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文檔簡介

1、施 工 技 術(shù) 方 案文件名稱:電氣及自動(dòng)化安裝施工方案文件編號:CBMI.HL.GC.007擬 制: 日期: 年 月 日審 核: 日期: 年 月 日批 準(zhǔn): 日期: 年 月 日 項(xiàng)目經(jīng)理部審核表建設(shè)單位名稱 水泥廠有限公司工程項(xiàng)目名稱電氣及自動(dòng)化安裝工程項(xiàng)目編 號450方案名稱電氣及自動(dòng)化安裝施工方案專業(yè)部門審核意見 審核負(fù)責(zé)人: 年 月 日質(zhì)安部門審 核 意 見 審核負(fù)責(zé)人: 年 月 日工程部審 核 意 見 審核負(fù)責(zé)人: 年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理部審 核 意 見 審核負(fù)責(zé)人: 年 月 日審核表建設(shè)單位名稱 水泥廠有限公司工程項(xiàng)目名稱電氣及自動(dòng)化安裝工程項(xiàng)目編 號450方案名稱電氣及自動(dòng)化安裝施工

2、方案監(jiān) 理審核意見建設(shè)單位審核意見目 錄(一)、工程概況及編制依據(jù)-1(二)、施工組織-2一、施工組織機(jī)構(gòu)-2二、安全保證措施-4三、工程質(zhì)量綜合保證措施-6四、主要施工機(jī)具配備-8五、主要工程管理人員簡介-10六、施工人員動(dòng)態(tài)分布-11七、施工進(jìn)度計(jì)劃表-12(三)、施工流程及分項(xiàng)作業(yè)方案-13一、電氣及自動(dòng)化施工流程-13二、接地裝置及接地電阻-141.電氣接地安裝依據(jù)-142.接地裝置安裝-143.接地裝置實(shí)驗(yàn)-14三、變壓器安裝施工方案-151.施工準(zhǔn)備-152.對土建條件的驗(yàn)收-153.變壓器基礎(chǔ)的制作與安裝-164.設(shè)備的開箱與檢查-165.變壓器安裝-176.變壓器電氣試驗(yàn)-19

3、四、盤、柜安裝施工方案-191.施工準(zhǔn)備-192.對土建條件的驗(yàn)收-193.盤、柜基礎(chǔ)的制作與安裝-204.設(shè)備的開箱與檢查-215.盤、柜的安裝-21五、橋架、電纜管安裝及電纜敷設(shè)施工方案-251.橋架安裝施工準(zhǔn)備-252.橋架的安裝-253.電纜管安裝施工準(zhǔn)備-254.電纜管安裝-265.電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備-266.電纜敷設(shè)-27六、高壓電纜頭制作施工方案-281.環(huán)境要求-302.施工準(zhǔn)備-303.制作要求-314.高壓電纜頭試驗(yàn)-32七、自動(dòng)化安裝與調(diào)校-331.取源部件的安裝-332.儀表設(shè)備的安裝-343.儀表盤(箱、操作臺)的安裝-354.儀表調(diào)校-355.儀表回路調(diào)試-36八、試

4、運(yùn)(電氣部分)-361.控制室受電-362.電動(dòng)機(jī)單體試運(yùn)-363.單機(jī)試運(yùn)-374.無負(fù)荷聯(lián)運(yùn)-47附錄:實(shí)施檢查修改記錄-38檢查總結(jié)頁-39施工進(jìn)度計(jì)劃-40 電氣、自動(dòng)化工程施工方案(一)、工程概況及編制依據(jù)工程概況公司技改工程是日產(chǎn)五千噸的干法生產(chǎn)線,電氣、自動(dòng)化工程包括電纜敷設(shè)350Km,電控設(shè)備安裝500臺套,自動(dòng)化儀表445臺套,變配電設(shè)備14450KVA,其它電氣設(shè)備安裝21160KW。為高質(zhì)量、高效率地完成電氣、自動(dòng)化設(shè)備安裝及調(diào)試任務(wù),特制定此施工方案。方案編制依據(jù)1. 甲方提供的電氣、自動(dòng)化圖及有關(guān)說明書;2. 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;3. 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施

5、工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ9386);4.電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編.ISBN 7-80058-297-3/T.69;5 電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范條文說明匯編.ISBN 7-80058-339-2/T.72;6. 中材建設(shè)有限公司電氣及自動(dòng)化安裝作業(yè)指導(dǎo)書。 施工綜合信息制作施工作業(yè)主體(二)、施工組織一、施工組織機(jī)構(gòu)為了確保集團(tuán)中國水泥廠有限公司技改工程五千噸的干法生產(chǎn)線電氣及自動(dòng)化安裝工程,我們將調(diào)入部分施工管理人員和施工技術(shù)人員,組成精干而富有經(jīng)驗(yàn)的電氣施工隊(duì)伍。在工程部領(lǐng)導(dǎo)下,電氣專業(yè)部負(fù)責(zé)電氣及自動(dòng)化設(shè)備安裝的全面工作。以雄厚的實(shí)力、熟練的安裝技術(shù),保證質(zhì)量、保證工期為業(yè)主服務(wù)。擬電氣主管一名,負(fù)責(zé)日常工作,組

6、織安排和指揮電氣安裝工程施工。負(fù)責(zé)技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量與安全。擬電氣工長三名,分別負(fù)責(zé)原料磨、窯頭、水泥磨三個(gè)配電站及其所屬子項(xiàng)電氣及自動(dòng)化工程技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量與安全。擬質(zhì)量安全員一名,監(jiān)督現(xiàn)場施工的質(zhì)量與安全,嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān),向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的工程。施工組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖見下表施工組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖質(zhì)安部項(xiàng)目經(jīng)理部綜合管理部工程部電氣專業(yè)部電氣工長1電氣工長2電氣工長3施工班組1施工班組2施工班組3施工班組4施工班組5二、安全保證措施文明施工、安全生產(chǎn)是保證質(zhì)量、工期的重要因素,對于集團(tuán)中國水泥廠有限公司五千噸的干法生產(chǎn)線電氣及自動(dòng)化設(shè)備安裝工程我們將采取以下措施:1、采取各種形式,加強(qiáng)對全體施工人員不

7、停頓地進(jìn)行文明施工、安全意識的教育,牢固樹立“安全第一”的思想。2、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)和安全保證體系,抓施工必須首先抓好安全,建立各級安全員責(zé)任制,一級抓緊一級,一級對一級負(fù)責(zé),認(rèn)真兌現(xiàn)各級安全管理人員的責(zé)、權(quán)、利,認(rèn)真兌現(xiàn)各種安全獎(jiǎng)懲條例,繼續(xù)實(shí)行“安全、質(zhì)量”一票否決的規(guī)定。3、嚴(yán)格按照施工程序和操作規(guī)程施工,杜絕一切違章作業(yè)和無證上崗。4、加強(qiáng)安全防范措施,尤其是高空作業(yè)、交叉作業(yè),安全措施不合理或無安全措施,不得進(jìn)行施工。5、堅(jiān)持文明施工,施工現(xiàn)場每天一小清理,每周一大清理,每個(gè)工程結(jié)束后做到工完場清。6、與質(zhì)量檢查同步,專職安全員每日巡檢,工地每月進(jìn)行一次大檢查,月終進(jìn)行安全工作總

8、結(jié)。7、施工區(qū)內(nèi)設(shè)立醒目的安全提示、安全標(biāo)志、警示牌,以提示施工人員的安全意識。8、安全保證體系見下頁:安全保證系體項(xiàng) 目 經(jīng) 理工程部質(zhì)安部電氣工長電氣專業(yè)部質(zhì)量安全員施工班組1施工班組2施工班組3施工班組4施工班組5三、工程質(zhì)量綜合保證措施1、我公司的質(zhì)量目標(biāo)是:安裝質(zhì)量合格率100%;安裝質(zhì)量優(yōu)良率90%。2、我公司將一如既往的用“科學(xué)的管理,先進(jìn)的技術(shù),營造綠色生產(chǎn)環(huán)境,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn),不斷為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量環(huán)境方針嚴(yán)格要求全體員工,確保工程質(zhì)量。關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部件由技術(shù)全面、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人技師親自操作、把關(guān),確保萬無一失。3、全部計(jì)量器具,使用前必須送往計(jì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)鑒定,經(jīng)確

9、認(rèn)不合格的檢測調(diào)試儀器不得使用。4、主要設(shè)備的安裝必須依據(jù)施工方案,按照施工工序進(jìn)行施工。5、堅(jiān)持文明施工,施工現(xiàn)場每天一小清理,每周一大清理,每項(xiàng)工程結(jié)束后,做到工完場清。6、專職質(zhì)量、安全監(jiān)督員,每日巡檢,工地每月一次大檢查,月終進(jìn)行質(zhì)量工作總結(jié)。7、確保工程質(zhì)量全優(yōu),必須堅(jiān)持貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理為主,檢查監(jiān)控為輔的方針,積極預(yù)防與嚴(yán)格把關(guān)相結(jié)合。8、質(zhì)量檢查依據(jù),以施工圖紙及國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范為主要依據(jù)。9、施工班組施行質(zhì)量三檢制(自檢、互檢、專檢),通過“三檢”消除質(zhì)量問題和質(zhì)量通病,并及時(shí)整理填寫檢查記錄本。10、工程質(zhì)量保證體系圖見下頁:工程質(zhì)量保證體系圖施工方案四、主要施工機(jī)具配

10、備主要施工機(jī)具配備表表1名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注汽車起重機(jī)20t臺1臨時(shí)性使用汽車起重機(jī)8t臺1臨時(shí)性使用倒鏈2t個(gè)4倒鏈5t個(gè)4千斤頂16t個(gè)2電焊機(jī)21KVA臺12水準(zhǔn)儀臺2鐵水平750mm個(gè)6鐵水平500mm個(gè)6塞尺200-250mm套1臺鉆16臺5角向磨光機(jī)125mm臺5沖擊鉆13臺5電錘臺10套筒扳手套5梅花扳手套5手錘2.5p個(gè)12內(nèi)六角扳手套5表2名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注壓線鉗10-150mm2套5壓線鉗100-300mm2套2壓線鉗1.0-8mm2個(gè)20兆歐表500V個(gè)5兆歐表1000V個(gè)2兆歐表2500V個(gè)2鉗形數(shù)字電流表DM-261塊5數(shù)字萬用表DT-890塊10接地電

11、阻測試儀ZC30-2個(gè)2直流耐壓測試儀CJ2671C;FRC1000DC140套1扭力扳手0280N.m把2雙臂電橋QJ44臺1數(shù)字轉(zhuǎn)速表DT832C塊2綜合校驗(yàn)儀RD-01-5VDDC臺1綜合信號發(fā)生器SPMC300A臺2無線對講機(jī)部12五、主要工程管理人員簡介姓名工 作 經(jīng) 歷歷任職務(wù)備 注六、施工人員動(dòng)態(tài)分布150人120人120人120人80人50人50人十一月十月六月七月九月八月施工人員動(dòng)態(tài)分布圖第11頁 共42頁 電氣、自動(dòng)化工程施工方案七、施工進(jìn)度計(jì)劃表(三)、施工流程及分項(xiàng)作業(yè)方案一、電氣及自動(dòng)化施工流程圖施工準(zhǔn)備接地裝置安裝設(shè)備搬運(yùn)、開箱檢查橋架安裝保護(hù)管安裝設(shè)備安裝電纜敷設(shè)

12、校線、接線控制回路I/O檢查電氣試驗(yàn)參數(shù)整定儀表校準(zhǔn)受電、試運(yùn)行馬達(dá)方向確認(rèn)馬達(dá)單機(jī)試運(yùn)行單機(jī)試車聯(lián)動(dòng)試車整定值確認(rèn)整定值調(diào)整二、接地裝置及接地電阻1.電氣接地分工作接地和保護(hù)接地。接地系統(tǒng)的施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行,設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),遵照GB50169-92執(zhí)行。2 接地裝置有垂直體敷設(shè)和平板平面敷設(shè)二種形式:2.1垂直體敷設(shè):熱鍍鋅鋼材接地線接地體建筑物500050005000700±1002.2 平面平板敷設(shè):銅板和扁銅條地坪保護(hù)管接地線接地體建筑物1300±100或設(shè)計(jì)值5000500050002.3 如有必要接地體周圍土壤內(nèi)可以埋置降阻劑。2.4 采用三相四線制或

13、采用三相五線制,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在任何情況下,不允許把黃/綠保護(hù)線當(dāng)零線使用。3. 接地裝置試驗(yàn):接地裝置試驗(yàn)見下表序號項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法1建筑物防雷101、斷開全部進(jìn)戶線與引上線的連接端子。2、接地電阻測試儀測量接地電阻值。2110KV變電站136KV變、配電站44控制室重復(fù)接地105中央控制室計(jì)算機(jī)系統(tǒng)斷開EPCEPC地坪46調(diào)度電話系統(tǒng)47工業(yè)電視系統(tǒng)48消防系統(tǒng)49自備發(fā)電機(jī)4三、變壓器安裝施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1根據(jù)施工圖,施工班組應(yīng)在指定的地方放置鐵工具房,并將施工場地清理干凈,地面要平整、夯實(shí)。1.2參與施工的人員要熟悉變電所的施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,做到心中有數(shù),準(zhǔn)備好

14、施工用的工具、機(jī)具和材料。另外,隨設(shè)備帶來的材料和附件、配件等,開箱清點(diǎn)后要按不同的類別分別存放,妥善保管,以免因丟失和混雜而影響工期。開箱后的包裝材料要及時(shí)運(yùn)走,避免占用場地影響施工。1.3有些拆下而要重新作用的零、部件,要清洗干凈,保存好以備使用。2.對土建條件的驗(yàn)收2.1根據(jù)變電所施工圖,對土建條件進(jìn)行驗(yàn)收,基礎(chǔ)的外型尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔、預(yù)埋件等實(shí)測尺寸與圖紙尺寸相對昭,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 148-90)。2.2室內(nèi)屋面無應(yīng)滲漏現(xiàn)象,所有基礎(chǔ)、油坑、地面等均已澆注抹平,屋內(nèi)抹灰粉刷完畢,地腳螺栓孔內(nèi)的積水、雜物要清除干凈,變壓器油坑的鵝卵石、蓋板等要填完、蓋

15、好。2.3主變壓器基礎(chǔ)周圍的回填土必須夯實(shí),土建施工用的腳手架、鋼模板等不利于設(shè)備安裝工程施工的材料和雜物要清除干凈。3.變壓器基礎(chǔ)的制作與安裝嚴(yán)格按圖紙要求及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 148-90),制作安裝變壓器基礎(chǔ),變壓器基礎(chǔ)型鋼上表面應(yīng)在同一水平面上,最大允許誤差不超過±2mm,并用2×120mm2銅導(dǎo)線與接地網(wǎng)可靠連接。4.設(shè)備的開箱與檢查根據(jù)設(shè)備到貨清單,裝箱單和圖紙,按照施工計(jì)劃會(huì)同甲方代表、監(jiān)理等有關(guān)人員一起進(jìn)行設(shè)備開箱檢查工作。4.1設(shè)備開箱注意事項(xiàng):4.1.1設(shè)備開箱時(shí),要合理使用開箱工具,防止撬壞箱內(nèi)設(shè)備。4.1.2對于裝材料和零件的包裝箱開箱時(shí),要選擇正確開

16、箱方向,以免打開箱子時(shí),內(nèi)部的材料和零件等傾出。4.1.3在大型設(shè)備的包裝箱開箱時(shí),應(yīng)配有梯子或凳子等,人不要直接站在包裝箱的上面,以防止踏陷造成的人身傷亡和設(shè)備損壞。4.2開箱檢查內(nèi)容:4.2.1核對設(shè)備的規(guī)格、型號、清點(diǎn)、核實(shí)設(shè)備以及安裝用材料、零部件和配件的數(shù)量。4.2.2檢查設(shè)備的外觀有無明顯的變形、機(jī)械損傷、油漆剝落、密封螺釘松動(dòng)、瓷件碰損,充油設(shè)備滲漏油等現(xiàn)象。4.2.3檢查隨機(jī)配帶的專用工具是否符合要求。4.2.4檢查隨機(jī)配帶的說明書、圖紙、合格證、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料是否齊全。設(shè)備開箱后要妥善保管,設(shè)備內(nèi)的吸濕劑,防銹劑等不要丟失或移到其他地方存放。設(shè)備的備品備件要及時(shí)回收集中交

17、設(shè)備材料保管部保存。5.變壓器主體安裝5.1變壓器安裝吊裝時(shí),吊裝機(jī)采用20t汽車吊,吊裝時(shí)應(yīng)注意吊車支腿的地面是否堅(jiān)實(shí),如果不符合要求,要墊上鋼板、枕木,以防出現(xiàn)吊裝事故。5.2變壓器安裝吊裝時(shí),不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)情況;利用機(jī)械牽引,牽引的著力點(diǎn),應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾倒;用千斤頂頂升變壓器時(shí),應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。5.3變壓器主體的安裝和附件組裝,應(yīng)該選擇晴朗的天氣進(jìn)行,在陰雨天工作時(shí),應(yīng)該特別注意變壓器的防潮。5.4運(yùn)輸用的法蘭盲板上的螺栓、螺母及其它零件,不能丟失,拆下后清洗干凈,以備組裝時(shí)用。而盲板的密封墊不能重新使用,要用新的代替。5.5變壓器主體上的吊耳只能作為吊裝

18、變壓器主體用,不能用來吊裝組裝后的變壓器整體。5.6變壓器主體在吊裝就位前,要核實(shí)變壓器高低壓側(cè)方向,避免安裝時(shí)調(diào)換發(fā)生困難。5.7附件組裝時(shí),首先應(yīng)根據(jù)安裝圖中提供的數(shù)量、規(guī)格、型號,核對到貨的設(shè)備數(shù)量。在附件組裝之前,要清洗干凈每一個(gè)附件。5.8在變壓器安裝和附件組裝前,施工人員要仔細(xì)閱讀施工方案和施工要領(lǐng)書,按照變壓器的組裝圖和施工要領(lǐng)書,正確地安裝附件及其它部件的位置和方向。5.9主體吊裝就位后,按照所放變壓器基礎(chǔ)的縱、橫中心線和變壓器本體的縱、橫中心線,把變壓器找正,并使變壓器頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。變壓器吊裝示意圖6.變壓器

19、電氣試驗(yàn)序號檢 查 項(xiàng) 目試驗(yàn)數(shù)據(jù)名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1直流電阻 1600KVA以下線間值之差值小于平均值的2%1600KVA以上線間值之差值小于平均值的1%2變壓比檢查所有分接頭與銘牌數(shù)相比誤差±0.5%3絕緣電阻同出廠實(shí)驗(yàn)值比>70%48000KVA以上測tg同出廠實(shí)驗(yàn)值比<130%5主變電站主變壓器直流泄漏直流試驗(yàn)電壓40KV/1min,20時(shí)泄漏50uA68000KVA以下交流耐壓6KV電壓等級,21KV/1min7穿芯螺栓,軛鐵夾件,綁扎鋼帶對地絕緣2500V搖表測量1min,無閃絡(luò),無擊穿8絕緣油電氣強(qiáng)度110KV電壓等級40KV6KV電壓等級25KV9組別接線,中性

20、點(diǎn)接地,外殼接地正確,牢固可靠,顏色標(biāo)識正確10沖擊合閘,檢驗(yàn)差動(dòng)保護(hù)額定電壓進(jìn)行5次沖擊合閘,每次間隔5min,無異常,保持空載24h。噪音80dB四、盤、柜安裝施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1根據(jù)施工圖,施工班組應(yīng)將室外施工場地清理干凈,地面要平整、夯實(shí)做好吊運(yùn)準(zhǔn)備工作。1.2參與施工的人員要熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,做到心中有數(shù),準(zhǔn)備好施工用的工具、機(jī)具和材料。另外,隨設(shè)備帶來的材料和附件、配件等,開箱清點(diǎn)后要按不同的類別分別存放,妥善保管,以免因丟失和混雜而影響工期。開箱后的包裝材料要及時(shí)運(yùn)走,避免占用場地影響施工。2.對土建條件的驗(yàn)收2.1根據(jù)施工圖紙,對土建條件進(jìn)行驗(yàn)收,基礎(chǔ)的外型尺寸、

21、中心線、標(biāo)高、預(yù)埋件等實(shí)測尺寸與圖紙尺寸相對照,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50171-92)。2.2室內(nèi)屋面無滲漏現(xiàn)象,屋內(nèi)抹灰粉刷完畢,雜物要清除干凈,蓋板等要蓋好。3.盤、柜基礎(chǔ)的制作與安裝嚴(yán)格按圖紙要求及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 148-90)制作安裝盤、柜基礎(chǔ)。3.1低壓成套配電設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距為不大于1m。3.2調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直,然后,按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆。3.3按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過3片。然后,將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)

22、型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平(不鋪膠墊時(shí))。3.4基礎(chǔ)型鋼與地線連接。基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的2倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。3.5低壓配電設(shè)備安裝于±0.00以下建筑物低層時(shí),為防進(jìn)水造成故障,配電設(shè)備基礎(chǔ)型鋼不宜設(shè)置敷線的溝槽,以上出線為宜。礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差(見下表)盤、柜基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1不直度1/1000 全長5拉線、尺量檢查2水平度1/1000 全長5水準(zhǔn)儀、尺量檢查4.設(shè)備的開箱與檢查4.1根據(jù)設(shè)備

23、到貨清單,裝箱單和圖紙,按照施工計(jì)劃會(huì)同甲方代表、監(jiān)理等有關(guān)人員一起進(jìn)行設(shè)備開箱檢查工作。4.2設(shè)備開箱注意事項(xiàng):4.2.1設(shè)備開箱時(shí),要合理使用開箱工具,防止撬壞箱內(nèi)設(shè)備。4.2.2對于裝材料和零件的包裝箱開箱時(shí),要選擇正確開箱方向,以免打開箱子時(shí),內(nèi)部的材料和零件等傾出。4.2.3在大型設(shè)備的包裝箱開箱時(shí),應(yīng)配有梯子或凳子等,人不要直接站在包裝箱的上面,以防止踏陷造成的人身傷亡和設(shè)備損壞。4.3開箱檢查內(nèi)容:4.3.1核對設(shè)備的規(guī)格、型號、清點(diǎn)、核實(shí)設(shè)備以及安裝用材料、零部件和配件的數(shù)量。4.3.2檢查設(shè)備的外觀有無明顯的變形、機(jī)械損傷、油漆剝落等現(xiàn)象。4.3.3檢查隨設(shè)備帶的專用工具是否

24、符合要求。4.3.4檢查隨設(shè)備帶的說明書、圖紙、合格證、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料是否齊全。4.3.5設(shè)備開箱后要妥善保管,設(shè)備內(nèi)的備件要及時(shí)回收集中交設(shè)備材料保管部保存。5.盤、柜的安裝5.1盤、柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1垂直度1.5吊線、尺量檢查2水平度相鄰兩盤頂部,成列盤頂部25拉線、尺量檢查3不平度相鄰兩盤頂部,成列盤面15拉線、尺量檢查4盤間接縫2塞尺檢查5.2柜(盤)安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,柜不標(biāo)

25、準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用墊鐵進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過3塊。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用鉆孔。一般無要求時(shí),低壓柜鉆12.2孔,高壓柜鉆16.2孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。5.3柜(盤)就位,找正、找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固可靠。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。5.4柜(盤)接地應(yīng)牢固良好。每臺柜(盤)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后再與接地干線可靠連接。裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。5.5成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求:5.5.1機(jī)械閉鎖、電氣閉

26、鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。5.5.2動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。5.5.3二次回路輔助開關(guān)節(jié)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠。5.5.4柜內(nèi)照明齊全。5.6柜(盤)內(nèi)的設(shè)備接線:5.6.1引進(jìn)盤柜的電纜應(yīng)排列整齊,避免交叉,用固定體固定牢固。不應(yīng)使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。5.6.2鎧裝電纜的鋼帶不允許進(jìn)入柜、盤內(nèi);鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固。5.6.3當(dāng)有弱電回路控制電纜采用屏蔽電纜時(shí),其屏蔽層應(yīng)予接地;如果不是屏蔽電纜,其備用線芯應(yīng)有一端接地。5.6.4盤柜內(nèi)布線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置,不能無規(guī)則歪斜交叉連接,導(dǎo)線應(yīng)留有裕度。5.7盤柜二次回路結(jié)線5.7.1根據(jù)要求選擇導(dǎo)線,

27、盤柜內(nèi)的配線應(yīng)采用截面不小于1.5mm2;電壓不低于400V的銅芯絕緣導(dǎo)線。電子元件的連線可根據(jù)設(shè)備本身決定,但必須滿足截流量,電壓降和機(jī)械強(qiáng)度的要求。導(dǎo)線不能有接頭,按功能及端子的位置選擇好布線的走向及排列順序。5.7.2導(dǎo)線的連接:從線束引出的導(dǎo)線經(jīng)分列后,應(yīng)將其連接到端子板上,在接到端子板前,應(yīng)量好尺寸,剝?nèi)ソ^緣層,處理好線芯氧化物,然后將導(dǎo)線掛上標(biāo)號牌,再將導(dǎo)線接到端子板上。如果導(dǎo)線接入的端子板是螺釘連接,應(yīng)根據(jù)螺釘?shù)闹睆綄?dǎo)線的末端彎成一個(gè)環(huán),其彎曲方向應(yīng)與螺釘旋入方向相同。如用螺母固定時(shí),要用兩片墊圈。當(dāng)固定在螺釘頭下時(shí),則用一片墊圈。截面為6mm2以上的絞線和10mm2的單芯線接

28、入端子時(shí),導(dǎo)線的末端應(yīng)采用終端附件(即線鼻子)。5.7.3接線時(shí),如遇有備用的導(dǎo)線或電纜線芯,不要剪斷,應(yīng)將其卷成螺旋形放在其他導(dǎo)線邊。5.7.4二次接線的檢查,二次接線完畢后應(yīng)對其進(jìn)行檢查,可根據(jù)導(dǎo)線分布的情況采用輔助檢查,通常有:電話聽筒校線法和兆歐表校線法,以保證接線正確,確保安全及質(zhì)量。吊線尺量檢查拉線、尺量檢查1040 8#或10#槽鋼預(yù)埋螺栓地面地面 A A5.7.5二次接線的絕緣電阻測定:新安裝的二次接線回路應(yīng)測量導(dǎo)線對地的絕緣電阻,以及纜芯間或相鄰導(dǎo)線之間的絕緣電阻,其阻值應(yīng)符合:直流小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開所有其他連接支路時(shí)應(yīng)大于10 M;二次回路的每一支路和開關(guān),

29、隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的電源回路,應(yīng)大于1 M;接在主電流回路上的操作回路,保護(hù)回路和5001000V的直流發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁回路應(yīng)大于1 M。如發(fā)現(xiàn)某一回路絕緣電阻值不符合規(guī)定,應(yīng)找出原因后作適當(dāng)干燥,然后再作絕緣搖測,直至合格為止AA成套盤柜安裝示意圖五、橋架、電纜管安裝及電纜敷設(shè)施工方案1.橋架安裝施工準(zhǔn)備1.1根據(jù)施工圖,施工班組應(yīng)校核土建橋架預(yù)留孔的位置和尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,施工班組應(yīng)將施工場地腳手架等障礙物清理干凈。1.2參與施工的人員要熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,做到心中有數(shù),準(zhǔn)備好施工用的工具、機(jī)具和材料。另外,隨橋架帶來連接板、連接螺栓、橋架蓋板等附件,要按不同的類別分別存放,妥善保管,

30、以免因丟失和混雜而影響工期。2.橋架的安裝2.1確定橋架支架、吊架的跨距時(shí),應(yīng)能承受100kg/m的重量,并有1.5倍的安全系數(shù)。(支架間的距離一般為15002000mm之間)2.2非直線段橋架的支架、吊架的配置:2.2.1當(dāng)半徑不大于300mm時(shí),應(yīng)在距非直線段與直線段接合處300mm600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支架或吊架。2.2.2當(dāng)半徑大于300mm時(shí),在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支架或吊架。2.3立柱應(yīng)與托盤、橋架層間距離以及配置層數(shù)相適應(yīng)。一般多層橋架層間中心距離為200、250、300、350mm。2.4托盤、橋架直線段每隔50m,應(yīng)預(yù)留伸縮縫2030mm。2.5制作橋架彎頭時(shí),需用

31、鋼鋸切割,連接時(shí),須在橋架上鉆孔用連接板連接,不能直接焊接。2.6全廠橋架系統(tǒng)要進(jìn)行可靠的接地。3.電纜管安裝施工準(zhǔn)備3.1根據(jù)施工圖,施工班組應(yīng)將施工場地腳手架等障礙物清理干凈。3.2參與施工的人員要熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,做到心中有數(shù),準(zhǔn)備好施工用的工具、機(jī)具和材料。4.電纜管的敷設(shè)4.1管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。4.2電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑,一般明配管彎曲半徑不得小于管直徑的6倍,暗配管彎曲半徑不得小于管直徑的8倍。4.3電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。4.4每根電纜管

32、的彎頭不應(yīng)超過3個(gè),直角彎不應(yīng)超過2個(gè),如設(shè)計(jì)需要須加設(shè)過線盒。4.5電纜管應(yīng)安裝牢固;電纜管支持點(diǎn)間的距離一般為1.5米至2米之間,不宜超過3米。4.6電纜管連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。4.7引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。4.8利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處,應(yīng)用跳線焊接,再敷設(shè)電纜。4.9如果設(shè)備距離橋架小于1.5米時(shí),須用金屬軟管連接。4.10電纜管與設(shè)備相連接時(shí)宜使用金屬軟管。5.電纜的敷

33、設(shè)施工準(zhǔn)備5.1根據(jù)施工圖,施工班組應(yīng)將施工場地腳手架等障礙物清理干凈。5.2參與施工的人員要熟悉施工圖和施工現(xiàn)場,做到心中有數(shù),準(zhǔn)備好施工用的工具、機(jī)具和材料。6.電纜的敷設(shè)6.1電纜在隧道和車間內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)。橋架至電動(dòng)機(jī)沿橋架或穿電纜保護(hù)管敷設(shè)。6.2橋架安裝固定可靠,多層排列二層間距離250mm,滿足初次敷設(shè)電纜和維修、維護(hù)工作時(shí)的空間要求。在一般條件下,上層敷設(shè)3-10KV電纜,中間層敷設(shè)1KV電纜,下層敷設(shè)控制電纜和弱電電纜。弱電電纜加蓋板保護(hù)。預(yù)埋鐵二個(gè)300250250250150單位:mm3-10KV電纜層1KV電纜層控制電纜層弱電及通訊電纜層電纜橋架敷設(shè)示意蓋板隔板6.3

34、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表:電 纜 型 號多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D6.4電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)6.4.1電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼鈾的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。6.4.2敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。6.4.3在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。6.4.4電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損壞電纜溝、隧道的防水層。6.4.5并聯(lián)使用的電力電纜

35、其長度、型號、規(guī)格宜相同。6.4.6電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。6.4.7電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。6.4.8標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:6.4.9.1在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。6.4.9.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時(shí),應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點(diǎn);并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。6.4.9.3標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐、掛裝牢固。6.4.10電纜的固定應(yīng)符合以下要求:6.4.10.1以下地方應(yīng)將電纜加以固定:a:垂直敷設(shè)或超過45°

36、傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上;橋架上每隔2m處;b:水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;當(dāng)對電纜間距有要求時(shí),每隔5-10m處;6.4.10.2單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。6.4.11電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。6.5直埋電纜,須按如下圖方式進(jìn)行直埋電纜敷設(shè)。動(dòng)力電纜控制電纜弱電電纜回填土蓋板50200100250500單位:mm電纜直埋敷設(shè)示意砂土7006.6電纜試驗(yàn):6.6.1電纜實(shí)驗(yàn)按下表進(jìn)行序號電壓等級(KV)絕緣電阻(M)試驗(yàn)方法相對相相對地16

37、>600>60020 2500V兆歐表21>10>520 1000V兆歐表3控制電纜>520 500V兆歐表6.6.2 6KV交聯(lián)乙烯電纜作24KV直流電壓試驗(yàn),做到均勻升壓,在6KV,12KV,18KV三階段各停留1min。在24KV電壓段停留10min,全部操作時(shí)間15min。記錄泄漏電流(uA)值。6.6.3電纜的泄漏電流具有下列情況之一者,電纜絕緣可能有缺陷,應(yīng)找出缺陷部分,并予以處理:a.泄漏電流很不穩(wěn)定。b.泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升。c.泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長有上升現(xiàn)象。六、高壓電纜頭制作施工方案1.環(huán)境要求:1.1在室外制作高壓電纜頭,其空氣相

38、對濕度宜為70%及以下;當(dāng)濕度大時(shí)應(yīng)采取提高環(huán)境溫度或加熱電纜等措施解決;必要時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工棚;1.2制作高壓電纜頭時(shí),應(yīng)注意防止塵埃,雜物落入絕緣內(nèi),嚴(yán)禁在霧或雨中施工;2.施工準(zhǔn)備:2.1型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓等級、芯數(shù)、截面、護(hù)套的一致性;2.2所用材料部件應(yīng)符合技術(shù)各工藝要求;2.3采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,與電纜本體絕緣材料應(yīng)有相容性,包括兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度等物理性能應(yīng)接近,對于橡塑絕緣電纜應(yīng)采取用彈性大,粘接性能好的材料作為附加絕緣;2.4電纜線芯連接金具應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,連接應(yīng)緊密,截面宜為線芯截面的1.2-1.5倍,壓接鉗

39、和模具應(yīng)配套符合規(guī)定;2.5制作高壓電纜頭時(shí)要充分考慮盡可能留有富余量,并不應(yīng)受到機(jī)械拉力;2.6制作高壓電纜頭時(shí)應(yīng)熟悉安裝工藝資料,認(rèn)真作好各項(xiàng)檢查,并符合下列要求:2.6.1電纜絕緣狀況良好,符合電氣性能試驗(yàn)規(guī)定要求,相位正確。2.6.2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致,零部件應(yīng)齊全無損傷,絕緣材料備齊并確定末受潮,密封材料在有效期內(nèi),并提前做好清潔內(nèi)壁,密封試驗(yàn),檢查尺寸無誤。2.6.3施工機(jī)具齊全,便于操作、保持干燥、清潔、消耗材料齊備、清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求。2.6.4電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.制作要求3.1制

40、作高壓電纜頭時(shí),應(yīng)盡可能縮短剝切時(shí)間,剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層;3.2附加絕緣的包繞、裝配、熱縮應(yīng)保持清潔;3.3 35KV及以下電纜在剝切線芯絕緣屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至最近地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合下表額定電壓(KV)最小距離(mm)150610010125352503.4塑料絕緣電纜在制作終端頭和中間接頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。3.5電纜線芯連接時(shí),應(yīng)除去線芯與連接管內(nèi)壁油污及氧化層,壓接模具與金屬應(yīng)配合恰當(dāng),壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕處理光滑,不得殘留毛刺,加工處理時(shí)嚴(yán)禁將掉落的金屬屑?xì)埩粼陔娎|殼內(nèi)。3.6采用錫焊連接銅芯線時(shí),應(yīng)使用中性焊

41、錫膏,不得燒傷絕緣,并要徹底清潔不得留污痕。3.7對制作完成的高壓電纜頭,應(yīng)填好電纜頭制作記錄表格,以便追溯制作質(zhì)量責(zé)任;4.高壓電纜頭試驗(yàn)4.1高壓電纜頭制作完畢應(yīng)做如下試驗(yàn),并填好電纜頭試驗(yàn)記錄。4.1.1測驗(yàn)絕緣電阻、吸收比。4.1.2直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流。4.1.3檢查電纜頭相位。七.自動(dòng)化安裝與調(diào)校:1.取源部件的安裝1.1總體要求1.1.1取源部件的安裝,應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。1.1.2安裝取源部件的開孔與焊接工作,必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。1.2溫度取源部件1.2.1溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代

42、表性的地方,應(yīng)避開有阻力部件,不能選在介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。1.2.2熱電偶取源部件的安裝位置,應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場。1.3壓力取源部件1.3.1壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。1.3.2壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝管道的內(nèi)壁1.3.3壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí),應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。1.4物位取源部件1.4.1物位取源部件的安裝位置,應(yīng)選在物位變化靈敏,且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。1.4.2內(nèi)浮筒液面計(jì)及浮球液面計(jì)采用導(dǎo)向管或其它導(dǎo)向裝置時(shí),導(dǎo)向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝,并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。1.5分析取源部件1.5.1分析取源部件的安裝位置,應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實(shí)成分、具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。1.5.2被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí),取源部件的軸線與水平線的仰角應(yīng)大于15度。2.儀表設(shè)備的安裝2.1總體要求2.1.1儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全,并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。2.1.2儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng),安裝后應(yīng)牢固、平正。2.1.3直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢,應(yīng)隨同工藝設(shè)備一起進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。2.1.4儀表及電氣設(shè)備上接線盒

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