帶傳動(dòng)知識(shí)培訓(xùn)20151208

1、LOGO帶傳動(dòng)知識(shí)培訓(xùn) 鄧青山2015.12.03務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩帶傳動(dòng)的類型與特點(diǎn)帶傳動(dòng)的類型與特點(diǎn)帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析V V帶設(shè)計(jì)的參數(shù)確定、計(jì)算帶設(shè)計(jì)的參數(shù)確定、計(jì)算帶的張緊與維護(hù)帶的張緊與維護(hù)務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩 （一）主要內(nèi)容（一）主要內(nèi)容 帶傳動(dòng)概述；V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)； V帶傳動(dòng)的工作能力分析； V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)、 張緊、安裝與維護(hù)。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩一、概述 帶傳動(dòng)是一種常用的機(jī)械傳動(dòng)裝置。主要作用：主要作用： 用來傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速。工作原理：工作原理： 主要是依靠撓性傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩

2、帶傳動(dòng)的組成：主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、緊套在兩輪上的傳動(dòng)帶和機(jī)架組成。 工作過程：原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩擦力，使從動(dòng)帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（一）帶傳動(dòng)的類型 帶傳動(dòng)的分類方法有三種:1、按傳動(dòng)原理分：（1）摩擦帶傳動(dòng)： 靠傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，如V帶傳動(dòng)、平帶傳動(dòng)等。（2）嚙合帶傳動(dòng)： 靠帶內(nèi)側(cè)凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，如同步帶傳動(dòng)。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩2、按用途分傳動(dòng)帶：用于傳遞動(dòng)力輸送帶：用于輸送物品 3、按傳動(dòng)帶的截面形狀分：平帶、V 帶、多楔帶、圓形帶、齒形帶（同步帶）務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩平帶 ： 平帶

3、的截面形狀為矩形,工作面為內(nèi)表面, 主要用于兩軸平行, 轉(zhuǎn)向相同的較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng)。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩1外覆蓋層2、4布層3片基層5工作面覆蓋層務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩V帶: V帶的截面形狀為梯形,工作面為兩側(cè)面, 帶輪的輪槽截面也為梯形。 在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下, V帶產(chǎn)生的摩擦力要比平帶的摩擦力大,所以, V帶傳動(dòng)能力強(qiáng), 結(jié)構(gòu)更緊湊, 在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛.V帶又分為普通V帶，窄V帶，聯(lián)組窄V帶。窄V帶帶頂呈弓形，兩側(cè)呈內(nèi)凹形，與輪槽接觸面積增大，能承受較大預(yù)緊力，速度提高，壽命延長(zhǎng)，傳動(dòng)功率增加，單根可達(dá)75KW,帶輪寬度和直徑可減小，費(fèi)用比普通V帶降低20%-40%。務(wù)

4、實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩多楔帶: 多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起, 它兼有平帶和V帶的優(yōu)點(diǎn)且彌補(bǔ)其不足, 多用于結(jié)構(gòu)緊湊的大功率傳動(dòng)中。 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩圓形帶: 圓形帶的截面形狀為圓形。 僅用于如縫紉機(jī)、 儀器等低速小功率的傳動(dòng)。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩缺點(diǎn)（1）不能保證恒定的傳動(dòng)比，傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率低。（2）帶對(duì)軸有很大的壓軸力。（3）帶傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)不夠緊湊。（4）帶的壽命較短。（5）不適用于高溫、易燃及有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩應(yīng)用：應(yīng)用： 帶傳動(dòng)適用于要求傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比不要求準(zhǔn)確，100KW以下的中小功率的遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。如：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、拖拉機(jī)、石材切割機(jī)等。務(wù)實(shí)

5、學(xué)習(xí) 拼博 感恩二、V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu) V帶有普通V帶、窄V帶、寬V帶、汽車V帶、大楔角V帶等。其中以普通V帶和窄V帶應(yīng)用較廣。8.2.1 普通V帶的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)V帶都制成無接頭的環(huán)形帶，橫截面結(jié)構(gòu)如下:務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié) 構(gòu)的區(qū)別構(gòu)的區(qū)別: : 簾布結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度高簾布結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度高, ,但柔韌性和抗彎強(qiáng)度較差但柔韌性和抗彎強(qiáng)度較差, ,所以所以, ,線繩結(jié)構(gòu)線繩結(jié)構(gòu)V V帶適用于轉(zhuǎn)速高帶適用于轉(zhuǎn)速高, ,帶輪直徑較小的帶輪直徑較小的場(chǎng)合。場(chǎng)合。帶的型號(hào)： 我國(guó)普通V帶和窄V帶都已標(biāo)準(zhǔn)化。按截面尺寸由小到大，普通V帶可分為Y、Z、A、B、C、D、E七

6、種型號(hào)；窄V帶可分為SPZ、SPA、SPB、SPC四個(gè)型號(hào)。在同樣條件下，截面尺寸大，則傳遞的功率就大。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩V帶截面尺寸（見表8.2）： 其截面呈楔角等于40的梯形，如圖。 需要掌握的概念： 1、節(jié)寬bp ：長(zhǎng)度不變層。所在位置稱為中性層。 2、截面高度h： 相對(duì)高度h/bp已標(biāo)準(zhǔn)化（普通V帶 為0.7，窄V帶為0.9）。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩 3、基準(zhǔn)直徑dd d: V帶裝在帶輪上，和節(jié)寬bp相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑。（標(biāo)準(zhǔn)值見表8.3） 4、基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld d：V帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長(zhǎng)度。它用于帶傳動(dòng)的幾何計(jì)算。（標(biāo)準(zhǔn)值見表8.4）務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩 帶

7、的標(biāo)記： 普通V帶和窄V帶的標(biāo)記都是由帶型、帶長(zhǎng)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。 例如： A型、基準(zhǔn)長(zhǎng)度為1400的普通V帶，其標(biāo) 記為： A-1400 GB11544-89。 又如： SPA型、基準(zhǔn)長(zhǎng)度為1250的窄V帶，其標(biāo)記為： SPA1250 GB1273091。 帶的標(biāo)記通常壓印在帶的外表面上，以便選用識(shí)別。 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（二）普通V帶輪的結(jié)構(gòu)1、V帶輪的設(shè)計(jì)要求 （1）帶輪應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力； （2）質(zhì)量小且分布均勻，結(jié)構(gòu)工藝性好，便于制造；（3）轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過動(dòng)平衡；（4）輪槽工作面應(yīng)光滑，以減小帶的磨損。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩2 2、帶輪的材料、帶輪的材料 帶輪

8、的材料主要采用鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等，灰鑄鐵應(yīng)用最廣。常用材料的牌號(hào)為HT150（v25m/s時(shí)）或HT200 （v=2530m/s時(shí)） ；轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼，也用采用鋼板沖壓后焊接帶輪。小功率時(shí)可采用鑄鋁或塑料等材料。 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩3、帶輪的結(jié)構(gòu) 帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。輪緣是帶輪的工作部分，制有梯形輪槽。輪轂是帶輪與軸的聯(lián)接部分，輪緣與輪轂則用輪輻（腹板）聯(lián)接成一整體。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩V帶輪的分類：V帶輪按腹板（輪輻）結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式： （1）實(shí)心帶輪 （2）腹板帶輪 （3）孔板帶輪 （4）輪輻帶輪務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩實(shí)

9、心帶輪務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩腹板帶輪務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩孔板帶輪務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩輪輻帶輪務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩三、帶傳動(dòng)的工作能力分析 （一）帶傳動(dòng)的受力分析 為保證帶傳動(dòng)正常工作，傳動(dòng)帶必須以一定的張緊力套在帶輪上。 初拉力F0： 緊邊拉力F1： 松邊拉力F2： F1-F0=F0-F2 有效拉力F： F=F1-F2務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩 實(shí)質(zhì)上，帶傳動(dòng)的有效拉力是帶與帶輪之間摩擦力的總和。在最大靜摩擦力范圍內(nèi)，二者是相等的。同時(shí)F也是帶傳動(dòng)所傳動(dòng)的圓周力。 帶傳動(dòng)所傳遞的功率為：P=Fv/1000 式中：P為傳遞功率，單位為KW； F為有效圓周力，單位為N； V為帶的速度，單位為m/

10、s。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩 帶的打滑： 在一定的初拉力F0作用下，帶與帶輪接觸面間摩擦力的總和有一極限值。當(dāng)帶所傳遞的圓周力超過帶與帶輪接觸面間摩擦力的總和的極限值時(shí)，帶與帶輪將發(fā)生明顯的相對(duì)滑動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為打滑。 帶打滑時(shí)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速急劇下降，使傳動(dòng)失效，同時(shí)也加劇了帶的磨損，打滑應(yīng)避免。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩帶傳動(dòng)的最大有效圓周力： 當(dāng)傳動(dòng)帶和帶輪表面間即將打滑，摩擦力達(dá)到最大值，即有效圓周力達(dá)到最大值。此時(shí)，緊邊拉力和松邊拉力之間的關(guān)系可用歐拉公式表示，即 ffeFFeFF2121式中： 包角，帶與小帶輪的接觸弧所對(duì)圓心角（rad）。 f 帶與帶輪接觸面間的摩擦系數(shù)。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感

11、恩將將F F1 1-F-F0 0=F=F0 0-F-F2 2 和和F=FF=F1 1-F-F2 2 代入上式，整理后可代入上式，整理后可得帶傳動(dòng)的最大有效圓周力（臨界值）：得帶傳動(dòng)的最大有效圓周力（臨界值）：)1111(2)11(200ffffeceeFeeFF務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩上式表明，上式表明，帶所傳動(dòng)的圓周力與下列因素有關(guān)：帶所傳動(dòng)的圓周力與下列因素有關(guān)： （1）初拉力F0 0 ： F與F0 0成正比。增大F0 0，帶與帶輪間正壓力增大（ F0 0 =f Q），傳動(dòng)時(shí)摩擦力就大，F(xiàn)越大。但F0 0過大會(huì)加劇帶的磨損，致使帶過快松弛，縮短其工作壽命。 （2）摩擦系數(shù)f:f越大，摩擦力越

12、大，F(xiàn)越大。 （3）包角 : F隨包角的增大而增大，所以包角增大，帶的傳動(dòng)能力提高。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（二)帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析 帶傳動(dòng)工作時(shí),帶中的應(yīng)力由以下三部分組成： 1、由拉力產(chǎn)生的應(yīng)力：緊邊拉應(yīng)力1：松邊拉應(yīng)力2：式中, A為帶的橫截面面積, 單位為mm2。 AFAF221121務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩2、 由離心力產(chǎn)生的離心拉應(yīng)力 由于帶本身的質(zhì)量, 帶繞過帶輪時(shí)隨著帶輪作圓周運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)生離心力。離心力將使帶受拉, 在截面產(chǎn)生離心拉應(yīng)力Aqc2 式中, c為離心拉應(yīng)力, 單位為MPa； v為帶速, 單位為m/s；q為帶單位長(zhǎng)度上的質(zhì)量, 單位為kg/m, 見表8.6。 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博

13、 感恩3、帶的彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力 傳動(dòng)帶繞經(jīng)帶輪時(shí)要彎曲, 其彎曲應(yīng)力可近似按下式確定：dbdEh 式中, E為帶的彈性模量, 單位為MPa； h為帶的厚度, 單位為mm； dd 為帶輪的基準(zhǔn)直徑, 單位為mm。 因?yàn)?dd 1 dd2 所以21bb務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩帶工作時(shí)的應(yīng)力分布情況帶工作時(shí)的應(yīng)力分布情況 ： 帶中最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊剛繞上主動(dòng)輪處(A點(diǎn))，其值為Cb11max 為保證帶具有足夠的疲勞強(qiáng)度, 應(yīng)滿足：max=1+c+b1務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩(三）帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比 傳動(dòng)帶是彈性體，受到拉力后會(huì)產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)量隨拉力大小的變化而改變。帶由緊邊繞過主動(dòng)輪進(jìn)入松邊

14、時(shí)，帶的拉力由F1減小為F2，其彈性伸長(zhǎng)量也減小。這說明帶在繞過帶輪的過程中，相對(duì)于輪面向后收縮，帶與帶輪輪面間出現(xiàn)局部相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致帶的速度逐步小于主動(dòng)輪的圓周速度。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩 同樣，當(dāng)帶由松邊繞過從動(dòng)輪進(jìn)入緊邊時(shí)，拉力增加，帶逐漸被拉長(zhǎng)，沿輪面產(chǎn)生向前的彈性滑動(dòng)，使帶的速度逐漸大于從動(dòng)輪的圓周速度。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩帶的彈性滑動(dòng)： 由于帶的彈性變形而產(chǎn)生的帶與帶輪間的滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng)。由于彈性滑動(dòng)引起的從動(dòng)輪圓周速度的降低率稱為帶傳動(dòng)的滑動(dòng)系數(shù)。 112211112211121ndndndndndnddddddd由上式的帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為 ：211221(1)dddnind務(wù)

15、實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩注意： 一般帶傳動(dòng)的滑動(dòng)系數(shù) ，因值很小，非精確計(jì)算時(shí)可以忽略不計(jì)。02. 001. 0彈性滑動(dòng)和打滑的區(qū)別： 彈性滑動(dòng)和打滑是兩個(gè)截然不同的概念。打滑是指過載引起的全面滑動(dòng)，是帶傳動(dòng)的失效形式，是可以避免的。而彈性滑動(dòng)是由于拉力差引起的，只要傳遞圓周力，就必然會(huì)發(fā)生彈性滑動(dòng)，所以彈性滑動(dòng)是不可以避免的。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩四、V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)（一）帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則失效形式：打滑和疲勞斷裂（如脫層、撕裂或拉斷）。設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：在保證不打滑的條件下，應(yīng)具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。（二）單根V帶允許傳遞的功率 在包角=1800、特定帶長(zhǎng)、工作平穩(wěn)的條件下，單根普通V帶的基本

16、額定功率Po見表8.7-8.15。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩 當(dāng)實(shí)際工作條件與確定Po值的特定條件不同時(shí)，應(yīng)對(duì)查得的Po值進(jìn)行修正。修正后得實(shí)際工作條件下單根V帶所能傳遞的功率Po：LKKPPP)(000)11 (10ibknKP式中:K包角系數(shù)，查表8.11； KL帶長(zhǎng)修正系數(shù)，查表8.4； Kb彎曲影響系數(shù)，查表8.18； n1小帶輪轉(zhuǎn)速； Ki傳動(dòng)比系數(shù)，查表8.20。 P0功率增量，i121時(shí)單根普通V帶傳遞功率的增量；務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（三）V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和方法已知條件一般為： 帶傳動(dòng)的工作情況;傳動(dòng)功率;兩帶輪的轉(zhuǎn)速n1、n2（或傳動(dòng)比i12）;外廓尺寸要求。設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、確定

17、普通V帶的型號(hào)、基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld和根數(shù)z；2、基準(zhǔn)直徑dd1、dd2；3、確定傳動(dòng)的中心距a；4、畫出帶輪的零件工作圖。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩設(shè)計(jì)步驟和方法： （1）確定計(jì)算功率 PKPAc式中：Pc計(jì)算功率(kW)； KA 工作情況系數(shù)，查表8.21； P 傳遞的額定功率(kW)。 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（2）選擇V帶的型號(hào) 根據(jù)計(jì)算功率Pc和小帶輪轉(zhuǎn)速n1，按下圖選擇普通V帶的型號(hào)。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1、dd2 一般取 ，若過小則帶的彎曲應(yīng)力太大而導(dǎo)致帶的壽命降低；反之，則帶傳動(dòng)的外廓尺寸增大。普通V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑查表8.6。1mindddd大帶輪的基準(zhǔn)直徑

18、由下式計(jì)算:2121(1)dddi d帶輪的基準(zhǔn)直徑、應(yīng)符合帶輪基準(zhǔn)直徑尺寸系列，如下表：20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 450 475 500 530 560 600 630 670 710 750 800 900 1000 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1、dd2 一般取 ，若過小則帶的彎曲應(yīng)力

19、太大而導(dǎo)致帶的壽命降低；反之，則帶傳動(dòng)的外廓尺寸增大。普通V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑查表8.6。1mindddd大帶輪的基準(zhǔn)直徑由下式計(jì)算:2121(1)dddi d帶輪的基準(zhǔn)直徑、應(yīng)符合帶輪基準(zhǔn)直徑尺寸系列，如下表：20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 450 475 500 530 560 600 630 670 710 75

20、0 800 900 1000 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（4）驗(yàn)算帶速v11601000ddnv 式中: dd1小帶輪的基準(zhǔn)直徑(mm)； n1小帶輪的轉(zhuǎn)速(r/min) 帶速一般限制在525m/s之間。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（5）確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 設(shè)計(jì)時(shí)如無特殊要求，可按下式初步確定中心距a00.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2) 基準(zhǔn)長(zhǎng)度計(jì)算：由帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系可得帶的計(jì)算公式： 021221004)()(22addddaLddddL0帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度計(jì)算值，查表8.4選定Ld實(shí)際中心距a:200LLaad務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩考慮到安裝、張緊的調(diào)整，將中心距設(shè)計(jì)成可調(diào)式

21、amin=a-0.015Ld amax=a+0.03Ld （6）驗(yàn)算小帶輪包角 adddd/ )(3 .57180121 一般要求 ，若不能滿足，可增大中心距或設(shè)置張緊輪。 （7）確定帶的根數(shù) z000()ccLPPzPPP K K 1201務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（8）確定單根帶的初拉力 F0 保持適當(dāng)?shù)某趵κ菐鲃?dòng)正常工作的必要條件。初拉力過小，則傳動(dòng)時(shí)摩擦力過小易打滑；過大則降低帶的壽命，并增大了軸和軸承的壓力。單根V帶的初拉力可按下式計(jì)算 20(2.5)500cKPFqvK zvNq為每米帶長(zhǎng)的質(zhì)量(kg/m),查表8.6 帶的根數(shù)應(yīng)取整數(shù)。為使各根帶受力均勻，帶的根數(shù)不能太多，一般2

22、-5根為宜，最多不多于8-10根。否則應(yīng)加大帶輪基準(zhǔn)直徑或選擇較大型號(hào)的帶，重新設(shè)計(jì)。 務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩（9）計(jì)算作用在帶輪軸上的壓力FQ 為了設(shè)計(jì)軸和軸承，必須求出V帶作用在軸上的壓力?？砂聪率接?jì)算 012sin(/ 2)QFzF（10）帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定帶輪結(jié)構(gòu)，繪制帶輪零件圖。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩 例 設(shè)計(jì)一鼓風(fēng)機(jī)用普通V帶傳動(dòng)。已知電動(dòng)機(jī)額定功率P=10kW、轉(zhuǎn)速n1=1450r/min，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n2=400r/min ，中心距約為1500mm，每天工作24h。解:1、確定計(jì)算功率 根據(jù)已知工作條件查表8.21，取KA=1.3則則kWkWPKPAc13103 . 12、選定帶

23、型 根據(jù)Pc=13kW、n1=1450r/min ，由圖8.13選用B型普通V帶。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩3、選小帶輪數(shù)z1和帶輪直徑d1、d2mmdmmdd125140min1mmmmdnnddd5.50714040014501212mmdd5002 則實(shí)際傳動(dòng)比i、從動(dòng)輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速分別為57. 314050012ddddimin40657. 3145012rinn從帶輪的轉(zhuǎn)速誤差率為 （406-400）/400=1.5%務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩4、校核帶速v smsmndv/63.10/100060145014010006011帶速在5-25m/s范圍內(nèi)。5、確定中心距a及帶長(zhǎng)Lp根據(jù)機(jī)器的結(jié)

24、構(gòu)要求，初定中心距a0=1500mm。帶長(zhǎng)L0為021221004)()(22addddaLmm15004)140500()500140(2150022mm9 .4026務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩4、校核帶速v smsmndv/63.10/100060145014010006011帶速在5-25m/s范圍內(nèi)。5、確定中心距a及帶長(zhǎng)Lp根據(jù)機(jī)器的結(jié)構(gòu)要求，初定中心距a0=1500mm。帶長(zhǎng)L0為021221004)()(22addddaLmm15004)140500()500140(2150022mm9 .4026由表8.4選取基準(zhǔn)長(zhǎng)度 mmLp4000務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩因?yàn)檩S間距可調(diào)整，則實(shí)際

25、中心距a為mmmmLLaad1487)29 .402640001500(200中心矩a的變動(dòng)范圍為：mmLaad1427015. 0minmmLaad160703. 0max6.校核小帶輪包角3 .57180121adddd3 .57148714050018012013.166務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩7、確定V帶根數(shù)zLcKKPPPz)(00根據(jù)min1450,14011rnmmdd查表8.10，用內(nèi)插法得mmp816. 2120014501200146047. 283. 247. 20)11 (10ibKnKP取P0=2.82k，得功率增量3106494. 2bK查表8.18，根據(jù)傳動(dòng)比 ，查

26、表8.19得 ，則57. 3i1373. 1iKkWP46. 0)1373. 111 (1450106494. 230務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩查得長(zhǎng)度修正系數(shù) ，包角系數(shù)mmK97. 0得普通V帶的根數(shù)62. 313. 197. 0)46. 082. 2(13z圓整得z4根。8.確定初拉力 F0及帶輪軸上的壓力FQ20(2.5)500cKPFqvK zvNN33.260mmKL13.1務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩作用在軸上的壓力NzFFQ4 .20672sin2109.帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10.設(shè)計(jì)結(jié)果 選用4根B-4000GB1171-89V帶，中心矩a1487mm，帶輪直徑dd1=140mm ，dd2=500mm，軸上壓力FQ2.6704N。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩五、V帶傳動(dòng)的張緊、安裝和維護(hù) （一）帶傳動(dòng)的張緊 帶傳動(dòng)工作一段時(shí)間后就會(huì)由于塑性變形而松弛，使初拉力減小，傳動(dòng)能力下降，這時(shí)必須重新張緊。常用的張緊方式可分為調(diào)整中心距方式和張緊輪方式。1.調(diào)整中心距方式（1）定期張緊 采用定期改變中心距的方法來調(diào)節(jié)帶的張緊力，使帶重新張緊。常見的有滑道式和擺架式兩種結(jié)構(gòu)。務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩滑道式滑道式務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩擺架式務(wù)實(shí) 學(xué)習(xí) 拼博 感恩2.張緊輪方式 當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時(shí)，可采用張緊輪張緊。張緊輪一般放在松邊的內(nèi)側(cè)，使帶只受單向彎曲，同時(shí)張緊輪還應(yīng)盡量靠