焊接考試要求及相應(yīng)項(xiàng)目

1、鍋爐壓力容器壓力管道焊工茅試峙管唾規(guī)則國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局第 一章 總 則第一條 根 據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條 例、 壓力管道安 全 管 理 與 監(jiān) 察 規(guī) 定 ，為 加 強(qiáng) 焊 工 管 理 工 作 ，保 證 鍋 爐 、壓 力 容 器 （ 含 氣 瓶，下同）和壓力管道的焊接質(zhì)量，制定本規(guī)則。第二條 本 規(guī)則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容 器和壓 力管道受壓元 件焊接的焊工考試，主要包括：（一）受壓元件焊縫；（二）與受壓元件相焊的焊縫；（三）熔人永久焊縫內(nèi)的定位焊縫；（四）受壓元件母材表面堆焊。 其他設(shè)備的焊工考試可參照本規(guī)則。第三條 鋼 制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊

2、 條電弧 焊、氣焊、鎢 極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊 等 方 法 的 焊 工 考 試 及 管 理 應(yīng) 符 合 本 規(guī) 則 要 求 ；鈦 和 鋁 材 的 焊 工 考 試 內(nèi) 容 、 方 法 和 結(jié) 果 評 定 分 別 JB4745 鈦 制 壓 力 容 器 和 JB4734 鋁 制 壓 力 容 器 中 的 規(guī) 定 ；銅 和 鎳 材 的 焊 工 考 試 內(nèi) 容 、方 法 和 結(jié) 果 評 定 按 GB50236 現(xiàn) 場 設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定。鈦 、鋁 、銅 和 鎳 材 料 焊 工 考 試 的 組 織 、監(jiān) 督 、發(fā) 證 和 持 證 焊 工 的 管

3、 理 按本規(guī)則規(guī)定執(zhí)行。第二章 焊工考 試的臨督管理及組織第四條 各省、自治區(qū)、直 轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡 稱省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）應(yīng)組織成立焊工：考試監(jiān)督管理委員會（以下簡稱 焊工考試監(jiān)管會）。焊工考試監(jiān)管會在省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工 作，其主要職責(zé)如下：（一）全過程監(jiān)督焊工基本知識考試和焊接操作技能考試：（二）核對焊工考委會資質(zhì)及承擔(dān)考試范圍；（三）審查考試計劃、內(nèi)容和試題；（四）核查應(yīng)考焊工資格、考試項(xiàng)目及焊工合格證的變更手續(xù)；（五）對 焊工考試基本情況表（附件一）簽字確認(rèn)，焊工考試監(jiān)管會 成員由轄區(qū)內(nèi)從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接技術(shù)管理人員和省、 地（市）兩級安全監(jiān)察

4、機(jī)構(gòu)人員組成。第五條 焊 工考試工作由焊工考試委員會（以下簡 稱焊工 考委會 ）負(fù) 責(zé)組織和實(shí)施：（一）具備下列條件的單位可以組成焊工考委會：1. 至少應(yīng)有1名從事焊接工作 5年以上,并具有工程師職稱（或以上）人 員 擔(dān) 任 主 任 或 副 主 任 , 具 有 2 名 （ 或 以 上 ） 焊 接 操 作 技 能 指 導(dǎo) 教 師 或 焊 接 技 師。2 .至少應(yīng)有n級（或以上）資格射線無損檢測（RT）人員1名，當(dāng)承擔(dān)堆 焊項(xiàng)目考試時，至少應(yīng)有n級（或以上）資格的表面無損檢測人員1名。3 焊接操作技能考試場地 應(yīng)滿足焊工考試要求 ， 專試工位不少于10 個,其中至少應(yīng)包擴(kuò)焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋

5、弧焊三種焊接方法。4焊 接設(shè)備、焊條和焊劑烘于設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、射 線透照 設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備和測量工具等應(yīng)與承擔(dān)考試范圍相適應(yīng)。5具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力，一般應(yīng) 具有管理不少于100名焊工的能力。6具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識考試題庫；有 滿足焊工考試要求的焊接工藝規(guī)程。7 具有焊工 考試細(xì) 則和相關(guān) 管理制 度。（二）焊工考委會的主要職責(zé)：1， 制 定 焊 工 考 試 計 劃 ；2 審查焊工 資格；3 確定考試 內(nèi)容；4 檢驗(yàn)考試 用試板 （管）、焊 材、設(shè) 備及儀表；5 組織焊工 進(jìn)行基 本知識和 焊接操 作技能考試， 負(fù)責(zé)考場 紀(jì)律；6

6、 負(fù)責(zé)考試 試件和 試樣的檢 測，并 評定考試成績 ；7 辦 理 焊 工 合 格 證 延 期 和 注 銷 手 續(xù) ；8 發(fā)放焊工 鋼?。? 建立、管 理焊工 焊接檔案 ；10評定或確認(rèn)焊工考試用焊接工藝。 焊工考委會應(yīng)在評定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上，編制焊工考試焊接工藝規(guī) 程。焊工考委會在考試十日前將焊工考試項(xiàng)目、時 間和地點(diǎn)通知焊工和焊 工考試監(jiān)管會。第六條 焊工考委會 資質(zhì)及所承擔(dān)的考試項(xiàng)目范圍 （包括焊接方法和 材料種類），須經(jīng)所在地地市級（或以上）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，報省級安全 監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。承擔(dān)以下范圍焊工考試的焊工考委會，須經(jīng)省級以上（含省級）安全監(jiān) 察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)：（一）長輸管道；（二）跨

7、?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）焊工考試；（三）鋁、銅、鈦、鎳及其合金；（四）電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊。焊工考委會只能 在批準(zhǔn)的范圍內(nèi) 組織焊工考試 工作，批準(zhǔn) 機(jī)構(gòu)每3年應(yīng) 對焊工考委會進(jìn)行一次審核。第七條 焊接鍋爐、壓 力容器和壓力管道的焊工，可 以向本地的或具 備跨省考試資格的焊工考委會提出申請，經(jīng)考試委員會同意后可參加考 試 。申 請 考 試 焊 工 應(yīng) 具 有 初 中 或 初 中 以 上 文 化 程 度 或 同 等 學(xué) 歷 ，身 體 健 康 ， 能嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，獨(dú)立承擔(dān)焊接工作。第三章 考試 內(nèi) 容和方法第八條 焊工 考試內(nèi) 容包括基 本知識 和焊接 操作技能兩部分 ?；?本知

8、 識 考試內(nèi) 容應(yīng)與焊 工所從事焊接 工作范圍相適應(yīng) ，焊接操 作技能考 試分為 手工焊焊工和焊機(jī)操作工考試.第九條 焊工基本知識考試合格后 才能參加焊接操作技能的考試,焊 工 基本知 識考試合 格有效期為6個月 .第 十條 在焊工 考試時,屬 下列情況 之一的 ,需進(jìn)行相應(yīng) 基本知識考試 :（一）首次申請考試；（二）改變焊接方法；（三）改變母材種類（如鋼、鋁、鈦等）；（四）基本知識考試合格有效期內(nèi)，未進(jìn)行焊接操作技能考試的。第十一條 焊 工基本知 識考試應(yīng)包括 以下方面 內(nèi)容：（一）焊接安全知識和規(guī)定；（二）鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識；（三）金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成分、力學(xué)性能、

9、焊接特點(diǎn)和焊后 熱處理；（四）焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號 、牌號、使 用 與保管；（ 五 ） 焊接設(shè)備、工具 和測量儀表的種類、名稱、使用和維護(hù)；（ 六 ） 常用焊接方法的特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對 焊接質(zhì)量的影響；（ 七 ） 焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別；（ 八 ） 焊接接頭的性能及其影響因素；（ 九 ） 焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修；（ 十）焊縫外觀檢驗(yàn)方法和要求，無損檢測方法特點(diǎn)、適用范圍、級別、標(biāo)志和缺陷識別；（十一）焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法；（ 十二）焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、工藝紀(jì)律、焊接工

10、藝 評定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識。第十二條焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的結(jié)果應(yīng)記人焊工考試基本情 況表；焊接操作技能考試試件 的檢查記 錄應(yīng)記人焊工焊接 操作技能考試檢驗(yàn)記錄表（附件二）:第十三條焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。焊接方法及代號見表1，焊條類別、代號及適用范圍見表2,試件鋼號分類及代號見表3，各種試件形式、 位置及代號見表 4，焊接要素及代號見表5。表1 焊接方法及代號焊接方法代號焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護(hù)焊GYAW熔化極氣體保護(hù)焊CMAW含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW電渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2

11、焊條類別、代號及適用范圍焊條類別焊條類別代號相應(yīng)型號適用焊件的焊條范圍相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鈦鈣型F1EXX03F1CB/T5117、GB/T5118、GB/ T983（奧氏體、雙相鋼焊條除外）纖維素型F2EXXIO , EXXII , EXXIO x,EXXII xFI，F(xiàn)2鈦型、鈦鈣型F3EXXX( X)-16，EXXX( X)-17F1，F(xiàn)3低氫型、堿性F3JEXXI5，EXXI6EXXI8，EXX48EXXI5 x，EXXI6 xEXXI8 x，EXX48 xEXXX(X) 15，EXXX(X) 16EXXX(X) 17F1，F(xiàn)3，F(xiàn)3J鈦型、鈦鈣型F4EXXX(X) 16，EXXX(X) 17F4

12、CB/T983（奧氏陣、雙 相鋼焊條）堿性F4JEL-XX(X)-15，ELXX(X)-16 ，DOC(X) 17F4，F(xiàn)4J表3 試件鋼號分類及代號表類別代號典型鋼號示例碳素鋼I5O2S5 O7 1H H R go 20 5 0 2 2112 gG5 o o5 5 5 2 2 29 1312 2QQ Q低合金鋼Hg g R 3X 1 1oo nnnnMM MMMMWVgwwM 訕 M 23 2666n 曲曲 j1 1 1 1 M M M Ms 詢 卜 卜 c c 500055500320 1 1 49261112115055005055001 5 854 9 1 6 8 1 58 55554

13、44522333444 9246LLLLSSSSSSSS般體鋼 體素銹 氏鐵不 一助與716161奧氏 體不 銹鋼、 雙相 不銹 鋼IV39 11 1 M5N19NM 3226Nrl9C6O011© o;°o鳥9 9 15 5表4試件形式、位置及代號試件形式試件位置代號扳材對接焊縫試件平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G管材對接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45固疋向上焊6G向下焊6GX管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊試件平焊1S橫焊2S仰焊4S第十四條 焊接操作技能

14、考試合 格的焊工，當(dāng)試件鋼號 或焊材變化時， 屬 下列情況之一的，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：（一）手工 焊焊工采 用某類別鋼號 經(jīng)焊接操 作技能考試 合格后，焊接該類 別其他鋼號時；（二）手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊 接該類別 鋼號與 類別代 號較低鋼 號所組 成的異 種鋼號焊 接接頭 時；（三）除W類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試 合格后， 焊接較 低類別 鋼號時；（四）焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊 接其他類別鋼號時；（五）變更焊絲鋼號（或型號）、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護(hù)氣體種類 和鎢極種類時；第十五條

15、 經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重 新進(jìn)行焊 接操作 技能考 試：（一）改變焊接方法；（二）在同一種焊接方法中， 手工焊考試合格，從事焊機(jī)操作工作時；（三）在同一種焊接 方法中， 焊機(jī)操 作考試 合格，從 事手工 焊工作 時；（四）友5中焊接要 素（代號）01、02、03、04、06和08之一改 變時；（五）焊件焊 接位置 超出表11規(guī)定的 適用范 圍時：第十六條 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一個試件上采用一 種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一一個試件上采用不同焊接方法 進(jìn)行組 合考 試；或由兩 名（或以上）焊工在同一個試件 上采用相同或不 同焊 接方法進(jìn)行組合考

16、試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度 不得小于 20mm表5 焊接要素及代號焊接要素要素代號手工鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲無01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊鎢極氣體保護(hù)焊自動穩(wěn)伍系統(tǒng)有04無05自動跟蹤系統(tǒng)有06無07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09第十七條考試試件（一）試件形式各種試件形式如圖1所示，主要包括：對接焊縫試件、管板角接頭試 件、螺柱焊試件和堆焊試件。管板角接頭試件接頭形式見圖2。對接焊 縫試件和管板角接頭試件，分帶襯墊和不帶襯墊兩種。雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯 墊。（二）試件規(guī)格考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊

17、道，總寬度30mm堆焊管材試件最小外徑應(yīng)滿足取樣數(shù)量要求。(a) 平焊試件 代號IG(b»播埠試件代號2CLZ(C)立焊試件代號3G(d)仰焊武件 代號4G(A)板林對接焊縫試件(無坡口時為堆焊試件)(a)水平料動試件代號1G (轉(zhuǎn)動)(b) 垂直固定試件 代號2G45°±5°(c) 水平固迄試件代號5G. 5GX (向下伸)(d) 45。固定試件代號6C. 6CX (向下嬋)(B)管林對接理竝試件(無坡口時為堆焊試件)(a)水平轉(zhuǎn)動試件(b)垂直固定平焊試件代號2FRG (轉(zhuǎn)動)代號2FC(e) 45。固定試件弋號6FC(c)垂宣固定仰炸試件 代號4F

18、G(d) 水平固定試件代號5FG(O管皈用接頭試件(a)平焊試件 代號IS(b)橫焊試件 代號2S(c)仰焊試件 代號45(D)螺柱焊試件 圖1焊工考試試件形式圖2管板角接頭試件接頭形式第十八條試件適用范圍(一) 手工焊焊工采用對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能 考試合格舀，適用于焊件焊縫金屬厚度范朗見表7, f為每 名焊工、毎沖焊接方法在試件上的對接焊縫金屬厚度(余髙 不計)，當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時, I與試件母材厚度T相等。(二) 手工焊焊工采用管材對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作 技能考試合格后，適用于管材對接焊縫輝件外徑范圍見 表8;適用于焊縫金屬厚度范圍見表7c(三) 手工焊

19、焊工采用管板角後頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件范圍見表9,當(dāng)某焊 工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時，2與試件板林 厚度&相等。（四）焊機(jī)操作工采用對接燼縫試件或管板角接頭試件 考試時，母材厚度丁或£自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格 后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。表6試件尺寸及數(shù) （mm）utfT類別試件形式1試件尺寸試件（個TD£按試件i1乎工焊-5:2001任意那度 :J1機(jī)械化炸二240管手工燼 機(jī)披化焊工200-任意厚度<25325<D<763=761T-匸向下焊a-任意耳度5:300頭試 件伐與板-手工燼 =75

20、.機(jī)披化 心L0>100任意邸度<76. - .-21鼻76堆試 件250Miso任意邸度1(-!1200-焊 試件j.板與柱(8- 10)0-2505手工輝對接IS能試伴遹用于對接焊縫焊件幄S#金團(tuán)皿度范0B (n<n)烽鐘形式試特母材璋度T;適用于炸件娜繚金買厚度量那值1<12-不限2<r1不隈不覘(注)注：£不得小于12mm,且焊躍不得少于3層.«S手工焊管材對接焊醴試件適用于對接焊線焊件外徑范團(tuán)(mm)囂捕試件外輕D適用丁許財灼件外農(nóng)矗對ft 4、備Mxnr<25D1W125<0<7625' '1一不證

21、耳7676不FM3300 注 i|兀1不般注：裁材關(guān)下焊試件*9手工烽管板角接頭試件適用干管板角接頭焊件范圍(mm)1頭或捋泮外輕適期炸件范謝ffli炸修焊住金官翠度mbtfi ftxm嚴(yán)小備<251)不 Ri 4 1'茍訂討.2l25 j f詫不隔J*i秸羊門時(rt).飛i転璉i神1注：當(dāng)乂去記苛 r應(yīng)五小于【2伽* U牌魅不徘少于3短.爍機(jī)播作工采用驚材對復(fù)焊雜試件和管板角接頭 試件萼試時.後外住ff定.經(jīng)炸接按作技能考試合格厲適 用于皙材對接焊縫焊件外徑和膏版角接頭焊件管外徑的最小 值為試件外淪.戰(zhàn)大值不限(六) 氣焊焊工焊接操作技能考試合格后，適用于焊件母材厚度及IS焊

22、縫金屬厚度不大于試件母材和焊縫金屬厚度（七）手工焊焊工和角接頭試件，經(jīng)焊接操:作技能考試合格后，旱機(jī)操作工采用不帶I襯墊對接焊縫試件和管板別適用予帶襯墊對接焊 縫焊件和管板角接頭焊件；反之不適用。氣'焊焊工采用帶襯墊對接焊 縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，j 反之不適用（八）手工焊焊工和焊機(jī)操作工采囲 對接焊縫試件和管板角接頭試,I.件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后除規(guī)定需要重新考試時，適用于焊于不帶襯墊對接焊縫焊件;件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。（九）焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件，經(jīng)仰焊位置考試合格后，適用于 任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只適用相應(yīng)位置的焊 件，見圖3。二&

23、lt;圖3螺林焊焊件焊接位置范圍（十）耐蝕堆焊試件各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的 堆焊層厚度不限，適用焊件母材厚度范圍見表10。表10堆焊試件適用焊件母材厚度范圍（mm）堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值<25T不限> 2525不限焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格。（十一）手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對接焊縫試件和管板角接頭 試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見表11。第十九條手工焊焊工向下立焊試件考試合格后，不能免考向上立焊；反

24、之也不可。第二十條摩擦焊焊接操作技能考試試件，其形式應(yīng)與任一通過焊接工藝評定的試件或焊件相同。第二十一條 螺柱焊焊接操作技能考試時，應(yīng)采用機(jī)械化焊接（手 工引弧除外）。第二十二條試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備，或由焊工考委會按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備：* ti試件適用接位試件管醫(yī)常槎頭號式；!ft#板材和外繪大 T CflOmm 的 If 材蛉徑蒼 COOitun 的 TF 材扳材1G2G3G4G平平立注1） 平、抑機(jī)注2）平（注2）T（a 2）:平 平播 平*比立 平抑1G 2G 5C 5GX6G6CX平、立、卸平垃向抑EAL立曲平 平橫1平位海平、立向下*抑 乎立攜 平、立向7橫

25、腫平點(diǎn)平*立向下、押 平浚、立腫 平*立向下扈的2K4FC5FG6>G-!：-|平吊平、橫平月立®2FC2FRG.2FG4FG,2rc 所有位賈第二十三條焊接操作技能考試的具體要求如下:（一）手工焊焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應(yīng)有一個?；?再焊接頭；焊機(jī)操作工考試時，中間不得?；。海?二）采用不帶襯墊試件進(jìn)行焊接操作技能考試時，必須從單面焊接 .（三）機(jī)械化焊接考試時，允許加引弧板和引出板。（四）表3第1類鋼號 的試件，除管材對接焊縫試件和管板角接頭試 件的第一道焊縫在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他焊道不允許 修磨和返修；第n - w類鋼號試件除第一層和中間層焊道在換

26、焊條時 允許修磨接頭部位夕卜，其他焊道不允許修磨和返修。（五）焊接操作技能 考試時，試件 的焊接 位置不得改變。管材 對接 焊縫和管板角接頭45*固定試件，管軸 線與水 平面間的夾角應(yīng)為45° ± 5°，見圖1。（六）水平固定試件和45 '固定試件，應(yīng)在試件上標(biāo)注焊接位置的 鐘點(diǎn)標(biāo)記。定位 焊縫不 得在“ 6點(diǎn)”標(biāo)記 處；焊工 在進(jìn)行管材向下 焊 試件操作技能考試時，應(yīng)嚴(yán)格按照鐘點(diǎn)標(biāo)記固定試件位置，且只能 從“ 12點(diǎn)”標(biāo)記處起弧，“ 6點(diǎn)”標(biāo)記處收弧，其他操作應(yīng)符合本條 相關(guān)要求。（七）手工焊焊工考試板材試件厚度IOmm時，不允許用焊接卡具 或其他辦法將

27、板材試件剛性固定，但是允許試件在定位焊時預(yù)留反變形量； lOmm厚的板材試件允許剛性固定。（八）焊工應(yīng)按評定合格的焊接工藝規(guī)程焊接考試試件。（九）考試用試，件的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈；焊條和焊劑 業(yè)、須按規(guī)定要求烘于，焊絲必須去除油、銹。（十）焊接技能操作 考試前，由焊工考委會負(fù)責(zé)編制焊工考試代號, 并在焊工考會成員、監(jiān)考人員與焊工共同在場確認(rèn)的情況下，在試 件上標(biāo)注焊工考試代號和考試項(xiàng)目代號。（十一）試件數(shù)量應(yīng) 符合表6要求，且不得 多焊試件從中挑選。第四章考試結(jié)果與評定第十四條 焊工基本知識考試滿分為100分，不低于100分，不低 于70分為合格。焊工接 操作技能考 試通過檢驗(yàn) 試件

28、進(jìn)行評定。各考 試項(xiàng)日的試件 按本章規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢驗(yàn)均合格時，該考試項(xiàng)目 為合格。由兩名（或以上）焊工進(jìn)行的組合考試，如某項(xiàng)不合格，在能夠 確認(rèn)該項(xiàng)施焊焊工時，則該焊工考試不合格，如不能確認(rèn)該項(xiàng)施焊 焊工的，則參與該組合考試的焊工均不合格；其他組合考試，有任 一項(xiàng)目不合格，則組合考試項(xiàng)目不合格。第二十五條 試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表12，每 個試件須先進(jìn)行外觀檢查，合格后再進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)。第二十六條 采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行，手工焊的板材試件兩端 20mm內(nèi)的缺陷不計，焊縫的余高和寬度可用焊縫檢驗(yàn)尺測量最大值 和最小值，但不取平均值，單面焊的背面焊縫寬度可不測定。

29、第二十七條 試件的 焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求：（一）焊縫表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工修磨或返 修焊。表12試件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量I試件丨試件|試件厚度或|檢 驗(yàn)項(xiàng)荀類別形式管(mm)外觀 檢杳 （件）射線 透照 （件）斷口 檢驗(yàn) （件）彎曲試驗(yàn)（個）金相檢驗(yàn)（宏觀）（個）厚度管外 徑面 彎勻匕 冃 彎側(cè)彎（注1）對接焊縫試件板<1211111> 12112管（注2）-<763-21l-> 7611-11-管材 向下 焊<12> 3001l-11-1211-2-管板 角接 頭試 件管與 板-<769b任一試件取3個檢杳面> 7

30、61-3堆焊試件板或 管-11（滲 透）-2-螺柱 焊試 件板與 柱5-5（折 彎）-注:1.當(dāng)試件厚度10mm時,可以用二個側(cè)彎試樣代替面彎與背彎試2.管子磨擦焊按對接焊縫試件對待。（二）焊縫外形尺寸應(yīng)符合表13和下列規(guī)定。（1 ）焊縫邊緣直線f:手工焊f < 2mm機(jī)械化焊f < 3mm（2）管板角接頭試件的角焊縫中，焊縫的凹度或凸度應(yīng)不大于1.5mm ;表13 試件焊縫外形尺寸（mm焊縫余高焊縫余咼差焊縫寬度焊道咼度差1平焊其他位置平 焊其他位置比坡口每 側(cè)增寬寬度差平焊其他位置手工焊0304w 2w 30.5 2.5w 3-機(jī)械化焊(注)0303w 2w 224w 2-堆焊

31、-w 1. 5w 1. 5注：除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm勺埋弧焊試件,余高可為0 4mm管側(cè)焊腳為T+(0 3)mm。(3) 不帶襯墊的板材試件、不帶襯墊的管板角接頭試件和外徑不小于76mnm勺管材試件背面焊縫的余高應(yīng)不大于3mm.(4) 外徑小于76mm勺管材對接焊縫試件進(jìn)行通球檢查。管外徑大于或等于32mm寸，通球直徑為管內(nèi)徑的85%;管外徑小于 32mm寸，通球直徑為管內(nèi)徑的75 %。( 三)各種焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和末焊透；機(jī)械化：悍的焊縫表面不得有咬邊和凹坑。堆焊兩相鄰焊道之間的凹下量不得大于1. 5mm焊道間搭接接頭的平面度在試件范圍

32、內(nèi)不得超過1 . 5mm手工焊焊縫表面的咬邊和背面凹坑不得超過表14的規(guī)定。表14試件焊縫表面缺陷規(guī)定缺陷名稱允許的最大尺寸咬邊深度w 0. 5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過焊縫長 度的10%。背面凹坑當(dāng)Tw 5mniJ寸，深度w 25 % T,且w 1mm當(dāng)T>5mm時，深度 w 20% T,且w 2皿n；除仰焊位置的板材試件不作規(guī)定外， 總長度不超過焊縫長度的10%。(四)板材試件焊后變形角度B W3°,試件的錯邊量不得大于 10%T 且w 2mm見圖4。：a；試件蠻變聘妁度(kj垃佯的錯邊駐S 4張林式件的變形角度和粧辻世(a)試件的變形角度(b)試件的錯邊量圖4 板材試

33、件的變形角度和錯邊量屬于一個考試項(xiàng)目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合上述各項(xiàng)要 求，該項(xiàng)試件的外觀檢查為合格，否則為不合格。第二十八條試件的射線透照應(yīng)按JB4730壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，射線透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，焊縫缺陷等級不低于級為合格。堆焊試件表面應(yīng)按 JB4730壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)，采用滲透方 法進(jìn)行檢測，缺陷評定結(jié)果不低于H級。第二十九條管材對接焊縫試件的斷口檢驗(yàn)，采用冷加工方法在其焊縫中心加工一條溝槽，溝槽斷面的形狀和尺寸見圖5,然后將試件壓斷或 折斷，檢查斷口缺陷。國5 斷口檢驗(yàn)試樣溝槽莎面的挹狀和尺寸第三十條試件的斷口檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:()斷面上沒有裂紋和未熔合；（二

34、） 背面凹坑深度不大于25 % T,且不大于lmm；（三） 單個氣孔沿徑向長度不大于30 % T,且不大于1.5mm,沿軸向或 周向長度不大于 2mm（四）單個 夾渣沿 徑向長 度不大 于25 % T,沿軸向或周 向長度不大于 30 % T;（五）在任何10mn焊旱縫長度內(nèi)，氣孔和夾渣不得多于 3個；（六）沿圓周方向10T范圍內(nèi)，氣孔和夾渣的累計長度不大于T;（七）沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長度不大于30 % T,且 不大于1.5mm。第三十一條 彎曲試驗(yàn)按本規(guī)則要求和GB/ T232金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。（一）板材試件應(yīng)按圖6的位置截取彎曲試樣；管材試件（包括 堆焊試件）應(yīng)按

35、圖7的位置截取彎曲試樣。20vsvil魚芳卸輯rmwar *亦F *i譯亠.衛(wèi)r.M* -1: J-亠r -皿=If f 一 *二門,« J * 宀f * -= -J . JXT廠 a|11 «*u二艮1 嚴(yán) J -36板材試井彎曲試攔釣殿戢位齧o45<2>圖7管材沆件專曲試樣的截取位置（二）對接焊 縫試件 彎曲試樣的 形式和 尺寸見圖8 ;堆 焊側(cè)彎 試樣尺 寸參照圖8（C），試樣寬度至少應(yīng)包括堆焊層全部、熔合線和基層熱影響區(qū)。（三） 試樣上的余高及焊縫背面的多余部分應(yīng)用機(jī)械方法去除。面彎和背彎試樣的拉伸面應(yīng)平齊，且保留焊縫兩側(cè)中至少一側(cè)的母材原始表面。（四）

36、 對接焊縫試件的試樣彎曲到表15規(guī)定的角度后，其拉伸面不得有任一單 條長度 大于3mnt勺裂紋 或缺陷，試樣的棱角 開裂不 計，但確因 焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長度應(yīng)進(jìn)行評定；堆焊試件彎曲試樣拉伸面的堆焊 層不得 有任一單條 長度大于1.5mm的裂紋或 缺陷，在熔 合線上 不得有任一單條長度大于3mm勺裂紋或缺陷。表15 彎曲試驗(yàn)規(guī)定鋼種彎軸 直徑Do支座 間距離彎曲 角度帶襯墊碳素鋼、奧氏體鋼和雙 相不銹鋼3Si5.2S i180 °其他低合金鋼、合金鋼100 °不帶襯墊碳素鋼、奧氏體鋼和雙 相不銹鋼90 °其他低合金鋼、合金鋼50 °注：磨擦焊、堆

37、焊時，D0=4 Si，支座間距離為 6.2 Si，彎曲角度180isi-lM1r1U)氐科伍科盹加理和訐癢說*；B八* £+毘lOnwn氏E尼對曲；當(dāng)砂T (M U林道杵洙既眄和常暉誡祥IfcjU土腕一 _ _-_(G菌毎成坤試件的兩個彎曲試樣試驗(yàn)結(jié)果均合格時彎曲試驗(yàn)為合格。兩個試樣均不合格時， 不允許復(fù)驗(yàn)， 彎曲試驗(yàn)為不合格；若其中一個試樣不合格，允許從原試件上另取一個試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格，彎曲試驗(yàn)為合格。第三十二條管板角接頭試件應(yīng)按圖9規(guī)定的位置截取金相試樣，采用目視或 5倍放大 鏡進(jìn)行宏觀檢 驗(yàn)。每 個試樣檢查面 經(jīng)宏觀 檢驗(yàn)應(yīng)符 合下列要求：肚 4山也僉琶試舞詩巻曲（一）沒

38、有裂紋和未熔合；（二）焊縫根部應(yīng)焊透；（三） 氣孔或夾渣的最大尺寸不得超過1.5mm;當(dāng)氣孔或夾渣大于0.5mm,不大于1.5mm時，其數(shù)量不得多于 1個；當(dāng)只有小于或等于 0.5mm 的氣孔或夾渣時，其數(shù)量不得多于3個。第三十三條 對每個螺柱焊試件采用下列任何一種方法進(jìn)行檢 驗(yàn)時，每個螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗(yàn)后，沒有開裂為合格：（一） 錘擊螺柱上端部，使1 /4螺柱長度貼在試件板上；（二） 如圖10所示，用套管使螺柱彎曲不小于15。，然后恢復(fù)原位。第三十四條焊工焊接操作技能考試不合格者，允許在3個月內(nèi)補(bǔ)考一次。每個補(bǔ)考項(xiàng)目的試件數(shù)量按表6的規(guī)定；試件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量按

39、表12的規(guī)定。其中彎曲試驗(yàn)， 無論一個或兩個試樣不合格，均不允許復(fù)驗(yàn)，本次考試為不合格。|第五章發(fā)證和持證焊工的管理第三十五條 經(jīng)基本知識考試和焊接 操作技能考試合格的焊 工，由焊工考委會將焊工考試基本情況表和焊工焊接作技能 考試檢驗(yàn)記錄表報 考委會所在地的地（市） 級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，經(jīng) 審 核后簽發(fā)焊工合格證。第 三十 六條 持證焊工應(yīng)按本 規(guī)則 規(guī)定 ，承 擔(dān) 與考 試合格項(xiàng)目 相應(yīng)的鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工作。第三十七條 焊工考試項(xiàng)目代號，應(yīng) 按每個焊工、每 種焊接方 法分別表示。（一）手工焊焊工考試項(xiàng)目表示方法為：一一一/一 一，其中： 焊接方法代號，見表1,耐蝕堆焊代號加：（N

40、及試件母材厚度）。 試件鋼號分類代號，見表3,有色金屬材料按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的代號。異 種 鋼 號 用 X/X 表 示 。 試件形式代號， 見表4， 帶襯墊代號加： （K） 。 試件焊縫金屬厚度。 試件 外徑 。 焊 條 類 別 代 號 ， 見 表 2 。 焊 接 要 素 代 號 ， 見 表 5 。第五章 發(fā)證和持證焊工的管理§：十Z條 經(jīng)基本知識考試和焊接操作技能考試合格M焊I，由焊工考委會將焊工考試基本情況表和焊工/妾作技能考試檢驗(yàn)記錄表報考委會所在地的地（市） 級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)， 經(jīng)審核后簽發(fā)焊工合格證。9： 十六條 持證焊工應(yīng)按本規(guī)則規(guī)定， 承擔(dān)與考試合O項(xiàng)目相應(yīng)的鍋爐、壓力容器和

41、壓力管道的焊接工作。§二 十 七 條 焊 工 考 試 項(xiàng) 目 代 號 ， 應(yīng) 按 每 個 焊 工 、 每 種 焊接方法分別表示。（一'）手I焊焊工考試項(xiàng)目表示方法為：一一一 /， 其中： 焊接方法代號，見表1，耐蝕堆焊代號加： （N及試 件母材厚度）。 試件鋼號分類代號， 見表3， 有色金屬材料按相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的代號。異種鋼號用幻X表示。 試件形式代號， 見表4， 帶襯墊代號加： （K） 。 試件焊縫金屬厚度。 試件外徑。 焊條類別代號， 見表2。 焊接要素代號， 見表5。考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時，則不填。（二） 焊機(jī)操作工考試項(xiàng)目表示方法為：一一，其中： 焊接方法代號，見表1

42、，耐蝕堆焊代號加：（N及試件母材厚度 ）o 試件形式代號，見表4，帶襯墊代號加 （K） o 焊接要素代號，見表5，存在兩種以上要素時，用“/”分開。考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)該項(xiàng)時，則不填。( 三 ) 項(xiàng)目代號應(yīng)用舉例如下：(1) 厚度為12mm勺16MnRt鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項(xiàng)目代號：SMAW n 1G(K) 12 F3J。(2) 壁厚為8mm外 徑為60mm勺20g鋼管對接焊縫水平固定試 件，背 面不加襯墊，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度為3mm 然后采用J427焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號為： GTAW I 5G 3/ 60

43、02 和 SMAW I 5G(K) 5/ 60 F3J。(3) 板厚為10mm勺16MnR鋼板立焊試件無襯墊，采用半自動 CQ氣體保護(hù)焊， 填充金屬為藥芯焊絲， 試件全焊透。 項(xiàng)目代號： CMAW n 3G 10。(4) 管 材對 接焊 縫無 襯墊 水 平固 定試 件 ，壁厚 為 mm， 外徑 為 70mm，鋼號為16Mn,采用自動熔化極氣體保護(hù)焊，使用實(shí)芯焊絲，在自動跟蹤 條件下進(jìn)行多道焊全焊透，項(xiàng)目代號：GMAW5G06/09。(5) 在壁厚為10mm外徑為86mn的16Mn鋼制管材垂直固定試件上使 用A312焊 條手工 堆焊， 項(xiàng)目代 號：SMAW(N10) n 2G 86 F4。(6)

44、 管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚為3mm外徑為 25mm,材質(zhì)為20號鋼，板材厚度為8mm材質(zhì)為16M nR,采用手工鎢極 氬弧焊打底不加填充焊絲，焊縫金屬厚度為2mm然后采用自動鎢極氬 弧 焊藥芯 焊絲多 道焊，填滿 坡口 ，焊 機(jī)無穩(wěn) 壓系統(tǒng) ，無 自動 跟 蹤 系統(tǒng) ， 項(xiàng)目代號為：GTAW I / n 5FG 2/ 25 01 和 GTAW 5FG(K) 05/ 07 / 09 。(7) S290鋼管外徑為0 320mm,壁厚為12mm,水平固定位置，使用E XX 10焊條向下焊打底，背面沒有襯墊，焊縫金屬厚度為4mm然后采 用藥芯焊絲自動焊，焊機(jī)無自動跟蹤，進(jìn)行多道多層焊填滿坡口。 項(xiàng) 目 代號為：SMAVn 5GX 4 / 320 F2 和 FCAW 5G(K) 07 / 09。(8) 板厚為16mm勺0Crl9Ni9鋼板，采用埋弧自 動焊平 焊，背面加焊 劑 墊,焊機(jī) 無自動 跟蹤, 焊絲為 H0Cr21Nil0Ti ,焊 劑為 HJ260