采煤工作面施工開(kāi)切眼安全技術(shù)措施

1、采煤工作面施工開(kāi)切眼安全技術(shù)措施 根據(jù)礦生產(chǎn)布置要求，決定在4403運(yùn)輸巷切眼F點(diǎn)后12.3米處開(kāi)口施工開(kāi)切眼，主要為4403采煤工作面生產(chǎn)原煤做準(zhǔn)備，為了安全施工，特編制以下安全措施：         一、技術(shù)措施：        1、施工開(kāi)切眼開(kāi)口點(diǎn)位于4403切割巷F點(diǎn)以后12.3米，其點(diǎn)坐標(biāo)為X=3437.118；Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤層施工開(kāi)切眼，預(yù)計(jì)掘進(jìn)30米后見(jiàn)斷層面，遇見(jiàn)斷層面后往后退2米

2、再以方位角140°，掘進(jìn)10.2米，貫穿于4403切割巷點(diǎn)前21.6米處。（詳見(jiàn)開(kāi)切眼設(shè)計(jì)圖）。        2、開(kāi)切眼斷面寬2.7米，高2米，即為煤層厚度。        3、開(kāi)切眼斷面采用2.5米單體液壓支柱配合1.2米金屬鉸接梁交錯(cuò)支護(hù)，采用矩形斷面。摻設(shè)四排單體支柱，人行道與溜煤道排距1.0米，通風(fēng)道排距0.7米；柱距0.8米。        4、在掘進(jìn)穿口聯(lián)絡(luò)巷道時(shí)

3、，其巷道斷面寬度必須保證3米，高為煤層厚度（即2米），采用1米木支柱掛木板子支護(hù)，采用交錯(cuò)支護(hù)的方式支護(hù)；其排距為1.2米，柱距為0.5米。(詳見(jiàn)巷道斷面支護(hù)圖)。        5、在施工開(kāi)切眼過(guò)程中，若遇見(jiàn)特殊情況，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整方位角和坡度實(shí)現(xiàn)貫穿。        6、炮眼布置：采用一字眼呈扇形方式，眼距0.6米，眼深1.2米，循環(huán)進(jìn)度1.0米，與水平方向夾角為80°，（詳見(jiàn)炮眼布置圖）。   

4、0;    7、施工開(kāi)切眼采用YBT-11型局部通風(fēng)機(jī)，安置在S2115切眼開(kāi)口點(diǎn)前30米巷道較寬頂板安全的地點(diǎn)；設(shè)備供電由S12采區(qū)上部機(jī)電硐室供給，并完善風(fēng)、瓦電閉鎖。        8、在施工開(kāi)切眼過(guò)程中，每隔40米以方位角119°（-3坡度）不破煤層頂?shù)装迨┕ひ粋€(gè)聯(lián)絡(luò)巷，貫穿S2115切割巷，用于方便材料運(yùn)輸。聯(lián)絡(luò)巷斷面規(guī)格寬為1.2m，高為煤層高度；采用木支柱掛木板子支護(hù)。（詳見(jiàn)開(kāi)切眼設(shè)計(jì)圖）       

5、 二、安全措施：        1、各施工人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可入井作業(yè)，嚴(yán)格遵守煤礦三大規(guī)程以及安全技術(shù)措施。        2、開(kāi)口時(shí)，必須架設(shè)好抬棚，處理好危巖、活石，在處理危巖時(shí)，嚴(yán)格按“刁、摻、放”的原則進(jìn)行。        3、進(jìn)班時(shí)，由班組長(zhǎng)檢查安全，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，在確保安全的情況下人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。    

6、;    4、工作面放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖放炮制”，火工產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”管理辦法，放炮時(shí)確保安全放炮距離100米以上。        5、經(jīng)常檢查工作面的瓦斯?fàn)顩r，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)不得用電鉆打眼；若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員并進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)人員方可入內(nèi)作業(yè)，放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。        6、掘進(jìn)至斷層處時(shí)必須加強(qiáng)對(duì)

7、斷層處及其附近的瓦斯檢查，如瓦斯超限，按第5條規(guī)定執(zhí)行。        7、在施工開(kāi)切眼時(shí)，要隨時(shí)清理巷道的浮矸浮煤，保證巷道的通風(fēng)及行人滿足要求。        8、放炮時(shí)，由組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，撤到安全地點(diǎn)，由組長(zhǎng)指派專人在S2115運(yùn)輸平巷距放炮地點(diǎn)100米以上的安全地點(diǎn)和S2115回風(fēng)平巷H點(diǎn)后30米頂板安全的地點(diǎn)設(shè)立放炮警戒。放炮時(shí)，由放炮員大喊三聲“放炮了”待5秒鐘后無(wú)異常情況時(shí)方可立即放炮，放完炮后由組長(zhǎng)親自撤出放炮警戒。放炮后所打到的支柱必須立即

8、恢復(fù)。        9、風(fēng)筒連線要求平直，接口完好，減少漏風(fēng)且風(fēng)筒出風(fēng)口距離磧頭不得大于4米，確保工作面所需風(fēng)量，不得微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)。        10、在工作面貫穿前30米時(shí)，施工班組提前通知安全通風(fēng)科人員做好準(zhǔn)備工作，瓦斯檢查人員要經(jīng)常檢查貫穿點(diǎn)及其附近的瓦斯?fàn)顩r。        11、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格按排、柱距支護(hù)，支柱不得摻在浮煤、浮矸上，杜絕光頭頂子和不合格的支柱，工作面

9、在壓力較大或較破碎時(shí)要相應(yīng)縮小工作面柱距為0.5米，并且打好砂礅子或木垛，正路穿口處要加強(qiáng)支護(hù)。        12、加強(qiáng)貫穿管理：加固原切割巷穿口點(diǎn)前后5米范圍內(nèi)的支護(hù)，；采用淺眼.；        12、掘進(jìn)至斷層前，必須采用少裝藥放振動(dòng)炮或人工挖的方式揭露斷層。        13、掘進(jìn)至斷層期間和掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)管理，須縮小柱距為0.5米。  

10、0;     14、工作面遇瞎炮時(shí)必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第三百四二        條執(zhí)行。        15、每班作業(yè)完出班時(shí)，必須經(jīng)值班隊(duì)長(zhǎng)檢查驗(yàn)收合格同意后方可出班；值班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班情況必須及時(shí)交班上報(bào)。        編制：黎浪        2021年3月23日

11、0;       -        601運(yùn)輸巷錨桿支護(hù)施工安全措施        601運(yùn)輸巷原設(shè)計(jì)為礦工鋼作永久支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)。根據(jù)迎頭頂板巖性，煤巖層結(jié)構(gòu)情況，經(jīng)礦研究決定，601運(yùn)輸巷永久支護(hù)改為錨網(wǎng)支護(hù)。為了保證施工安全，特制定如下補(bǔ)充安全措施。        一、施工前的準(zhǔn)備工作：  

12、;      1、施工隊(duì)按計(jì)劃準(zhǔn)備錨桿、樹(shù)脂藥卷、托板、螺帽、金屬網(wǎng)（金屬網(wǎng)采用12#元絲加工而成）、臨時(shí)支護(hù)材料等。        二、施工順序：        （1）敲幫問(wèn)頂臨時(shí)支護(hù)打錨眼錨固。        （2）隨掘進(jìn)頭掘進(jìn)方向由北向南進(jìn)行。        四、

13、錨桿支護(hù)技術(shù)措施：        1、錨桿支護(hù)        、錨桿及構(gòu)件：錨桿用18螺紋鋼制成，錨桿尾螺紋段長(zhǎng)0.05m；金屬弧形方托板規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚=120×120×8；每根錨桿上1顆M16的螺帽。        、錨桿支護(hù)參數(shù)：        錨桿長(zhǎng)度：2m/根。樹(shù)脂藥卷

14、規(guī)格：長(zhǎng)350，直徑23。        錨固形式：端頭錨固，每根錨桿用3卷樹(shù)脂錨固劑。        錨固力：60KN。        錨桿布置：方形布置。錨桿垂直于巷道輪廓線，錨桿不得布置在巖縫中。        錨桿間、排距：0.7m，局部較破碎段縮小間、排距為0.6m。   

15、60;    每張金屬網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)×寬=2.0m×1.0m，金屬網(wǎng)網(wǎng)孔規(guī)格：100×100。        2、錨桿支護(hù)參數(shù)驗(yàn)算        、錨桿長(zhǎng)度        La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)        式中 L-錨桿長(zhǎng)度；

16、60;       a-錨桿錨入堅(jiān)固穩(wěn)定的懸吊巖層深度（一般0.250.4m，取0.4m）；        b-錨桿外露長(zhǎng)度。有托板的0.1m；        h-被懸吊巖層厚度（分層厚度為1.2m，破層段取1.5m）。        選擇錨桿有效長(zhǎng)度為2.0m符合要求。     

17、;   以上錨桿間距設(shè)計(jì)也符合按經(jīng)驗(yàn)公式D0.5L=0.5×2.0=1.0m（D-錨桿間距，m；L-錨桿長(zhǎng)度，m）確定的錨桿參數(shù)。        五、錨桿支護(hù)施工方法及技術(shù)要求：        、采用MQT-120錨桿機(jī)，采用28的鉆頭，打眼困難時(shí)采用長(zhǎng)、短釬套打。        、錨眼布置范圍：錨眼布置在巖層破碎帶內(nèi)及破碎帶邊緣外圍0.5m的穩(wěn)定的巖層上。        、采用錨桿攪拌機(jī)安裝錨桿（也可以用風(fēng)