火電廠與煙囪探討論文

1、火電廠與煙囪探討論文 隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，人們對環(huán)境質(zhì)量愈來愈關(guān)注，對火電廠也提出了更高的環(huán)保要求。愈來愈多的電廠將視其煤質(zhì)情況和環(huán)保要求對煙氣進(jìn)行脫硫處理，甚至于進(jìn)行脫硝處理。在某些采用石灰石濕法脫硫(以下簡稱FGD)的系統(tǒng)中，經(jīng)脫硫后的煙溫約50，若不加熱則可能帶來煙囪排放困難。能否在采用自然通風(fēng)冷卻塔的電廠，將處理后的煙氣通過冷卻塔排放?本文試圖對該問題做一些分析和探討。 1技術(shù)方案 對于采用了冷卻水再循環(huán)的火電廠，若其煙氣進(jìn)行了脫硫脫硝處理(或只是脫硫處理)，在正常運(yùn)行工況下，煙氣經(jīng)過二氧化硫吸收塔處理，進(jìn)入自然通風(fēng)冷卻塔，在配水裝置之上均勻排放，通過冷卻塔排入大

2、氣。同時，根據(jù)二氧化硫吸收塔的可靠性和事故率大小，可以設(shè)置旁路煙道，通過事故煙囪排放。 2技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 2.1塔內(nèi)氣體流動工況的變化分析 與常規(guī)做法不同，煙氣不通過煙囪排放，而被送至自然通風(fēng)冷卻塔。在塔內(nèi)，煙氣從配水裝置上方均勻排放，與冷卻水不接觸。由于煙氣溫度約50，高于塔內(nèi)濕空氣溫度，發(fā)生混和換熱現(xiàn)象，混和的結(jié)果，改變了塔內(nèi)氣體流動工況。 2.1.1煙氣進(jìn)入對熱浮力的影響 塔內(nèi)氣體向上流動的原動力是濕空氣(或濕空氣與煙氣的混和物)產(chǎn)生的熱浮力(也稱抽力)，熱浮力克服流動阻力而使氣體流動。熱浮力為Z=he.g，式中he冷卻塔有效高度； 塔外空氣密度k與塔內(nèi)氣體密度m之差。 下面，以某300M

3、W機(jī)組為例，做簡要計算： 已知f=10%的氣象條件為1=25，1=78%,pamb=99.235kPa，查有關(guān)圖表或用公式計算出塔外空氣密度k=1.152kg/m3。 一般情況，塔內(nèi)空氣密度m0.98k=1.129kg/m3，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，0時，煙氣根據(jù)經(jīng)驗，一般煤質(zhì)oy1.34kgNm3。 經(jīng)濕法脫硫后的煙溫ty=50，考慮煙氣x1%，水蒸氣os=0.804kg/Nm3，則可計算出進(jìn)入冷卻塔的煙氣密度 顯然，進(jìn)入冷卻塔的煙氣密度低于塔內(nèi)氣體的密度，對冷卻塔的熱浮力產(chǎn)生正面影響。 2.1.2煙氣進(jìn)入對塔內(nèi)氣體流速的影響 已知列舉的300MW機(jī)組，冷卻塔淋水面積Am=6500m2，塔內(nèi)氣體流速

4、vm=1.07m/s，計算出塔內(nèi)氣體流量Qm=Am.vm=6955m3/s;再計算出排煙溫度140時，排煙量約1800000m3/h(折合500m3/s)。換算為脫硫后50的煙氣量(忽略除去的SO2氣體，增加的水蒸氣按經(jīng)驗為10%)： 進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣占塔內(nèi)氣體的容積份額： 顯然，進(jìn)入冷卻塔的煙氣所占容積份額小，對塔內(nèi)氣體流速影響甚微。 2.1.3煙氣的進(jìn)入對塔內(nèi)阻力的影響 根據(jù)塔內(nèi)阻力公式p=(mvm)/(2)，阻力系數(shù)主要在于配水裝置，而煙氣在配水裝置以上進(jìn)入，對配水裝置區(qū)間段阻力不產(chǎn)生影響。因此，對總阻力的影響甚微，在工程上亦可以忽略不計。 從以上分析可得到以下結(jié)論：煙氣能夠通過雙曲線自然

5、通風(fēng)冷卻塔順利排放。 2.2濕法脫硫后的煙氣從煙囪排放存在著困難 煙氣經(jīng)石灰石(濕法)脫硫后，煙溫一般在50左右。由上例知，50的煙氣與室外空氣密度差甚小，再考慮到煙囪壁散熱導(dǎo)致煙氣溫降，煙囪非雙曲線形，其流動特性不及冷卻塔，加上氣候變化的影響，可見，經(jīng)脫硫后50的煙氣通過煙囪排放存在著困難。否則，不得不對50的煙氣進(jìn)行加熱，這樣，勢必導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜，初投資及運(yùn)行費(fèi)用增加。 2.3煙氣通過冷卻塔排放對環(huán)境的影響 據(jù)國外研究機(jī)構(gòu)的研究成果表明，通過冷卻塔排放的煙氣，其抬升高度能滿足環(huán)保要求，在此不再詳述。 2.4煙氣中殘余二氧化硫和飛灰不會對循環(huán)冷卻水造成污染 經(jīng)脫硫和高效除塵后，煙氣中殘余二氧化

6、硫和飛灰含量低，二氧化硫(包括三氧化硫)露點溫度相應(yīng)降低，在塔內(nèi)結(jié)露的可能性小。加之二氧化硫吸收塔和冷卻塔均有除水裝置，塔內(nèi)氣體帶水滴(霧)少，煙氣中飛灰不易與水滴(霧)結(jié)合而沾附在塔內(nèi)壁。因此，煙氣中殘余二氧化硫和飛灰不會對冷卻塔和循環(huán)冷卻水產(chǎn)生污染。在實際工程運(yùn)用前，還可以通過試驗獲取數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。 2.5投資節(jié)約分析 采用煙氣通過冷卻塔排放方案后，根據(jù)二氧化硫吸收塔設(shè)備及運(yùn)行可靠性情況，可以根據(jù)環(huán)保和技術(shù)要求另設(shè)置簡易低矮的事故旁路煙囪。因此，可以節(jié)約永久性煙囪的投資。同時，煙氣不需再加熱，系統(tǒng)簡單，運(yùn)行費(fèi)用和初投資也可降低。 2.6使用條件限制 該方案在工程運(yùn)用中受到以下條件限制： a)必須在采用了冷卻水再循環(huán)和自然通風(fēng)冷卻塔的火電廠方可應(yīng)用； b)必須對煙氣進(jìn)行高效除塵和脫硫(或脫硫脫硝)處理； c)在總平面布置上，冷卻塔的位置與爐后脫硫塔相距不遠(yuǎn)。 3工程運(yùn)用實踐 據(jù)悉，國外也在這方面進(jìn)行著探索和試驗，效果尚令人滿意。 4結(jié)束語 在采用冷卻水再循環(huán)和自然通風(fēng)冷卻塔的火電廠，對煙氣采用了高效除塵和脫硫(或脫硫脫硝)處理后，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全比較的前提下，可以考慮煙氣通過冷卻塔排放。并視脫硫塔可靠性情況和事故率大小，