極限配合及技術(shù)測(cè)量第一二章

1、極限配合與技術(shù)測(cè)量教案 教師： 王翔 單位：江西省電子信息工程學(xué)校 課程：極限配合與技術(shù)測(cè)量 時(shí)間：2014年2月緒論一、 教學(xué)目的1、了解互換性的概念及互換性在機(jī)械制造中的重要作用。2、明確公差標(biāo)準(zhǔn)是保證互換性的基礎(chǔ)。3、明確測(cè)量技術(shù)的意義。二、 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)1、教學(xué)重點(diǎn)1）互換性的概念2）互換性的作用3）幾何量的檢測(cè)的作用 2、教學(xué)難點(diǎn)1）互換性的感念2）互換性的作用三、 教學(xué)方法 本課主要采用多媒體方式授課，學(xué)生通過(guò)課堂師生互動(dòng)掌握本章節(jié)主要內(nèi)容。四、 教學(xué)準(zhǔn)備 課堂練習(xí)題目五、 教學(xué)過(guò)程（2課時(shí)）1、教學(xué)導(dǎo)入（25分鐘）1）自我介紹：基本信息。2）認(rèn)識(shí)新生：通過(guò)點(diǎn)名的方式3）課程介紹

2、：教師提問(wèn)：“同學(xué)們對(duì)自己所學(xué)的專業(yè)和極限配合與測(cè)量技術(shù)這門(mén)課程有什么的作用，有什么想法和認(rèn)識(shí)？”“這門(mén)課與以前的機(jī)械基礎(chǔ)課程有什么不同和相同的地方？”“學(xué)好這門(mén)課程有什么好處？能利用這門(mén)課所學(xué)的做什么？學(xué)生回答：。（學(xué)生各自發(fā)表自己的看法）教師點(diǎn)評(píng)：a. 我們公差配合與測(cè)量技術(shù)課程主要講解機(jī)械加工中有關(guān)尺寸公差、形位公差、以及表面粗糙等技術(shù)要求及技術(shù)測(cè)量方面的基本知識(shí)，是一門(mén)基礎(chǔ)課程。通過(guò)學(xué)習(xí)這門(mén)課程，對(duì)以后工作中零件幾何量的配合使用有很大幫助。b. 這門(mén)課程與機(jī)械基礎(chǔ)課程相似，都是基礎(chǔ)課，講解的都是基礎(chǔ)知識(shí)，都是為以后工作做鋪墊，打基礎(chǔ)的，我們這門(mén)課較機(jī)械基礎(chǔ)課程要更詳細(xì)，更多的要求能懂會(huì)

3、用，而不單單是了解。c. 學(xué)好這門(mén)課對(duì)以后工作有很大幫助，能更快更好的完成工作，這門(mén)課程學(xué)習(xí)的好的可以利用所學(xué)知識(shí)做合格的檢驗(yàn)員。2、新課導(dǎo)入一互換性的概述（20分鐘）1.互換性的含義在機(jī)械工業(yè)中,互換性是指制成的同一規(guī)格的一批零件或部件,不需作任何挑選,調(diào)整或輔助加工(如鉗工修配),就能進(jìn)行裝配,并能滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能要求的一種特性。例：同型號(hào)的軸承、光管、螺釘?shù)鹊??；Q性內(nèi)容：幾何參數(shù)，力學(xué)性能，物理化學(xué)性能等方面。2、作用 有利于組織專業(yè)化協(xié)作。 有利于用現(xiàn)代化工藝裝配。 有利于采用流水線和自動(dòng)線生產(chǎn)方式。 提高生產(chǎn)效率，降低成本，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。3、分類完全互換性： 若零件在裝配

4、或更換時(shí)，不作任何選擇，不需調(diào)整或修配，就能滿足預(yù)定的使用要求，則成為完全互換性（當(dāng)不限定互換范圍時(shí)，稱為完全互換法，也叫絕對(duì)互換法）。不完全互換性： 由于某種特殊原因只允許零件在一定范圍內(nèi)互換時(shí)，稱為不完全互換法。4、互換性條件一批相同規(guī)格的零件具有互換性的條件為：實(shí)際尺寸在允許的范圍內(nèi)；形狀誤差在允許的范圍內(nèi)；位置誤差在允許的范圍內(nèi)；表面粗糙度達(dá)到規(guī)定的要求。2、 加工誤差和公差（20分鐘）師生互動(dòng)：通過(guò)學(xué)生用同一把卡尺，測(cè)量同一個(gè)工件。教師講述：通過(guò)學(xué)生測(cè)量得出數(shù)據(jù)的差異來(lái)講解生產(chǎn)加工過(guò)程中的加工誤差，包括測(cè)量的誤差來(lái)講解加工誤差與公差的概念。課程延伸：通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)不一致，延伸測(cè)量系統(tǒng)（

5、人、量具、工件）的部分知識(shí)，提升學(xué)生積極性。3、 標(biāo)準(zhǔn)化與技術(shù)檢測(cè)（20分鐘） 簡(jiǎn)述ISO、GB、DB、QB等。 標(biāo)準(zhǔn)化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段，是實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)。對(duì)零件的測(cè)量是保證互換性生產(chǎn)的一個(gè)重要手段。六、 教學(xué)小結(jié)（5分鐘）回顧本節(jié)課所講知識(shí)點(diǎn)：互換性的感念和作用，加工公差與誤差，標(biāo)準(zhǔn)化與技術(shù)檢測(cè)。七、板書(shū)設(shè)計(jì)緒論一、 互換性概念二、 互換性作用三、 互換性分類四、 互換性條件五、 加工誤差與公差六、 標(biāo)準(zhǔn)化與技術(shù)檢測(cè)八、 布置作業(yè)章節(jié)練習(xí)第1、3、5題9、 教學(xué)反思第二章 極限與配合第1節(jié) 基本術(shù)語(yǔ)及定義一、 教學(xué)目的1、掌握孔與軸的定義與區(qū)別。2、理解和掌握尺寸的基本術(shù)語(yǔ)及

6、其定義。3、掌握偏差的定義及計(jì)算方法。二、 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)1、教學(xué)重點(diǎn)1）理解和掌握尺寸的基本術(shù)語(yǔ)及其定義2）掌握偏差的定義及計(jì)算方法2、教學(xué)難點(diǎn)1）掌握偏差的定義及計(jì)算方法三、 教學(xué)方法 本課主要采用多媒體方式授課，學(xué)生通過(guò)課堂例題練習(xí)掌握本章節(jié)主要內(nèi)容。四、 教學(xué)準(zhǔn)備 課堂練習(xí)例題目五、 教學(xué)過(guò)程（2課時(shí)）一、尺寸的術(shù)語(yǔ)和定義1、尺寸定義 用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字稱為尺寸。內(nèi)容 尺寸指的是長(zhǎng)度的值，由數(shù)字和特定單位兩部分組成包括長(zhǎng)度，寬度和中心距等。2、基本尺寸（D,d）定義： 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸稱為基本尺寸?？椎幕境叽缬谩癉”表示，軸的基本尺寸用“d”表示，后同。標(biāo)準(zhǔn)尺寸：

7、標(biāo)準(zhǔn)化了的尺寸稱為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。適用于有互換性或系列化要求的主要尺寸。 圖1-1 車(chē)床主軸箱中間軸裝配圖和零件圖圖1-1 車(chē)床主軸箱中間軸裝配圖和零件圖 a) 裝配圖 b)中間軸零件圖 c)齒輪襯套零件圖作用：減少定值刀具，量具，型材和零件尺寸的規(guī)格,(圖1-1)3、實(shí)際尺寸（Da,da） 定義 通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸。由于存在測(cè)量誤差，實(shí)際尺寸并非尺寸的真值。 圖1-2 實(shí)際尺寸 際尺寸包括零件毛坯的實(shí)際尺寸，零件加工過(guò)程中工序間的實(shí)際尺寸和零件制成后的實(shí)際尺寸。4、極限尺寸定義 允許尺寸變化 的兩個(gè)界限值，統(tǒng)稱為極限尺寸。最大極限尺寸： 一個(gè)孔或軸允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸（Dmax,dmax

8、）。最小極限尺寸： 一個(gè)孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸（Dmin,dmin）。根據(jù)課本P7圖2-3講解a) b)圖2-3 極限尺寸圖2-3所示：D=30mm d=30mmDmax=30.021mm dmax=29.993mmDmin=30mm dmin=29.980mm分析：基本尺寸和極限尺寸是設(shè)計(jì)時(shí)給定的?；境叽缈梢栽跇O限尺寸確定的范圍內(nèi)，也可以在極限尺寸所確定的范圍外。即基本尺寸大于，等于，小于極限尺寸。尺寸合格條件最小極限尺寸實(shí)際尺寸最大極限尺寸；孔：DminDaDmax軸: dmindadmax 二、公差與偏差的術(shù)語(yǔ)及定義1、 尺寸偏差（簡(jiǎn)稱偏差）定義：尺寸偏差是指某一尺寸減其

9、基本尺寸所得的代數(shù)差。注： 由于尺寸有極限尺寸，實(shí)際尺寸之分，因此偏差可分為極限偏差和實(shí)際偏差。極限偏差定義 極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差。由于極限尺寸有最大極限尺寸和最小極限尺寸之分，極限偏差又可分為上偏差和下偏差（圖1-4）。上偏差：最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，（ES,es），ES=DmaxD es=dmaxd （1-1a）下偏差：最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。（EI,ei）。EI=DminD ei=dmind （1-1b）強(qiáng)調(diào)：偏差可以為正值、負(fù)值、零值。計(jì)算時(shí)應(yīng)注意偏差的正，負(fù)符號(hào)，應(yīng)一起代到計(jì)算式中運(yùn)算上、下偏差在圖紙上的標(biāo)注為：基本尺寸 例30 并

10、注意當(dāng)偏差為零時(shí)必須在相應(yīng)位置標(biāo)注“0”，不能省略；當(dāng)偏差數(shù)值相同，符號(hào)相反時(shí)，可簡(jiǎn)化標(biāo)注，如30±0.01mm。偏差的五種類型：a、上正下正； b、上負(fù)下負(fù)； c、上正下負(fù)； d、上正下零； e、上零下負(fù)。 （2）實(shí)際偏差（Ea,ea）定義： 實(shí)際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為實(shí)際偏差。公式： 孔：Ea=DaD 軸：ea=dad零件合格條件： 孔：EIEaES 軸：eieaes因此，合格零件的實(shí)際偏差應(yīng)在上，下偏差之間。（3）尺寸偏差計(jì)算舉例例1-1： 已知某孔基本尺寸為50mm，最大極限為50.048mm，最小極限尺寸為50.009mm（圖1-5），試求上偏差、下偏差各為多少？

11、 解： ES=DmaxD=50.04850=0.048mm EI=DminD=50.00950=+0.009mm例1-2 設(shè)計(jì)一軸，其直徑的基本尺寸為60mm，最大極限尺寸為60.018mm，最小極限尺寸為59.988mm（圖1-6），求軸的上偏差、下偏差。解： es=dmaxd=60.01860=0.018mm ei=dmind=59.98860=-0.012mm六、 教學(xué)小結(jié)（10分鐘）回顧本節(jié)課所講知識(shí)點(diǎn)： 1、尺寸、基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸的定義及符號(hào)。2、 基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸的關(guān)系。 3、（1）偏差的定義及種類。 （2）偏差的計(jì)算。 （3）偏差的符號(hào)（+、-）。 （4）

12、極限偏差與實(shí)際偏差的關(guān)系。七、板書(shū)設(shè)計(jì)第1節(jié) 基本術(shù)語(yǔ)及其定義例題講解與課堂練習(xí)一、 孔與軸的尺寸二、 孔和軸的區(qū)別三、 尺寸術(shù)語(yǔ)及其定義四、 例題尺寸計(jì)算五、 偏差定義及術(shù)語(yǔ)六、 例題偏差計(jì)算八、 布置作業(yè)章節(jié)練習(xí)第1、2題九、教學(xué)反思第2節(jié) 配合術(shù)語(yǔ)及定義一、教學(xué)目的1、理解尺寸公差的概念。2、理解和掌握孔與軸尺寸公差的計(jì)算。3、掌握尺寸公差帶及公差帶圖。4、理解各種配合并能計(jì)算配合的尺寸和判斷配合的類型。二、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)1、教學(xué)重點(diǎn)1）理解和掌握孔與軸尺寸公差的計(jì)算2）理解各種配合并能計(jì)算配合的尺寸和判斷配合的類型2、教學(xué)難點(diǎn)1）掌握尺寸公差帶及公差帶圖三、教學(xué)方法 本課主要采用教師講

13、解方式授課，學(xué)生通過(guò)課堂例題練習(xí)掌握本章節(jié)主要內(nèi)容。四、教學(xué)準(zhǔn)備 課堂練習(xí)例題目5、 教學(xué)過(guò)程（2課時(shí)）1、 尺寸公差（T）定義：尺寸公差是最大極限尺寸減最小極限尺寸之差，可上偏差減下偏差之差。Th孔的公差， Ts軸的公差。（1）在數(shù)值上公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值。表達(dá)式為： Th=Dmaxdmin=ESEI Ts=dmaxdmin=esei強(qiáng)調(diào)：公差是用絕對(duì)值定義的，沒(méi)有正、負(fù)含義，在公差值前面不能標(biāo)“+”號(hào)或“”號(hào)；公差不能取零值。（2）尺寸公差計(jì)算舉例例1- 3：求孔20的尺寸公差解：由公式（1-2）可得孔的尺寸公差為：Th=Dmaxdmin=20.10420.0

14、20=0.084mm或：Th=ESEI=0.1040.020=0.054mm例1- 4： 求軸25的公差（課本圖1-8）解： Ts=dmaxdmin=24.99324.980=0.013mm或: Ts=esei=0.007(0.020)=0.013mm例：16： 計(jì)算孔50mm和軸100mm 的公差，并指出其基本偏差。解：孔： ThESEI0.017(0.042)0.025mm軸： Tsesei0(0.054)0.054mm孔的基本偏差為：ES0.017軸的基本偏差為：es03、零線與尺寸公差帶圖為了清晰地表達(dá)上述各量及相互關(guān)系，一般采用極限與配合公差帶圖，在圖中將公差和極限偏差部分放大，如圖

15、1-9所示公差帶圖解定義： 不必畫(huà)出孔與軸的全形，只要掃著標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定將有關(guān)的部分放大畫(huà)出來(lái)的圖示方法稱為尺寸公差帶圖解(圖1-10所示)。圖1-9 極限與配合示意圖 圖1-10 公差帶圖解（1）零線定義：表示基本尺寸的一條直線稱為零線。（或在公差帶圖中，確一偏差的一條基準(zhǔn)線稱為零線）。零線畫(huà)法a: 通常將零線沿水平方向繪制，在其左端畫(huà)出表示偏差大于的縱坐標(biāo)軸并標(biāo)上“0”和“+”“”號(hào)，在其左下方畫(huà)上單向箭頭的尺寸線，并標(biāo)上基本尺寸值。b: 正偏差位與零線上方，負(fù)偏差位于零線下方，零偏差于零線重合。（2）公差帶公差帶定義： 在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域稱為尺寸公差帶，

16、簡(jiǎn)稱公差帶。 一般在同一圖中，孔和軸的公差帶的剖面線的方向應(yīng)該相反，且疏密程度不同。 公差帶包括了公差帶大小與公差帶位置兩要素，大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差?；酒钤跇?biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：一般以靠近零線的那個(gè)偏差作為基本偏差。例17：寫(xiě)出下列各尺寸的公差，基本偏差，并畫(huà)出尺寸公差帶圖。（1）孔:20mm （2）孔：40mm （3）孔:40mm （4）軸：60mm （5）軸:60mm解：（1）ThESEI0.03300.033mm基本偏差：EI0（2）ThESEI0.02500.025mm基本

17、偏差：EI0（3）ThESEI0.0330.0170.016mm基本偏差：EI0.017（4）Tsesei0(0.019)0.019mm基本偏差：es0（5）Tsesei0.021(0.051)0.030mm基本偏差：es0.021mm三、配合的術(shù)語(yǔ)及定義1、孔和軸（圖1-13）孔指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由二平行平面或切面形成的包容面）軸指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由二平行面或切面形成的被包容面） 圖1-13 孔與軸的定義2、配合 基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為軸合。3、間隙與間隙配合(1)間隙（X）孔尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)

18、差，當(dāng)此值為正值時(shí)稱為間隙。間隙數(shù)值應(yīng)標(biāo)“+”號(hào)。（2）間隙配合: 具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合稱為間隙配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之上。 （3）最小間隙（Xmin） 對(duì)于間隙配合，孔的最小極限尺寸減軸的最大間隙尺寸所得的代數(shù)差稱為最小間隙。XminDmindmax(DES)(des)EIes由上式可知，最小間隙等于孔下的偏差減去軸的上偏差的代數(shù)差。（4）最大間隙（Xmax）對(duì)于間隙配合，孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大間隙。XmaxDmaxdmin(DES)(dei)ESei最大間隙也等于孔的上偏差減去軸的下偏差的代數(shù)差。（5）間隙配合計(jì)算舉例例18 50mm的

19、孔與50mm的軸是間隙配合，求最大間隙和最小間隙。解： 按極限尺寸計(jì)算XmaxDmaxdmin50.03949.9500.089mmXminDmindmax5049.9750.025mm 按偏差計(jì)算XmaxESei0.039(0.050)0.089mmXminEIes0(0.025)0.025mm4、過(guò)盈與過(guò)盈配合（1）過(guò)盈Y 孔的尺寸減去軸的尺寸所得的代數(shù)差，當(dāng)此值為負(fù)值時(shí)稱為過(guò)盈。過(guò)盈數(shù)值前面應(yīng)標(biāo)上“”號(hào)（2）過(guò)盈配合 具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合稱為過(guò)盈配合。過(guò)盈配合時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之下。 （3）最小過(guò)盈(Ymin) 對(duì)過(guò)盈配合，孔最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)

20、差稱為最小過(guò)盈。YminDmaxdmin(DES)(dei)ESei（4）最大過(guò)盈(Ymax) 對(duì)過(guò)盈配合，孔最小極限尺寸減軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大過(guò)盈YmaxDmindmax(DEI)(des)EIes（5）過(guò)盈配合尺寸計(jì)算例119 50mm的孔與50mm的軸相配是過(guò)盈配合，求最小過(guò)盈和最大過(guò)盈。解： YminESei0.0250.0430.018mm YmaxEIes00.0590.059mm5、過(guò)渡配合（1）定義 可能具有臆隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。當(dāng)孔的尺寸大于軸的尺寸時(shí)，具有間隙；小于軸的尺寸時(shí)，具有過(guò)盈。過(guò)渡配合時(shí)孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊，如圖116所示。例11

21、0 50mm的孔與50mm 的軸相配是過(guò)渡配合，求最大間隙和最大過(guò)盈。解：XmaxESei0.0250.0020.023mmYmaxESes00.0180.018mm6、配合公差（Tf）（1）定義 允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為配合公差（2）間隙配合公差 間隙配合公差等于最大間隙與最小間隙之代數(shù)差的絕對(duì)值。TfXmaxXminThTs (3)過(guò)盈配合公差等于最小過(guò)盈與最大過(guò)盈三代數(shù)差的絕對(duì)值.TfYminYmaxThTs (4)過(guò)渡配合公差等于最大間隙與最大過(guò)盈之代數(shù)差的絕對(duì)值。舉例計(jì)算下組配合尺寸的極限盈隙及配合公差?？诪?0mm，軸為60mm。解： EIes,為間隙配合,Xmax=ES-ei=

22、+0.030-(-0.049)=+0.079mmXmin=EI-es=0-(-0.030)=+0.030mmTf=Xmax-Xmin=+0.079-(+0.030)=0.049mm六、教學(xué)小結(jié)（10分鐘）回顧本節(jié)課所講知識(shí)點(diǎn)：1、 尺寸公差概念及尺寸公差計(jì)算2、 尺寸公差帶及公差帶圖3、 配合的種類及配合尺寸的計(jì)算4、 配合公差的判斷七、板書(shū)設(shè)計(jì)第1節(jié) 基本術(shù)語(yǔ)及其定義 例題講解與課堂練習(xí)1、 尺寸公差的概念2、 公差尺寸的計(jì)算3、 公差帶作圖要求4、 公差帶代號(hào)5、 公差帶系列的認(rèn)識(shí)6、 配合的概念7、 間隙配合8、 過(guò)盈配合9、 過(guò)度配合10、 配合公差九、 布置作業(yè)章節(jié)練習(xí)第3、4、6題

23、九、教學(xué)反思第3節(jié) 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一、教學(xué)目的1、理解和掌握標(biāo)準(zhǔn)公差系列2、理解和掌握基本偏差系列3、掌握公差系列和偏差系列表格查詢使用方法4、掌握另一極限偏差的計(jì)算5、一般公差的了解二、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)1、教學(xué)重點(diǎn)1）理解和掌握標(biāo)準(zhǔn)公差系列2）理解和掌握基本偏差系列3）掌握公差系列和偏差系列表格查詢使用方法4）掌握另一極限偏差的計(jì)算2、教學(xué)難點(diǎn)1）掌握另一極限偏差的計(jì)算2）掌握公差系列和偏差系列表格查詢使用方法三、教學(xué)方法 本課主要采用多媒體方式授課，學(xué)生通過(guò)課堂例題練習(xí)掌握本章節(jié)主要內(nèi)容。四、教學(xué)準(zhǔn)備課堂練習(xí)例題目五、教學(xué)過(guò)程（4課時(shí)）一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列標(biāo)準(zhǔn)公差： 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)公差

24、值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的任一公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公差系列： 由若干標(biāo)準(zhǔn)公差所組成的系列稱為標(biāo)準(zhǔn)公差系列。標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān)：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸分段。見(jiàn)表1-11、公差等級(jí)（1）定義：確定尺寸精確程度的等級(jí)稱為公差等級(jí)。（2）國(guó)標(biāo)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差20級(jí)。各級(jí)代號(hào)由字母IT與阿拉伯?dāng)?shù)據(jù)字兩部公組成。IT標(biāo)準(zhǔn)公差，阿拉伯?dāng)?shù)字公差等級(jí)。（3）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。（4）等級(jí)系列為：IT01，IT0，IT1IT18，其中IT01最高，IT18精確度最低。（5）同一基本尺寸的孔與軸，其標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的大小應(yīng)隨公差等級(jí)的高級(jí)而不同。等級(jí)高，公差

25、值小，等級(jí)低，公差值大。因?yàn)椋簶?biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，一是公差等級(jí)有關(guān)，二與基本尺寸有關(guān)。（6）公差等級(jí)高，零件的精度高，使用性能提高，但加工難度大，生產(chǎn)成本高；公差等級(jí)低，零件的精度低，使用性能降低，但加工難度減小，生產(chǎn)成本低。因而要同時(shí)考慮零件的使用要求和加工的經(jīng)濟(jì)性能這兩個(gè)因素，合理確定公差等級(jí)。2、基本尺寸分段（1）標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值不僅與公差等級(jí)有關(guān)，還與基本尺寸有關(guān)。（2）基本尺寸可分為主段落和中間段落。（3）將至3150mm的基本尺寸分為21個(gè)主段落，將至500mm的常用尺寸段分為13個(gè)主段落。（4）主段落用于標(biāo)準(zhǔn)公差中的基本尺寸分段，見(jiàn)表1-1。中間段落用于基本偏差中的基本尺寸分段，見(jiàn)表1-

26、5和1-6。（5）同一公差等級(jí)的不同尺寸段，其標(biāo)準(zhǔn)公差值不相等，但其精確程度和加工難易程度應(yīng)理解為相同。反之，其公差值相等時(shí)，其加工程度不一定相同。（6）考慮到基本尺寸的因素，不能以公差值的大小來(lái)判斷零件精度的高低，而應(yīng)以公差等級(jí)作為判斷的依據(jù)。二、基本偏差系列定義： 用以確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏差。1、基本偏差代號(hào)基本偏差的代號(hào)用拉丁字母表示，大寫(xiě)代表孔的基本偏差，小寫(xiě)代表軸的基本偏差。除去易于其它代號(hào)混的I,L,O,Q,W(I,l,o,q,w)5個(gè)字母外，再加上用CD,EF,FG,ZA,ZB,ZC,JS(cd,ef,fg,za,zb,zc,js)兩個(gè)字母表示的7個(gè)代

27、號(hào)，共有28個(gè)代號(hào)，即孔和軸各有28個(gè)基本偏差2、基本偏差系列圖及特征從基本偏差系列圖可以看出：（1）孔與軸同字母的基本偏差基本相對(duì)零線呈對(duì)稱分布。軸：a至h基本偏差為上偏差es，h的上偏差為零 ，其余均為負(fù)值，絕對(duì)值依次逐漸減??；j至zc基本偏差為下偏差ei，除j和k的部分外都為正值，其絕對(duì)值依次逐漸增大?？祝篈至H基本偏差為下偏差Ei，J至ZC為上偏差ES。（2）代號(hào)JS和js，在各公差等級(jí)中完全對(duì)稱。（3）代號(hào)K，k，N它們隨公差等級(jí)不同而有兩種基本偏差數(shù)據(jù)值；M有三種不同的情況（正值、負(fù)值、或零值）（4）基本偏差系列圖中，公差帶的另一端取決于公差等級(jí)和這位基本偏差的組合。3、基本偏差數(shù)

28、值通用規(guī)則： 軸的基本偏差數(shù)值是直接利用公式計(jì)算而得?？椎幕酒顢?shù)值一般情況下可以按公式直接計(jì)算而得，稱為通用規(guī)則。 特殊規(guī)則： 有些代號(hào)孔的基本偏差數(shù)值在某些尺寸段和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，必須在公式計(jì)算的結(jié)果上附加一個(gè)值，此稱為特殊規(guī)則。從表1-5和表1-6中可以看出，孔和軸的基本偏差除從系列圖中反映出的上述特征外，還具有如下特點(diǎn)：（1）孔的基本偏差P至ZC中，當(dāng)公差等級(jí)分別為7及>7時(shí)，其基本偏差數(shù)值不同，兩者相差一個(gè)值。（2）在>500至3150mm的大尺寸段，只給出部分基本偏差數(shù)值。如軸為d,e,f,g,h,js,k,m,n,p,r,s,t,u；孔為D,E,F,G,H,JS,K

29、,M,N,P,R,S,T,U。三、極限偏差表1、孔、軸的極限偏差表軸的極限偏差表（附表一），用來(lái)查軸的極限偏差；另一個(gè)是孔的極限偏差表（附表二），用來(lái)查孔的極限偏差。2、查表的步驟和方法 根據(jù)基本偏差的代號(hào)是大寫(xiě)還是小寫(xiě)，確定是查孔還是軸的極限偏差表。 在極限偏差中首先找到基本偏差代號(hào)，再?gòu)幕酒畲?hào)下找到公差等級(jí)數(shù)字所在的列。 找到基本尺寸段所在的行，則橫和列的相交處，就是所要查的極限偏差數(shù)值。3、舉例例1、查表確定20c12的極限偏差表解：查表1-1得：IT12=210um=0.21mm查表1-5得：es=-110um=-0.11mm故 ei=es-IT=-0.11-0.21=-0.32

30、mm例2、55H1的極限偏差解：查表1-1得：IT1=2um=0.002mm查表1-6得：EI=0mm故 ES=EI+IT1=0.002+0=+0.002mm例3：查表確定100M8的極限偏差解：查表1-1得：IT8=54um=0.054mm查表1-6的得：ES=-13+=-13+19=+6=+0.006mm故 EI=ES-IT=0.006-0.054=-0.048mm例4：查表確定450S7的極限偏差解：查表1-1得：IT7=63um=0.063mm查表1-6得：ES=-232+=-232+23=-209um=-0.290mm故 EI=ES-IT=-0.290-0.063=-0.272mm例

31、5：利用極限偏差表，確定下列公差帶代號(hào)的偏差值，并計(jì)算公差。80m8 30E10 30js7 60M6解：查附表一： 80m8= 80 即 Ts=es-ei=0.057-0.011=0.046mm 查附表二：30E10=30 即 Th=ES-EI=0.124-0.04=0.084mm 查附表一： 30js7= 30 0.010 即 Ts=es-ei=0.010-(-0.010)=0.020mm 查附表二：60M6=60 即 Th=ES-EI=-0.005-(-0.024)=0.019mm四、另一極限偏差數(shù)值的確定對(duì)于孔：EI=ESIT， ES=EI+IT （1-16a）對(duì)于軸：ei=esIT，

32、 es=ei+IT (1-16b)例1-9 已知8e7，查標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差并計(jì)算另一極限偏差。解：從表1-5中可查：es=-25um=-0.025mm從表1-3中查得：IT7=15um=0.015mmei=es-IT7=-0.025-0.015=-0.040mm例：1-10 已知10m6，查標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差并計(jì)算另一極限偏差。解：查表1-3得:IT6=0.009mm查表1-5得：ei=+6um=+0.006mmes=ei+IT=0.006+0.009=+0.015mm例1-11 已知相配合的孔和軸，其基本尺寸為25mm，其孔的基本偏差代號(hào)為H，公差等級(jí)為8級(jí)，軸的基本偏差代號(hào)為f，公差等級(jí)

33、為7級(jí)。查表確定孔，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值，并計(jì)算另一極限偏差和極限尺寸，畫(huà)出公差帶圖解，求配合的極限間隙或極限過(guò)盈及配合公差。解：從表1-1得：IT7=21um=0.021mmIT8=33um=0.033mm查表1-6得: EI=0所以 ES=EI+IT=0+0.033=+0.033mmDmax=D+ES=25+0.033=25.033mmDmin=D+EI=25+0=25mm可寫(xiě)成25H8()查表1-5得:es=-20=-0.020um所以 ei=es-IT=-0.020-0.021=-0.041mm可寫(xiě)成25f7()dmax=d+es=25+(-0.020)=24.98mmdmin=

34、d+ei=25+(-0.041)=24.959mm孔和軸的公差帶圖解如下所示。由于孔的下偏差為零，且EI>es，所以此配合為基孔制間隙配合。Xmax=ES-ei=0.033-(-0.041)=+0.074mmXmin=EI-es=0-(-0.020)=+0.020mmTf=Xmax-Xmin=0.074-0.020=0.054mm或 Tf=Th+Ts=0.033+0.021=0.054mm六、溫度條件1、基準(zhǔn)溫度 20。2、要求： 測(cè)量檢驗(yàn)的結(jié)果都應(yīng)以工件和測(cè)量器具的溫度在20時(shí)為準(zhǔn)。 對(duì)一般尺寸精度不高的零件的測(cè)量檢驗(yàn)，可不考慮溫度的影響。六、教學(xué)小結(jié)（10分鐘）回顧本節(jié)課所講知識(shí)點(diǎn)：

35、1、 標(biāo)準(zhǔn)公差介紹2、 基本偏差介紹介紹3、 基本偏差孔、軸查表方法介紹4、 另一偏差的計(jì)算5、 一般公差的簡(jiǎn)介6、 溫度條件七、板書(shū)設(shè)計(jì)第2節(jié) 公差帶的標(biāo)注化 例題講解與課堂練習(xí)1、 標(biāo)注公差等級(jí)介紹2、 標(biāo)注公差表格認(rèn)識(shí)3、 基本偏差代號(hào)認(rèn)識(shí)4、 基本偏差表格認(rèn)識(shí)5、 基本偏差表格查表方法6、 另一極限偏差數(shù)值的計(jì)算7、 一般公差簡(jiǎn)介8、 溫度條件八、布置作業(yè)八、章節(jié)練習(xí)第5、6、7題九、教學(xué)反思第4節(jié) 公差與配合的選擇一、教學(xué)目的1、理解配合制的概念2、理解配合制的選用原則及掌握配合制的應(yīng)用3、掌握公差等級(jí)的選用4、配合的選用應(yīng)用二、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)1、教學(xué)重點(diǎn)1）理解配合制的選用原則及掌握配合制的應(yīng)用2）掌握公差等級(jí)的選用2、教學(xué)難點(diǎn)1）配合的選用應(yīng)用三、教學(xué)方法 本課主要采用多媒體方式授課，學(xué)生通過(guò)課堂例題練習(xí)掌握本章節(jié)主要內(nèi)容。四、教學(xué)準(zhǔn)備課堂練習(xí)例題目五、教學(xué)過(guò)程（4課時(shí)）一、配合制定義： 配合制是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。種類：基孔制和基軸制。1、基孔制配合 定義： 基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制?；鶞?zhǔn)孔: 基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔稱為基準(zhǔn)孔，基本偏差為下偏差，其數(shù)值為零，代號(hào)為“H”，上偏差為正值，即其公差帶在零線上側(cè)，且上