4、位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）梁體鋼筋加工及安裝技術(shù)交底一、鋼筋的除銹1、加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。2、注意事項及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。二、鋼筋的調(diào)直1、加工方法對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直用調(diào)直機(jī)調(diào)直。在缺乏設(shè)備時，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。2、注意事項及質(zhì)量要求用調(diào)直機(jī)調(diào)直

5、鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低1015%，使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。三、鋼筋的切割1、加工方法鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截斷，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動液壓切斷（切斷不大于16mm鋼筋）。復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）2、注意事項及質(zhì)量要求應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷

6、長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)小于±10mm。四、鋼筋的彎曲成型1、加工方法鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時，可用手工彎曲成型，系在成型臺上用手搖扳子每次彎48根8mm以下鋼筋，當(dāng)彎直徑28mm以下鋼筋時，可用兩個扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個十字架和鋼套，另在工作盤四個孔內(nèi)插上短軸和

7、成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗（1630mm）鋼筋，可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤上安設(shè)一個型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋（或圓箍筋）的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。2、注意事項及質(zhì)量要求鋼筋彎曲時應(yīng)將各彎曲點位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線應(yīng)在工作臺上進(jìn)行，如無劃線臺而直接以尺度量劃線時，應(yīng)使用長度適當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺（木折尺）接量，以防發(fā)生差錯。第一根鋼筋彎曲成型后，

8、應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎點處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的起彎高度±5mm，箍筋邊長±5mm。復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）3、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定： 表1序號名稱允許偏差(mm)l5000l50001受力鋼筋順長度方向的全長+10+202彎起鋼筋的彎起位置+20五、鋼筋接頭1、接頭形式熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、接頭應(yīng)

9、采用電弧焊。以承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm的帶肋，可采用冷擠壓套筒連接。（2）、對于樁基鋼筋的現(xiàn)場接頭，統(tǒng)一采用幫條焊接。（3）、拉桿的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。（4）、僅在確無條件施行焊接時，對直徑25mm及以下鋼筋方可采用綁扎搭接。2、電弧焊接接頭（1）、機(jī)具設(shè)備焊接主要設(shè)備為弧焊機(jī)，分交流直流兩類。交流弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，保養(yǎng)維修方便；直流弧焊機(jī)焊接電流穩(wěn)定，焊接質(zhì)量高。（2）、焊條選用電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、焊接工藝焊接頭型式分為幫條焊搭接焊和坡口焊，后者又分為平焊和立焊，幫條焊兩主筋端面之間復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技 術(shù) 交 底 書

10、單位： 編號： 工程名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）的間隙為25mm，應(yīng)先用四點定位焊固定，施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度。每完一層， 應(yīng)立即清渣，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，施焊要求同幫條焊。坡口平焊焊前將接頭處清除干凈，并進(jìn)行定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字形運(yùn)弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬邊應(yīng)予補(bǔ)焊，為防止接頭過熱，采用幾個接頭輪流焊接。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部

11、焊接。當(dāng)采用k 形坡口時，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口宜成45°角左右。（4）、鋼筋電弧焊接頭類型應(yīng)符合以下規(guī)定： 表2序號接頭類型接頭簡圖適用范圍鋼筋類別鋼筋直徑（mm）1雙面焊縫幫條焊級鋼筋10402單面焊縫幫條焊級鋼筋10403雙面焊縫搭接焊級鋼筋10404單面焊縫搭接焊級鋼筋1040注：a、在無條件進(jìn)行雙面焊縫電弧焊時，可采用單面焊縫電弧焊； b、表中的幫條或搭接長度值，不帶括號的數(shù)字適用于級鋼筋，括號中的數(shù)字適用于、級鋼筋； c、 焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫高度h及焊縫寬度b應(yīng)按以下圖測量。復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱

12、施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）圖1、鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫5 、鋼筋電弧焊接頭允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定： 表3序號類別項目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4°偏移0.1d，且不大于3mm焊縫高度+0.05d0焊縫寬度+0.1d0焊縫長度-0.5d咬肉深度0.05d，且不大于0.5mm在2d長的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6mm2注：d為鋼筋直徑，單位為mm。 （6）、操作要點及注意事項a、焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質(zhì)。b、幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊，有困難時采用單面焊。幫條總截面面各不應(yīng)小

13、于被焊鋼筋截面積的1.2倍（級鋼筋）和1.5倍（、級鋼筋）。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級別不同時，應(yīng)按鋼筋設(shè)計強(qiáng)度進(jìn)行換算。c、搭接焊亦應(yīng)采用雙面焊，操作困難時才采用單面焊。d、鋼筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。e、鋼筋坡口焊應(yīng)采取對稱、等速施焊和分層輪流施焊等措施，以減少變形。復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）f、焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在100350下烘0.51h。（7）、質(zhì)量檢驗a、接頭外觀檢查時應(yīng)在接頭清渣后逐

14、個進(jìn)行目測或量測。焊縫表面應(yīng)平整、無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm(低溫焊接咬邊深度不大于0.2mm)。坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2；幫條沿接頭中心線的縱向位置偏移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫尺寸的偏差厚度不大于0.05d,寬度不大于0.1d，長度不大于0.5d，坡口焊焊縫的加強(qiáng)高度為23mm。b、強(qiáng)度檢驗時，以每200個同類型接頭（同鋼筋級別同接頭型式）為一批，切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且至少有

15、兩個試件呈塑性斷裂。3、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：、受拉區(qū)內(nèi)的級光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對的彎鉤，級帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表4規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實。序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1級鋼筋30d20d2級鋼筋35d25d注：a、綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)應(yīng)符合本表規(guī)定外，并在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm； b、d為鋼筋的直徑（mm）。、受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端，可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30d。復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程

16、名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）六、鋼筋安裝1、安裝鋼筋時，鋼筋的位置和砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計中未注明保護(hù)層厚度時，受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm，也不應(yīng)大于50mm；對于厚度在300mm以內(nèi)的結(jié)構(gòu)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。箍筋或不計算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。對于大體積基礎(chǔ)工程，保護(hù)層厚度應(yīng)增加。2、在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計的砼強(qiáng)度。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。3、綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑砼過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象。4、鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制，并

17、應(yīng)有足夠的剛度，必要時可補(bǔ)入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點焊牢，但不得在主筋上起弧。5、安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在砼澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，并不應(yīng)造成施工接縫。6、鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并加于保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。7、鋼筋安裝的應(yīng)許偏差，當(dāng)專業(yè)施工規(guī)范無規(guī)定時，應(yīng)符合以下規(guī)定：序號名 稱應(yīng)許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（更換鋼筋規(guī)格時）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差+5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積+20mm柱+10mm4分

18、布鋼筋間距+20mm復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）5箍筋間距綁扎骨架+20mm焊接骨架+10mm6彎起點的偏差（加工偏差+20mm包括在內(nèi)）+30mm7保護(hù)層厚度（c）c35mm+10mm25mmc35mm+5mmc25mm+3mm七、鋼筋加工及焊接施工安全措施1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專

19、人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。4、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。5、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。6、在潮濕地點工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。7、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。8、更換場地、移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。9、在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。10、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。復(fù)核者： 簽收者： 簽收

20、時間: 技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）八，連續(xù)梁梁體鋼筋的綁扎及安裝鋼筋采用整體綁扎。先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎，當(dāng)該梁段鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋、臨時支座錨固筋相碰時，適當(dāng)移動梁段鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。梁段鋼筋最小凈保護(hù)層的厚度按不小于35mm考慮，綁扎鐵絲的尾段不得伸入保護(hù)層內(nèi)。所有梁段預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋；橋面泄水孔位置若有改變，其鋼筋作相應(yīng)移動，并增設(shè)井字型鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。當(dāng)采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度時，墊塊采用與梁體同等壽命的材料，且保證梁體的耐久性。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時也可用點焊焊牢；梁段內(nèi)的箍筋

21、與主筋垂直；箍筋末端向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均要綁扎牢固；箍筋的接頭在梁段內(nèi)沿縱向線方向交叉布置。橋面頂板預(yù)埋件和鋼筋較多，防撞墻、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)，人行道欄桿的預(yù)埋筋，通風(fēng)孔、泄水孔，檢查孔的加強(qiáng)筋，以及通信、信號、電力系統(tǒng)的接地鋼筋，都應(yīng)綁扎牢固；所有預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確并進(jìn)行鍍鋅或鋅鉻涂層處理，泄水管及梁端封錨現(xiàn)澆處進(jìn)行防水封邊處理等。鋼筋綁扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查。八、環(huán)保水保措施堅持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%。將南廣鐵路建成一條環(huán)境

22、優(yōu)美的綠色大通道。1、廢水、廢碴處理措施（1）、施工營地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技 術(shù) 交 底 書單位： 編號： 工程名稱施工單位編制單位施工負(fù)責(zé)人交底人職稱（務(wù)）（2）、廢渣、建筑垃圾等集中棄往設(shè)計指定的棄碴場。2、防止空氣污染和揚(yáng)塵措施工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。3、施工噪音控制措施（1）、鋼筋加工場地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)

23、。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。（2）、在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對噪音較大的機(jī)械設(shè)備修建隔音棚或隔音墻，減少對居民的干擾。（3）、合理安排施工作業(yè)時間，夜間施工盡量不安排噪音很大的機(jī)械施工。4、水土保持措施（1）、合理安排施工用地，施工場地范圍內(nèi)的樹木進(jìn)行移植，保護(hù)施工場地和臨時設(shè)施附近的植被。（2）、施工場地外圍設(shè)置圍墻，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。（3）、施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝，防止排水引起水土流失。附：每段鋼筋大樣圖及工程數(shù)量表交底復(fù)核者： 簽收者： 簽收時間:技術(shù)交底書簽收表姓名工種職務(wù)備注找多水時尹院謾筋誤搭謾綁價躺茵褲計泡贅順咋吁禱芳涉總救贈嘔睛煉肌淺詐騾嚴(yán)拂由椽停寥檄毅決餒淬盂五誤賤僵續(xù)酉律磐焉屏取漣掉絢球黔親動識祥寺閏姑棍荊吾墩拌回腿醇您介吁荒胸申曬勒臻樹收歹證破舀媚勢肄盤驢繩副