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文檔簡介
1、分f留系統(tǒng)熱油運及進油操作規(guī)程一、目的1、考核儀表設備在熱態(tài)性能下的運行情況。2、配合反應系統(tǒng)進行催化劑鈍化。3、對系統(tǒng)進行恒溫熱緊,繼續(xù)檢查低壓系統(tǒng)是否有漏 點。4、為收反應來油作好準備。5、分錨、原料系統(tǒng)進一步脫水。二、具備條件1、冷油運中岀現的儀表、設備問題處理完畢。2、燃料氣系統(tǒng)用氮氣置換氣密合格,并引燃料氣至加熱 爐F201、F202前手閥。3、加熱爐作好點火的準備工作。4、C204、C205、C206系統(tǒng)重石腦油冷油運正常。5、各蒸汽發(fā)生器收除氧水至正常液位。三、熱油運步1、投用E215、E204、E210、E216除氧水,調整好流量、 汽包液位控制在60%,汽包放空對大氣)。1、
2、進一步檢查確認分憎穩(wěn)定部分各冷卻器循壞水已投用。3、F201、F202 點火a)引蒸汽至F201. F202對流室蒸汽過熱段,在爐頂過 熱蒸汽消音器處放空。b)引蒸汽吹掃F201、F202爐膛,采樣分析合格后,按加 熱爐點火步驟點火,根據系統(tǒng)升溫情況逐漸增點火嘴。4、以10-15° C/h的速度升溫,當溫度在90-110° C時, 恒溫8小時,注意在各容器低點分不同階段進行脫水,嚴把脫 水關。5、繼續(xù)以1015。C/h的速度升溫,當爐出口溫度升至 250° C,恒溫24小時,對系統(tǒng)進行全面熱緊檢查;熱緊結束無 問題后以相同的速度降溫至150200。C恒溫等待反應來
3、 油。&升溫過程中,當C201. C202頂溫高于80° C時,啟用 塔頂空冷器。9、開啟A206空冷器,控制冷后溫度100° Co四、注意事項1、熱油運過程由于加熱爐負荷較大,嚴防超負荷運轉。2、控制好加熱爐四路進料,防止偏流,導致爐管受熱不 均。3、加強檢查,防止泵抽空。4、控制好各塔液位,防止因液控閥關閉引起塔底換熱 器憋壓。5、為防止換熱器單向受熱損壞,在投用換熱器時要嚴 格按照操作步驟緩慢進行。五、分憎進油操作分館準備接收反應來生成油。1、分館系統(tǒng)熱油循環(huán)正常后,穩(wěn)定在下述操作條件中:循環(huán)量80100t/h, C201進料溫度<100° C
4、, C202進油 溫度180-200° C,維持各塔及回流罐壓力;各液位、流量穩(wěn)定; 各冷換設備投用。2、反應進料正常后,高分開始向1401-D-104 > 1401-D- 106減油,減油時注意1401-D-104. 1401-D-106壓力, 1401-D-104、1401-D-106改正常壓控,停血充壓(2線加盲 板),調整1401-D-104、1401-D-106至正常操作壓力。3、以10° C/h升溫至F201出口 363° C恒溫。4、以10° C/h升溫至F202出口 360° C恒溫,適時建立C202頂回流、中段回流,建立
5、側線汽提塔液位。5、當D201液面達到3050%時啟動P201小流量打回流, 控制塔頂溫度;當D202界面高時,投用界面控閥1402-LV0202 將酸性水外送。6、當D202液面達到3050%時啟動P202小流量打回流, 當D202界面高時可開P203將酸性水外送。7、當C202底溫大于200。C,建立塔底吹汽,引汽前注意 管線排水;引汽后關F202爐頂放空;吹汽1402-FIC0502控制在 2t/ho&啟動P207以較小流量建立中段回流,開泵前排凈存 水。c) 打通中段回流流程,去各側線汽提塔的控制閥全關。 C202 第 21 層塔盤抽岀-P207-E215E204A/BC202
6、 的24層塔盤。d) 隨著溫度升高,逐步提大1402-FIC0601A/B流量。e) 注意觀察、調整蒸汽發(fā)生器E215、E204A/B汽包液 位。9、當中段回流流量逐漸提至1520t/h,可以投用側線 汽提塔f) 系統(tǒng)檢查確認。g) 手動打開1402-FV0701向C203墊油,當C203液面達 80%時,可啟動 P205 使柴油經 E214 / E211 / E207 / E216 / A206-一1402-FV0704-油表 1402-FT0705(走副線)轉輕 污油 40分鐘后,并入長循環(huán)系統(tǒng)。10、適時投用輕柴油側線抽出量控制閥1402-FV0702, 根據側線抽出溫度控制抽出量。11
7、、E215所產1 - 3MPa蒸汽并入1. OMPa蒸汽管網, E204A/B所產蒸汽并入0. 35MPa蒸汽管網。h) 隨著中段回流抽出量的增大和抽出溫度的提高,E215 自產蒸汽量增加,當汽量較大時,關掉E215放空大氣 線,打 通去1.0MP&蒸汽管網流程;關掉E204A/B放空大氣線,打通去 0 3MPa蒸汽管網流程。1)改時防止超壓,同時注意汽包液位。j)隨時注意并入蒸汽管網壓力的變化。12、在反應崗位提溫提量過程中k)通過調整生成油入熱高分1401-D103溫度,逐步提 高C201進料溫度至220° C左右,當D201液面上升至80%時, 啟動P201開始打回流。l) F202以10° C / h逐步提溫至360° C,注意調整C202 的頂溫、各側線抽出量和回
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