入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)管理標(biāo)21501-2011

1、ICS點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類(lèi)號(hào)Q/DHP內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BEIH-DHP 215012011入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)擊此處添加標(biāo)準(zhǔn)英文譯名點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)（本稿完成日期：2010-06-18）2010 - 12 - 31發(fā)布2011 - 01 - 01實(shí)施內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布Q/BEIH-DHP 215012011目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義14管理內(nèi)容15管理目標(biāo)16主管、協(xié)管部門(mén)及崗位17管理流程28報(bào)告和記錄3附錄A（規(guī)范性附錄）入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)管理流程圖4附錄B（規(guī)范性附錄）

2、電子皮帶秤檢驗(yàn)報(bào)告5附錄C（規(guī)范性附錄）#_電子皮帶秤標(biāo)定記錄表6前言為了確保入爐煤電子皮帶秤精度，使其能準(zhǔn)確計(jì)量鍋爐上煤數(shù)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)計(jì)算發(fā)電、供電煤耗的準(zhǔn)確性，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：設(shè)備部。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人：白 偉。本標(biāo)準(zhǔn)初審人：康新平、白德龍。本標(biāo)準(zhǔn)審定人：劉笑馳。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：張 平。本標(biāo)準(zhǔn)委托設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)于2008年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。5入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)管理工作的管理內(nèi)容、管理目標(biāo)、主管、協(xié)管部門(mén)及崗位、管理流程及形成的報(bào)告和記錄。本

3、標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)管理工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或可修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。電子皮帶稱(chēng)檢定規(guī)程（JJG650-90）3 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)是指對(duì)安裝于6#皮帶(A、B兩路)中部的兩臺(tái)電子皮帶秤用電子皮帶秤動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)裝置進(jìn)行校準(zhǔn)，保證電子皮帶稱(chēng)計(jì)量精確程度的工作。4 管理內(nèi)容4.1 入爐煤電子皮帶秤循環(huán)鏈碼檢驗(yàn)4.2 入爐

4、煤電子皮帶秤循環(huán)鏈碼動(dòng)態(tài)校驗(yàn)4.3 檢驗(yàn)后出具報(bào)告4.4 皮帶稱(chēng)鏈碼校驗(yàn)合格投入使用5 管理目標(biāo)確保入爐煤電子皮帶秤精度，使其能準(zhǔn)確計(jì)量鍋爐上煤數(shù)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)正平衡計(jì)算發(fā)電、供電煤耗的準(zhǔn)確性。6 主管、協(xié)管部門(mén)及崗位6.1 入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)由設(shè)備部主管熱控的副部長(zhǎng)負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)。6.2 入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)由設(shè)備部熱控室主任主要負(fù)責(zé)。6.3 入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)由設(shè)備部熱控點(diǎn)檢員、設(shè)備部輸煤系統(tǒng)點(diǎn)檢員、發(fā)電部輸煤運(yùn)行主管、藍(lán)巢維護(hù)項(xiàng)目部燃料隊(duì)、熱控隊(duì)人員、輸煤運(yùn)行值班人員、物資燃料部人燃料主管協(xié)助完成。7 管理流程7.1 入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)管理流程圖見(jiàn)附錄A。7.2 入爐煤電子皮帶秤檢驗(yàn)7

5、.2.1 入爐煤電子皮帶秤檢驗(yàn)每半月進(jìn)行1次檢驗(yàn)，由設(shè)備部主管熱控的副部長(zhǎng)組織，熱控點(diǎn)檢員、設(shè)備部輸煤系統(tǒng)點(diǎn)檢員、發(fā)電部輸煤運(yùn)行主管、藍(lán)巢維護(hù)項(xiàng)目部燃料隊(duì)、熱控隊(duì)人員、輸煤運(yùn)行值班人員、物資燃料部燃料主管參加。7.2.2 入爐煤電子皮帶秤檢驗(yàn)工作由設(shè)備部熱控室主任全過(guò)程組織并監(jiān)督；由熱控點(diǎn)檢員監(jiān)督精度調(diào)整；輸煤運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行操作；藍(lán)巢維護(hù)項(xiàng)目部熱工爐控班人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)操作并進(jìn)行記錄，檢驗(yàn)完畢出具報(bào)告；發(fā)電部輸煤運(yùn)行主管、物資燃料部燃料主管負(fù)責(zé)檢驗(yàn)過(guò)程監(jiān)督。7.2.3 入爐煤電子皮帶秤檢驗(yàn)步驟及內(nèi)容7.2.3.1 合上動(dòng)力柜電源，接通動(dòng)力和照明電源。接通電子皮帶稱(chēng)電源，預(yù)熱30分鐘。7.

6、2.3.2 電源電壓檢驗(yàn)儀表：AC220V±15%；50HZ±1%；機(jī)械裝置：AC380V±15%；50HZ±1%。7.2.3.3 電子稱(chēng)機(jī)械部分檢驗(yàn)檢查皮帶稱(chēng)及鏈碼校驗(yàn)裝置附近的工作環(huán)境，出現(xiàn)異常須進(jìn)行處理，并對(duì)灰塵進(jìn)行清掃，對(duì)粘附在鏈碼上的污垢應(yīng)清除干凈。檢查緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)則必須擰緊。檢查鏈碼圈開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)損壞、脫落，如有則應(yīng)更換開(kāi)口銷(xiāo)。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軸承座的狀況良好，否則應(yīng)予以處理或更換。檢查鏈碼連接情況，應(yīng)靈活、可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象。傳感器必須保持清潔，檢查、拆卸測(cè)速托輥時(shí)應(yīng)先卸去傳感器以免損壞。抽查轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑情況，一般每半年清洗

7、和填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂一次。測(cè)量支承托輥的同一水平線(xiàn)的高度差，縱向中心線(xiàn)的直線(xiàn)度應(yīng)符合安裝精度要求，若超差應(yīng)予以調(diào)整。標(biāo)定鏈碼圈，標(biāo)定后的鏈碼圈重量應(yīng)重新輸入儀表中。7.2.3.4 檢驗(yàn)完畢，檢驗(yàn)記錄由各方簽字確認(rèn)。藍(lán)巢維護(hù)燃料班爐控班人員根據(jù)檢驗(yàn)記錄應(yīng)在2天內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。7.3 入爐煤電子皮帶秤動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)7.3.1 動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)操作步驟及內(nèi)容7.3.1.1 校驗(yàn)前的準(zhǔn)備a) 合上動(dòng)力柜電源，接通動(dòng)力和照明電源。b) 接通電子皮帶稱(chēng)顯示儀，預(yù)熱30分鐘。c) 皮帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，將輸送皮帶上的煤屑，石塊等雜物清理干凈。7.3.1.2 校驗(yàn)前電子秤循環(huán)鏈碼校準(zhǔn)儀自檢a) 確定鏈碼運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù)，一

8、般不小于正常運(yùn)行時(shí)5分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)的圈數(shù)。b) 輸入儀表參數(shù)，在秤數(shù)據(jù)菜單中輸入鏈碼重量（kg）、鏈碼圈數(shù)。c) 啟動(dòng)鏈碼執(zhí)行機(jī)構(gòu)，放下鏈碼到主皮帶上，在鏈碼上做一標(biāo)記，并在機(jī)架上選一參考點(diǎn)，啟動(dòng)主皮帶。d) 使儀表在運(yùn)行狀態(tài)，等鏈碼運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，按“菜單”鍵進(jìn)入間隔校準(zhǔn)菜單，當(dāng)鏈碼上的標(biāo)記通過(guò)參考點(diǎn)時(shí)，按“開(kāi)始”下面的軟鍵，儀表開(kāi)始累計(jì)，并顯示脈沖累計(jì)數(shù)及每秒脈沖數(shù)。e) 仔細(xì)數(shù)標(biāo)記通過(guò)參考點(diǎn)的次數(shù)，當(dāng)鏈碼運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù)與設(shè)定圈數(shù)相等時(shí)，按“完成”鍵，儀表停止累計(jì)，當(dāng)誤差小于0.05時(shí)，按“確認(rèn)”鍵算出新間隔并存入內(nèi)存中。7.3.1.3 電子皮帶秤動(dòng)態(tài)校驗(yàn)電子秤循環(huán)鏈碼校準(zhǔn)儀自檢完成后，即可進(jìn)行動(dòng)態(tài)校驗(yàn)。

9、a) 放碼過(guò)程：按拾鏈電機(jī)放鏈按鈕（到位后指示燈滅）按擺動(dòng)電機(jī)1、2脫扣按鈕（到位后示燈滅）按拾鏈電機(jī)收鏈按鈕（到位后指示燈滅）按收放鏈電機(jī)放鏈按鈕（到位后指示燈滅）放碼結(jié)束。b) 鏈碼圈放置在輸送皮帶上運(yùn)行3分鐘后，同時(shí)按動(dòng)校準(zhǔn)儀和電子皮帶秤儀表的開(kāi)始鍵，開(kāi)始進(jìn)行校驗(yàn)，待設(shè)定的校驗(yàn)時(shí)間到，按電子皮帶秤儀表的完成鍵，其電子皮帶秤儀表和校準(zhǔn)儀同時(shí)停止累計(jì)；記錄校準(zhǔn)儀及電子皮帶秤儀表顯示值后，復(fù)位清零。c) 重復(fù)檢驗(yàn)三次，每次校驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值差應(yīng)不大于對(duì)應(yīng)等級(jí)電子皮帶秤所規(guī)定的最大相對(duì)誤差（0.5）。否則應(yīng)調(diào)整電子皮帶秤的儀表，直至達(dá)到符合要求為止。d) 校驗(yàn)完畢后，關(guān)掉校準(zhǔn)儀電源開(kāi)關(guān)。e) 收碼過(guò)

10、程：按收放鏈電機(jī)收鏈按鈕（到位后指示燈滅）按拾鏈電機(jī)放鏈按鈕（到位后指示燈滅）按擺動(dòng)電機(jī)1、2掛扣按鈕（到位后指示燈滅）按拾鏈電機(jī)收鏈按鈕（到位后指示燈滅）將鏈碼圈提升至規(guī)定位置，收碼過(guò)程結(jié)束。7.4 校驗(yàn)結(jié)束校驗(yàn)記錄由各方簽字確認(rèn)，藍(lán)巢維護(hù)爐控班人員應(yīng)在校驗(yàn)當(dāng)日出具校驗(yàn)報(bào)告。7.5 校驗(yàn)合格后使用7.5.1 出具報(bào)告，校驗(yàn)合格后皮帶上煤系統(tǒng)即可正常使用。7.5.2 凡是對(duì)皮帶稱(chēng)的稱(chēng)量區(qū)進(jìn)行設(shè)備拆裝及更換部件的工作時(shí)，都必須將設(shè)備變更的情況通知設(shè)備部熱控及輸煤系統(tǒng)點(diǎn)檢員，發(fā)電部輸煤運(yùn)行主管。7.5.3 皮帶上煤一般為一條運(yùn)行，一條備用，若運(yùn)行過(guò)程中皮帶稱(chēng)裝置發(fā)生故障，為防止上煤數(shù)量不準(zhǔn)，運(yùn)行人員應(yīng)立即切換到另一條皮帶上，發(fā)生故障的皮帶應(yīng)通知設(shè)備部熱控點(diǎn)檢員、輸煤點(diǎn)檢員進(jìn)行消缺，消缺后此條皮帶轉(zhuǎn)入備用。8 報(bào)告和記錄8.1 電子皮帶秤檢驗(yàn)報(bào)告及其記錄見(jiàn)附錄B。8.2 電子皮帶秤動(dòng)態(tài)校驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)附錄C。AA附錄A （規(guī)范性附錄）入爐煤電子皮帶秤校準(zhǔn)管理流程圖BB附錄B （規(guī)范性附錄）電子皮帶秤檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)人員參加人員檢驗(yàn)內(nèi)容：一電壓檢驗(yàn)二機(jī)