垂直運輸方案

1、寧化縣翠華小區(qū)廉租房五期及公租房三期9#樓垂直運輸施工方案三明客家源建設(shè)工程有限公司2014年11月10日施工組織設(shè)計（施工方案）報審表施表7.1 工程名稱寧化縣翠華小區(qū)廉租房五期及公租房三期9#樓施工單位三明客家源建設(shè)工程有限公司編制單位現(xiàn)報上垂直運輸方案文件，請予以審查。主 編編制人工程項目部專業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：年 月 日總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實施 修改后報 重新編制監(jiān)理單位 （蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：垂直運輸施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計施工圖紙2、規(guī)范、標準、規(guī)程 建筑施工

2、高處作業(yè)安技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-86) 建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ46-88) 建筑施工安全檢查技術(shù)標準 (JGJ59-99) 施工手冊 二、工程概況 本工程位寧化縣翠華西路，由福建福大建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，福州兢成建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，三明客家源建設(shè)工程有限公司施工。該工程為地下一層，地上一層十八層，總建筑面積為14008.39m2，框剪結(jié)構(gòu)。三、垂直運輸方案設(shè)計 本工程主要垂直運輸物件為施工人員和材料、構(gòu)件、設(shè)備等。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，框架結(jié)構(gòu)的鋼筋、木模板、鋼管有關(guān)設(shè)備及部分砂漿、混凝土等。經(jīng)研究：本工程采用以下運輸機械組

3、合：1臺塔吊、臺施工電梯。塔機承擔(dān)吊裝和大件材料運輸及砼澆筑，電梯運輸人員和砂漿等零星材料。塔吊采用一臺QTZ5810型，主要承擔(dān)吊裝和大件材料運輸，如鋼筋、模板、砂漿、混凝土、腳手架鋼管等材料的運輸。施工電梯采用SCD200型，主要作為裝飾砂漿、人員、其他零星材料的運輸。施工電梯每層留置出料口，砂漿水平運輸采用手推小車，施工電梯每個料斗可裝兩個小車，配合塔吊可以滿足施工要求，施工電梯在主體封頂后安裝。四、塔吊保養(yǎng)和操作及安裝要求（一）、安裝時應(yīng)注意事項：1、塔機的安裝工作應(yīng)在塔機最高處風(fēng)速不大于13m/s時進行。2、必須嚴格遵循塔機的安裝程序。3、必須嚴格遵循塔機的安裝注意事項。4、根據(jù)建筑

4、物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進行地基設(shè)置。5、本機供電電源為三相四線制，采用接地保護，零線不接塔身，接地電阻不得大于4歐。6、安裝前應(yīng)測量各部分對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻值不低于0.2M，導(dǎo)線對地絕緣電阻不低于1M。7、塔機的臂長范圍以外的不應(yīng)有高、低壓電線桿（低壓5米，高壓10米）。8、準備吊裝機械、以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、板手等常用工具。9、必須安裝并使用保護和安全裝置，加護欄等。10、必須根據(jù)起重臂的臂長正確配置平衡重的重量，安裝起重臂前必須在乎衡臂最根部安裝一塊2.2噸配重，注意嚴禁不按裝或超過此數(shù)量。11、安裝好起重臂后，平衡臂上未裝好規(guī)定

5、數(shù)量的平衡重前，嚴禁超重臂吊載。12、塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小1.5米，塔機安裝場地的參考尺寸。13、頂升前，應(yīng)將載重小車開到規(guī)定的頂升平衡位置。起重臂轉(zhuǎn)到標準節(jié)引進平臺的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機的回轉(zhuǎn)鎖緊。14、頂升過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂或開動小車或開動起升機構(gòu)。（二）、接地裝置塔式起重機避雷針的接地和保護接地必須按圖規(guī)定制作，此接地材料、安裝、維護均由用戶負責(zé)。接地裝置必須符合下列要求：（1）將接地保護裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接并清除連接處螺栓及螺母的涂料，以保證接觸良好。（2）置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用

6、。（3）接地保護避雷器的電陰不得大于4歐姆。（4）接地保護裝置應(yīng)由專門人員安裝，并定期檢查接線及電阻。三、塔式起重機的安裝步驟：1、塔式起重機的組裝順序（1）塔式起重機的組裝順序（2）安裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿。（3）在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標準節(jié)或在固定支腿上安裝兩節(jié)加強標準節(jié)和節(jié)普通標準節(jié)。（4）安裝頂升套架（5）安裝固轉(zhuǎn)支承總成（6）安裝塔頂總成（7）安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿（8）吊裝一塊1.6噸平衡重放置于平衡臂根部（9）安裝司機室（10）安裝起重臂及起重臂拉桿（11）根據(jù)起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重（12）頂升加節(jié)（13）按規(guī)定高度附著加固2、裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿或井字架預(yù)埋螺栓

7、將底架固定螺栓穿入底架四周安裝孔內(nèi)，再將螺栓放入鋼筋網(wǎng)中并與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，再澆注混凝土。3、固定支腿的安裝為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時，將與加強標準節(jié)用螺栓連接在一起的四個固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)；四個固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷；當(dāng)主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓。注意：為保證固定支腿上平面的平面度，請先將四個固定支腿與加強標準節(jié)用螺栓連接在一起，然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土，必須保證預(yù)埋后標準節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000；固定支腿周圍混凝土的充填率必須達到95%以上。4、安裝二節(jié)加強標準節(jié)把加強標準節(jié)吊裝在固定支腿上，用12件M30高強度螺栓將標準節(jié)與固定支腿相

8、連（此時應(yīng)注意基礎(chǔ)節(jié)和標準節(jié)上爬梯的方向，并將標準節(jié)上有踏步的一方與準備安裝平衡臂的方向一致），螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·m（雙螺母防松）；安裝時應(yīng)將帶有下電箱支架的加強標準節(jié)裝在最下面。以上各步的安裝過程相同，本說明書只按采用固定支腿的地基型式進行說明和繪制插圖。注意：吊裝標準節(jié)時嚴禁吊在水平腹桿上，應(yīng)吊在標準節(jié)的四角。5、安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺及安全護欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱在標準節(jié)的最下一個踏步上。注意：頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對準塔身上有踏步的一面套入。6、安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及

9、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節(jié)上，用4個（t）40的銷鈾和8個M30的高強度螺栓分別連接頂升套架和塔身標準節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機室，司機室的正確位置應(yīng)在塔機起重臂的右下方。7、安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用8個M30×344-10.9級高強度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起，螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·M（雙螺母防松）；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體，與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔

10、身標準節(jié)的爬梯方向一致。8、安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)（有斜度的一側(cè)）的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對準上支座的起重臂方向。用4件50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開口銷。注意：安裝塔頂時不能將方向裝錯，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。9、安裝司機室將司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機室安裝在上支座右平臺的前端，對準安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。司機室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個整體吊裝。10、安裝平衡臂及平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡

11、臂，并將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用50銷鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。該步完成后，吊裝一塊2.2噸的平衡重安放在平衡臂的根部；電氣人員必須將起升機構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口

12、銷、彈簧銷等安裝上。11、安裝起重臂及起重臂拉桿（1）起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，空上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。（2）按照圖組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部（注意小車吊籃位置，不能與司機室安裝在同一側(cè)）。安裝起重臂前，必須先裝一塊1.6噸的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂擱置在1米高左右的支架上（支架間距不大于8米），使小車離開地面。裝上小車牽引機構(gòu)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（3）起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（4）檢查起

13、重臂上的電路是否正確，并穿繞小車牢引鋼絲繩。（5）用汽車起重機將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。（6）在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用34個鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距

14、必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。（7）松弛起重機構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。（8）起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機構(gòu)卷簡放出，經(jīng)過排繩機構(gòu)滑輪，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上，用34個鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的，是使起升機構(gòu)的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需要。（9）變換倍率的

15、方法如下：吊鉤降至地面，取出中間的銷軸，然后開動起升機構(gòu)，將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵?，利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。（10）安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長度要求吊裝平衡重。（11）接電源及試運轉(zhuǎn)當(dāng)整機按前面的步驟安裝完成后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于4/1000；在按電路圖的要求接通所有電路的電源；試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常（見有關(guān)章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，

16、所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機工作，則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。（一）司機與起重工1、必須嚴格執(zhí)行JG/T100-1999塔式起重機操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，司機與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得合格證者。2、司機必須經(jīng)過訓(xùn)練，熟悉該塔機的機構(gòu)構(gòu)造和使用，必須熟知機構(gòu)的保養(yǎng)及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。3、嚴格按照該塔機的起重特性表操作，嚴禁超載運行。4、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)、牽引機構(gòu)的操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。5、不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或粘有地上的物品。6、有物品

17、懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。7、指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。8、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。9、嚴禁司機酒后上機操作。（二）機械部分及其它1、起重機的正常工作溫度為-2040，風(fēng)速低于6級2、塔機上的安全保護裝置，必須隨時保養(yǎng)，嚴禁任意搬動和拆卸，嚴禁超負荷使用。3、在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備4、起重機每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后，必須嚴格檢查各銷軸、連接處有無裂紋等，必須進行空載靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊重為額定載荷的125%，動載試驗吊重采用額定載荷的11

18、0%。5、檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求，停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機作業(yè)，與司機聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴格的信號和手勢、旗號等，最好采用步話機聯(lián)絡(luò)。6、應(yīng)保證塔機的使用電壓在380±10%的范圍內(nèi)，否則塔機的電氣設(shè)備容易損壞。7、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處的風(fēng)速超過20m/s時一律停止起重作業(yè)。8、在多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在窨交錯或發(fā)生干涉。9、司機在地面接通電源，登上塔機進入司機室內(nèi)應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后才能啟動總按扭。10、操作時嚴禁吊鉤著地，以免引

19、起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞；如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地再次起升時，必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。11、堅固在載重小車側(cè)面的吊籃供維修使用，當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù)；吊籃的額定載重量為100kg，當(dāng)起吊重物時，吊藍內(nèi)不允許站人；在每次立塔施工中，應(yīng)仔細檢查籃與載重小車的連接情況。12、各機構(gòu)需要反向運行時，必須待電機正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)；反之也一樣。13、發(fā)現(xiàn)塔機有異常現(xiàn)象時，應(yīng)停機切斷電源，待查清并排除故障后再使用。14、塔機每班工作完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方向，吊鉤升高到最大高度，載重小車應(yīng)在

20、最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源。15、每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車制動器等主要部件的銷軸、螺栓等進行日常檢查，確定無松動或脫離才能開車作業(yè)。16、司機對減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。17、司機在正式作業(yè)前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，嚴禁在安全裝置不可靠的情況下開車作業(yè)。（三）、塔機的保養(yǎng)與維修為確保安全經(jīng)濟地使用塔機，延長塔機的使用壽命，必須做好塔機的保養(yǎng)、維修、潤滑等工作。A、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)1、各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠：期間隙保證在0.5-1mm之間，在磨擦面上

21、，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。2、減速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。3、要注意檢查各鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。鋼絲強的維護保養(yǎng)嚴格按GB51144-85規(guī)定。4、經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)，所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。5、經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無躁音，如有發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。6、安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。B

22、、液壓頂升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。1、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。5、油泵，油缸的控制閥，如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。6、總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。7、在冬季起動時，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。C、電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有

23、無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，腓除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小50%。各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。每年搖測保護接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。1、塔機的安全裝置調(diào)試塔機的安全裝置主要包括行程限位器、載荷限位器及風(fēng)速儀。行程限位器有：起升高度限位器。回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限位器有；起重力矩限位器、起重量限制器（調(diào)好后不要亂動）。五、施工電梯的操作要點 建筑施工電梯有專人操作，定機定

24、人。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)勞動局批準的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準許電梯操作。1、電梯運行前的準備工作（每天檢查內(nèi)容）（1）仔細閱讀上一班司機寫的運轉(zhuǎn)記錄，以便了解機械狀況。（2）檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位，電路是否正常。(3)檢查電梯的技術(shù)狀況，如：A立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。B梯籠，平衡重裝置在運行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的連接是否松動。C檢查齒輪齒合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。D檢查電纜線向上下，安全保護開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。E在傳動機械運轉(zhuǎn)時是否有嗓聲以及異

25、常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。2、電梯正常運轉(zhuǎn)時操作（1）電門和閘以后，司機標準離開梯籠崗位。操作時，司機必須精神集中眼觀四方。嚴禁與別人談笑或看書等。遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。（2）電梯運行時，乘載人員必須聽從司機指揮，嚴禁他人擅自操作。（3）上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴防單邊偏重。（4）司機在操作時遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過6級時嚴禁開車，并把梯籠?？渴堑孛妗＃?）當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。3、工作結(jié)束的操作（1）工作結(jié)束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內(nèi)開關(guān)機地面的總開關(guān)，切斷電源，并檢查

26、梯籠內(nèi)機械動力部分，有否過熱和損壞現(xiàn)象。（2）打掃梯籠，并做好電梯運轉(zhuǎn)記錄。（3）鎖好電器控制盒，并將電器移交下一班司機。4、電梯下降、撬動制動器的方法如電梯已越過限位塊或安裝電梯籠時，電梯可進行撬動升降。（1）用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器。（2）吧另一臺傳動機組中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。撬動時，須用手拉電動機尾部的把手，以松開制動器。（3）每撬一次，需使制動器抱閘一次。（4）撬動完成后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動機組上的楔塊取下，是兩傳動機組恢復(fù)原狀，制動器都抱閘。5、電梯突然發(fā)生故障時的下降方法當(dāng)電梯在運行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧稀＿@時應(yīng)提起兩個電機上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定速度，否則限速器將動作。但每下降20米，要停止下滑1分鐘，使制動器冷卻。6、電梯的維修保養(yǎng)（1）每周保養(yǎng)內(nèi)容A按操作說明規(guī)定，確保每天進行檢查。B確保滾輪與反滾輪在傳動機械底架上緊固可靠，同時檢查機械底架螺栓固緊情況。C檢查減速器的油位及油污情況，必要時補充新油。D檢查制動器的制動